燃料油储罐和消防水罐防腐蚀涂装方案与燃气专项整治方案汇编.docx

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燃料油储罐和消防水罐防腐蚀涂装方案与燃气专项整治方案汇编

燃料油储罐和消防水罐防腐蚀涂装方案与燃气专项整治方案汇编

燃料油储罐和消防水罐防腐蚀涂装方案

1.总则

2.项目概况

3.参考的主要标准规范

4.定义   

5．腐蚀环境

5.1 现场条件

5.2 油品物性

6.防腐设计原则和总的要求

7．防腐蚀涂层体系

7.1储油罐的防腐涂层体系

7.2消防水储罐的防腐蚀涂层体系

8．防腐涂料的选用

8.1涂料选用和质量检验

8.2防腐涂料技术要求

9．涂装前表面处理

10．涂装施工技术要求

11．施工质量的检查和验收

12．环保与安全

附注：

关于防腐涂装方案的简要技术说明

1 总则

本防腐蚀涂装方案推荐用于xx公司xxx项目中燃料油储罐和消防水罐的防腐涂料的选用、防腐涂装施工及质量验收。

该方案可应业主的要求或所了解的影响防腐蚀条件的因素变更而修改。

2 项目概况

该项目计有带加热装置的30000M3拱顶燃料油（重油）储罐4台、5000M3拱顶燃料油（重油）储罐4台；5000M3拱顶消防水罐2台。

所有储罐底板上下表面尚未决定是否采用阴极保护措施，本方案中分别按有阴极保护和无阴极保护两种情况推荐两套方案供选择。

应业主要求，5000M3储油罐应具有通用性，即既能装燃料油（重油），亦能装成品柴油，本防腐涂装方案予以考虑。

3参考的主要标准规范 

GB13348-92     

《液体石油产品静电安全规程》

GB15599-95     

《石油与石油设施雷电安全规范》

SH3022-1999     

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

SY0007-1999     

《钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》    SY/T0319-1998   

《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》

CNCIA/T0001－2006 《石油储罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范》

GB8923-88       

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；

GB/T16906-1997 

《石油产品储罐导静电涂料电阻率测定法》

GB6950-2001附录2《石油产品储罐导静电涂料技术指标》

中石化文件《加工高含硫原油储罐防护技术规定》《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》第三次征求意见稿

ISO12944          

钢结构保护涂层

GB/T13312         

钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）

GB1764            

漆膜厚度测定法

GB7692            

涂装作业安全规程-涂漆前处理工艺安全

GB6514            

涂装作业安全规程-涂漆工艺安全

SHJ43-1991       

石油化工企业设备和配管的表面颜色标准和标记

HG/T3668-2000     

富锌底漆

HG/T2884-1997     

环氧沥青防腐涂料（分装）

这些标准要求采用最新的有效版本。

其它未列出的与涂料及施工有关的规范、规则和标准，供货商（制造商）可应业主、监理提供。

4 定义

项目：

xxxx项目 

业主：

xxxx公司 

设计单位：

xx设计院 

涂层承包商：

防腐工程的施工方； 

制造商（供货商）：

提供或生产防腐涂料的公司或厂家。

5腐蚀环境 

5.1现场条件与腐蚀环境 

经查阅该地区的气象资料，储罐所处安装地点的气候环境条件如下：

-周围环境温度，最低/最高：

-6.1℃/+39.2℃ 

-月平均相对湿度，最低/最高     

72%/88% 

-最大风速

28m/s 

-极大风速                      

32.5m/s 

-年平均降水量                 

1343.8mm 

根据上述气象资料，可以确定该安装地点的大气腐蚀环境按ISO12944-2标准为C4级—C5-M级。

5.2油品物性                  

表1 

油品主要物性                      

序号项目燃料油（重油）柴油消防水1密度（20℃,KG/m3）980  2°API（度）   3粘度（20℃,m2/s）   4粘度（50℃）,m2/s）≤500  5倾点（℃）   6含硫量%   7操作温度（℃）≤80常温常温

