土地进行造地改良施组Word格式.docx
《土地进行造地改良施组Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土地进行造地改良施组Word格式.docx（31页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。
（二）、积极开展技术攻关
针对以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，优质快速地建成本工程。
（三）、从机械配备和人员落实上保证
1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；
选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程近期完成。
2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，极大限度地保证本工程施工的技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。
3、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。
（四）、从材料供应上保证
1、经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。
对工程中使用的各种材料要预先落实到位，工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。
2、砂石骨料、水泥、周转材料都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物质到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。
（五）、从安全生产上保证
加强职工安全法制教育，增强安全生产意识。
项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查，督促，保证施工的顺利进行。
（六）、从资金落实上保证
在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作顺利展开。
对其中业主支付的进度款，实行专款专用。
业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。
（七）、从后勤生活上保证
加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；
搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。
加强与业主的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进度顺利。
施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足要求时，随时进行补充加强。
此外，我们将充分发挥我们在水利工程施工中的优势，充分利用现有技术人员和设备，为本工程施工提供尽可能的方便。
三施工总布置及用地计划、重要临时设施
根据现场踏勘及业主招标文件的要求，经过对整个工程的施工安排及强度分析，临时设施沿业主征用土地线范围内采取相对集中的布置方法，具体安排如下：
一、场内外交通
本工程沿线对外交通主要靠公路。
所有运输机械遵守现行交通法律、法规。
施工所用机械设备，周转材料及钢材、水泥、砂石料等物资可经过泗门抢险专用道运至工地现场。
二、拌和系统
本工程采用自拌砼，根据现场施工条件，在各个施工点分别布置拌和系统。
0.35m3拌和机采用人工磅秤配料自拌，混凝土运输采用机动翻斗车运输方法。
三、临时房建
根据施工现场情况，为满足正常生产及生活需要，现场临时设施布置遵循就近生产、便于管理的原则，拟在工地内布置生产临时设施：
钢木加工场、现场综合仓库、修理车间、拌和系统、配电房、现场值班室等、项目部办公室、职工宿舍、民工宿舍、食堂、厕所等办公及生活设施。
四、施工用电、用水
现场施工及生活用电：
均在业主提供的变压器下接线。
在整个工程施工期间，为了保证正常的施工和生活用电，现场配备30-120KW柴油发电机组5套，以就急需。
施工及生活用水：
施工期间生活水采用自来水，施工用水桥梁采用自来水，均为外购。
其它取自塘河内的水，用水泵抽取。
五、现场通讯
施工进场后，现场通讯由我单位向当地电讯部门联系安装一部固定电话作为对外联系的工具。
同时各管理人员配备手机，以满足现场管理需要。
现场办公生活临时设施占用土地表
序号
设施名称
需要面积（㎡）
备注
1
办公用房
200
2
职工宿舍
150
3
食堂
80
4
民工宿舍
400
5
厕所
30
6
值班室
15
7
钢木加工厂
8
拌和机棚
100
9
配电房
50
10
综合仓库
250
11
砂石料堆场
1000
场地平整、压实
小计
2355
六、附图施工平面布置图
四主体工程施工方案
一、施工测量方案
由于本工程施工面积广，施工分区分块进行，为保证各区块衔接无误和施工放样及定位的精度，制定了切实可行的测量方案。
按下述方案实施本工程的测量控制：
（一）、施工测量流程图
（二）、测量工作的要点
施工测量过程中做到：
1、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
