机房监控设备技术要求.docx

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机房监控设备技术要求

信息机房建设相关设备技术指标:

1、技术参数

5.1.1.系统的功能及性能

投标方所供设备和系统应能与业主已有系统互通,否则,投标方应免费修改其设备和系统,保证与业主既有系统的互通。

5.1.2.系统RAMS指标

投标方提供设备单机、系统RAMS指标,并提供详细的计算方法。

投标方应提供设备单机、系统的RAMS指标、计算方法及所用到的参数。

平均故障间隔时间(MTBF)、平均维修时间(MTTR)、可用度应不劣于以下要求。

系统名称

平均无故障时间

(MTBF)(小时)

平均修复时间MTTR(小时)

系统可用度

电源系统

175200

0.5(不含路途)

99。

9999%

电源设备技术要求

5.1.3.交流配电柜(盘)

1)输入电源

通信、信息、信号电源为三相五线输入(满足三进三出或三进单出等多种需求,工程实施过程中应可根据招标人需要进行免费调整),对交流输入电源允许变动范围的要求应符合下表的规定。

交流输入电源允许变动范围

序号

电源允许变动范围

电源允许变动范围

1

380V±30%

220V±30%

2

50Hz±15%

50Hz±15%

3

≤5%

≤5%

2)绝缘

设备各带电回路对地(该回路不直接接地)绝缘电阻均不低于2MΩ.配电设备各带电回路对地或非电连接的两个带电回路之间应能承受50Hz,2500V的交流电压1min无击穿、无飞弧现象。

工作在60V以下的控制、保护电路应能承受50Hz、500V的交流电压1min无击穿、无飞弧现象。

3)输出分路

配电柜(箱)根据用电容量及回路,合理划分配电回路。

要求各输出分路设有保护装置.

4)交流配电柜(盘)应具有交流输入和输出监测功能。

基本要求:

1)投标人需负责提供为使设备达到安全可靠的运行,所有必需的配件及辅助设施,并保证设备在各方面均能达到正常运行的要求;

2)各类柜体的外形尺寸、颜色应与用户具体订货要求一致;

3)设备安装运行后应具有标记牌,标记牌上应注明容量、操作特性及序号,所有设备应具有可靠的安全措施,以防止意外和设备损坏;

4)配电柜主要元器件规格不得低于招标图纸的要求;

5)设备的结构设计应保持操作,运行安全可靠、维修和检查方便,各电气元件动作时产生的热量、电弧、冲击、振动、磁场或电场不得影响其他电器元件的正常工作

6)各部件应设置得当,在安装和维护中需要接触到的所有部件都应该容易接触,内部各部件之间应具有足够的安全间距,保证使用安全;

7)设备及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等均应采用难燃或不燃材料;

8)配电柜内应有足够的电缆接线空间、接线固定孔位及操作空间。

9)预留不少于30%输出回路,满足扩容需求。

10)无论本次发标所用图纸是否满足需求,投标人必须充分考虑各项配电要求,如有需要,投标人应免费配置足够的满足要求的元器件。

11)投标人需提供设备3C以及CE认证,需要提供环境管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书.

12)防雷设计,配置C级防雷器装置。

基本参数

1)额定工作电压:

380V

2)额定频率:

50Hz

3)相数:

三相(三相五线制)

4)额定电流:

水平母线和垂直母线不小于图纸设计容量

5)额定绝缘电压:

≥660V

6)工频耐受电压:

2。

5kV

7)雷电冲击耐受电压:

8kV

结构要求

1)柜体板材要求为进口覆铝锌板,板材厚度达到2。

0mm及以上,设备表面应喷涂无炫目反光的覆盖层,表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底;金属件无毛刺、无锈蚀;

2)设备的结构设计应保持操作,运行安全可靠、维修和检查方便,各电气元件动作时产生的热量、电弧、冲击、振动、磁场或电场不得影响其他电器元件的正常工作;

3)应采用全封闭结构,具有侧板、底板、顶板和前后门(单面列柜无后门,但应有背板),机柜的前门后门、左右挡板均可灵活拆卸,在机柜的前门(配门锁)应能观察到设备运行的状况;机柜正面侧需有二次防护面板;前门维护;结构件外形应平整,所有的焊接处应均匀、牢固、无裂缝、无残渣、无明显变形或烧穿等缺陷.产品采用能够耐受一定的机械、电气和热应力的材料制造,同时能耐受正常使用时可能遇到的潮湿的影响,维护方式:

能够进行双面维护;

4)柜体母线应采用高导电率铜制导体.机架内一、二次连接铜排,铜导线均从正规厂家购买,铜排纯度达到99.97%以上,并提供《中国有色金属工业产品质量监督检验中心检测报告》证明;

5)内部结构件和柜门全部由数控机床加工而成,精度高、互换性强;

6)设备电缆的进、出线方式要求可灵活采用上下走线方式,进线孔应留有足够的空间位置,便于引入引出电缆。

导线入口及出口处应设计成在导线安装好后,仍能达到规定的防护等级要求;

7)柜体底部提供开有电缆孔的底板,并带有阻燃特性材料制成的橡皮圈;

8)各部件应设置得当,在安装和维护中需要接触到的所有部件都应容易接触到。

内部各部件之间应具有足够的安全隔距,应具有足够的空间布线,架内电力线可沿机架侧线缆固定条布放。

架内铜排的设置应便于线缆连接.机柜前门与机柜边框应可靠连接;

9)外壳防护等级不低于IP30;

10)每个回路的出线均应标注回路名称;

11)在中线、地线,及连接铜排上需开有模数孔用于电缆连接,安装位置应便于屏体进出线缆的接线维护;

12)柜内相线铜排应有清晰的相线标识指示;

13)机架内设有专用接地、接零端子排;外侧设接地螺栓;

14)柜体应适于现场吊运,进出线方式灵活,方便现场安装。

15)所有进出线连接均采用电源工业连接器。

器件要求

1)断路器

a)应选用ABB,西门子,施耐德等国际知名品牌,符合IEC60947国际标准和GB14048国家标准;

b)器件的额定电压,额定电流,回路和极数均应符合图纸要求;

如无特殊说明,800A以上电流等级采用框架断路器,800A及以下采用塑壳断路器,63A及以下采用微型断路器;63A以上开关采用塑壳断路器.

c)塑壳断路器需为插拔式结构,方便在固定分隔柜内进行插拔式维护。

其中,400A及以上塑壳断路器要求采用电子式脱扣器,具备长延时、短延时、瞬时电流保护的现场整定功能,需配OF辅助触点和告警结点;250A及以下塑壳断路器要求采用热磁式脱扣器,具备长延时和瞬时短路电流保护的现场整定功能,需配OF辅助触点和告警结点.断路器额定短路分断能力不小于50kA;

d)框架断路器需配备三段式电子脱扣器,具备长延时、短延时、瞬动特性电流保护的现场整定功能。

为方便操作维护,框架断路器采用抽出式结构,连接、试验、抽出的三个位置均可锁定。

框架断路器额定短路分断能力不小于65kA;

2)SPD(电涌保护器)

a)低压配电柜内需根据电气图纸设计要求,在相应位置配置SPD(电涌保护器);

b)品牌范围包括施耐德、艾默生、ABB、OBO、海德森等;

c)标称工作电压需为三相,380Vac,50Hz,最大持续运行电压385V;

d)各相防护采用压敏电阻技术,防雷单元需内置热脱扣装置;

e)响应时间小于25ns;

f)残留电压小于2000V,对设备进行最有效的过电压防护;

g)要求有实时劣化失效状态指示窗口,对保护设备的状态进行监控;

h)具备告警状态干节点功能。

3)智能仪表

a)按图纸设计要求,对相应回路设置独立的LCD屏显示的智能仪表,用以监测各回路的电气参数。

b)仪表需符合GB/T17215。

322交流电测量设备标准,并提供所投型号产品的第三方的安全、电磁兼容,以及参数的计量检测等项目的型式试验报告;

c)仪表采用大屏高亮度背光LCD显示,屏幕至少同时显示5行信息;

d)能够实时测量单相与三相电流、电压、频率、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、电压、电流3~37次谐波等全电量参数,提供实时工作状态信息;

e)仪表需具有4DI/2DO输入输出触点;

f)分段有功电能计量功能,能够分别计量尖、峰、平、谷四时段有功电能:

各时段区间可设置,并且具备月计量记录功能,可查本月、上月、上上月电能;

g)具有双向电能计量功能,能够计量正负有功电能及正负无功电能;

h)实现远程智能化监控管理.有电源指示灯,智能电量仪具有声光报警和远程通讯监控接口(RS—232与RS-485)、MODBUS标准协议,方便进行网络通讯,配置接入机房电源与环境监控系统的所有软硬件。

4)其他器件

a)其他元器件选用国产优质产品,质量良好、符合设计、外观完好且附件齐全.安装整齐,固定牢固电器元件的安装遵守原件制造厂的规定,电器元件安装时特别注意因发热而互相影响,发热元件应安装在散热良好的位置,各元器件能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定;

b)机架内电气元器件间二次连接线均为铜质多股镀锡导线,绝缘电压不低于660V,连接线应无伤痕,导线二端均有标记,导线颜色符合标准;

c)机架内保护导体应有裸露的连接保护导体的端子;

d)裸露电源线、铜柱或接头应做绝缘处理。

5.1.4.普通列头柜技术指标要求

同交流配电柜。

5.1.5.智能列头柜技术指标要求

1电气特性

1)额定输入电压380Vac/50Hz,额定输出电压380Vac/50Hz;

2)额定绝缘电压500Vac;

3)额定短时耐受电流:

10kA;

4)额定峰值耐受电流:

17kA;

5)介电性能:

带电部件与裸露导电部件之间,每极和连接到裸露导电部件上的所有其他极,带电部件和金属箔裹缠的操作手柄之间,工频耐压至少达到2.5kV;

6)具有中性线装置和保护接地装置,接地电阻应不大于0.1欧。

7)所有进出线连接均采用电源工业连接器。

8)所有输出开关全部配置菲尼克斯或魏德米勒接线端子排,便于接线。

9)防雷保护装置:

内置C或D级防雷器件。

10)配电列头柜必须为3C认证产品并提供CE认证和CMC认证.

11)内置H级K13隔离变压器,以确保系统零地电压小于1V。

2器件要求

1)断路器:

配电柜中所使用的断路器需为ABB,施耐德,或西门子国际知名品牌,并提供原厂直供证明。

配电柜内部断路器所有一次元器件的品牌必须统一。

除特殊说明外,配电柜63A及以下断路器全部采用热插拔、可调相微型断路器,63A以上开关采用塑壳断路器。

分断能力不小于35kA.塑壳断路器采用三段式电子脱扣,具有过载长延时,选择性保护,瞬时短路保护功能,并且现场可整定调整。

需配置辅助和告警结点。

馈线支路的微型断路器分断能力不小于6kA,需具备开关本体的热插拔、可换相功能,能在不改动电缆情况下实现换相,调整并实现三相负载平衡,本体带相位指示。

进线主路CT导准确级别为0。

2S级,出线支路准确性级别为0.5级.所有在用及备用开关均应纳入配电柜监控系统;

2)浪涌保护器SPD:

精密配电柜内置施耐德、艾默生、ABB、OBO等品牌浪涌保护器(需提供原厂直供证明),标称工作电压需为三相,380Vac,50Hz,最大持续运行电压385V,各相防护采用压敏电阻技术,防雷单元需内置热脱扣装置,响应时间小于25ns,残留电压小于2000V,对设备进行最有效的过电压防护,要求有实时劣化失效状态指示窗口,对保护设备的状态进行监控;

3)线缆端子排:

为便于接线,所有输出开关应三相分配均匀,配置接线端子排。

从微型断路器至端子的连接需统一采用10mm2低烟无卤阻燃A级软铜线连接,以方便微断的互换;

4)铜排:

柜体母线应采用高电导率纯铜导体,机架内所有一、二次连接铜母排、铜导线均从正规厂购买,为优质电解铜生产而成,铜排纯度大于99。

97%,并且提供《中国有色金属工业产品质量监督检验中心检测报告》。

3机械结构

1)机柜尺寸以设计图纸为准,内部主体钢材采用环保型材料,符合欧盟ROHS指令要求(需提供有效证明),柜体外壳采用优质冷轧钢板,柜内隔板及支撑部件采用进口优质覆铝锌板,厚度达到2.0mm及以上;

2)机柜除加工装配面和电镀表面外,所有设备和仪器的金属构件表面均需按照SSPC标准进行防锈或喷涂处理;

3)绝缘距离:

相线之间的电气间隙至少15mm,带电部件与裸露导电部件之间的电气间隙至少20mm;相线之间,以及带电部件与裸露导电部件之间的爬电距离至少20mm;

4)机柜结构为全封闭、内部分隔式隔间结构,确保日常运维、巡检安全;

5)结构化设计,侧板、后门、面板可拆卸,能够进行双面维护;

6)机柜防护等级不低于IP30,外面板采用网孔门设计,通孔率不低于60%,无需额外的通风装置;

7)机柜内部配线应布局整齐合理,在接线端口处不应露出裸露的导体,保证使用安全.在柜的前门(配门锁)应能观察到设备运行的状况,正面需有二次防护面板;要求采用上走线方式.

4监控、测量、告警及通信

1)具备良好的人机交互操作界面,采用5.7寸及以上LCD屏显示,采用DSP数字信号处理器,方便查看和操作;

2)主进回路部分的监控和显示参数需至少包括:

三相电压,三相电流,三相额定电流、电流百分比、频率,功率因数、电能、电压谐波、电流谐波、有功功率、视在功率、中线电流,开关状态等;

3)支路监控和显示参数至少包括:

各支路电流、额定电流、电流百分比、电能、电流谐波百分比、开关状态、有功功率、视在功率,功率因数等;

4)主进回路及各支路的监控参数应能自动存储,并且所有数据在系统掉电时仍能保持;

5)电压、电流测量精度不低于1%,电能测量精度不低于2%;

6)可具备RS232,RS485及SNMP智能通信接口,支持开放式MODBUS标准协议,可通过一个通讯接口上传所有监控及告警数据,配置接入机房电源与环境监控系统的所有软硬件。

7)具备过载、过压、欠压、缺相、掉电、电流超高阈值、电流超低阈值、输入瞬间电流过大、内部通讯失效等故障的告警功能,并支持远程告警及LCD显示屏声光告警功能;

8)主进回路及各支路能设置两段阈值报警功能,且报警阈值可调。

当负载电流超过阈值时,配电柜LCD及后台能提供超限报警功能,有效规避风险;

9)监控模块采用与主电源电路电气隔离的独立模块,可以实现故障时系统不断电热插拔维护。

机柜技术要求

5.1.6.技术规格及要求

Ø机柜符合ANSI/EIARS—310-D、DIN41491;PART1、IEC297-2、DIN41494;PART7、GB/T3047。

2—92标准,兼容19”国际标准、公制标准和ETSI标准。

Ø机柜规格要求:

信息机房800mm*1000mm*2200mm(宽*深*高),信息配线设备间600mm*600mm*2200mm(宽*深*高),工程实施时应可根据招标人需求进行调整。

机柜空间应为42U。

满足强电,弱电,上走线及下走线要求.

Ø材料要求:

机柜采用钢结构框架设计,SPCC冷轧钢板,全新九折型材焊接框架结构,框架材料厚度要求不少于2。

0mm,前、后门,侧板等其它材料厚度应不少于1.5mm.

Ø表面处理工艺:

机柜表面处理需要脱脂、酸洗、防锈磷化、静电喷塑、电镀.设备安装方孔条镀铝锌工艺,防止静电干扰,应符合防静电及BS6497国际标准,达到国家无毒无害的喷涂标准,厂家必须提供投标产品第三方检测报告及权威机构无毒无害第三方认证证书.颜色由招标方指定。

Ø立柱框架:

19英寸EIA标准立柱,位置可以前后移动,符合EIA-31-D标准,每个“U”的位置作丝印标记,可支持机架式服务器滑动轨道的安装,可支持带侧门和去掉侧门的不同并柜要求.

Ø前后门要求:

前门单开、采用高密度通透金属网孔门,配置高档银色金属旋把锁;后门双开外开方式,采用高密度通透金属网孔门,配置高档银色金属旋把门锁,网孔呈六角状高密度有序排列,前后门通风效率不低于80%(提供证明文件)。

Ø侧板:

速拆卸式加固型侧板,方便设备维修;并提供并柜连接套件

Ø气流组件:

机柜前门距离设备50mm的位置要求设计安装密闭组件,保证从机柜正面进入的冷气不会从机柜的面板和侧板散发出去,强制冷风穿透设备,将热风从后门排出。

Ø底部进线要求:

在机柜底部配置模块化底板组件,预留模块化进线孔位,满足不同情况的进线需求,进线通道应配置模块化盖板,启用时打开并免工具拆卸.