注：

其中操作温度和含硫量对防腐涂层的设计影响最大。

    6防腐设计原则和总的要求    6.1腐蚀保护的设计寿命 

6.1.1储罐内壁易于维修和更换的部位，其防腐涂层的设计寿命不低于7年； 

6.1.2暴露在大气环境下的钢结构，其防腐涂层的设计寿命不低于10年； 

6.1.3不易维修和更换的部位，如储罐底板下表面，保温层内钢结构表面，其腐蚀保护的设计寿命不低于20年。

6.2腐蚀保护防腐方法和总的要求 

6.2.1所采用的保护方法与被保护部位的设计寿命相结合，且技术可靠、经济合理、对公共环境影响小、管理方便，在国内外同类或相近工程中具有成功应用经验。

     6.2.2所采用的保护方法，与被保护物（或构件）的材质、腐蚀环境、施工方法和条件等相适应。

7防腐蚀涂层体系 

7.1储油罐防腐蚀涂层体系  

7.1.1本单元计有30000M3拱顶燃料油（重油）储罐4台，5000M3拱顶燃料油（重油）储罐4台（有时装柴油），操作温度≤80℃。

7.1.2附表中所表述的各部位，其范围如下 

A．罐底板上表面及油水线（1-2米）以下罐内壁：

包括距罐底板上表面1-2米高范围内的罐壁内表面、罐底上表面和罐内附件（不包括加热盘管）；  （注：

油水分离线的确定：

通常在0.5-2米之间，具体确定在多少，与油罐的大小、油品含水率等相关。

）

当该部位采用牺牲阳极保护时，应采用绝缘涂层；不采用牺牲阳极保护时，应采用导静电涂层。

B．罐体其它内表面：

是指除上述A条之外的其余罐壁内表面、罐顶内表面（含网杆）等所有与油品或油气接触的碳钢表面； 

C．罐体保温部位：

指外覆保温层的罐外壁； 

D．罐体非保温部位包括：

拱顶外表面、梯子平台、盘梯及所有与大气接触的碳钢外表面。

E．罐底板下表面：

指罐底板下表面及支撑钢结构件等 该部位通常采用强制电流配合涂层防腐，当不采用强制电流阴极保护时，涂层防腐应加强（采用性能更高的防腐涂料和更高膜厚）。

F．加热盘管

部位涂层结构所用涂料涂装道数涂膜厚度（μm）涂膜总厚度（μm）罐底板下表面无强制电流保护时底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50350面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂3道或辊刷4道300有强制电流保护时底漆环氧煤沥青厚膜底漆无空气喷涂或辊刷1道100300面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂2道或辊刷3道200罐底板上表面及油水分离线以下（1-2m）罐内壁无牺牲阳极保护时涂层无溶剂环氧导静电油罐涂料无空气喷涂或辊刷2道400400有牺牲阳极保护时涂层无溶剂环氧防腐涂料无空气喷涂或辊刷2道400400罐体其它内表面涂层无溶剂环氧导静电油罐涂料无空气喷涂或辊刷2道300300罐外壁保温部位底漆环氧富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50150中漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂1道或辊刷2道100罐外壁非保温部位底漆环氧富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道60240中漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂1道或辊刷2道100面漆脂肪族可覆涂聚氨酯面漆无空气喷涂或辊刷2道80加热盘管外表面底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50150面漆环氧改性有机硅耐热面漆无空气喷涂或辊刷2道100表2.拱顶储油罐的涂层结构及材质要求表2.1 首选方案：

