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DN100镀锌管

定南县2011小型农田水利重点县建设工程

单元工程施工质量报验单

(环球[2012]质报号)

合同名称:

定南县2011年小型农田水利重点县建设工程四标段历市灌区工程合同编号:

致:

广东河海工程咨询有限公司定南监理部

DN100镀锌管K0+000~K0+100单元工程已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。

附:

DN100镀锌管K0+000~K0+100单元工程质量评定表。

承包人:

(全称及盖章)项目经理:

(签名)日期:

年月日核验意见)

监理机构:

(全称及盖章)监理工程师:

(签名)日期:

年月日说明:

本表一式份,由承包人填写。

监理机构审签后,承包人2份,监理机构、发包人各1份。

表2.4

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

100m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管K0+000~K0+100

评定日期

年月日

项次

项目

主要项目(个)

一般项目(个)

合格

优良

合格

优良

1

管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位

15

6

15

5

2

焊缝外观质量

15

7

15

6

3

一、二类焊缝焊接,表面清除及焊补

15

8

15

6

4

管壁防腐,灌浆孔堵焊

15

7

合计

45

21

60

24

优良项目占全部项目的百分数(%)

43%

评定意见

单元工程质量等级

主要项目全部符合质量标准。

一般项目检验的实测点有100%符合质量标准,其余基本符合质量标准。

优良项目占全部项目的43%。

合格

测量人

施工单位

建设

(监理)单位

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

100m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管

K0+000~K0+100

评定日期

年月日

项目

设计值

允许偏差(mm)

实测值

合格数(点)

(%)

合格

优良

钢管内径D,m

钢管内径D,m

D≤3

3

≤6

D>6

D≤3

3

≤6

D>6

1

△始装节管口里程

±5

±5

±5

±4

±4

±4

±3.5,3±.9,3±.8,3±.8,5±.8

4

80

2

△始装节管口中心

5

5

5

4

4

4

3,4,6,4,1,2,3,5,6

8

89

3

与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心

6

10

12

6

10

12

4

其它部位管节的管口

中心

15

25

30

10

20

15

12.1,12.2,13.5,14.5,14.3

5

100

5

△钢管圆度

5D/1000

4D/1000

8.0~12.0,共16点

12

75

6

△纵缝错位

小于或等于板厚10%,且不大于2;当板厚小于或等于10时为1

小于或等于板厚5%,且不大于2;当板厚小于或等于20时为1

0.3~0.5,共20点

15

75

7

△环缝错位

小于或等于板厚15%,且不大于3;当板厚小于或等于10时,为1.5

小于或等于板厚10%,且不大于3;当板厚小于或等于15时,为1.5

0.8~1.4,共20点

16

80

检验结果

主要项目共测70点,合格55点。

合格率79%

一般项目共测6点,合格5点,合格率83%

评定意见

质量等级

主要项目5项,全部合格,其中项优良;一般项目1项,优良。

合格

测量人

施工单位

建设

(监理)单位

定南县2011小型农田水利重点县建设工程

表2.4—2焊缝外观质量评定表

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

100m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管K0+000~K0+100

评定日期

年月日

项次

项目

质量标准(mm)

检验记录

1

△裂纹

一、二、三类焊缝均不允许

无裂纹

2

表面夹渣

一、二类焊缝不允许,三类焊缝深不大于0.1δ,

长不大于0.3δ,且不大于10

无表面夹渣

3

△咬边

一、二类焊缝:

深不超过0.5连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝:

深不大于1,长度不限

咬边深度:

0.3-0.5,连续长度:

最大103mm,累计长度:

9%全长焊缝

4

未焊满

一、二类焊缝:

不允许

焊满

5

表面气孔

三类焊缝:

不超过0.2+0.02δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25

表面无气孔

6

焊缝余

高△h

手工焊√

12<δ<25△h=0~2.5

25<δ<50△h=0~3

△h=2.0~2.5

埋弧焊

0~4

7

对接接头焊缝宽度

手工焊√

盖过每边坡口宽度2~4,且平缓过渡

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2~7,且平缓过渡

8

飞溅

清除干净

清除干净

9

焊瘤

不允许

无焊瘤

10

角焊缝厚度不足(按设

计焊缝厚度计)

