仪表调试方案DOC.docx

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仪表调试方案DOC

仪表调试方案（DOC）

表B3—1

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

二期溶出及蒸发冷凝水施工工程编号：

B3-1-SXAZ-IN-0002

致：

山东智诚监理公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了汽水平衡自控安装工程仪表调试组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

仪表调试组织设计（方案）C2—1-SXAZ-IN-0002

承包单位（章）_________________

项目经理_________________

日期_______________

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师__________________

日期__________________

总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）_________________

总监理工程师_________________

日期_________________

表C2—1

施工组织设计（方案）审批表

编号：

C2—1-SXAZ-IN-0002

工程名称

二期溶出及蒸发冷凝水自控安装

结构型式

建设单位

山西鲁能晋北铝业有限公司

施工单位

山西省工业设备安装公司二分公司

建筑面积

层数

编制部门

山西省工业设备安装二分公司

鲁能项目部

编制人

审核部门

山西省工业设备安装二分公司

鲁能项目部

审核人

审批部门

山西省工业设备安装二分公司

鲁能项目部

审批人

报审时间

审批时间

审批意见：

审批部门（公章）

日期

山西鲁能晋北铝业有限责任公司

二期溶出及蒸发冷凝水改造工程

仪

表

调

试

方

案

批准：

审核：

编制：

山西省工业设备安装公司第二分公司

山西鲁能晋北铝业目部

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、单体调试

五、系统调试

六、仪表回路联校

七、质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施

八、雨季施工技术措施

一、工程概况：

本工程是山西鲁能晋北铝业有限公司二期溶出及蒸发冷凝水改造工程项目,仪表设备安装共计96台,其中热电阻20支、电磁流量计16台、电导率4支、变送器32台、各种阀门24台。

为了顺利完成本项目仪表安装工程的调试任务，本着对业主负责，创建精品工程，结合本系统自控仪表特性，特编制此方案指导施工调试。

二、编制依据：

1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

2.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90

3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

4.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

5.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

7.山西鲁能晋北铝业有限责任公司二期溶出及蒸发冷凝水改造自控施工图

三、施工准备：

3.1要保证机柜间和控制室内的环境清洁，温湿度适宜，严禁吸烟。

3.2施工前准备好所用机具及标准仪器仪表，收集相关证明文件，做好进场报验工作。

3.3将有关的系统调试说明书、操作指南以及相应仪表联锁报警值表，逻辑功能图等资料准备齐全。

3.4调试前对工人技术骨干进行培训，学习相关标准及规范，熟悉系统的操作方法。

3.5检查仪表数据表和说明书是否齐全，设计选用的标准及技术要求是否可行。

调试人员应熟悉仪表说明书和智能仪表的系统功能，了解特殊仪表对调试的具体要求。

仪表调试室内应清洁、安静、光线充足，通风良好，不应有震动和较强电磁场的干扰。

温度保持在15度至25度之间，相对湿度不大于85%，调试用电源符合规范要求。

3.6标准仪器检查：

校验用标准仪器应具备有效的检定合格证，封印应完整。

标准仪器基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

四、单体调试：

4.1仪表外观检查：

1）铭牌及设备的规格、型号、材质、测量范围、刻度盘、使用电源、气源等技术条件应条例设计和规范要求。

2）仪表无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸应符合设计要求。

3）端子、接头、固定件等应完整，附件齐全。

4）合格证及证书齐全。

4.2系统功能检查：

1）对智能仪表通电检查，液晶显示部分及其它状态指示灯应正常工作。

2）调用系统功能菜单,检查仪表制造厂设置的缺省参数值。

按照仪表数据表中的设定参数值对缺省参数进行修改。

需要改变的参数包括：

测量单位，测量上、下限，输出方式等，对不需要修改的参数（如仪表位号）应进行确认。

4.3精度校验：

1）不具备校验条件的特殊仪表，如各类流量计、分析类等应进行外观检查及通断测试,并查看出厂合格证和实验报告，在有效期内可不必进行标定（校验），安装时统一调试，如业主有特殊校验要求，应由业主方送相关部门检定，施工单位配合。

2）压力变送器及差压变送器精度校验时，应沿增大及减小两个方面施加测量范围的0%、25%、50%、75%、100%的压力信号，测量其相应的输出电流，应分别为4、8、12、16、20mA,基本误差和回程误差不超过变送器允许基本误差。