施测中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。
2、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。
3、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。
4、放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。
在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。
在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。
在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。
5、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”
“勤”：
即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。
“精”：
施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。
“复”：
即所有施工测量工作做到有放必复，分别有专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。
“明“：
即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。
6、所有测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成一段时间后，需经监理工程师复核并签字认可。
（三）、测量人员组成
测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备5名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。
（四）、测量仪器配备
测量、检测仪器配备见下表：
仪器名称
型号
数量
水准仪
DS2
4台
水准尺
/
4个
全站仪
GBT–2002
1台
经纬仪
J2—2
2台
测距仪
3030E
钢卷尺
50m
8个
对讲机
KENWOODTK3131
4套
电热恒温干燥箱
S.C.101
架盘天平
1kg、2kg
分析天平
TG—628A
磅秤
800kg
5台
12
取土环刀
1套
（五）、平面控制网
采用全站仪进行控制，分三步进行：
第一步，按提供的控制坐标点，设置三角控制网；
第二步，轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管，经监理复核后才能使用，并定期进行复测校对，每隔200米放出控制桩；
第三步，在200米范围内按50米距离加密中心线桩，各分部工程的边线，搭设脚手架钢管或标上红铅油漆，并在钢管上定位点位，控制桩位置悬挂不同色标志，设立导标。
对所有建立的测设标志加强保护，定期校核。
（六）、高程控制
根据业主提供的水准点进行复测，在复测无误的情况下，按工程施工需要，一般按100—300m增设临时水准点并予以保护，经高程控制测量闭合后，将对临时增设的水准点分配控制高程值，以方便施工引侧。
（七）、原始地形（断面）测量
在施工之前各施工部位均需进行原始地形（断面）测量，经监理审核同意后作为工程量计算依据和工程竣工资料移交。
（八）、执行的技术标准和规范规程
《水利水电施工测量规范》SL52—93
《测绘产品检查验收规定》CH1002—95
《测绘产品质量评定标准》CH1003—95
二、土方开挖
（一）、施工准备
1、布置施工道路，开挖范围内及弃土区除已有的施工道路外，再根据实际需要增加临时施工道路。
2、按设计施工要求整平场地，清除或搬迁施工区域内杂物。
3、做好排水工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，疏通原有排水系统，保证场地不积水。
4、工程开工前，根据施工图提供的数据及尺寸，采用经纬仪及测距仪测出控制点，并结合业主提供的平面控制网点和水准网点进行复核，其精度应符合要求，同时建立供施工使用的平面控制网和高程控制网，按照规范的有关规定进行测量定位。
放线时按要求放出开挖顶边线、边坡线、底脚线等，标高、轴线应经复核检查无误后，方可进行挖土施工。
（二）、施工方法
开挖时根据测量放样确定开挖的范围与深度，一次性形成开挖断面，再辅以人工修整。
开挖之前先进行控制点的布设，以保证边线和高程满足设计要求。
先用挖掘机挖除上层的土方，在开挖过程中严格控制高程和边线，留足保护层，避免超挖，然后再用人工开挖保护层，开挖过程中及时的将泉水或沟水引出施工区，不让开挖后的土方泡水。
（三）、质量、安全控制措施
1、按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。
2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；
采取必要的措施避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡及围护稳定性观察。