采用安全环保的无溶剂环氧涂料、防锈性佳的富锌底漆，因目前锌粉价高，防腐费用稍高。

   表2.2 备选方案：

经济型防腐涂装方案

部位涂层结构所用涂料涂装道数涂膜厚度（μm）涂膜总厚度（μm）罐底板下表面无强制电流保护时底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50250面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂2道或辊刷3道200有强制电流保护时底漆环氧煤沥青厚膜底漆无空气喷涂1道或辊刷2道100250面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂或辊刷2道150罐底板上表面及油水分离线以下（1-2m）罐内壁无牺牲阳极保护时底漆浅色环氧耐油防静电防腐涂料无空气喷涂1道或辊刷2道100300面漆浅色环氧耐油防静电防腐涂料无空气喷涂2道或辊刷3道200有牺牲阳极保护时底漆环氧防锈底漆无空气喷涂或辊刷1道100300面漆环氧玻璃鳞片涂料无空气喷涂或辊刷2道200罐体其它内表面底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50200面漆浅色环氧耐油防静电防腐涂料无空气喷涂或辊刷2道150罐外壁保温部位底漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂1道或辊刷2道100100罐外壁非保温部位底漆环氧磷酸锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50280中漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂2道或辊刷3道150面漆脂肪族可覆涂聚氨酯面漆无空气喷涂或辊刷2道80加热盘管外表面底漆环氧改性有机硅耐热底漆无空气喷涂或辊刷1道50100面漆环氧改性有机硅耐热面漆无空气喷涂或辊刷1道50                                      

7.2消防水储罐的防腐蚀涂层体系 

7.2.1本单元有5000m3拱顶储罐2台，储存介质为淡水，操作温度常温。

7.2.2表3中所表述的罐体非保温部位包括罐体外表面、盘梯平台及所有与大气接触的碳钢外表面。

罐体内表面包括罐底板上表面，罐体侧内壁和拱顶下内表面及罐内附件。

  表3消防水储罐的涂层结构及材质要求 表3:

1首选方案 采用安全环保的无溶剂环氧防腐涂料、富锌底漆：

部位涂层结构所用涂料涂装道数涂膜厚度（μm）涂膜总厚度（μm）罐底板下表面无强制电流保护时底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50350面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂3道或辊刷4道300有强制电流保护时底漆环氧煤沥青厚膜底漆无空气喷涂或辊刷1道100300面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂2道或辊刷3道200罐体内表面涂层无溶剂环氧防腐涂料无空气喷涂或辊刷2道400400罐外壁非保温部位底漆环氧富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道60240中漆环氧云铁防锈漆/中间漆无空气喷涂1道或辊刷2道100面漆脂肪族可覆涂聚氨酯面漆无空气喷涂或辊刷2道80       

表3.2备选方案 经济型防腐方案

部位涂层结构所用涂料涂装道数涂膜厚度（μm）涂膜总厚度（μm）罐底板下表面无强制电流保护时底漆无机富锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50250面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂2道或辊刷3道200有强制电流保护时底漆环氧煤沥青厚膜底漆无空气喷涂1道或辊刷2道100250面漆环氧煤沥青厚膜面漆无空气喷涂或辊刷2道150罐体其它内表面底漆环氧防锈底漆无空气喷涂或辊刷1道100300面漆环氧玻璃鳞片涂料无空气喷涂或辊刷2道200罐外壁非保温部位底漆环氧磷酸锌底漆无空气喷涂或辊刷1道50280

燃气专项整治方案

为规范工程处液化气使用，消除各类安全隐患，有效防范类似事故发生，根据11局安委办[2013]3号《关于立即开展生活（餐饮）场所燃气安全专项治理的通知》文件精神，结合工程处实际情况，特制定本实施方案。

一、指导思想

认真贯彻《安全生产法》、《消防法》、《国务院城市燃气管理条例》等法律法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，强化全社会安全意识，加强监管职责，标本兼治，严格管理，强化责任追究，促进工程处燃气使用的安全稳定。

