精品建筑施工资料道路施工好方案详尽Word格式.docx
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8、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）
9、江浦高级中学围墙、道路、传达室拆迁复建项目施工图设计
10、施工现场条件和施工环境.
11、本公司的综合实力及类似工程施工经验.
第二章
工程概况及设计简介
工程概况
道路工程设计简介
一、路基设计
1）路基设计原则
根据场地工程地质条件和交通组成,进行路基路面综合设计，力求适用、耐久、经济，全面达到城市道路的要求.
2）路基压实度及填料
泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机土及易溶盐超过允许含量的土等，不得直接用于填筑路基；
液限大于50％、塑性指数大于26的细粒土，不得直接作为路堤填料.
填方段：
当清表后填土高度H≥（h+40）cm时（h为路面结构层厚度）,基底压实后回填6％灰土至道路结构层底，40cm石灰土压实度不小于90％。
挖方段：
当清表后填土高度H〈（h+40）cm时（h为路面结构层厚度），向下开挖至道路结构层底40cm，基底压实后回填6%灰土至道路结构层底,40cm石灰土压实度不小于90%。
3）路基边坡
边坡坡率一般采用1:
1.5.
4）清除表土和填前压实
场地考虑平均清除30cm厚的地表土，并清除路基范围内的树根、草皮和建筑垃圾。
二、路面设计
1）路面结构选择
本着合理选材，方便施工,利于养护，本设计车行道采用沥青混凝土路面结构.
2）路面结构设计
4㎝AC-13
黏层
6㎝AC—20
0.6㎝沥青封层
透层
30㎝水泥稳定碎石（5％）
20㎝石灰土（12％）
总厚60.6㎝
排水工程设计简介
1、技术规范与图集
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
《城市工程管线综合规划规范》（GB50289—98）；
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111—98）；
《05系列江苏省工程建设标准设计图集--给水排水图集》（苏S01-2004）；
《市政排水管道工程及附属设施》（国标06MS201）；
《城市给水工程规划规范》（GB50282-98）。
2、设计参数：
雨水设计流量:
Q=ΨFq
Q—雨水设计流量L/S
Ψ—地面综合径流系数,取0。
60
F—汇水面积ha
q-设计暴雨强度L/S·
ha
南京地区暴雨强度公式:
q=2993［1+0。
57lg（p—0。
09）]/（t+13。
45）0。
79
q—设计暴雨强度L/S·
t=t1+mt2，m为折减系数，取2
t1为地面集水时间，取10mins，t2为管内流行时间
P—设计暴雨重现期:
取2年
雨水JK0+000～JK0+151.592段：
雨水管汇水面积为：
0.5ha，设计流量：
85.9L/S；
JK0+151。
592~JK0+220段：
0。
15ha，设计流量：
27.38L/S;
污水此污水管收集传达室污水，设计污水管径d400㎜。
4、排水方向：
雨污水排入象山南路预留支管。
5、雨水管管材：
采用HDPE塑钢缠绕管（环刚度≥8000N/㎡）；
雨水口连接支管采用d300HDPE塑钢缠绕管（环刚度≥8000N/㎡），采用反开挖施工,沟槽回填采用C25素混凝土包封。
污水管管材：
采用HDPE塑钢缠绕管（环刚度≥8000N/㎡）。
6、接口形式：
HDPE塑钢缠绕管采用卡箍式弹性连接，做法见《聚乙烯塑钢缠绕排水
管管道工程技术规程》（CECS248:
2008）第六章第六节。
7、基础形式：
采用180°
砂石基础。
8、检查井采用混凝土模块式检查井,检查井盖采用Φ700重型铸铁井盖（五防）参见
国标06MS201—4—86；
雨水口采用乙型双箅式（参见苏S01—2004-251）,钢纤维（参见苏S01—2004—252）.
9、施工时按设计图纸预留支管，与干管同时埋下，支管长度可根据现场情况进行调整，支管检查井预留出短管。
10、管道敷设顺序由深至浅。
管道铺设完成后须进行严密性试验，土方回填在严密性试验合格后方可进行.
11、道路两侧设雨水口，交叉口处雨水口应设在道路标高最低点处,图中雨水口可根
据道路标高作适当调整。
雨水口连接支管起点埋深为1.0米，以1。
0%的坡度接入雨水检查井.
12、施工前对管道接入点的标高进行复测和校核.