Ø顶部进线要求:

顶部前端,中部,背部的左右2边设置弱电线缆及光纤的进线通道,满足不同情况的进线需求,进线通道应配置模块化盖板,启用时打开并免工具拆卸。

后部2侧边各预留一位强电进线孔位,满足强电上进线的要求,并用橡胶护套密封。

实现强电和弱电各行其道,互相不干扰.机柜背部左右配置垂直金属束线槽,将强、弱电、光纤,有效分开管理。

Ø承重:

机柜承重达到1300KG以上(含1300KG),须提供权威部门检验报告。

应带脚轮方便机柜整体搬移.

Ø抗震:

厂家所提供的机柜应符合《通信设备安装抗震设计规范》,机柜应按当地地震强度应达到抗震8级设防。

同时厂家必须提供投标产品第三方权威机构专项的抗震检测报告.

Ø桥架安装孔位:

每台机柜顶部要求设置不少于4位12号的型材安装孔位,便于网格桥架在机柜顶部的支架安装,实现桥架和机柜的一体化,要求承载500KG。

Ø层板,承重不小于80kg,材料厚度要求大于1。

5mm或以上,层板必须采用螺钉与相邻的角规固定,标准型层板不少于4个固定点,同时方便拆卸和在机柜上下移动。

ØPDU电源模块:

要求32A8000W输入,16/24联混合插座制式(4位16A国标三扁+12位10A国标万用),总控断路器,每位输出支路配置相应大小的空开;铝合金本体,配置32A接线盒,安装支架,上进线,垂直安装于机柜后门两侧。

Ø配置:

单台机柜配置安装螺母套件50套,并柜连接附件1套,底板部件1套,安装层板2块,气流密闭组件1套,PDU模块配电单元及电源工业连接器2套,42U金属束线槽2根,机柜照明灯1套.

Ø机柜所有部件均可靠接地,确保操作安全,满足IEC60950—1—2005要求。

5.1.7.机柜的布置要求

1)机房设备布置规范

2)数据机房的设备布置应满足机房管理、人员操作和安全、设备和物料运输、设备散热、安装和维护的要求;

3)产生尘埃、废物的设备应远离对尘埃敏感的设备,并宜布置在有隔断的单独区域内;

4)当机柜或机架上的设备为前进风/后出风方式冷却时,机柜和机架的布置宜采用面对面和背对背的方式;

5)主机房内设备间的距离应符合下列规定:

6)用于搬运设备的通道净宽不应小于1.5m;

7)机柜和机柜间距不宜小于1。

2m;

8)当需要在机柜侧面维修测试时,机柜与机柜、机柜与墙之间的距离不宜小于1.2m;

9)成行排列的机柜,其长度超过6m时,两端应设有出口通道;当两个出口通道之间的距离超过15m时,在两个出口通道之间还应增加出口通道;出口通道的宽度不应小于lm,局部可为0。

8m。

5.1.8.机柜的安装要求

1、机架安装位置符合工程设计;

2、在有防静电地板的机房里安装的机柜应使用机柜支架,用膨胀螺钉将机柜支架固定在地面上调平,把机柜用螺钉固定在机柜支架上;

3、机柜支撑件安装正确可靠,固定螺栓全部规范安装。

有绝缘设计的规范安装绝缘配件,保证绝缘;

4、机架(机箱)固定可靠,符合工程设计文件的抗震要求;

5、机柜的结构附件应按规范正确安装,螺栓全部正确紧固;

6、机柜的活动件动作正常;

7、机柜的活动件动作正常,主走道侧各行机柜应对齐成直线,误差应小于5mm;

8、整行机架表面应在同一平面上,排列紧密整齐。

5.机房监控设备技术要求

机房监控系统(ITSM系统)主要实现机房动力及环境监控、系统平台监控、网络监控、数据库监控、应用监控等各种监控功能。

系统采集各类IT设备(包括计算机主机及其主要外设、网络及安全设备、操作系统、数据库、MQ中间件等)和非IT设备(配电设备、空调、水浸、门禁等)的运行状态信息,将与信息服务相关的事件管理、配置管理、变更管理、维修维护管理等各种管理融为一体,为铁路信息系统提高信息服务管理水平提供支持。

