冬季施工方案综合库房化学品及危险品库.docx
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冬季施工方案综合库房化学品及危险品库
神华新疆68万吨/年煤基新材料项目
综合库房、化学品及危险品库
冬季施工方案
批准：
审核：
编制：
神华大雁工程建设有限公司建筑安装分公司
2013年11月12日
1、编制目的-------------------------------------------------------3
2、适用范围-------------------------------------------------------3
3、编制依据-------------------------------------------------------3
4、工程概况及工程量-------------------------------------------3
5、施工准备-------------------------------------------------------4
6、冬季施工措施及热工计算----------------------------------7
7、质量保证措施-------------------------------------------------9
8、施工安全文明与环境保护措施----------------------------10
附表：
危险源辨识评价表-----------------12
9、附图-------------------------------------------------------------13
1．编制目的
由于本项目业主要求的工期进度紧张，加上前期到图较晚、综合仓库开挖后地基承载力不能满足设计承载力、厂区部分区域未作地基检测等影响，必须采取组织冬期施工才有可能保证总体进度的要求，因此我部应业主要求，组织冬期施工。
为确保冬期施工中的工程质量和施工人员的安全健康，防止工程质量事故、火灾、人员冻伤、中毒等季节性伤害事件的发生，加强冬期施工过程控制，使管理人员及作业人员了解冬期施工的内容、质量控制及安全文明施工等，特制定本施工方案。
2．适用范围
2.1根据国家有关规定，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃或气温在-5℃以下时进入冬期施工。
2.2本方案适用于神华新疆68万吨/年煤基新材料项目综合库房、化学品及危险品库的综合仓库基础、甲类库上部框架及基础土方回填的冬期施工。
3．编制依据
3.1神华工程分公司程序文件《冬季施工管理规定》（SHEC-P07-07）
3.2神华新疆68万吨/年煤基新材料项目综合库房及甲类库施工图纸
3.3砼结构工程施工及验收规范（GB50204—2002）
3.4建筑地基与基础工程施工质量及验收规范GB50202-2002
3.5施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）
3.6建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）
3.7我公司多年在北方地区组织冬期施工的成熟经验
4．工程概况及工程量
4.1本地冬季气候特征
冬季平均气温：
-20.1℃
最低日气温：
-34.5℃
最冷月气温：
-31.1℃
3.1.5、最大冻土深度和积雪厚度
最大冻土深度：
1330mm
最大积雪厚度：
350mm
4.2依据历年天气情况，预计本工程冬季施工从2013年11月11日开始，至2013年12月11日终止，冬季施工时间为1个月。
4.3依据二级网络施工进度及业主要求，主要项目和施工内容为甲类库、综合仓库的土方工程、综合库房基础结构，甲类库的上部砼框架结构，重点必须综合库房基础及土方回填的施工。
冬季施工的主要项目和工程量见下表（工程量为投标清单工程量，具体工程量以施工蓝图为准）：
序号
项目名称
工程量
备注
土方（m³）（回填）
地下基础结构砼（m³）
上部结构砼（m³）
1
综合库房
6000
1300
/
2
甲类库
500
/
120
3
敞棚库
400
/
/
合计
6900
1300
120
4.4施工进度安排
冬季施工范围及人工安排
序号
施工队名称
工作内容
平均投入人数（人）
施工时间
备注
2
结构施工一队
综合仓库A~D轴/1~12线基础施工
44人
2013.11.11～2013.11.20
3
结构施工一队
综合仓库G~N轴/1~12线基础施工
44人
2013.11.20～2013.11.30
1
土方队
综合仓库土方回填、甲类库土方回填
15人
2013.12.1～2013.12.11
5．施工准备
5.1组织措施
5.1.1进入冬季施工前成立冬季施工应急小组，确保冬季施工期间组织有力，安排合理，有序进行。
成了冬季施工项目领导小组
