煤矿井下导线测量贯通设计与总结.docx
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煤矿井下导线测量贯通设计与总结
xx煤业有限公司
10203工作面贯通测量设计书
xx煤业有限公司地质测量科
二0xx年x月x日
设计审批栏
编制人
编制日期
科长
总工程师
意见：
目录
一、工程概况………………………………………………………1
二、测量方案设计…………………………………………………2
1、设计点坐标……………………………………………………2
2、起算点成果表…………………………………………………3
3、施测方案设计…………………………………………………3
三、井巷贯通相遇点的误差预计…………………………………7
1、误差参数的确定…………………………………………7
2、假定坐标系的选定，贯通重要方向的选取……………7
3、贯通点在贯通水平方向上的误差………………………10
4、贯通点在贯通竖直方向上的误差………………………11
5、其他注意事项……………………………………………12
四、贯通误差预计平面示意图
五、贯彻学习记录………………………………………………13
一、工程概况
序号
工程概况
内容
备注
1
贯通井巷名称
10203回风顺槽10203胶运顺槽10203切眼10203主回撤通道
2
用途
回风、运输、回采
3
煤层厚度
6.95米
4
贯通长度
工作面净长1632.191米；
10203回风顺槽长1830米；
10203胶运顺槽长1795.447米；
10203主回撤通道长200米；
10203切眼长200米；
预计贯通闭合导线长3825.447米。
5
巷道断面
10203胶顺槽（5.4*3.7）；
10203回风顺槽（5.0*3.7）；
10203主回撤（5.5*3.7）；
10203辅回撤（5.0*3.7）；
10203切眼（7.8*3.7）。
单位
米2
6
巷道坡度
2--7度
预计
7
贯通允许偏差
工程要求水平重要方向允许偏差应不大于0.2米；竖直方向允许偏差不大于0.3米。
8
与相邻井巷间的相互位置关系
该工作面西面是202工作面，北面、为xx井田边界，以东为北辅运大巷，以南以二盘区集中辅运大巷相连。
9
地表地貌特征
丘岭地貌，起伏较大，工作面上有高压杆，通信杆。
10
施工方式
掘进一队、综掘机掘进。
·
开工时间
xx年xx月
12
预计贯通时间
xx年xx月
13
注意事项
区内有断层，裂隙发育，顶板破碎，测量时注意安全。
延伸导线测量时，必须先检查上一站的水平角和边长，测量必要时需防风。
二、测量方案设计
1设计点坐标
序号
点名
位置
X
Y
方位角
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
2
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
26
27
28
29
30
31
32
33
2起算点成果表
序号
点名
等级
X
Y
H
方位角
距离
1
BF2
5″
270°38′35″
100.588
2
F1
5″
267°29′19″
65.300
3
2F2
5″
备注
起算点精度均为5＂级闭合平差导线点，实际测角中误差为0.4″,方位角闭合差-2″,点位误差0.018m,高程闭合差0.016m,，导线精度良好，能够指导本次贯通工程进展。
3施测方案设计
序号
测量方案
内容
备注
1
设计依据
根据矿方设计图纸要求，严格执行《煤矿测量规程》、《煤矿测量手册》的规定和标准。
2
误差原因分析
仪器本身自检不够，观测者对中整平以及测角精度不够，前后视手持线绳不够稳定；井下煤尘大，影响视线和测距，风流影响对中。
3
限差要求
本次工作面贯通采用1秒级仪器按照7秒级导线施测，具体施测的限差要求如下：
1、水平角：
半测回互差小于9″，测回间互差小于6″；
2、垂直角：
垂直角指标差互差小于15″；
3、距离：
两次测距互差不得大于5mm；
4、导线：
导线全长相对闭合差不大于1/8000，测角中误差不大于7″。
4
确定仪器
仪器名称：
全站仪型号：
GTS-750
出厂编号：
7S0463生产厂家：
拓普康
测角精度：
1秒测距精度：
（2+2D）毫米
年检时间：
2018年3月12日
检定证号：
Q201807001
完好情况：
良好
5
作业方法
本次工作面贯通采用1秒级别仪器按照7秒级别导线施测，具体作业方法如下：
1、水平角：
对中整平观察两测回，短边两次对中整平，水平角观测四测回。
2、竖直角：
垂直角观测直觇一测回。
3、距离：
读取六次取平均值。
4、导线计算加改正数。
6
施工组织
1、成立贯通小组
组长：
靳伟民
技术员：
折连发
主测：
邬飞龙记录：
王贤珺