3）双金属温度计可做两点示值校验,若其中一点不合格则作为不合格处理.如工艺有特殊要求的可做四点校验.校验时可采用水浴法,用标准温度计监测。

4）压力仪表校验时用活塞式压力计进行加压，与标准压力表相比较。

压力表校验时轻敲仪表外壳时，指针偏移不得超过基本误差的一半，且示值不得超过仪表的允许误差。

压力表校验后应加铅封及标识。

4.4调节阀单校：

1）调节阀出库时，对制造厂产品质量证明文件的内容进行检查，按仪表数据表核对铭牌、规格、型号、材质等。

检查各部件，不得有损坏，阀芯、阀体锈蚀等现象。

质量证明文件中应包括调节阀气密、强度、泄漏量试验数据及合格结果。

2）气密性试验：

将额定压力的仪表空气输入薄膜气室中，切断气源，5分钟内，气室压力不得下降。

4.5耐压强度试验：

试验在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.5倍，承压3分钟，不应有可见泄漏现象。

对于DN≤200的调节阀，采用试验台，其他大口径调节阀可根据实际情况现场自制盲板加压，盲板厚度应满足强度要求。

1）调节阀进行行程试验。

试验时，将输入信号平稳地按增大或减小方向输入阀门定位器，检查各校验点所对应的行程值是否符合要求。

2）调节阀做完试验后，应将水放净，并用空气吹干，然后把阀门进出口封闭，置于室内或棚屋内保存。

4.6技术、质量要求：

1）仪表调试过程中，注意保护好仪表上的附件防止损坏。

2）调试过程中，若仪表状态指示灯工作不正常，应查找说明书问题处理部分，若可处理，应按说明书中步骤进行处理。

若不可处理，保管好仪表，通知监理和业主，联系厂家并，不可擅自处理。

3）必须按照产品说明书的规定进行调试，要填好调试记录，仪表校验合格后及时粘贴标识并妥善保管。

五、系统调试：

5.1系统上电：

1）系统上电及设备调试由业主、监理和我方共同完成。

上电前要检查盘内所有卡件及电线、电缆安装是否正确，接地是否符合设计要求，电源接入是否正确。

2）对各个系统的机柜组件及配件进行检查时，应确认盘内所的接线符合设计及制造厂有关图纸的要求。

确认随机电缆的外部绝缘层无损坏，绝缘阻值符合制造厂标准。

系统模块之间、节点之间及相关终端之间电缆连接正确，网络通讯电缆之间的连接符合制造厂及系统的设计要求。

3）按照施工图与系统设备技术要求对工作地和保护地进行检查，接地电阻要符合设计、规范和设备技术要求，设备内部接地网不形成回路。

4）根据电源接线图检查电源输入/输出回路至各系统设备电源控制开关是否安装正确，检查电源极性是否正确，电源电压等级是否符合设计、规范和设备技术要求。

5）卡件上电后,检查卡件上对应的状态指示灯是否正常,如不正常则重新检查卡件是否有松动,接触不良等情况。

5.2I/O测试：

1）将系统硬件设备上电后，从工程师让下装系统软件、应用软件及数据库。

启动操作站，确认系统正常后，向各站下装组态文件及数据库文件，启动局域控制网上的所有节点，确认各节点状态指示正常。

确认所有通讯电缆的状态指示是否正常，检查A、B缆的切换功能。

当断开A缆时，观察B缆指示是否报警，而通讯仍正常；接通A缆，观察A、B电缆是否都指示正常，通讯正常；同样的步骤再对B缆操作一次。

2）在操作台上调出系统状态显示画面，确认控制站状态显示正常，在另一操作站上调出一组显示画面且含有同一信号，模拟加入信号，记录SP、PV、OP值，将主控制站断电，观察冗余站是否切换成主站，测试点的SP、PV、OP值是否不变。

对从站重复以上的操作步骤，确认从站的冗余功能是否正常。

5.3DCS系统I/O卡测试：

DCS系统由厂家在出厂前进行组态，待组态结束之后，需进行I/O卡功能测试。

1）对于AI卡，要比接线端子加入与0%、25%、50%、75%、100%对应的4~20mA信号,在点细目上观察输入指示的变化,根据量程计算误差值;输入超量程信号和切断输入信号，观察示值是否有“–––”或“BAD”状态信息；流量指示，是否有小信号切除功能。

