专业实验指导书液压和机制工艺新2.docx

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专业实验指导书液压和机制工艺新2

表2-1原始数据记录表单位:

ｍｍ

组

号

测量值

总计

平均值

极　差

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

表2-2频数分布表

组

号

组距（ｍｍ）

组中值

（ｍｍ）

频数

频率

（％）

自

至

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

表2-3

-Ｒ控制图

图

０

Ｒ图

05101520

工艺规范

　控制图

Ｒ　控　制　图

工艺能力系数

系　数　选　择

工件名称：

轴

工　　序：

磨

公称尺寸：

φ21

公差范围：

+0.03

　　　　0

中　心　线：

＝

／

＝

上控制界线：

＝

＋

＝

下控制界线：

＝

－

＝

中　心　线：

＝

／

＝

上控制界线：

＝

＝

下控制界线：

＝０

Ｃｐ＝δ／６σ　　　　

　　＝δ／６Ｒ（１／ｄ）

　　＝

每组工

件数量

Ａ

Ｄ

ｄ

2

1.880

3.267

1.128

3

1.023

2.575

1.693

4

0.729

2.282

2.059

5

0.577

2.115

2.326

6

0.483

2.004

2.534

五、　实　验　报　告

1、数据记录

将测得的数据记入表1-1至1-3中。

表1-1薄壁小孔、细长小孔和短孔的液阻特性测试数据记录表

系统

压力

Ｐ１

MPa

油温

Ｔ

℃

被测

元件

　　　流　　　　　　量

　　　压　　　　　力

压力差

液阻

特性

指数

m

ΔＶ

　L

ｔ

ｓ

Ｑ＝ΔV×60/t

L／min

进口压力P

　MPa

出口压力P

　MPa

ΔＰ＝P

－P

　MPa

薄

壁

小

孔

短

孔

细

长

小

孔

Ｕ

形

管

实验条件：

薄壁小孔　　Ｌ＝0.3ｍｍ，　ｄ＝2ｍｍ　；

短　　孔　　Ｌ＝16ｍｍ，　ｄ＝2ｍｍ　；

细长小孔　　Ｌ＝200ｍｍ，　ｄ＝3ｍｍ　；

Ｕ形管　　　Ｌ＝200ｍｍ，　ｄ＝3ｍｍ　，ρ＝25ｍｍ。

表1-2压力损失测试数据记录表

系统

压力

Ｐ１

MPa

油温

Ｔ

℃

被测

元件

　　　流　　　　　　量　　　　

　　　压　　　　　力　　　

　压力差

备注

ΔＶ

　L　　

ｔ

ｓ

Ｑ＝ΔV×60/t

　L／min

进口压力Ｐ

　MPa

出口压力Ｐ

　MPa

ΔＰ＝Ｐ

－Ｐ

MPa

节

流

阀

回油路无背压阀

回油路装有背压阀

单

向

阀

回油路无背压阀

回油路装有背压阀

实验条件：

节流阀型号Ｌ─10Ｂ

单向阀型号Ｉ─10Ｂ

电磁阀型号24Ｅ─10Ｂ

2、数据处理

（1）在坐标纸上以lgΔP为横坐标，lgQ为纵坐标做出不同液阻的流量─压力特性曲线。

（2）在坐标纸上以lgΔP为横坐标，lgQ为纵坐标做出不同元件的流量─压力特性曲线。

（3）计算出和液阻特性有关的指数m。

3、数据分析

（1）通过细长小孔和Ｕ形管的对比，分析它们的压力损失情况。

（2）根据实验数据，对比有无背压阀时的压力损失情况。

4、思考题

（1）薄壁小孔、短孔和细长小孔、Ｕ形管的流量─压力特性是否相同？

分析其原因。

（2）各种液阻在液压系统中有哪些使用？

（3）根据实验结果，分析和提出降低液压管道中的压力损失的措施。

（4）在实验过程中，为什么要求液压油始终保持一定的温度？

1、数据记录

将测得的数据记入表2-1至2-3中。

表2-1节流阀进口节流调速回路的调速性能测试数据记录表

调速

系统

压力

节流开度（工作缸17空载速度）

测　　　　　　　　试　　　内　　　　容

P2

（MPa）

P4

（MPa）

P5

（MPa）

P7

（MPa）

Ｌ

（ｍｍ）

ｔ

（ｓ）

ｖ

（ｍｍ／ｓ）

Ｆ

（ｋｇｆ）

Ｎ１

（ＫＷ）

Ｑ１

（Ｌ／ｍｉｎ）

表2-2节流阀出口节流调速回路的调速性能测试数据记录表

调速

系统

压力

节流开度（工作缸17空载速度）

　　　　　　　　　　　　　　测　　　　　　　　试　　　内　　　　容

P4

（MPa）

P5

（MPa）

P7

（MPa）

Ｌ

（ｍｍ）

ｔ

（ｓ）

ｖ

（ｍｍ／ｓ）

Ｆ

（ｋｇｆ）

Ｎ１

（ＫＷ）

Ｑ１

（Ｌ／ｍｉｎ）

表2-3调速阀进口节流调速回路的调速性能测试数据记录表

调速

系统

压力

节流开度（工作缸17空载速度）

测　　　　　　　　试　　　内　　　　容

P2

（MPa）

P3

（MPa）

P4

（MPa）

P5

（MPa）

P7

（MPa）

Ｌ

（ｍｍ）

ｔ

（ｓ）

ｖ

（ｍｍ／ｓ）

Ｆ

（ｋｇｆ）

Ｎ１

（ＫＷ）

Ｑ１

（Ｌ／ｍｉｎ）

各执行机构工作循环图的原始数据记录表

机构名称

运动状态

角度

运动状态

角度

运动状态

角度

运动状态

角度

运动状态

角度

运动状态

角度

送糖前冲机构

下折纸机构

转盘转位机构

扭结机械手轴向进退机构

扭结机械手手指开合机构

打糖机构

预习报告

实验名称：

预习日期：

班级：

姓名：

同组学生：

一、实验仪器、设备

二、实验目的

三、实验内容

四、实验原理

五、实验步骤

实验报告

实验名称：

实验日期：

班级：

姓名：