前视：
折连发彭永飞后视：
杨文龙
2、工程进度安排
1）第一阶段
审核设计图纸，验证图纸几何尺寸，编写贯通设计。
2）第二阶段
根据设计坐标计算开口数据，在实际标定出开口位置及掘进方向。
3）第三阶段
每100米延放一次中线，延伸一次测导线。
4）第四阶段，陀螺定向阶段
工作面贯通后进行实际偏差测量，联测大巷两侧控制导线形成闭合，根据贯通工作全过程于贯通10日后提交竣工报告。
5）于贯通30日后完成测量成果报告的编写，经审核无误后提交公司。
7
技术保证
1.组长确定贯通导线整体布设和测量方案及精度要求，督促各人员工作，负责各种原始手簿、计算资料的日常检查，发现问题立即纠正；技术员负责井下现场日常放线工作，保证测量精度。
2.定期对仪器进行检校，保证仪器精度。
3.每次延线前检查上一次测量的最后一个水平角、平距和高差，不超限方可进行作业；超限则再检查倒数第二个水平角、平距和高差，以次类推，直至不超限为止，在此导线点基础上延伸导线。
4.严格执行《煤矿测量规程》和本贯通测量设计的规定。
5.每次升井后及时检查、计算、整理原始资料，填图，以保证发现问题能立即纠正。
8
安全措施
1、组长主要负责对放线人员的安全教育工作，安全措施及落实情况检查；技术员负责现场的安全检查，检查顶板、帮有无破碎，禁止前视人员进入空顶老顶作业等违犯安全规程的行为，保证作业人员的安全。
2、预防观测时注意仪器跑偏，导线点用错等。
严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《煤矿测量规程》规定要求作业。
做好贯通前后的各项安全措施。
三、井巷贯通相遇点的误差预计
1、误差参数的确定
测角中误差：
7″；
测距中误差：
（2+2D）mm；
2、假定坐标系的选定，贯通重要方向的选取
设Y轴为贯通重要方向，取Y′轴正向为垂直于回风顺槽方向（坐标方位角0°0′0″），X′轴正向选定在回风顺槽掘进反方向（坐标方位角90°0′0″），与Y轴垂直，以贯通点K为坐标原点，建立误差预计直角坐标系。
3、贯通相遇点的在水平方向上的误差预计
1）10203回风顺槽导线引起K点在X轴上的误差
（1）导线测角误差引起K点在X轴上的影响
=±0.079m
（2）量边误差：
=±0.003m
（3）各项测量工作均独立观测两次，故10203回风顺槽导线引起K点在X轴上的误差为
203回风顺槽导线引起K点在X轴上的误差为
=±
=±0.056m
2）10203胶运顺槽导线引起K点在X轴上的误差
（1）导线测角误差引起K点在X轴上的影响
=±0.101m
（2）量边误差：
=±0.003m
（3）各项测量工作均独立观测两次，顾10203胶运顺槽导线引起K点在X轴上的误差为
=±
=±0.071m
3）上述两条顺槽误差引起K点在X轴上的综合误差
=
=±0.090m
4）取两倍中误差作为极限误差，则
=2
=±0.180m<±0.2m
误差预计结果说明所采用的测量方案是可行的。
4、贯通相遇点在竖直方向上的误差预计
一．10203胶运顺槽导线引起K点在竖直方向上的误差
（1）导线量边误差引起K点在竖直方向上的影响
=±0.054m
（式中：
为每公里三角高程中误差，参照《煤矿测量规程》取值为
=
，三角高程路线总长度，L以km为单位。
）
（2）测量边长工作均独立观察两次，导线量边误差引起K点在水平方向的影响
=±0.038m
二．10203回风顺槽导线引起K点在竖直方向上的误差
（1）导线量边误差引起K点在竖直方向上的影响
=±0.054m
（式中：
为每公里三角高程中误差，参照《煤矿测量规程》取值为
=
，三角高程路线总长度，L以km为单位。
）
（2）测量边长工作均独立观察两次，导线量边误差引起K点在竖直方向的影响
=±0.038m
3）上述两条顺槽误差引起K点在X轴上的综合误差
=±0.054m
4）取两倍中误差作为极限误差，则
=2
=±0.108m<±0.3m
误差预计结果说明所采用的测量方案是可行的。
5、其他注意事项
1）工程开工时作一张1：
2000贯通巷道平面图，填绘掘进进尺；
2）在巷道贯通还剩下100米时向矿各有关单位下达贯通通知书；
3）巷道贯通后及时测量水平方向实际偏差值；
4）及时进行导线计算，整理内业资料，核实后签字存档；
5）根据闭合导线成果计算巷道实际方位，为以后工作面做好准备；
6）给矿方及时提供贯通巷道平、剖面图与工作面宽度图；
7）巷道贯通后在短时间内编写贯通技术总结。
四、贯通误差预计平面示意图（见附图）
五、贯彻学习记录
单位
磁窑沟煤业有限公司地测科
学习内容
1、学习综采工作面测量方案的设计；
2、学习井巷贯通点的误差预计；
3、学习贯通误差预计图的绘制；
4、学习《煤矿测量规程》；
5、学习《煤矿安全规程》；
6、学习公司《测量工作标准》等。
学习人员签字
升级会员 