组长：
朱国起
副组长：
谌晓东、盛强、刘祖松
组员：
张勇、黄武龙、温爽、徐秀林、刘祖柏
5.1.2与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
5.1.3安排专人测量施工期间的室外气温，室内气温时刻关注天气气温的变化。
5.2现场准备
5.2.1依据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，冬季施工期间设备防冻油的准备。
5.2.2做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
5.3所需投入冬施材料计划及进场时间
序号
所需资源名称
规格型号
数量
使用部位
1
热水箱
4m3
1
现场装水用
2
保温棚
19mx17mx8m
1
甲类库框架具体做法参照综合仓库
综合仓库见图纸
见图纸
综合仓库现场混凝土浇筑、养护
3
煤
t
60
锅炉及现场保温棚加热
4
暖风机
2kw
20台
职工及作业人员宿舍
5
薄膜
㎡
4500
防护保温
6
保温棉毡
㎡
5000
防护保温
7
松木跳板
6m*40mm
300块
临时架体
8
铁线
8＃
2T
防护保温
9
铁线
10＃
3T
防护保温
10
胶带
1000卷
接缝部位
11
煤炉
个
20
现场加热
12
6千瓦电极加热
台
2
水加热
13
温度计
酒精
25支
保温棚内使用
14
灭火器
个
20
保温棚内使用
注：
保温棚根据结构形式和尺寸见附图。
5.4冬季施工劳动力准备
5.4.1为完成冬季施工任务，针对项目偏僻工期紧劳动力组织难度很大的实际情况，我部充分考虑人员冬季施工工效降低，因天气不正常影响工程不能连续施工，导致人员窝工等因素，其中人员降效按人工费20%、人员窝工按人工费30%计，同时跨越冬季春节施工，施工人员进出场两次以上。
人力资源配备表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
项目负责人
1
11
架子工
8
2
技术负责人
1
12
钢筋工
10
3
技术员
1
13
模板工
10
4
施工员
3
14
砼工
5
5
质量员
1
15
电焊工
1
6
安全员
1
16
普工
10
7
测量工
1
8
电工
1
9
驾驶员
1
总计
55
5.4.2职工劳动保护用品准备
冬期施工职工劳动保护用品必须按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行。
配备棉鞋、棉手套、棉帽、棉大衣等共55套。
5.5冬季施工机械设备准备
为加快工程进度，考虑机械冬季施工工效降低（注：
机械设备用油按-35#油使用），因天气不正常影响工程不能连续施工导致机械闲置等因素，其中机械降效按机械费20%、机械闲置按机械费30%计，配置如下机械进场。
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
全站仪
R-322NXm
1台
2
水准仪
S3
1台
12
钢筋加工机具
套
1
13
钢结构加工设备
套
1
14
-35#柴油
升
200
6．冬季施工措施
6.1土方回填工程
为保证回填质量，在冬季施工过程中的土方回填选择在白天施工，每层铺土厚度应比常温减少20～25%，每层由300mm减少至220mm，填土高度在室外平均气温-5～-10℃时不得超过4.5米，平均气温低于-10℃时不施工；在每天收工时已回填部位采用彩条布或草袋覆盖防冻。
回填土源选用时，要用未冻结即冻土层以下的部分，对已冻结的不使用。
6.2模板工程施工
模板选用木模板，因为木模板导热系数小，能起到保温作用。
由于气温低，模板拼缝处宜粘贴密封条，为防止根部出现跑灰、露浆现象，造成质量缺陷，模板与基础混凝土接触面采用大力胶粘海绵条进行密封。
在模板组装前，将模板清理干净刷脱模剂一遍然后进行组拼。
6.3钢筋工程
6.3.1钢筋可以在负温条件下冷拉,其环境温度不宜低于－20℃。
6.3.2焊接（包括预埋件）应尽量在室内进行，如在室外，环境温度应控制在－20℃以上，同时应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰、雪。
6.3.3钢筋负温闪光对焊，宜选用预热闪光焊或闪光―预热―闪光焊工艺。
6.3.4负温电渣压力焊的焊接与常温相同，接头药合拆除的时间宜延长25分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟方可打渣。
6.4砼工程
6.4.1.砼搅拌本工程混凝土为商品混凝土，应添加相应的外加剂，混凝土等级应该比设计高一等级，供应的混凝土运至工地出罐温度不低于15℃，入模温度不低于8℃。
并提供原材料测温记录
6.4.2.砼浇灌
在砼浇灌前应清除模板和钢筋上的冰雪污泥。
为保证砼浇筑时外部环境温度较高和便于浇筑时预埋螺栓的保护校正，砼浇筑尽量选择白天气温较高时进行。
