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大型设备运输安全措施doc

 

井下皮带机、泵房、变电所等

设备下放运输

 

中煤第五建设公司第五工程处

二〇一一年六月十四日

一、工程概况

孔庄煤矿混合立井井筒直径Φ8.1m,井口标高为36.500m,井底车场标高为-1015m。

罐笼提升机为ZJKZ-3.6/12.97,钢丝绳为交互捻7×18—44,罐笼尺寸:

长宽高4.65×1.45×2.45,本工程主要工程量见附表。

下运设备经过以下过程:

地面吊装运输---井口装平板车通过罐笼运至井底车场---电机车运输—绞车提升运输---现场卸物件。

二、施工部署

(一)建立施工项目管理组织

施工项目部设经理、书记、技术负责人及副经理组成管理机构,主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。

具体见项目部机构框图。

(二)施工方案

1、地面运输

(1)车辆安排:

25T吊车2台,8T平板汽车2台;在老井工业广场安排1台吊车装车,新井井口安排1台吊车卸车,两台平板汽车运输。

(2)人员安排:

在老井工业广场装车4人,2人在车下穿钢丝绳、挂钩,2人在平板车上卸料、摘钩。

在新井井口卸车安排4人,2人在车上穿钢丝绳、挂钩,2人在平板车下摘钩。

2、罐笼下放运输

(1)在井口地面装平板车,并负责推进罐笼内,安排人员4人。

(2)在井底安排2人接车,1人开11.4绞车从罐笼内拉出,另一个人负责摘挂钩。

(3)绞车参数

提升机为ZJKZ-3.6/12.97

罐笼尺寸:

长宽高4.65×1.45×2.45,自重:

5.3T

钢丝绳为交互捻7×18--44

提升绞车最大静张力差:

18T

提升绞车最大静张力:

20T

提升最大终端荷重:

11430kg

单层罐笼重量:

5.3T

3、井下-1015平巷运输

井下轨道运输总长度2110米,井底车场至运输大巷长度310米,运输大巷长度1800米;轨道运输大巷与胶带运输巷平行,两条巷道间距30米,中间联络巷4道。

4、上仓胶带巷运输

胶带巷长度317米,巷道倾角15度,上部一台55绞车。

(三)劳动力组织

1、根据工程特点、工程工期和我单位承诺的条件,组织施工队伍及时进场。

2、做好职工的入场教育,搞好全员交底工作,包括任务交底、工序交底和安全交底。

教育职工做到文明施工。

3、落实各级人员的岗位责任制。

对职工进行施工组织设计及各分项工程施工方案的集体交底,使全体干部职工都能做到心中有数,施工人员能掌握技术及质量标准;除对关键部位进行详细交底外,还应做现场示范。

4、下料运输施工主要劳动力安排具体见下表。

下料作业期间按三班作业工作制,总的施工人员配备如下:

工种

施工准备

下料运输

小绞车工

2

电车司机

3

起重工

3

12

电焊工

2

专职安全员

2

3

班长

2

4

搬运工

45

合计

9

69

5、施工工期:

总施工工期15天。

三、运输前的准备:

1、运输班要对所有平板车进行检查和检修,杜绝使用问题车辆。

2、备足运输期间所需的材料、配件、工具等,满足运输需要。

同时运输班安排专人仔细检查工具的安全情况,发现问题及时处理。

3、安排专人负责大型设备的运输。

陈平负责地面运输和装载,杨杰起负责井下运输和卸载。

4、所有参与运输的作业人员必须严格执行相关的操作规程。

5、运输前,由负责人组织运送人员学习本措施及有关规程规定。

6、吊装绳使用φ28、φ21、φ18.5、φ15.5,根据吊装不同重物使用。

最小破断力(KN)

钢丝绳φ28

377

钢丝绳φ21

192

钢丝绳φ18.5

156

钢丝绳φ15.5

94.4

要求:

(1)钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%;当采用绳卡连接时,应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量,绳卡压板应在钢丝绳长头一边,当采用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,且不应小于300mm。

(2)钢丝绳出现磨损断丝时,应减载使用,当磨损断丝达到报废标准时,应及时更换合格钢丝绳。

(3)应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索,工作中吊索的水平夹角宜在45º~60º之间,不得小于30º。

四、运输安全措施:

1、地面运输

(1)地面运输是利用吊车和汽车把设备、配件从设备库或工业广场运至新井井架之间的大型设备运输。

并负责装载到平板车上,绑扎牢靠。

(2)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员,无障碍。

吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

(3)试吊:

吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。

试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

(4)摘绳:

落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。

挂钩工不得站在吊物上面。

如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

(5)运输管材、构件等必须用紧线器紧固。

2、罐笼运输设备、材料

(1)进入罐笼设备、材料不准超高、超宽、超长和超重。

(2)管材、构件等必须用紧线器紧固。

(3)大型设备需要用钢丝绳套和手拉葫芦将其固定牢靠。

(4)设备材料牢靠地与平板车连为一体,检查无误后,利用新井绞车将平板车下放至井底,到达井底后,利用现有的巷道运输设施牵引运送至安装地点。

(5)绞车提升系统人员由二处安排,五处出费用。

人员有:

