某综合工程模板高支模方案.doc
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XXXX佛山市XXXX模板、高支模方案
模板、高支模方案
工程名称:
佛山市XXXX
工程地点:
佛山市大福路延线东侧乐从路段
监理单位:
XXXX监理有限公司
施工单位:
广东XXXX集团有限公司
编制单位:
XXXX项目部 审核单位:
审核负责人:
审核人:
单位技术负责人 审核日期:
年月日
编算人:
技术审批负责人:
编制日期:
年月日 安全审批负责人:
审批日期:
年月日
-46-
目录
1.工程概况…………………………………………………………………………1
1.1基本说明…………………………………………………………………………………1
1.2模板、高支模概况……………………………………………………………………………1
1.3编制依据…………………………………………………………………………………4
2.模板体系设计……………………………………………………………………5
2.1用料说明…………………………………………………………………………………5
2.2墙模板安装…………………………………………………………………………………5
2.3柱模板安装…………………………………………………………………………………5
2.4梁模板安装…………………………………………………………………………………6
2.5楼面模板安装………………………………………………………………………………7
2.6钢门式架及钢管支架的搭设………………………………………………………………7
2.7钢门架及钢管支撑体系的使用……………………………………………………………9
3.重点部位的处理…………………………………………………………………10
3.1模板安装……………………………………………………………………………………10
3.2模板控制……………………………………………………………………………………11
4.质量验收…………………………………………………………………………12
4.1模板安装……………………………………………………………………………………12
4.2模板拆除……………………………………………………………………………………13
5.施工注意事项……………………………………………………………………14
5.1避免工程质量通病…………………………………………………………………………14
5.2主要安全技术措施…………………………………………………………………………15
5.3成品保护……………………………………………………………………………………16
6.安全措施………………………………………………………………………17
6.1模板安装安全措施…………………………………………………………………………17
6.2模板拆除安全措施…………………………………………………………………………18
6.3混凝土浇筑安全措施………………………………………………………………………19
7.壁板模板计算……………………………………………………………………21
7.1壁墙模板最大侧压力………………………………………………………………………21
7.2墙模板内楞间距计算………………………………………………………………………21
7.3穿墙对拉螺栓计算…………………………………………………………………………22
7.4墙体模板截面尺寸复核……………………………………………………………………22
7.5外楞钢管验算………………………………………………………………………………23
7.6结论…………………………………………………………………………………………23
8.柱模板计算………………………………………………………………………24
8.1柱模最大侧压力……………………………………………………………………………24
8.2竖楞木枋验算………………………………………………………………………………24
8.3柱箍载面验算………………………………………………………………………………25
8.4对拉螺杆验算………………………………………………………………………………26
8.5柱模板截面尺寸复核………………………………………………………………………26
8.6结论…………………………………………………………………………………………26
9.梁模板计算………………………………………………………………………27
9.1门式架支撑模板体系………………………………………………………………………27
9.2满堂红式对接钢管支撑体系计算…………………………………………………………35