2）对于AO卡，可将控制点打到MAN状态，从控制点手动输出0%、25%、50%、75%、100%的信号，在端子输出对应的4~20mA信号。

3）对于DI卡，可从端子处用短接线进行短接，在点细目上观察输入状态指示变化。

4）对于DO卡，可从DCS软开关或硬开关或其他逻辑输出处进行状态变化输出操作，在端子处用万用表的量通断，或用电压档量有无电压。

六.仪表回路联校

仪表回路联校的目的是确保回路接线正确并且仪表的精度符合要求。

仪表回路联校是从现场仪表加入模拟信号，观察DCS的指示精度是否符合要求，如果回路带有报警设定值，则同时检查报警动作是否正常。

对于输出回路要从DCS手动输出信号至调节阀或切断阀，观察调节阀行程精度是否符合要求。

调试前应按照施工图及规范规定的质量要求完成仪表安装工作，使操作级别处于操作员级别。

仪表安装前应做好仪表的一次校验，保证合格，以便联校工作顺利进行。

调试前应按仪表回路图仔细检查盘内及盘间接线是否正确。

6.1单参数指示回路联校：

根据回路图上点名，在操作画面上将点细目调出来，如果回路带有报警点，则应首先将报警点设置在设计值上，然后在现场用标准仪表送入全量程的0%、50%、100%，三点模拟信号，在控制室内观察显示，三点对应值应达到合格标准，若不合格分别检查并调整一次表精度直至合格。

当一次表输出信号上升或下降到设定值时，DCS应发出报警，其报警精度不应超过规定值。

6.2单参数调节回路联校

输入回路的调试可参照单参数指示回路的调试方式进行。

在调试输出回路时，可首先将调节器手/自动切换开关打到“手动”位置，然后从控制室手动输出信号到调节阀，其信号值为输出全行程的0%，50%，100%，观察调节阀的行程是否符合精度要求。

对于行程时间有特殊要求的调节阀，要按照调节阀仪表数据表中规定的时间检查阀的动作时间，如果动作时间超过规定要求，要检查气源压力是否够，气源管是否太细等影响因素。

6.3开关量输入、输出回路及联锁回路联校：

1）开关量输入、输出回路联校时，在控制室通过手动开关、控制按钮、或满足联锁条件，改变输出状态ON/OFF，在现场观察输出状态变化，包括电磁阀、切断阀、泵或电机的动作状态，并在控制室观察输入状态变化，包括回讯、报警灯等。

如现场泵及电机等不具备联动条件，可在现场测试其接点状态变化，所有状态变化应符合设计动作要求。

2）对于没有输出回路，只有输入回路的开关量输入回路，在联校时将现场接点短路或短路，在控制室观察输入状态变化，其状态变化应符合设计要求。

3）联锁及停车回路联校时，应根据联锁回路图，逐一满足联锁开车条件，使系统各部状态与正常开车时间相同，然后根据联锁条件，在现场加实际信号使其达到联锁动作值，看联锁内容是否与联锁动作内容相符。