绞车司机和维修工9人;井上下信号工和把钩工每班10人,共计30人。

合计39人。

3、-1015水平大巷运输:

(1)对大型设备的运输必须采用单道运输,运输前井下安全员必须检查道路情况。

(2)列车运行必须执行作业规程的相关规定。

运行速度不得超过2m/s。

(3)列车运行严禁强拉硬拽,发现异常立即停车处理。

(4)处理掉道等事故时由跟班队长现场指挥,且必须设置警戒,设置明显的标志或安排专人负责警戒。

4、上仓斜井运输:

(1)提升大型设备钢丝绳与平板车连接装置必须可靠,同时挂上保险绳。

(2)必须安排专人护送设备,发现异常情况立即与信号工取得联系,查看清楚后方可继续运行。

(3)处理掉道等事故必须由跟班班长现场指挥,安排专人负责警戒,专人负责信号,防止发生意外。

(4)把钩工必须按绞车提升能力提升物件,一次只能提一个车。

(附提升计算能力)

(5)绞车司机必须持证上岗,开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠。

(6)信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输工作。

(7)把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号。

(8)现场人员听到开车信号后,要迅速躲到安全地点,并坚持“行车不行人,行人不行车”制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。

(9)斜巷运输捆绑必须用φ8以上钢丝绳、捆绑器和手拉葫芦将其固定牢靠。

不准用铁线绑扎。

4、扛运物料行走安全技术措施

(1)人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

(2)行走路道一定要畅通,路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。

(3)搬运、扛抬物料时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。

(4)扛抬物料时要量力而行,重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。

(5)两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。

用手抓物料时一定要抓牢,避免抓滑出现意外。

(6)物料运送到指定地点后一定要轻放,严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。

(7)抬运不规则重物时要用铁丝栓牢后用结实工具抬运。

五、井下大件装、卸车安全技术措施

1、作业前先观察顶板情况,严格执行敲帮问顶制度。

2、使用导链装卸车时,首先要检查导链的完好情况,将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点,并设专人观察,随时,注意导链运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。

若大件须暂时停留半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止导链滑链伤人。

3、钩头起吊时,用力要均匀,发现导链受力异常时要及时查明原因。

4、起吊、拉运大件时,首先要保护好易受损部位,防止戗坏大件。

直接用导链起吊大件时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

5、起吊大件前必须发出信号,人员离开大件,起吊物下方或下部严禁站人。

将吊绳逐渐张紧,使大件微离基面100mm左右,进行试吊,检查物件应平衡。

如有异常,立即停止吊运,将物体放回原处后进行处理。

6、被吊物体的活动部分必须可靠固定,试吊可靠后正式起吊。

7、在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

8、活动部分装车前要有牢靠固定,并将各部螺丝、销子补齐、紧固。

9、装车时不能装超长、超宽、超高的物件,车体固定牢固,确保装车质量。

六、超重、超宽、超高大型物件拆装

1、超重物件有:

水泵电机、水泵。

2、超宽、超高物件有:

驱动滚筒及架、导向滚筒及架、机尾架。

3、大件解体明细

名称

数量

重量(T)

备注

水泵

3

10

分解

水泵电机

3

11.

导向架及滚筒

4

超宽

驱动架及滚筒

2套

超宽

卸载架及滚筒

2套

超宽

七、提升、运输牵引能力的计算

1、提升运输设备

(1)地面吊装运输

地面运输使用25T汽吊车和8吨平板汽车。

(2)罐笼运至井底车场

提升机为ZJKZ-3.6/12.97

罐笼尺寸:

长宽高4.65×1.45×2.45,自重:

5.3T

钢丝绳为交互捻7×18--44

(3)斜巷提升

绞车:

55绞车

2、设备验算

(1)地面吊装运输,起吊物件钢丝绳及汽车吊选择

●绳釦钢丝绳选择计算

最重物件水泵电机,重量11吨,选用φ28钢丝绳。

=

式中

——钢丝绳的容许拉力(kN);

——钢丝绳的钢丝皮断拉力总和

α——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×19+1钢丝绳,α分别取0.85、0.82、0.8

——钢丝绳使用安全系数,5---7,取5.