6.4.3砼的养护
6.4.3.1对新浇注的混凝土进行随时打完随时覆盖。
覆盖措施采用单层薄膜加棉毡进行覆盖。
6.4.3.2对混凝土的浇筑部位采用暖棚法养护。
在浇筑砼前先用钢管将浇筑部位四周搭设暖棚骨架并在暖棚内放置足够数量的煤炉，待砼浇筑完成后立即用帆布和棉被将钢管骨架覆盖封闭，并使用煤炉对暖棚内部进行加温保证控制棚内温度在10℃以上。
连续加温时间根据留置的同条件试块达到设计强度的75%确定且不得少于7天。
6.4.4.砼的拆模
模板和保温层的拆除，-15℃模板封闭养护不少于14天，拆模后要及时覆盖保温或回填土，避免冻损砼。
混凝土拆模后具备回填条件基础,进行土方回填,进行混凝土保护。
留置同条件砼试块可以准确的了解砼结构的强度是否达到砼抗冻强度，便于下部拆模及土方回填施工。
6.4.5砼测温控制
砼浇筑完成后，在暖棚封闭并开始供热时开始砼外部暖棚温度的测温。
测温人员要认真记录，如发现暖棚内温度低于10℃应及时增加煤炉数量来保证暖棚内温度稳定。
测温人员根据砼的浇筑日期，检查发现异常情况及时通知有关人员采取措施。
根据检查结果，确定砼覆盖保温时间及拆模时间。
项目经理部质检人员每天检查冬施测温温度，保温情况。
对发现的问题要及时通知施工员和项目经理。
测温人员每天24小时都应有人在岗，实行严格的交接班制度，填写好测温记录并妥善保管。
测温人员要定期将测温记录交项目经理部技术负责人归入技术档案以备检查。
6.4.6脚手架工程
脚手架搭设前应将地面积雪、冰屑等清扫干净，将垫块放平再搭设脚手架。
脚手架选用前应经过质量人员检查合格后才能搭设，脚手架搭设应按照技术员的技术交底进行搭设。
脚手架搭设平台要定防滑条，上部并有防护措施。
每天上班前要及时处理掉脚手架表面的霜、雪、冰屑等。
要指派专人定期检查脚手架是否有松动下沉现象，必要时及时加固处理。
未使用的钢管要定点堆放并用彩条布覆盖。
6.4.7临时用水管道应采取防护保温措施：
临时用水管道采用毛毡毯缠裹草绳全长保护，管道沿线用钢管与结构临时加固支撑。
不用水时先关掉总闸阀，后打开线下其它分支闸阀或最低处闸阀把余水放空，避免冻结水管。
对施工用水管路进行检验防漏、保温防冻。
6.5办公住宿区的防寒防冻措施
办公住宿区的室外用水管道采用毛毡毯缠裹草绳全长保护，室内用草绳缠裹全长保护即可。
住宿区职工注意防寒防冻，增加取暧器和棉被等。
6.6耗热量的热工计算
为保证钢筋混凝土质量，合理利用物资材料及其费用，应对其暖棚养护进行耗热量计算，确保钢筋混凝土冬季施工的合理。
根据工程量清单和冬季施工计划，冬季施工砼1300立方米，时间计划1个月。
（一）混凝土浇筑养护暖棚耗热量及材料用量
暖棚耗热量计算:
混凝土养护暖棚尺寸敞棚库基础基坑通条搭设见基坑平面图（长x宽x高）
根据暖棚耗热量为：
Q=Fβa（tm-tw）
式中：
F——暖棚围护面积
β——结构放热系数（篷布取3.0W/（m2·k）
a——透风系数（塑料布、棉被或草帘取1.69）
tm——暖棚内计算温度（取100C）
tw——暖棚外计算温度（取-100C）
现场采暖保温棚采用煤炉加热，采暖棚的总面积F2=6200+900=7100㎡，每小时耗热量Q=7100×3.0×1.69×（10+10）=719940W
耗煤量：
719940÷1000×3600÷4.18焦耳÷5000千卡/kg×（1÷70％）×24×14＝60吨（煤的燃烧值为5000千卡/kg，利用率以70％计）（按照混凝土养护14天计算）
（三）职工及作业人员宿舍采暖耗电量
按每个宿舍一台2kW暖风机，平均使用60天算总耗电量Q=2×20×24×60=57600kW
7．质量保证措施
7.1严格按审批后的冬期施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。
7.2对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告，合格后，方可使用于工程。
7.3有专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量。
7.4坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于两次。
7.5根据测温结果调整暖棚温度，防止温度过低冻坏砼，温度过高使砼产裂纹等情况出现。
7.6选用正确振捣方法，合理控制振捣时间。
7.7砼试块留置，除按常温留置标准养护28天为一组，冬期砼施工应增加与工程同条件试块至少三组，为拆除保温或减少保温提供依据，检验砼强度是否受冻影响。
7.8认真填写隐蔽工程记录、砼冬期施工日报、砼施工记录、砼分项质量检验评定表等相关技术资料。
8．施工安全文明与环境保护措施
8.1安全管理
8.1.1冬期施工人员必须牢固树立安全第一的思想,做好安全生产,文明施工,自觉地遵守各项安全生产的规章制度，进入现场前必须做好安全培训和安全技术交底。