(1)监控中心数据库服务器

Ø2颗CPU,每CPU≥6核;≥2。

4GHz;

Ø内存:

≥8GB,可扩充到16GB;

Ø系统硬盘:

≥1TB;支持4个热插拔硬盘盘位;

Ø光驱:

DVDRW;

Ø千兆以太网卡:

≥2块;

Ø双电源;

Ø操作系统;

Ø含19寸折叠式液晶套件,KVM,硬件控制平台(每个服务器机柜配置1套)。

(2)监控管理服务器

Ø2颗CPU,每CPU≥4核;≥2.4GHz;

Ø内存:

≥8GB,可扩充到16GB;

Ø系统硬盘:

≥1TB;支持4个热插拔硬盘盘位;

Ø光驱:

DVDRW;

Ø千兆以太网卡:

≥2个;

Ø双电源;

Ø操作系统;

Ø含19寸折叠式液晶套件,KVM,硬件控制平台(每个服务器机柜配置1套)。

(3)接入交换机

Ø交换能力≥176Gbps

Ø包转发能力≥71.42Mpps

Ø端口数千兆以太网电口≥24,千兆以太网光口≥2

Ø支持IEEE802.1Q(VLAN)、支持IEEE802。

1d(STP)、802.1w(RSTP)、802。

1s(MSTP)、IEEE802。

3ad、IEEE802.3z(1000BaseX)、802。

3ab(1000BaseT);

Ø支持静态路由和VLAN间路由转发

Ø支持端口安全

Ø支持专用接口和堆叠模块,堆叠带宽≥40G

Ø支持SNMPV1/V2/V3、RMONMIB、公共MIB、私有MIB等网管协议

Ø支持Telnet和SSH2命令行配置;

Ø支持堆叠功能或等同技术

(5)46寸LCD屏

Ø面板类型:

46寸高清液晶屏

Ø屏幕比例:

16:

9宽屏显示

Ø分辨率不低于1366*768

Ø亮度不低于500nit

Ø对比度不低于1000:

1

Ø视频输入:

至少支持2路视频BNC输入,1路S端子(Y/C)分量输入

Ø电脑信号输入:

1路VGA输入,物理分辨率1366×768,支持85Hz/Max

Ø高清输入:

1路YPbPr分量输入,支持1080P、1080i、720P

Ø视频输出:

2路视频BNC智能环通输出,可接录像设备等

Ø系统控制方式:

中英文语言切换、对比度、亮度、清晰度、色饱和度、色调,信号切换,信源浏览,色温调节,温控系统,自动背光

Ø宽电压范围:

100~240VAC

Ø视频制式:

PAL、NTSC3。

58、NTSC4。

43、SECAM

Ø散热系统:

智能温控风扇、风扇自检功能

Ø背光系统:

随环境亮度自适应调节背光,减少液晶屏发热

Ø品质标准:

ISO9001,中国电器产品强制认证(3C)

Ø环保标准:

所有元器件及包装辅料符合国际环保标准

Ø外壳功能:

防静电、防磁场、防强电场干扰

Ø工作温度:

0℃~60℃

Ø工作湿度:

10~90%

(6)大屏拼接控制器

Ø采用工业标准的、网络化、系统化、分布功能式、开放式的硬件结构。

采用Windows平台,支持基于Windows操作系统平台的工作站画面显示,包括图形、文字(包括中文、英文)、表格、曲线等。

Ø用户可以在控制台使用单一的鼠标或键盘进行投影机的操作和多屏控制。

Ø用户可在屏幕的任意位置打开多个活动窗口,显示不同的输入信号,同时具有足够的响应速度,投标方应说明当整个屏幕显示墙分别整屏显示PC信号、视频信号、网络信号时整个屏幕墙画面刷新的速率时间。

Ø多屏拼接控制器的网络接口为100M/1000M以太网接口,采用网络协议为TCP/IP.

Ø视频信号要求满足PAL、NTSC及SECAM制式,具有VGA、SVGA、XGA、SXGA和SXGA+的RGB信号接入方式。

Ø多屏拼接控制器应具备保护配置,使整个系统安全可靠,要求对以下部件提供保护:

网络接口:

支持双网口;电源:

可实现在不停机情况下维护电源、风扇

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