10.楼板模板计算…………………………………………………………………42
10.1楼板顶架验算……………………………………………………………………………42
10.2楼板模板底木枋验算……………………………………………………………………43
10.3板底木枋代龙钢管验……………………………………………………………………43
10.4结论………………………………………………………………………………………44
11.拆模计算………………………………………………………………………45
12.附图
1.工程概况
1.1基本说明
佛山市XXXX座落在佛山市大福路南延线东侧乐从镇美丽的东平河南岸,佛山市规划中的中心组团新城区内,占地130亩,总用地面积87150平方米,总建筑面积94436平方米。
本项目建筑群整体外形呈正方形,建筑群的长、宽均为184.8米,设计上划分为六个区,其中一、二区为电视台大楼,设有400m2、600m2和1500m2的大型演播室,总建筑面积32116.2平方米,主楼十二层,裙楼三层,首层层高6.3米,二至三层层高5.4米,四至五层层高4.8米,六层以上层高3.9米,建筑高度59米。
三区为电台大楼,总建筑面积8729.9平方米,主楼十二层,裙楼三层,首层层高4.8米,二层层高5.4米,三层层高4.8米,四至十层层高3.9米,十一层层高6米,十二层层高6.9米,建筑高度59米。
四区为报社大楼,总建筑面积15698.4平方米,首层层高4.8米,二层层高3.9米,三至六层层高3.6米,建筑高度27.9米,设有一直升机起降台。
五、六区为办公用楼,合计建筑面积为18076.6平方米,分为1、2、3、4#楼,首、二层层高3.9米,三至五层层高3.6米,六层层高3.9米,建筑高度27.9米,3#楼四层设有可容纳400人参加的大型阶梯式会议室。
本工程为框架--剪力墙现浇混凝土结构,框架柱混凝土强度等级为C50,楼盖构件为C30。
本工程框架柱数量达570多条,包括70条圆形钢管砼柱,方型柱截面多在600×600mm以上,圆柱截面直径在Φ700以上,最大Φ900,最大柱截面:
800×1200mm,一区最大梁截面800×1400mm,出现在400m2和600m2演播室屋面,最大跨度19.0米,二区最大梁截面450×1300mm,出现在二层演播室与走廊交接处,五区三层种植坡屋面曲梁截面600×1100mm,跨度为16.8米,六区阶梯会议室屋面梁截面1200×1500mm,跨度25.2米,为本工程的最大截面梁和最大跨度梁。
板厚最大为150mm,±0.00以上剪力墙壁厚最大为300mm。
1.2模板、高支模概况
本工程由于各个区的使用功能不同,以及建筑效果的影响,因而各区的建筑层高均有不同,并且有较多的悬空楼板出现,造成高支模的部位、数量较多,现概述如下,
1.2.1一区、二区(电视台大楼)
1.首层3-5/Q-U轴600m2演播室及7-9/R-U轴400m2演播室屋面,支模层为地下室面,支模高度16.8m及16.6m,最大梁截面800×1400,楼板厚度150mm。
6-8/M-P轴及9-11/M-P轴150m2演播室屋面,支模层为地下室面,支模高度15.9m,最大梁截面600×1100,楼板厚度150mm。
2.二层楼板,支模所在楼层为地下室面层,支模高度由地下室算起为6.3m,最大梁截面600×800,楼板厚度100mm。
3.三、四层楼板,支模高度5.4m,其中三层8-11/W-X轴,支模所在楼层为地下室面,支模高度11.9m,最大梁截面600×700,楼板厚度100mm。
4.1/R-U轴的150m2演播室屋面,标高14.8m,支模层为二层,支模高度8.7m,最大梁截面700×900,楼板厚度120mm。
5.坡形种植屋面标高由8.7m至16.9m不等,支模所在层为1-3层,大部分坡屋面梁板支模高度为4-6m,其最大支模高度约为16m,所在位置11-12/J-Q轴,梁截面最大600×800mm,板厚150mm。
6.1-6/M-Q轴空调室屋顶部分,标高21.0m,支模所在楼层为三层,支模高度10.7m,最大梁截面350×650,楼板厚度100mm。
7.五层楼板,支模高度4.8m,其中3-9/W-X轴,支模所在楼层为三层,支模高度10.2m,最大梁截面500×700,楼板厚度100mm。
8.七层9-11/V-W轴楼板,由四层面支模,支模高度13.6m,最大梁截面350×650,楼板厚度100mm。
9.八层3-5/V-W轴楼板,由五层面支模,支模高度12.7m,最大梁截面350×650,楼板厚度100mm。
10.屋面梁板,支模高度7.3m,其中5-7/W-X轴、9-11/V-W轴楼板,由十层面支模,支模高度15m,最大梁截面500×700,楼板厚度100mm。