3、基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；
如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；
4、渠道基础开挖完成后，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记，并组织验收，进行垫层的施工；
5、基坑边坡堆载控制范围内严禁堆置重物，避免塌方，施工道路及临时房屋建筑距开挖线有一定的安全距离。
三、砼工程
（一）、模板工序
必须保证砼浇筑的形状、尺寸、表面应光滑平顺，拼缝严密不漏浆，以保证砼表面质量，模板和支模具有足够的稳定性、刚度和强度。
1、为了提高砼外观质量，减少表面拼缝痕迹，本工程外露模板全部采用九夹板和钢模作模板，用4cm×
4cm及6cm×
8cm松方木，作小档大档，保证模板刚度。
2、模板与模板拼缝处，采用玻璃胶封缝，模板与砼接缝粘贴5mm厚泡沫塑料带以达到拼缝严密，不漏浆的目的。
3、所有模板立模时，测量必须做好服务工作，对模板位置、高程除在立模按规定在实地放样外。
在立模中，必须随时检查，保证位置尺寸、形状、高程符合设计。
（二）、钢筋工序
1、对钢筋必须要有质保单、出厂合格证，对每批的钢筋进行取样复检。
2、钢筋在落料前应有钢筋配料单，对规格品种弯制形状、尺寸与图纸核对无误方可落料、制作。
3、钢筋绑扎除规范允许可以隔点绑孔部位外，每个叉点都应绑扎，绑扎必须牢固，不得出现松扣，绑扎时对钢筋接头应分散布置，在同一断面的接头分布应符合规范规定。
4、钢筋保护层必须按不同尺寸，预制不同厚度的高标号砂浆垫块，不得用片石等其它材料替代。
5、钢筋在运输过程中，不得使钢筋变形、弯曲。
6、钢筋安装完工后，要妥为保护，避免发生错动和移位。
在砼浇筑时，要安排专人检查钢筋，发生移动，错位应立即纠正。
（三）、砼的浇筑
1、原材料准备
（1）、水泥：
水泥品质必须符合现行国家标准，水泥应有质保单、合格证，进场水泥须分批抽样复检。
（2）、碎石：
从工地附近砂石场外购。
碎石应质地坚硬，清洁，不含泥块、草木屑及其他杂物。
级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内，针片状含量应小于规范规定。
（3）、砂：
采用淡水砂，中粗。
（4）、水：
从内塘河抽取的合格的清洁水，桥梁砼用水采用自来水。
2、配合比
砼浇筑前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应满足施工对和易性等的要求。
所有用于工程的砼配都应报送监理批准后，方可使用。
3、砼的搅拌和运输
砼拌和的工艺流程
（1）、砼搅拌
①、砼的搅拌采用0.35ｍ3砼搅拌机，视砼浇筑强度安排生产。
②、拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：
A、水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差±
1%；
B、骨料按重量计，允许偏差为±
2%。
③、砼搅拌应均匀，自全部材料装入搅拌机起，到开始卸料，其连续搅拌的时间不应少于2分钟。
（2）、砼运输
①、采用1T翻斗车配合手拉车运输。
砼运输过程中应注意，不使离析及塌落度损失。
如在运到作业面有离析现象时，必须在入仓前进行二次搅拌。
②、砼运到仓面时，应保证具有级配规定的塌落度。
4、砼的振捣和养护
（1）、振捣
砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。
砼振捣应均匀、密实，在浇筑前还应注意：
①、根据构件的具体情况，开仓前应详细交待操作要领，仓面应有专人负责。
②、砼入模后，应先行平仓后才可进行振捣，禁止以振代平，每层砼未振实前，新砼不得入仓。
③、为了防止砼中的石子被钢筋卡住，使砼不再下落造成下部空洞，必须辅以人工手插钎，再加强振捣，不得用振动棒振动钢筋使之落料。
④、边角部位应加强和观测。
⑤、振捣器振捣时，振棒应垂直，快插慢拨，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡止。
⑥、斜坡采用平板振捣器振捣，不可漏振，每振部位应停留30秒左右，使之密实，振捣好后采用人工抹平，使坡度光滑平顺。
（2）砼的养护
砼浇筑完成12小时即应养护，高温、炎热天气应提前养护，应用草袋、麻袋等及时复盖，适时洒水，保持适宜的温度和湿度，使水泥水化作用充分彻底，防止收缩裂缝，保证砼达到应有的强度和耐久性。
养护用水的水质同拌和用水，养护时间不得少于14天。
5、砼试块的制作
砼试块制作按规范要求进行，作好标记，试块制作后要加强养护和及时送试验室进行强度试压。
（四）、砼浇筑的质量控制
1、原材料质量控制
（1）、做好水泥、钢筋、黄沙、骨料等原材料的质量控制，杜绝不合格品进入工地。
（2）、做好水泥的复检，以200-400T为一个批次，不足200T也应作为一个批次复检。
2、模板工程质量控制
（1）、尺寸精确，位置准确。
（2）、结构坚固，有足够的刚度和强度，不易变形。
木模板必须质地坚实，凡弯曲不平或有严重节疤、扭曲、蛀孔、裂缝等缺陷的木材不得使用，木材不宜过干过湿，板厚度一般为2.5～4.0厘米；
（3）、板缝密封，不漏浆；
（4）、表面平整光洁，保持砼结构拆模后外表光滑平整，钢模板应尽量采用大规格新钢模，模板应涂脱模剂，禁止使用废机油。
应储备足够数量的周转模板，每次拆模后及时对模板表面进行清洗、上油，置放阴凉处保管。