6.4与电气相关的信号调试

认真核对图纸，确认信号的有源与无源，是否会发生信号冲突，以免破坏卡件。

只有在确认无误后，才能送电，进行联校工作。

联校时，要与电气专业一起密切合作，根据控制室内给的输出信号看相关的设备运转情况及返回的运行信号是否正确。

如有不正确，可在电器的辅助端子柜处用万用表的电压档量电压的有无，以判断接点的通断状态是否正确。

七.质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施

7.1图纸和资料

ａ）熟悉图纸，了解仪表的型号、规格、材质等情况。

ｂ）详细阅读仪表使用说明书，了解被校仪表的技术参数，掌握现场施工图纸，了解现场施工进度。

ｃ）工程技术人员在施工前依据施工方案向全体施工人员进行技术交底，施工中严格按照放方案执行；如有变动编制补充方案，并按照原审批程序批准后实施。

ｄ）准备被检设备的有关技术资料和标准，制订切实可行的操作措施。

7.2

1、质量、环境、职业健康安全方针

超越自我、诚信务实、精益求精、雕塑时代丰碑。

保护环境、珍爱生命、以人为本、营造绿色文明。

2、质量保证措施

⑴质量组织机构（附表）：

⑵质量保证管理措施

⑶本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，并严格按选定的验评标准进行评定。

⑷明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。

⑸本工程对施工全过程实行工序预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率。

⑹以工序质量确保工程质量，最大限度提高机械化施工。

⑺严格执行图纸会审、技术交底制度。

⑻严格实行“三检制”，责任到人，严格按质保体系的检查点，认真检查。

⑼坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，制定不合格品出现的预防措施。

⑽在施工班组建立QC小组活动，运用PDCA循环解决现场出现的质量问题。

提高职工的整体质量意识，推行全面质量管理。

⑾各级管理人员必须持证上岗，特殊工种工人有相应的上岗操作证。

⑿每一项工程开工，工长必须以文字形式对作业班组进行技术质量交底，明确质量标准、技术要点、关键过程、特殊过程及施工方法等，交接记录双方均有签字。

⒀对重要工序及规定的“停止点”、“检查点”，如隐蔽工程、设备安装前的基础验收等，XX和部门验收确认，不允许进入下道工序施工。

验收情况要有记录、签字。

材料、设备采购必须选择符合标准、能够满足合同规定质量要求的供应方，必要时对供应方质量保证体系进行考察证实。

⒁对于接收与工程有关的所有物资，材料部门在入库验收时都必须按标准进行验证，或组织公司的检验部门进行检验。

⒂所有产品质量证明文件由材料员验证合格，进行编号登记存档管理，工程施工完毕后交档案室归档作为交工资料的依据。

⒃重要的工程物资要按专门的材料采购、验收、保管制度执行，对业主提供的材料、设备验收按合同规定的要求进行。

⒄施工计量及检测、试验器具和设备的等级应与工程相适应，属国家强制检定的计量器具均在规定的定检周期内。

⒅工程质量检验评定

①分项工程评定应在班组自检的基础上，由专业施工员组织有关人员进行评定，并填写分项工程验评表及有关安装记录，交专职质检员复核后核定质量等级。

②分部工程评定由技术负责人组织有关人员进行评定，专职质检员核定。

⒆.质量记录

①按照工程技术档案资料管理规定，对工程施工中形成的质量记录及文件由专人管理。

有归档要求的记录文件经主任工程师审核后交档案室分类整理、装订、入库。

②质量记录及文件的使用、借阅、传递按公司有关规定执行。

有保密要求的质量记录、文件要制定专项的管理措施。

③工程质量检验评定记录采用业主或行业指定的表格。

④配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。

⑤安装箱（盘）面板时，应注意保护墙面整洁。

7.3安全保证措施

1全部施工过程必须贯彻“安全促进生产、生产必须安全”的原则和“安全第一、预防为主”的方针，提高全员安全意识和自我保护能力。

2所有职工都必须严格执行和遵守规程、规范、规定，做到“不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律”，必须严格执行先培训、后上岗的制度。