第四节
路灯工程设计简介
一、设计依据:
《35KV及以下客户端变电所建设标准》（DGJ32/J14—2007）;
《城市道路照明设计标准》（CJJ45—2006）；
《供配电系统设计规范》（GB50052—2009）；
《低压配电设计规范》（GB50054—95）；
《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）;
道路专业提供的条件图。
二、工程概况与设计范围：
本工程江浦高级中学围墙、道路、传达室拆迁复建项目.道路宽度为4。
8米左右。
路灯等级均为城市支路.本次路灯工程设计范围为江浦高级中学路灯工程的电气设计,电源电缆和路灯控制设备不在本次设计范围内。
三、照度标准：
本工程按城市支路照度要求进行设计，路灯照明的标准值为10Lx,路灯照明的平均照度设计值为10。
2Lx，照明功率密度值为0。
40瓦/平方米;
路灯照明均匀度大于0。
3。
交会区照度标准值为15Lx,交会区路灯照明均匀度大于0。
4。
四、供电电源：
本次工程电源由象山南路现状路灯经电缆顺接引来，电源电压为220/380V。
五、路灯型式及布置:
1、路灯型式为庭园灯。
庭园灯:
采用非截光密闭式灯具离地面3。
6m，光源为35W节能荧光灯,详见庭园灯大样图。
2、路灯的位置：
本工程道路采用35W庭园灯单侧布置，布置在人行道上距机动车道路缘石0。
5米处，路灯间距约为20米左右。
3、若遇人行无障碍通道时，灯位可适当调整。
六、路灯的接线及控制：
路灯的接线采用L1—L2—L3—L3-L2—L1的接线方式；
路灯的控制方式为均采用全、半夜灯的控制方式，路灯灯具内设变功率镇流器后半夜自行降低其光源功率，路灯控制箱内设遥测装置,由路灯管理部门集中控制。
七、功率因数补偿:
采用35W节能荧光灯做光源的庭园灯,应选用高效节能电子镇流器,其自然功率因数应达0。
9以上。
八、线路敷设:
1、路灯照明线采用W—0。
6/1KV/5×
25聚氯乙烯电力电缆,电缆穿高压聚乙烯P50管沿路灯中心线埋地敷设,埋深为距地面0。
7米,电缆保护板采用300×
50×
35混凝土板,当电缆穿越路灯时应穿SC100热镀锌钢管加以保护；
电缆与其它管线平行或交叉敷设时应符合有关规范规定.电缆敷设的具体做法参见国标03D101—5。
2、路灯电缆的连接及分支应在灯座内进行，路灯灯头线采用3根BV—2。
5㎜2型塑料绝缘铜芯线，路灯灯座均安装路灯保护熔断器。
3、过街管道应在两端设置手孔井.
九、接地:
1、路灯接地型式采用TN-S系统。
2、电缆PE线应在路灯线路末端处做重复接地,重复接地电阻要求不大于10欧.
重复接地接地极采用L50＊50*5,L=2.5米镀锌角钢两根，接地线采用-40*4镀锌扁钢。
接地极垂直埋设,埋深为顶端距地面0。
7米，接地极间距为5米。
3、钢管灯柱须与电缆PE线可靠连接，连接方式采用从PE干线T接，T接头处为压接。
第三章
施工工期及质量、安全施工目标
工期目标
本工程暂定计划于2011年10月1日开工，暂定工期60天，于2011年11月29日完成，施工时以业主批准的实际开工日期为准.
质量目标
业主要求本工程质量等级为符合国家质量验收标准，我方在确保工程质量达到业主要求的基础上，努力将本工程建成各方都能满意的优质工程.
安全目标
我们将严格按国家有关安全方针、政策、法律和法规，南京市有关施工安全生产管理规定,依据我公司长期形成的安全保证体系,结合本工程项目的特点，建立本项目的安全保证体系,从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理.安全工作目标如下：
1、安全生产,无伤亡事故；
2、杜绝重大机械设备事故；
3、杜绝交通事故。
第四章
各分部分项工程施工方案及工艺流程
本工程从施工项目和施工内容上看可将其分为道路工程、排水（包括雨、污水）工程和路灯工程三个单项工程.故本方案计划从道路工程、排水工程和路灯工程进行分部分项工程施工方案及工艺流程的介绍.
道路工程施工方案
道路工程施工主要分以下几个分部工程进行介绍：
石灰土铺设、二灰碎石基层铺设、路缘石沿铺设、沥青下封层及沥青砼面层铺设.