=0.5d2=0.5×282=392KN

=

=0.82×392/5=64.3KN。

工作中吊索的水平夹角宜在45º~60º之间,不得小于30º。

F=F1+F2=2F1=2F2=2×6.43=12.86吨>11吨,钢丝绳满足要求。

●根据物件重量选用不同吨位汽车吊。

11吨水泵电机起吊选用25吨汽吊车。

(2)罐笼运至井底车场

罐笼尺寸:

长宽高4.65×1.45×2.45,自重:

5.3T

提升绞车最大静张力差:

18T

提升绞车最大静张力:

20T

提升最大终端荷重:

11430kg

单层罐笼重量:

5.3T

钢丝绳重量:

755kg/100m,1094m长钢丝绳重量为8.26T。

绞车提升净载荷:

20T-5.3T-8.26=6.44T

注:

●水泵和电机重量超出立井绞车提升能力,需拆除罐笼,钢丝绳直接吊电机下放至井底;绞车提升能力满足安全要求。

●共计下放3台电机,下完电机后再安装罐笼。

●水泵超重,分解往井下运输。

●皮带机的驱动部、导向滚筒及架全部分解往井下运输。

(3)上仓皮带绞车牵引钢丝绳安全系数计算

上仓皮带电机重:

2600KG.(最重物件)

钢丝绳φ18(6*19+FC):

最小破断力156KN.

滚动摩擦μ=0.03.

斜巷:

αMAX=15°,L=305m.

提升绞车:

40T

示意图及计算结果

G=2.6+0.78=16340Kg=3.38T

N=3.38*COSα=3.26T

G分=3.384*SINα=0.87T

f=0.03*3.26=0.1T

F=G分+f=0.87+0.1=0.97T

安全系数:

破断拉力总和/最大静拉力=15.6/0.97=16>6,满足要求。

八、避灾线路

1、在混合立井没封井、井筒装备安装之前,避灾线路。

(1)、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时的避灾路线:

施工地点→轨道运输巷(皮带运输巷)→井底运输车场→副混合立井→地面。

(2)、发生水灾时的避灾路线:

施工地点→轨道运输巷(皮带运输巷)→井底运输车场→副混合立井→地面。

2、在混合立井封井、井筒装备安装之后,人员从老井升、下井,避灾线路。

(1)、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时的避灾路线:

施工地点→轨道运输巷(皮带运输巷)→二部架空乘人装置巷道→一部架空乘人装置巷道→副立井→地面。

(2)、发生水灾时的避灾路线:

施工地点→轨道运输巷(皮带运输巷)→二部架空乘人装置巷道→一部架空乘人装置巷道→副立井→地面。

附表:

下放设备明细及需用机电设备和工具

(一)下放设备需用机电设备及材料

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

汽车吊车

25T

1

租赁

2

汽车吊车

16

2

租赁

3

汽板车

8T

2

租赁

4

矿用平板车

2

20

5

铁线

8号

kg

300

6

吊装钢丝绳

φ28

4

7

吊装钢丝绳

φ21

4

8

吊装钢丝绳

φ18.5

4

9

吊装钢丝绳

φ15.5

4

10

手拉葫芦

2T

3

11

手拉葫芦

3T

3

12

手拉葫芦

5T

2

13

活板手

12

6

13

活板手

15

6

14

钢丝绳卡

φ8

50

15

钢丝绳卡

φ28

50

16

钢丝绳卡

φ21

20

(二)下放设备材料明细

-1015平巷胶带

名称

数量

重量(KG)

标准中间架支腿

558个

24106

电机

2

4200

减速机

2

卸载架

1

2516

改向滚筒D1000

3

8055

改向滚筒D500

1

638

张紧小车

1

547

驱动装置

2

10640

胶带(700米)

22610

非标准中间架支腿

100

4320

标准中间架L=3000㎜

570

44232

传动滚筒D1000

2

5908

传动滚筒架

2

4046

传动滚筒D800

3

4035

改向滚筒D400

3

2375.1

尾轮架

1

1075

液力拉紧装置

1套

35度品字平托辊

1250

64125

平托辊D133

630

13230

胶带ST/1600

3600米

55.8T

改向滚筒D800

3

4035

滑轮组

2

145.2

拉紧装置架

1

2121

弹簧清扫器

1

45

改向滚筒架

1

1160

总重量

293862

上仓胶带

名称

数量

重量(KG)

标准中间架支腿

100个

4320

电机

1

2600

减速机

1

卸载架

1

2133

改向滚筒D400

4

3167

张紧小车

1

547

驱动装置

1

7900

胶带(700米)

22610

非标准中间架支腿

100

4320

标准中间架L=3000㎜

95

7372

传动滚筒D1000

1

2954

改向滚筒

1

178

尾轮架

1

964

液力拉紧装置

1套

35度品字平托辊

230

11799

平托辊D133

120

2520

胶带ST/1600

3600米

55.8T

改向滚筒D800

3

4035

滑轮组

2

145.2

拉紧装置架

1

1630

弹簧清扫器

1

45

总重量

79893

井下变电所

名称

数量

名称

数量

矿用高压配电柜

23

矿用低压配电柜

7

矿用软启动柜

2

矿用软启动旁路柜

2

矿用整流变压器柜

2

矿用整流变出线柜

2

隔爆干式变压器

2

主排水泵房

名称

数量

重量(T)

水泵

3

30

电机

3

33

配水闸阀

4

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