3特殊工种作业人员必须持证上岗。

4遵守《施工现场十项安全技术措施》和集团公司《施工现场基础管理试行标准》，坚持正确使用“三宝”。

5施工现场吊装作业必须严格遵守“十不吊”规定，吊装作业中应设禁区，并设明显标志。

6安全通道必须有路标指示，进、出口处应有防护设施。

7施工机械进场，必须经检查合格，方可使用。

实现专人管理并操作，操作人员应持证上岗。

8施工现场临时用电必须按JQJ46临时用电规范执行。

9严禁操作与施工内容无关的任何配电设备。

10邻近带电体作业时，施工全过程必须设有经验的监护人。

11电气设备附近应配备适于扑灭电气火灾的消防器材。

电气设备发生火灾时，应首先切断电源。

12带电作业应有严密的组织措施,明确的现场分工,严格的现场纪律，并有完善的现场勘查制度、工作票制度、工作联系制度、工作监护制度。

A、现场勘查制度

⑴在进行带电作业之前，根据工作情况，应派有实践经验的人员进行现场查勘。

⑵在满足带电作业安全距离的设备上进行一般或常用项目的带电作业可不现场勘查。

⑶现场查勘应注意设备特性、工作环境、间隙距离、交叉跨越等情况。

根据现场查勘情况作出能否带电作业判断，并确定采用的方法及必要的安技措施。

B、工作票制度

⑴带电作业应填写带电作业工作票，工作票经工作票签发人签发后生效。

⑵填写带电作业工作票的工作必须按《电业安全工作规程》中有关规定执行。

⑶工作票应由工作负责人填写。

工作票中所列各项措施应正确清楚，不得任意涂改。

如有个别错、漏字要修改时，应字迹清楚。

工作票一式两份，其中一份由工作负责人执存（或专门保存），另一份由工作票签发人保存（或专门保存）。

⑷一个工作负责人只能发给一张工作票。

一张工作票适用于同一电压等级、同类型项目的作业。

C、工作联系制度

⑴在进行带电作业时，应与调度联系，其联系内容包括：

电压等级、设备名称、工作内容、作业范围、工作负责人及工作时间等。

⑵带电作业时，需要现场挂保护间隙或改变运行结线方式时，应事先向调度部门申请（口头或书面的），在批准的时间内进行作业。

⑶在变电站进行带电作业时，应与值班员联系，并经其许可。

D、工作监护制度

⑴凡是带电用作业必须有专人监护。

对复杂的工作、多回路上的工作，应增设监护人。

⑵在复杂的作业项目中，工作领导人（工作票签发人）应在场加强领导。

⑶、工作前向全体人员交代工作任务、作业方法和安全措施，明确分配工作岗位；

⑷、检查工器具、材料、设备是否齐全合格；

⑸、正确发布一切操作命令，对工作人员不断进行监护，督促工作人员遵守本规程，及时纠正违反本规程的行为以及习惯性违章动作。

⑹在带电作业中，工作班（组）成员，应互相监护，紧密配合；认真执行本规程和现场安全措施，对违反规程、危及人身和设备安全的错误命令或行为，有权提出意见或制止；必须按各自的责任，完成分配的工作，以保证安全地完成整个作业。

E、工作间断与终结制度

⑴工作间断时，对使用中的工器具应固定牢靠并派人看守现场。

恢复工作时，应派人详细检查各项安全措施，确认安全可靠，方可开始工作。

⑵工作结束后，工作负责人应向调度或变电站值班员汇报，对停用了的重合闸应及时恢复。

7.4现场环保、消防、降噪声、文明施工技术措施

⑴现场消防、环保、降噪声技术措施

①施工中必须严格遵守执行河南省及公司制定的有关消防管理的条例、办法。

②施工现场易燃、易爆、有腐蚀性和有毒材料、物品，要妥善保管，分别存放并明显标志。

③贵重仪器、设备、变配电设施附近动火，要采取有效保护措施。

④施工现场动火点，易燃品、材料仓库、办公、生活区域，必须按规定配备足够的消防器材和消防工具。

⑤施工现场泥浆和污水处理不得直接排入河流、湖泊、池塘。

⑥除有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭的废弃物。

⑦建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理。

高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭式吊筒或其他措施清理搬运。

⑵文明施工管理

①组建工地文明施工小组，进行各项规程、规章制度的制定，包括：

安全责任制度、检查制度、奖罚制度、现场材料设备堆放制度、机具使用制度、场容场貌规划、成品保护及社会治安综合治理、精神文明建设等内容。

②场容做好现场围护、标志工作。

合理布置施工现场，场地及道路平整，电线架设、用电设施符合要求，保证操作面的清洁整齐。

③物料存放：

构件按平面布置堆放整齐；材料管理五帐、五表、五单齐全、记录准确清楚；特种物资，特殊保管。

④机械设备：

设备整洁、有棚有罩、配电箱门锁齐全；附件和安全装置齐全、接零接地安全可靠；机械运转记录齐全。

⑤现场机具由专人操作，并做好机具的保养、维护、维修工作，保证机具的正常运转。

操作人员要有相应的操作技能，禁止其它人员操作。

⑥成品保护：

编制成品保护措施，保证成品保护效果良好；

社会治安综合治理：

现场保卫制度健全，对驻现场人员进行有效的管理和教育；严格约束本单位职工，不出现扰乱社会治安现象。

八.雨季施工技术措施

雨季的施工，对工程施工质量有不利影响，为此应采取合理、有效的雨季措施，使工程施工工期、施工质量得到良好的保障。

1、在雨季到来前，根据雨季施工工程内容，编制针对具体施工内容的雨季施工技术措施，并成立雨季施工工程质量及生产安全领导组。

2、在雨季施工前，根据雨季施工措施，组织所有施工人员进行雨季施工技术安全交底，提高全体职工对雨季安全施工重要性的认识。

3、雨季施工技术措施

⑴根据工地地形，在施工现场布置统一排水系统，达到流水畅通，排水及时。

⑵对现场施工道路消防通道采取排水及防冲刷措施，保证现场道路畅通。

⑶对露天堆放的材料、设备采取有效措施，防止雨天积水、浸泡、淹没。

对防潮设备及进库存放材料要搭设防雨棚，把底层垫高后放置。

⑷在非标设备制作场地布置排水沟，防止积水影响施工。

雨天施工时，搭设临时防雨棚，以保证施工连续进行及焊接质量。

⑸平台及焊接操作场地应有可靠的接地措施。

⑹施工临时用电要做好接地保护，并应编制专门的临时用电施工措施。

⑺高空作业应在合适的气象条件下进行，在五级以上大风天气、雪天等恶劣气候条件下严禁实施高空作业。