8.1.2进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带。
8.1.3严禁穿高跟鞋，硬底或带钉易滑的鞋。
8.1.4夜间作业必须采用充足的广式集中照明，施工点内增加的照明灯具必须采用保护罩和防倾覆措施。
危险区域应设置红灯警示。
8.1.5对有明火加温的暖棚区域要按要每个生火点配一瓶灭火器，并设置警示牌，晚上派必须派3组人员（两人一组，一人作业一人监护）值班，所有管理人员手机必须24小时保持开机。
8.1.6煤炉采用敞开式的无烟煤生火方法，混凝土浇筑完成后，现将煤炉放置基坑内点燃之后再将篷布盖上。
8.1.7在现场煤炉需要加煤时，应该将该火炉四周的篷布掀开20分钟，待确认安全后，施工人员方可进入棚内作业，为煤气中毒应急事件发生，应由一人系好救生绳下去作业，另外一人拿有救生绳并监护，保持两人通讯通畅。
8.1.8现场使用煤炉加热的区域，保证棉毡等易燃的物品远离明火，现场应准备好消防砂、灭火器等消防器材。
8.2机械作业：
8.2.1严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）的各项规定，以及建设单位、项目部及上级部门的有关管理制度。
8.2.2操作人员应培训持证上岗，熟悉机械设备的性能、操作要领，加强设备冬季日常保养。
8.3用电作业
8.3.1所有用电设施必须实行三级用电、两级保护和“一机、一闸、一漏、一箱”制。
8.3.2电气设备必须全部接地接零，施工机械重复接地。
配电柜、配电盘、电缆接头等危险源要有可靠的防雨、防潮措施，并有可靠的防护设施，有明显的危险标志，其周围不得堆放杂物或易燃易爆物。
8.4焊接作业：
焊接、切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。
在焊接、切割地点周围10m范围内应清除易燃易爆物品，确实无法清除时必须采取可靠的隔离或防护措施。
8.5脚手架管理：
施工跑道危险点满铺松木跳板并用12号铁丝绑扎牢固，斜跑道应设防滑条及临时栏杆。
脚手架拆除应遵循谁搭设谁拆除的原则，不得出现翘头杆或翘头板情况，脚手架经验收后挂牌使用。
脚手架上操作超过2m高应设围栏等防护措施。
8.6文明管理：
8.6.1建筑材料、施工材料按照进度有组织地运输，运入现场的材料应按规划位置分区堆放，且进行挂牌标识，堆放材料时要整齐分明。
小型机具用后应入库存放。
8.6.2各种机具、设备和车辆要定期维护和保养，确保外观清洁，无污垢和积尘，噪音控制在国家规定之内。
现场清洗砼泵、搅拌站、车辆等污水，必须按先沉淀，后排放的要求集中排入下水管网，切实做到工完、料清、场地清。
8.7环境保护
8.7.1废弃物处理也应分类对待，对于一般废弃物则直接丢入垃圾池由垃圾车运走。
对于易对环境造成污染的废弃物则应处理后放到指定地点。
8.7.2我们在该工程中大力提倡资源节约，创建节约型社会，从而达到降低材料消耗，另外还对水、电、办公用纸消耗明确节约的指标。
危险源辨识评价表（LEC）
建设项目：
神华新疆68万吨/年煤基新材料项目综合库房、化学品及危险品库项目组（部门）：
神华大雁工程建设有限公司建筑安装分公司填表人：
张勇填表日期：
2013.11.12
序号
作业活动
危害因素
（人、物、环境）
可能导致的事故
作业条件危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
高空吊物
物
材料掉落伤人
3
3
5
45
四级
在吊运所有材料必须捆绑牢固，并设置信号工，严格遵循十不吊的原则
2
搭设脚手架
物
高处坠落事故
2
6
5
60
四级
高处作业必须系好安全带。
3
拆除脚手架
物
高处坠落事故
6
1
10
60
四级
高处作业必须系好安全带。
4
材料搬运
物
砸伤事故
3
0.5
10
15
五级
作业时要戴防护手套。
5
脚手杆码放
物
砸伤事故
3
0.5
1
1.5
五级
严格按本工种操作规程作业，预防砸伤事故的发生。
6
冬季施工
环境
冻伤事故
3
3
5
45
五级
采取保暖措施，发放防护用品
7
暖棚加热
环境
火灾
2
3
5
30
五级
暖棚内配备灭火器，安排专人值班
9
暖棚加热
环境
中毒
2
6
5
60
四级
采取通风措施，采取专人巡检
10
现场车辆行走
物
撞伤
3
1
5
15
五级
严格控制行车路线，做好现场工人交底工作。
说明：
1、“现有控制措施”栏的填写，参考健康和安全控制顺序：
①消除或取代、②工程控制、③警告（标识）、④培训、规程和应急（管理控制）、⑤个人防护用品等5类措施具体描述。
2、项目部（组）在每月最后一周周五，向安质环部上报项目组、监理单位、承包商汇总的下月辨识评价表。
3、综合办公室每年辨识一次，登记留存备查并送安质环部备案。
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