一、石灰土施工工艺和施工方法
本工程所用石灰土有6％和12％两种。
其中6%用来进行对路基浅基层进行加固处理，需分层摊铺并压实，每层压实厚度不超过20CM。
12％灰土用来作道路的底基层，厚度为20CM。
石灰土养生好后，再进行弯沉值的检测.其施工方法和施工工艺如下：
1、材料选用：
（1）石灰：
石灰应该采用Ⅲ级以上的新灰,磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时应充分消解,未消解的灰块粒径不得大于1cm。
Ⅲ级以上石灰所要达到的指标。
类
别
钙质生石灰
镁质生石灰
钙质消石灰
镁质消石灰
有效CaO+MgO含量
≥70
≥65
≥55
≥50
未消化残渣含量
≤17
≤20
含水量
≤4
71mm方孔筛余量
≤1
Ca、Mg分类，MgO含量
≤5
＞5
＞4
（2）素土：
在施工范围内选用较好土质的土，设计要求纯土的有机质含量不大于5%，硫酸盐含量不大于0.5%，塑性指数大于15小于25的粘性土。
对选好的素土见证取样送检,检测其液塑限指标，满足设计要求后方可使用。
（3）水：
不含油质和非酸性的水均可用于消解石灰、拌制粉煤灰石灰混合料和养生，遇到可疑水源，委托有关部门化验鉴定.
2、施工准备：
石灰土采用拌和厂集中拌和、分段铺筑的施工方法，拌和好的灰土以自卸汽车运至施工工地，摊铺碾压。
（1）准备承载层:
下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,表面必须用12～15t三轮压路机进行3—4遍碾压检验，在碾压过程中，如发现土过干，表面松散，应适量洒水，如底层过湿，有弹簧现象,应挖开晾晒,换填好土等方法处理，直至下承载层符合回填要求.
（2）施工放样
A、在底基层恢复中线。
并由此层开始将路结构层分开，分别放出道路的坡角线。
在直线段每10~20m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。
B、在两侧指示桩上用红漆标出石灰土层边缘的设计高度。
3、备料
（1）、采集土前，应先将树木、草皮和杂土清除干净，石灰土使用土方采用借方,运距约为10km。
（2）、石灰应选择宽敞、临近水源且地势较高的场地集中堆放。
当堆放时间较长时，应覆盖封存.石灰堆放在集中拌和场地时间较长时,也应覆盖封存。
（3）、生石灰块应在使用前7～10d充分消解，严禁随用随消，消解石灰用水量为每吨石灰用水0.5～0.8m3,消解后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘，也不可过湿成团。
（4）、消石灰宜过径孔径10mm的筛，并尽快使用.
4、拌和：
采用挖掘机和推土机拌和施工。
拌和时应严格控制石灰土的配量比，拌和均匀后，成品向监理工程师报检认可。
施工中应注意的是石灰土成品的最长存放时间应不超过3天,如逢雨天，还应及时做好堆放场地的地面排水并用雨布遮盖。
5、整形和碾压
（1）、将拌和好的石灰土以自卸汽车运至摊铺地点，用平地机将石灰土按松铺厚度摊铺均匀。
在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。
必要时，再返回刮一遍。
（2）、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平.
（3）、用平地机整形一次。
将高处料直接刮出路外不应形成薄层贴补现象。
（4）、每次整形都应达到规定坡度和路拱,并注意接缝必须顺适平整.
（5）、在整形过程中严禁任何车辆通行，保持无明显的粗细集料离析现象。
（6）、整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（+1％～+2％）时,应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压.直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;
设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压.碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路硕全宽时，即为一遍。
一般需碾压6~8遍。
压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1。
7km/h为宜，以后宜采用2.0～2。
5km/h。
（7）、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证石灰稳定土层表面不受破坏。
（8）、碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。
（9）、碾压过程中，如有“弹簧"
、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和（加适量的石灰）或用其他方法处理,使其达到质量要求.
（10）、在碾压结束之前，用平地机再终平一次。
使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。
6、接缝和调头
（1）、同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接形式。
前一段拌和整形后，留5~8m不进行碾压，后一段施工时，应与前段留下未压部分一起再进行拌和。
（2）、拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰稳定土层上调头。
如必须调头，应采取措施保护调头部分,使石灰稳定土表层不受破坏。
7、养生
（1）、石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干或湿。
养生期不宜小于7d。
每次洒水后，应用两轮压路机将表层压实.
（2）、在养生期间未采用覆盖措施的石灰稳定土层上,除洒水车外,应封闭交通。
在采用覆盖措施的石灰稳定土层上,不能封闭交通时，应限制车速不行超过30km/h,禁止重型机械通行.
（3）、石灰稳定土分层施工时,下层石灰稳定土碾压完成后，可以立即铺筑上一层石灰稳定土，不需专门的养生期.
8、施工过程中应注意的几个问题：
（1）、应采用Ⅲ级或Ⅲ级以上的生石灰或消解石灰,并注意存放时间不宜过长，施工时应进行有效Cao、Mgo含量的测定，达到要求方可进场使用.