一类焊缝:

不允许

二类焊缝:

不超过0.3+0.05δ且不超过1,每100焊缝长度内不却项总长不大于25

三类焊缝:

不超过0.3+0.05δ且不超过2,100焊缝内长度缺陷总长不大于25

11

角焊缝焊脚K

手工焊

K<12+3K>12+4

埋弧焊

K<12+4K>12+5

检验结果项目共检测9项,合格9项,优良2项

评定意见

质量等级

主要项目3项,全部合格,一般项目6项,优良2项

合格

测量人

施工单位

建设

(监理)单位

定南县2011小型农田水利重点县建设工程一、二类焊缝内部焊接、表面清除表2.4—3及局部凹坑焊补质量评定表

称名程工位单

量程工元单

度长

称名程工部分

位单工施

部位

期日定评

日月年

项次

目项

准标量质

录记验检

格合

良优

1

类照二透、线一射

△X

质评设计和、缺陷或量照的”数透现范发规的准将完“规定标,将补完按规量定修

8一次合格率

2

类焊伤

、二波探伤

△超

质评设计和、缺陷或量伤的范”数探发现范发“规定的准标,将补完按规量定修

一次合格率

3

外除管清埋面

外壁割除干净

4

凹厚m凡板2m

凹厚m凡板2m

补焊已m,m3

5

内除管清埋面

内壁割除干净

6

凹厚m凡板2m

凹厚m凡板2光

验果检结

1合符项

1

项4合符本基项合符项4一

见意定评

级等量质

项4目项般一格合项1

格合

测量人

施工单位

设理)位建监单

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

100m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管K0+000~K0+100

评定日期

年月日

项次

项目

质量标准

检验记录

合格

优良

1

埋管内壁防腐蚀表面处

内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等,

使之露出灰白色金属光泽

内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,使之达到美国《SSPC表面预处理规范》(SSPC—Visl)标准规定的SSPC—SP10标准(或瑞典标准SIS055900—1976规定的Sa21/2标准),表面粗糙度为60~70μm

内管壁已用压缩空气喷砂彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等,已露出灰白色金属光泽

2

埋管内壁涂料涂装

漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的85%

漆膜厚度应满足两个90%,即90%的测点厚度应达设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的90%

漆膜厚度已满足两个85%,

85%的测点厚度达设计要求

3

灌浆孔堵焊

堵焊后表面平整,无渗水现象

堵焊后表面平整,无渗水现

检验结果

项目检验3项,符合项,基本符合3项

评定意见

质量等级

目检验3项,符合项,基本符合3项,全部合格

合格

测量人

施工单位

建设(监理)

单位

定南县2011小型农田水利重点县建设工程

单元工程施工质量报验单

(环球[2012]质报号)

合同名称:

定南县2011年小型农田水利重点县建设工程四标段历市灌区工程合同编号:

致:

广东河海工程咨询有限公司定南监理部

DN100镀锌管K0+100~K0+200单元工程已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。

附:

DN100镀锌管K0+100~K0+200单元工程质量评定表。

承包人:

(全称及盖章)项目经理:

(签名)日期:

年月日核验意见)

监理机构:

(全称及盖章)监理工程师:

(签名)日期:

年月日说明:

本表一式份,由承包人填写。

监理机构审签后,承包人2份,监理机构、发包人各1份。

表2.4

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

100m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管K0+100~K0+200

评定日期

年月日

项次

项目

主要项目(个)

一般项目(个)

合格

优良

合格

优良

1

管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位

16

8

15

5

2

焊缝外观质量

14

5

15

8

3

一、二类焊缝焊接,表面清除及焊补

15

8

15

6

4

管壁防腐,灌浆孔堵焊

15

5

合计

45

21

60

24

优良项目占全部项目的百分数(%)