1.2.2三区(电台大楼)
1.二层楼板,支模所在楼层为地下室面层,支模高度由地下室算起为4.9m,最大梁截面600×700,楼板厚度100mm。
2.三楼板,支模高度5.4m,其中13-14/W-X轴,支模所在楼层为地下室面,支模高度10.2m,最大梁截面600×700,楼板厚度100mm。
3.坡形种植屋面标高不等,支模所在层为3层,大部分坡屋面梁板支模高度为4-6m,其最大支模高度约为16m,所在位置12-13/G-Q轴,梁截面最大600×800mm,板厚150mm。
4.十层楼面标高38.3m,其中15-16/W-X轴楼板,由七层支模,支模高度11.7m,最大梁截面300×500,楼板厚度100mm。
5.十二层楼板支模高度6.1m,最大梁截面600×700,楼板厚度100mm。
6.屋面层楼板支模部分在十二层面,支模高度6.9m,大部分屋面由十一层支模,支模高度12.9m,最大梁截面600×700,楼板厚度100mm。
1.2.3四区(报社大楼)
1.二层楼板,支模所在楼层为地下室面层,支模高度由地下室算起为4.9m,最大梁截面500×650,楼板厚度100mm。
2.三层楼板支模高度3.9m,其中12-15/C-D轴楼板由地下室面支模,支模高度8.6m,最大梁截面500×650,楼板厚度100mm。
3.屋面层8-11/C-D轴,标高27.9m,由三层楼板支模,支模高度19.3m,最大梁截面600×800,楼板厚度120mm。
1.2.4五、六区(办公楼)
1.三层种植屋面,标高8.9m,由地下室面支模,该处地下室面标高为1.2m,则支模高度为7.7m,最大梁截面600×1100,楼板厚度150mm。
2.四层21-23/G-H轴楼板,支模所在层为地下室面,支模高度11.3m,最大梁截面350×650,楼板厚度100mm。
3.五层20-23/M-J轴楼板,支模所在层为三层,支模高度5.6m,最大梁截面600×1400,楼板厚度100mm。
4.屋面21-22/Q-R轴,在四层支模,支模高度11m,最大梁截面500×650,楼板厚度100mm。
20-23/M-G轴屋面,下方楼板呈斜板状,支模高度由5.4到9m不等,最大梁截面1200×1500,楼板厚度120mm。
1.3本方案编制的主要依据:
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
2.原《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)中第二章模板工程和附录一的有关条文。
3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
4.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)
5.《木结构设计规范》(GBJ-5)
6.《钢结构设计规范》(GBJ-17)
7.粤建监字[1998]027号颁发《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》
8.工程设计图及上级的有关文件及标准等
9.《建筑施工计算手册》江正荣编著.-北京:
中国建筑工业出版社,2001.7
2.模板体系设计
2.1用料说明
本工程采用18mm厚耐水夹板作剪力墙、柱、梁侧板、梁底板、楼梯踢脚板和楼面模板。
采用50×100木枋(东北松)作为模板结构骨架。
混凝土墙模板支撑体系采用φ48壁厚3.5钢管、50×100木枋、φ14螺杆作对拉杆。
支撑采用φ48×3.5钢管及多功能门式脚手架,门式架配件有交叉支撑、驳管、可调顶托及钢管等,对弯曲变形、严重锈蚀、配套不全的不能使用。
φ48×3.5钢管满堂红支撑的配件有剪刀撑、纵横水平拉杆、驳管、对接扣件、直角扣件、回转扣件、可调顶托等。
模板的拼缝须严密不漏浆,模板安装要求和质量标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2.2墙模板安装
1.墙板安装时按施工员弹出的边线装钉压脚板,再立侧模板,临时用支撑固定,然后钉50×100mm木枋作竖檀条,间距300mm,并用线锤校正,使墙体模板垂直。
2.为保证墙体的厚度正确,防止浇筑混凝土时墙身跑模,用两条Ф48×3.5钢管作横檀条,内外壁以竖向间距400mm布置。
为稳固模板,以M14三段可拆卸式对拉螺杆拉结,下面三道螺杆采用双螺帽。
3.为进一步稳固和垂直模板,剪力墙两边采用φ48钢管横竖间距为1500mm作斜支撑。
对于外壁则在内部距壁边2m按间距1500mm增设φ25地锚,用微调及φ48钢管斜顶墙模板横檩条。