（5）、立模支护应坚固，防止振捣过程中发生变形、移位，模板之间及底部、顶部、内部均应采取紧固措施，分层施工应逐层校正偏差，避免“错台”现象。
立模完成后，应对模板的清洁、涂油和紧密程度及其基面标高、尺寸、位置是否正确，架设是否稳固，支架、拉杆、支撑是否稳固，仓内是否清洗进行自检，复检、终检，合格后报监理工程师签字验收同意后才可浇筑。
3、砼配合比的质量控制
为确保砼质量，在砼配合比应通过试验确定合理的配合比，不仅能满足砼设计强度的要求，且要保证砼具有良好的和易性。
现场配料时，根据砂石料的实际含水量，对级配进行调整，并严格按配比过磅配料，拌和用水量作相应调整。
所确定的砼配合比，列成配料单挂在砼拌和机旁的黑板上，配料时，必须严格按配合比用重量法称量配料，用磅称称量水泥、砂、石子的用量，水可按重量折算成体积，称量的偏差，不得超过下表规定的数值：
砼各组成称量的允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥
±
1%
砂、石子
2%
水
4、砼拌和及运输的质量控制
拌和机上料容量应严格控制，将一盘配合料按砂、水泥、石子的顺序依次加入料斗，然后将水和生料同时注入拌筒。
需拌和至砼成份、色泽、稀稠均匀一致为止，最短拌和时间不得少于2分半钟。
砼运输应符合迅速、安全、经济等原则。
运输过程中不得摇晃颠簸，以免产生离析、漏浆现象。
当砼在运输过程中发生离析现象时，在运达浇筑现场后，应在钢板上人工拌和3-5次，严禁加水。
砼拌和结束至浇捣，其间隔时间一般不超过30分钟。
5、砼的浇筑及振捣的质量控制
（1）、砼浇筑前应检查搅拌、浇筑系统的准备情况，浇筑砼时应有专人观察模板、支架的变形情况，发现异常立即停止。
施工现场质检人员负责检查砼的振捣和搅拌质量、砼的坍落度与和易性及材料配料的准确度，并及时记录。
雨天不得浇筑。
浇筑后遇到下雨应及时覆盖。
（2）、砼施工前，应将基建面清理干净，做到仓内无杂物。
砼入仓当自由倾落高度超过2米时需采用串筒溜槽等缓降措施，防止发生离析。
每次浇筑厚度，平板振捣器不得超过25厘米，插入式振捣器不得大于30厘米。
砼应随浇随平仓，不得堆积，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中，砼浇捣必须连续施工，因故中止且超过砼初凝时间，应按工作缝处理（即下次浇筑前清除水泥膜及软弱层，冲洗干净，露出石子，二次浇筑时搭接层先铺一层2-3厘米1:
1～1:
2水泥砂浆）。
（3）、震捣采用2.2千瓦的插入式软轴振捣器和平板振捣器，大体积砼用变频振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀捣实，每个插入点振捣延续时间，以砼表面呈水平、不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准，一般为20-30秒。
振捣过程中不得碰撞模板钢筋，振捣棒必须插入下层已经振实但未开始初凝的砼层5厘米，必须振捣密实，不留死角。
为防砼表面出现麻面气孔，可配合机械振捣，使用捣固铲和毛竹片插边，保证砼表面平整光滑。
6、砼养护的质量控制
四、砌体工程
（一）、干砌块石挡墙
施工时先放好控制样板并按设计进行划分，分段砌筑施工。
石料在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈应清洗干净。
控制好块石砌筑施工质量，首先要保证块石材料质量。
块石材质应采用美观、质地坚硬、色泽统一的材料，做好材料控制关。
要做好材料的搭配均衡，避免因单种料缺少而停工待料现象。
块石砌筑前，采用水准仪对基础面进行标高检查。
砌筑范围内采用拉线施工，并且逐皮逐块检查施工后外露面平整度、缝隙宽度等项目，发现不合格，立即返工。
块石砌筑应放置平稳，直缝一致，保证每块顺石、丁石之间的咬合力。
砌筑时还应细心施工，避免块石的边角破坏，影响美观。
块石砌筑过程中，随时检查，保证砌筑后达到顺丁、清晰、线条平直，墙面洁净，缝条光洁、整齐、清晰、美观的要求。
（二）、浆砌块石砌筑
浆砌石所用块石必须选用新鲜质地坚硬，无风化剥落和裂纹的岩石。
其抗渗性、抗压性、抗压强等均应符合施工详图的规定。
砌筑砂浆应符合施工详图的设计标号及和易性，具有良好地保水性能。
砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕，砂浆的配合比，须经试验确定，水泥的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不得大于1%。
砂浆应采用机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min。
为使砂浆具有良好的保水性，应掺入适量的塑化剂，但不应采取增加水泥用量的方法。
浆砌石体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3-5CM，当气候变化时，应适当调整。
砌筑时，石块上下错缝和搭砌。
在铺砌筑砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。
（三）、细石砼灌砌石砌筑
灌砌用块石应新鲜、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，保持湿润干净。
砼灌砌石应根据
升级会员 