（2）、施工中应避免出现纵向接缝，每天的工作缝做成横向接缝。
（3）、为保证路面边缘的压实度和强度，施工余宽不小于50厘米。
（4）、摊铺上层前，应将下层表面打毛.
二、水泥稳定碎石施工方案
水泥稳定碎石采取集中厂拌，摊铺机摊铺。
1、材料选用
①水泥：
要符合国家技术标准要求，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥均可采用,早强、快硬及受潮变质的水泥不应使用。
水泥初凝时间应大于4h，终凝时间应在6h以上。
宜采用强度等级较高的水泥,如42。
5级水泥，水泥稳定碎石的水泥剂量一般应控制在3％～5。
5％。
②水：
饮用水均可使用。
③碎石
水泥稳定碎石集料级配碎石压碎值应不大于30%，最大粒径不大于31.5mm。
集料级配范围应符合《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）表6。
1。
6的要求，见下表：
层位
通过下列方筛孔（mm）的质量百分率
31.5
100
19
9。
5
75
2。
36
0.6
075
基层
90～100
60～80
29～49
15~32
6~20
0～5
2、准备下承层
水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料,用土培好路肩,水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。
3、运输摊铺
摊铺必须用2台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。
（1）用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。
（2）摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润。
（3）两侧均设基准线、控制高程.
（4）摊铺机行进速度要均匀,中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。
4、碾压
用振动式压路机1～2台和18～21T压路机2~3台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍,然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。
5、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。
（1）要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差.
（2）挖除大料窝点及含水量超限点,并换填合格材料。
（3）用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。
（4）对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。
（5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。
（6）快速检则压实度,压实不足尽快补压。
压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1～2遍,自检时压实度按提高一个百分点掌握.
6、检验
各项指标的检验应在24小时内完成,首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）.各项质量指标应满足标准要求,它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。
压实度、强度不合格的应返工处理。
平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。
要求在混凝土面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除。
7、养生
养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序,它直接影响结构层的成型强度和表观质量，设专人和专门设备进行养生。
（1）洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。
（2）直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生.
（3）养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）.即使超过养生期未作封层前也必须断交.
8、接头处理
接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理,或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。
9、要点提示
（1）自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测.
（2）养生期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上。
（3）水泥碎石具有不可再塑性。
所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。
（4）摊铺过程中因故停机超过2小时,要按工作逢（接头）处理。
（5）由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。
（6）废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。
（7）两台摊铺机一次性全幅摊铺.
（8）配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。
（9）雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。
（10）处于养生期间内的路段,必须设置明显的标志牌。
三、路缘石铺设施工方案
本工程分别在分隔带和人行道边缘处设置了C30混凝土侧石和平石。
（一）、路缘石沿施工工艺及技术方案
本工程选用的侧石和平石采用C30砼预。
为确保质量，我公司在材料进场后对材料尺寸、外观、数量进行检测,然后报监理抽检,合格后方可使用。
2、施工
（1）施工准备：
路缘石沿基础与路床同时碾压，石灰土、二灰碎石摊铺两侧加宽部分要碾压密实,以保证基础有整体的密实度。
（2）测量放线:
测量放线时先校核道路中心线并重新标识边桩，在直线部分桩距10cm,在弯道上为5m，路口圆弧为2m。
按新标识的边桩放线,在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线.在刨槽后安装再重新复核一次，并测出路缘石顶面高程。
（3）路缘石沿安砌
①、钉桩挂线后,把路缘石沿基础一侧依次排好.
②、立平石、侧石的垫层采用M10水泥砂浆.
③、砂浆拌制后后，均匀铺在基础上，按放线位置安装路缘石。
④、安砌好的路缘石顶面应平整,缝宽1cm（事先制作好的1cm厚的木条，放置在相邻两块路缘石的拼缝之间），线形应直顺,弯道圆滑.
（4）、填土
①、路缘石沿背后应填土夯实。
夯实宽度不大于50cm，高度不小于15cm，压实度达到设计要求，如发现路缘石沿倾斜或有移动现象，应及时进行修正.
②、路沿铺砌完后，外侧填土仔细夯实,避免路沿倾斜或移动.
（5）、勾缝：
勾缝前，先休整路缘石，使其位置及高程符合设计要求,再将接缝处清扫干净,适当加水湿润，填缝料要捣实,再进行压实,戴砂浆稳定风干后，再进行压实、拖光，并用扫帚将表面残留物清扫干净。
（6）、养护：
路缘石的养护期不得少于3天,在此期间应防止碰撞.
（7）、防护措施：
作好防护标牌、设立警示标志牌，并及时进行检查、维护.
四、乳化沥
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