并用φ12可调钢丝绳上下二道,一端拉紧横檩条,另端拉结地锚,以此方式来保证混凝土墙模板有可靠的“拉”、“顶”措施。
2.3柱模板安装
1.柱模板由面板、柱箍、支撑三部分组成。
首先按图尺寸制作柱侧模板,外侧板宽度要加大两倍内侧板的板厚。
压脚板要按放线位置钉好,然后再安装柱模板,面板采用18mm厚耐水夹板,用50×100木枋做竖楞,背枋的净间距不大于230mm。
四向采用φ48钢管作斜撑,每侧两根,并按要求校正垂直度及柱顶对角线。
2.用80×80mm木枋作柱箍,离地面150mm设第一道柱箍,且每隔300mm设一道柱箍,当柱边长≥800mm时中间增设1道Ф12对拉螺杆,当柱边长≥1300mm时中间增设两条Ф12对拉螺杆,螺杆间距同柱箍间距,并在柱箍外侧每边增设2根竖向φ48钢管,用螺杆加木枋垫拉紧。
3.为保证柱模板四边角不出现变形、裂口,以及柱角垂直,安装柱模板时在模板四边角外侧均加设一条L30×30×5角钢,长度与搭模高度相同。
4.与剪力墙在一起的连体柱,各边均用φ14对拉螺杆加木枋拉结固定,保证其阴阳角的垂直和平整,阴角处加木枋限位固定。
5.圆柱使用定型钢模组合成形,四向采用φ48钢管作斜撑,每向两道。
2.4梁模板安装
2.4.1一般梁模板安装
1.梁模板主要由侧板、底板、钢门式架支撑钢管、垫木等组成。
2.根据已标明的轴线及平水线,钉柱头模板,按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线控制,当梁跨度≥4时,跨中梁底处应按跨度的2/1000~3/1000起拱。
主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
3.梁底顶架按间距1830mm搭设门式架,跨架摆设后门式架间距915mm,门式架上用2条φ48壁厚3.5钢管沿梁方向通长设在微调(即可调螺旋)上,在钢管面铺设50×100@300木枋为垫木,垫木上铺钉18厚夹板为梁底板,两侧设18厚夹板为梁侧板,选用50×100mm木枋间距400mm~500mm作竖向檩条。
檩条用直边板压脚,用直边板或夹板@500mm作450斜支撑。
4.在主梁与次梁交接处,应在主梁侧板上留下缺口,用50×100木枋钉上衬口档,次梁的侧板与底板钉在衬口档上。
5.当梁高≥800mm时,在梁中部须加设一道M14@600对拉螺杆拉紧,螺栓用塑料套管保护,以便拆除后再使用。
6.各梁侧模均要通线安装,确保顺直及梁侧垂直,梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
2.4.2大截面梁及劲钢梁模板安装
1.对于演播室屋面、会议室屋面大截面梁,梁底顶架采用钢管脚手架,梁侧及梁底中部设钢管立杆,钢管摆设间距600mm。
竖向钢管顶部安装微调顶托,顶托上部沿梁方向水平摆设两条Ф48×3.5mm圆钢管作梁底大楞,在钢管上面沿梁方向间距300mm横向放置木枋作梁底小楞,梁模先安装底模板,然后进行梁钢筋绑扎,验收合格后封梁侧模。
侧模竖向檩条间距适当减少为350mm,竖向檩条外侧增加两道Φ48钢管做横向檩条加强,用φ14对拉螺杆拉结固定。
2.本工程中出现的劲钢梁有两种形式,一种是梁内工字钢两端与钢骨柱的工字钢焊接,梁内工字钢与梁底模板悬空,另一种是梁内工字钢两端无支撑,直接由梁底模板支撑。
对于后一种劲钢梁,在完成梁底模板制安后,梁两侧预留工作面搭设操作平台,先放好梁底纵筋,接着在梁底模板面放置Φ16钢筋支凳,间距2m,以支撑工字钢并吊起梁底纵筋,工字钢安放好后,紧接放置梁面筋及腰筋,然后将梁箍筋穿过梁底纵筋下方空位,按设计要求间距绑扎。
验收合格后封梁侧模。
2.5楼面模板安装
1.对于板厚为100mm、120mm的楼板,钢门式架顶架上部每个顶托先横向放置50×100mm木枋再纵向放置每边两条木枋,在木枋上面横向放置木枋,间距为300mm,以支承楼板的模板。
2.对于满堂红楼板模板,钢管顶架上部顶托纵向放置一条Ф48×3.5mm钢管,在钢管上面横向放置每一道为一条50×100mm木枋,间距为300mm,以支承楼板的模板。
3.严格按照图纸要求确定板面高度,注意标高不同的位置。
4.楼面模板安装完后,把梁模内及板面清扫干净。
2.6钢门式架及钢管支架的搭设
按前述模板、高支模的情况,确定本工程支模高度超过7.7m的模板支撑体系采用满堂红式钢管支架搭设,7.7m以下的模板支架使用钢门式架体系搭设。
而办公楼20-23/M-G轴屋面,虽然支模高度由5.4到9m,但由于下方楼板呈斜板状,门式架较难安装,因此,该部位的模板支撑采用满堂红式钢管支架搭设。
2.6.1钢门式架搭设技术措施
本工程采用的钢门式架种类有:
标准架:
Ф42×1219×1930mm;1/2架:
Ф42×1219×914mm;1/4架:
Ф42×1219×500mm。
门式架加上交叉撑后架与架之间间距为1830mm。
对不同的安装高度,采用不同的架体组合搭设,在门式架上下加可调支托调整至适合高度。
1.门式架模板体系安装顺序为:
安装门式架、水平拉杆、剪刀撑,在顶架上部微调顶托上并排放置两条Ф48×3.5mm圆钢管作梁底代龙,每侧一道,与梁方向平行,在其上面沿梁方向放置50×100mm木枋,间距300~400mm,钉梁底模板、侧模板,钉侧模板上下压枋、斜支撑,最后安装楼面模板。
2.顶架底脚下垫板支承在素砼地骨或楼面上。
遇到柱或主梁时,应尽可能靠近柱或主梁边搭设第一片门式架,以确保交叉梁处的顶架安全,
3.钢门式架搭设程序,应自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,不可自两端相向搭设或相间进行,以免结合处错位。
门式架应支承在坚实的垫块上。
4.安装前用通线的方法确定门式架纵横向位置,使其整齐划一,并进行抄平。
架子的垂直偏差不得超过1/1000,全高垂直偏移不得超过20mm。
5.上、下两榀门式架用连接销连接,对应门式架用交叉支撑连接,两步以上的门式架体系,其每步门架上须加纵横水平拉结钢管,用扣件与门式架立杆连结,与竖向混凝土结构箍顶牢固。
另设置剪刀撑纵横间距为5000。
6.可调支托螺杆伸出长度不宜超过200mm,当超过200mm时应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)要求,根据伸出长度修正支座承载力:
当伸出长度为300mm时,乘以修正系数0.9,当伸出长度超过300mm时,应乘以修正系数0.8。
7.为避免门式架对楼面产生剪切应力,上下楼层的门式架支撑体系必须按技术交底的内容搭设,保证上下楼层的门式架在同一垂线上。
8.确定本工程梁截面大于600×800mm的模板支撑门式架,其搭设采用跨双架搭设,间距610mm。
其余梁模板顶架搭设间距915mm,为加强梁侧模板刚度,梁净高大700mm时,于梁中设置一道Φ12对拉螺栓拉结梁侧模板,间距为500mm,拉结在两道横檩条上。
横檩条选用Ф48钢管,每道两条。
当梁净高大于1000mm时,对拉螺杆增加为两道。
2.6.2满堂红式钢管支架搭设技术措施
1.竖立杆时,立杆底端垫150×150×8mm的钢板底座,立杆纵横间距为1000mm,演播室屋面大梁及六区阶梯会议室屋面大梁由于截面较大,为偏于安全,其钢管支顶间距缩小为600mm。
2.立杆接长采用对接扣件连接,相邻立杆的对接点应高低错开。
立杆垂直度的误差应控制在每一验收高度段H米内不大于H/400。
3.立杆离地250mm纵横设置扫地杆,然后按步距1.5m设置纵横水平拉杆,水平杆与立杆用扣件扣紧。
4.顶架的剪刀撑原则上按每隔不大于四排立柱设置一道剪刀撑,从端头设置一对剪刀撑,与水平的夹角45~600。
用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上。
剪刀撑的接长采用搭接,搭接长度不小于1m。
5.由于本工程高支模位置众多,部分区域可能出现门式架体系与满堂红钢管体系混合使用,该处的门式架体系搭设时,必须考虑与满堂红钢管支架体系的水平拉结,预先按钢管立杆连线摆设门式架,待支撑体系搭设完成后,用水平钢管将门式架与钢管支架纵横拉结,连成一整体。
2.7钢门架及钢管支撑体系的使用
1.在楼面模板上卸钢筋或其它物料时,应防止对模板支撑产生偏心或过大冲击,严禁超负荷堆物。
2.水平交叉撑不得随意拆卸,施工要求拆卸时应待施工完毕后马上补齐。
3.未经同意,不得改动、拆除模板支架的任何扣件、钢管等构件。
4.捣楼面砼时,应进行动态跟踪,安排专职管理人员和木工对模板支撑体系进行监控,以及时排除安全隐患。
3.重点部位的处理
3.1模板安装
模板安装应保证结构和构件的形状、尺寸和相互位置正确,有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑砼的重量和侧压力,以及施工中产生的荷载。
构造简单,装拆方便,能多次周转使用,模板接缝应严密,不漏浆。
3.1.1柱、剪力墙的模板安装
柱和剪力墙除了按正常的方法制模外,还要处理以下几个细节问题:
1.柱、剪力墙与梁接口下部剪口。
柱、剪力墙与梁接口的剪口问题经常出现,其原因是柱浇注混凝土拆模后,重新装钉柱头模板时,往往由于柱砼达到一定强度而使柱头箍板与柱体接合不严,抗侧压强度不够,使得浇注楼面混凝土时造成柱头变形、漏浆而出现剪口,我司在经过多次实践采用一系列措施加以控制,情况有所好转,具体措施为柱模板安装分时为上下两