二、整治范围、重点和目标

（一）整治范围

1、工程处及各施工作业队餐厅瓶装燃气及灶具的管理、储存、使用；

2、餐厅是否按要求建设；

3、各类消防设施的配备。

（二）整治重点

1、严厉查处未进行定期检验或已经报废的钢瓶的使用，

2、要求从正规的燃气点灌装购买燃气，灌装燃气点的销经营许可证、气瓶充装许可证和相关证照要求齐全。

3、开展灶具及其他燃气设施安全隐患排查，消除各种安全事故隐患。

4、加大燃气安全使用宣传教育力度，提高使用者安全意识和防范能力，保证燃气使用安全。

（三）整治目标

通过开展燃气安全专项整治，彻底排查燃气安全隐患，规范燃气的管理、储存、使用。

明确相关负责人、安全生产管理人员和各岗位安全生产责任，安全教育培训，及时排查和整改事故隐患，全面提升对燃气使用的安全意识和事故防范能力。

四、组织机构和责任分工

工程处成立以工程处长为组长，安全部、工程部、物资设备部质量部、综合办公室等部门为成员单位的专项治理工作领导小组。

（一）专项治理工作领导小组

组 长：

李三民

副组长：

张 印 韩亚军

成 员：

张朋朋 康自领 胥永双 刘剑勇 汪晓芳 韩 冰

（二）相关部门的职责分工如下：

1.工程部、质量部、物资设备部：

负责提出使用燃气的基本安全要求；燃气使用的法律法规、标准规范，安全技术指导和宣传责任；对使用的判废、超期未检和标记不符合规定的钢瓶做出查验证明。

2.综合办公室：

负责燃气采购的规范化，对餐厅的消防安全实施专项监管；依法依规查处违反消防法律法规的行为。

3.安全部门：

负责对经有关部门确定，在燃气使用方面存在重大隐患的设施，依法依规责令其立即整改。

五、时间安排

（一）调查摸底和制定方案阶段（2月份）

工程处对营地餐厅及各作业队生活区（餐厅）场所进行一次全面调查摸底，摸清基本情况，建立基础台账，制定工程处专项治理实施方案。

（二）自查自改和督促整改阶段（3月份）

1.工程处按照相关规定、标准的要求，认真进行自查自改，对查出的隐患，要逐一登记、建档，强化整改，切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”。

2.由工程处组织深入现场，大力宣传燃气防爆安全知识和有关安全管理要求，做好指导和服务工作。

并对生活（餐饮）场所自查自改情况进行全面督导和检查，督促整改、跟踪问效。

（三）抽查和全面总结阶段（4月份）

工程处专项治理工作领导小组要求认真分析、及时研究解决专项整治活动中发现的问题，不断总结经验，推动专项整治活动深入开展，确保燃气使用安全。

六、工作要求

（一）加强组织领导，周密安排部署

各相关职能部门要把此次专项活动作为当前工作的一项重要任务，切实抓紧抓细抓到实处。

主要领导要亲自安排部署，分管领导要认真组织实施，真正形成抓落实的合力。

要立即行动起来，采取有效措施将工作部署迅速落实到相关基层单位。

（二）加大执法力度，认真消除隐患

按照检查要求，严格细致地进行自查自改，做到全面覆盖，不留死角。

相关职能部门要把安全检查与执法监管紧密结合起来，对达到报废年限仍继续使用的液化气罐、燃气器具要坚决予以报废；对存在重大安全隐患的，要立即责令停产停业整顿，确保各类隐患得到及时整治。

（三）强化检查督查，及时落实整改措施

对检查中发现的问题，能当场解决的要立即解决，一时难以解决的，要制定整改计划，确保不发生事故。

因为没有整改或整改不彻底而导致生产安全事故发生的，要严肃追究有关人员责任。

（四）加大宣传力度，营造良好舆论氛围

各相关职能部门要加强专项整治工作的宣传教育力度，增强人员的安全使用意识。

要利用教育、报纸、互联网等媒体，广泛宣传，公布举报投诉电话，鼓励广大员工积极支持、配合和参与整治工作，对各种违法行为要实施跟踪报道，坚决予以曝光，充分发挥舆论监督导向作用。

七、安全措施

1.液化气钢瓶应该放在容易搬动、通风干燥、不易腐蚀的地方，禁止放置在密封橱柜内。

2.液化气钢瓶严禁暴晒，严禁靠近明火或温度较高的地方，严禁用火烧烤或用开水浇。

3.液化气钢瓶要直立使用，严禁倒立或卧倒使用。

4.液化气钢瓶严禁摔、踢、滚和撞击。

5.液化气钢瓶与灶具要并排放置，瓶与灶的最外侧之间的距离不得小于80厘米。

不允许灶台上放灶、灶台下放瓶这种垂直放置的方式。

6.发现钢瓶瓶体、角阀漏气时，应及时通知或送往供应站处理，严禁私拆私修。

7、绝不可用火柴或打火机点火的方法寻找燃气器具或管线的漏气处。

8、严禁进入燃气异味浓烈的房间，以免燃气中毒。

9、严禁自行维修燃气器具。