钢管落地卸料平台施工方案.docx

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钢管落地卸料平台施工方案

钢管落地卸料平台

施工方案

编制人：

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审核人：

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审批人：

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1.工程概况

工程名称

xxxxx展示中心

工程地点

xxxxx

建设单位

xxxxxx中心有限公司

设计单位

xxxxx有限公司

监理单位

xxxxx分公司

施工单位

xxxx程局

建筑面积

153638m2

层数（地上/地下）

地上23层/地下3层

建筑高度

99.8m

结构形式

钢筋混凝土框架-剪力墙

2.编制凭据

Ø广东xxx展示中心工程承包合同、及施工用图纸等；

Ø《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

Ø《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

Ø《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

Ø《悬挑脚手架施工方案》

Ø【建筑施工手册】第四版；

Ø工程建设标准强制性条文、及其他有关法律、法规、规章、管理文件。

3.卸料平台设置：

Ø三层以上采用悬挑式脚手架，卸料平台也采用悬挑式卸料平台。

Ø三层以下采用钢管落地式卸料平台。

Ø本方案只对落地式钢管卸料平台进行计算及说明，悬挑式卸料平台详见《悬挑脚手架施工方案》（2007年1月14日编制）。

4.设计计算

4.1.计算简图

4.2.参数信息

4.2.1.基本参数

Ø立杆横向间距或排距la（m）:

1.00，立杆步距h（m）：

1.50；

Ø立杆纵向间距lb（m）:

1.00，平台支架计算高度H（m）：

22.80（按最不利的从地下三层搭设至二层板高度计算）；

Ø立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:

0.10，平台底钢管间距离（mm）：

300.00；

Ø钢管类型（mm）:

Φ48×3.5，扣件连接方式：

双扣件，取扣件抗滑承载力系数:

0.80；

4.2.2.荷载参数

Ø脚手板自重（kN/m2）:

0.300；

Ø栏杆自重（kN/m）:

0.150；

Ø材料堆放最大荷载（kN/m2）:

2.000；

Ø施工均布荷载（kN/m2）:

3.000；

4.3.纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

纵向钢管计算简图

4.3.1.荷载的计算：

Ø脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m；

Ø堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=2×0.3=0.6kN/m；

Ø活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

p1=3×0.3=0.9kN/m

4.3.2.强度验算:

依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载：

q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×0.6=1.008kN/m；

均布活载：

q2=1.4×0.9=1.26kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×1.008×12+0.117×1.26×12=0.248kN.m；

最大支座力N=1.1×1.008×1+1.2×1.26×1=2.621kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.248×106/（5080）=48.862N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

纵向钢管的计算应力48.862N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！

4.3.3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q=q11+q12=0.84kN/m；

均布活载：

p=0.9kN/m；

V=（0.677×0.84+0.990×0.9）×10004/（100×2.06×105×121900）=0.581mm；

纵向钢管的最大挠度为0.581mm小于纵向钢管的最大容许挠度1000/150与10mm，满足要求！

4.4.横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=2.621kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（mm）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.882kN.m；

最大变形Vmax=2.255mm；

最大支座力Qmax=9.531kN；

最大应力σ=173.668N/mm2；

横向钢管的计算应力173.668N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为2.255mm小于支撑钢管的最大容许挠度1000/150与10mm，满足要求！

4.5.扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.531kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

4.6.模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

4.6.1.静荷载标准值包括以下内容：

Ø脚手架的自重（kN）：

NG1=0.129×22.8=2.943kN；

Ø栏杆的自重（kN）：

NG2=0.15×1=0.15kN；

Ø脚手板自重（kN）：

NG3=0.3×1×1=0.3kN；

Ø堆放荷载（kN）：

NG4=2×1×1=2kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.393kN；

4.6.2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3×1×1=3kN；

4.6.3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.393+1.4×3=10.672kN；

4.7.立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=10.672kN；

φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.58cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=5.08cm3；

σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

L0----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1μh

（1）

l0=h+2a

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.167；

μ----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；μ=1.7；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；

公式

（1）的计算结果：

立杆计算长度L0=k1μh=1.167×1.7×1.5=2.976m；

L0/i=2975.85/15.8=188；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.203；

钢管立杆受压应力计算值；σ=10672.176/（0.203×489）=107.51N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=107.51N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

公式

（2）的计算结果：

L0/i=1700/15.8=108；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.53；

钢管立杆受压应力计算值；σ=10672.176/（0.53×489）=41.178N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=41.178N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算

l0=k1k2（h+2a）（3）

k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.064；

公式（3）的计算结果：

L0/i=2110.87/15.8=134；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.376；

钢管立杆受压应力计算值；σ=10672.176/（0.376×489）=58.044N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=58.044N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

5.卸料平台其他注意事项

Ø卸料平台就自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定与和平台的安全使用。

Ø卸料平台应便于操作，脚手板应铺平绑牢，平台就在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载（本工程落地式平台按2KN/m2限荷）。

Ø卸料平台外侧三面须搭高高度不小于900mm的拦杆，及挂密目式安全网。

Ø卸料平台在建筑物垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。

Ø卸料平台在使用中应加强检查，确保安全使用。