43%

评定意见

单元工程质量等级

主要项目全部符合质量标准。

一般项目检验的实测点有100%符合质量标准,其余基本符合质量标准。

优良项目占全部项目的43%。

合格

测量人

施工单位

建设

(监理)单位

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

100m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管

K0+100~K0+200

评定日期

年月日

项目

设计值

允许偏差(mm)

实测值

合格数(点)

(%)

合格

优良

钢管内径D,m

钢管内径D,m

D≤3

3

≤6

D>6

D≤3

3

≤6

D>6

1

△始装节管口里程

±5

±5

±5

±4

±4

±4

±3.3,3±.6,3±.33±.8,5.±1

4

80

2

△始装节管口中心

5

5

5

4

4

4

3,4,6,3,3,2,3,3,6

8

89

3

与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心

6

10

12

6

10

12

4

其它部位管节的管口

中心

15

25

30

10

20

15

14.1,14.2,13.5,14.5,14.2

5

100

5

△钢管圆度

5D/1000

4D/1000

8.0~12.0,共16点

13

81

6

△纵缝错位

小于或等于板厚10%,且不大于2;当板厚小于或等于10时为1

小于或等于板厚5%,且不大于2;当板厚小于或等于20时为1

0.3~0.5,共20点

16

80

7

△环缝错位

小于或等于板厚15%,且不大于3;当板厚小于或等于10时,为1.5

小于或等于板厚10%,且不大于3;当板厚小于或等于15时,为1.5

0.8~1.4,共20点

16

80

检验结果

主要项目共测70点,合格57点。

合格率81%

一般项目共测6点,合格5点,合格率83%

评定意见

质量等级

主要项目5项,全部合格,其中项优良;一般项目1项,优良。

合格

测量人

施工单位

建设

(监理)单位

定南县2011小型农田水利重点县建设工程

表2.4—2焊缝外观质量评定表

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

100m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管K0+100~K0+200

评定日期

年月日

项次

项目

质量标准(mm)

检验记录

1

△裂纹

一、二、三类焊缝均不允许

无裂纹

2

表面夹渣

一、二类焊缝不允许,三类焊缝深不大于0.1δ,

长不大于0.3δ,且不大于10

无表面夹渣

3

△咬边

一、二类焊缝:

深不超过0.5连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝:

深不大于1,长度不限

咬边深度:

0.3-0.5,连续长度:

最大103mm,累计长度:

9%全长焊缝

4

未焊满

一、二类焊缝:

不允许

焊满

5

表面气孔

三类焊缝:

不超过0.2+0.02δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25

表面无气孔

6

焊缝余

高△h

手工焊√

12<δ<25△h=0~2.5

25<δ<50△h=0~3

△h=2.0~2.5

埋弧焊

0~4

7

对接接头焊缝宽度

手工焊√

盖过每边坡口宽度2~4,且平缓过渡

埋弧焊

盖过每边坡口宽度2~7,且平缓过渡

8

飞溅

清除干净

清除干净

9

焊瘤

不允许

无焊瘤

10

角焊缝厚度不足(按设

计焊缝厚度计)

一类焊缝:

不允许

二类焊缝:

不超过0.3+0.05δ且不超过1,每100焊缝长度内不却项总长不大于25

三类焊缝:

不超过0.3+0.05δ且不超过2,100焊缝内长度缺陷总长不大于25

11

角焊缝焊脚K

手工焊

K<12+3K>12+4

埋弧焊

K<12+4K>12+5

检验结果项目共检测9项,合格9项,优良2项

评定意见

质量等级

主要项目3项,全部合格,一般项目6项,优良2项

合格

测量人

施工单位

建设

(监理)单位

定南县2011小型农田水利重点县建设工程一、二类焊缝内部焊接、表面清除表2.4—3及局部凹坑焊补质量评定表

称名程工位单

量程工元单

度长

称名程工部分

位单工施

部位

期日定评

日月年

项次

目项

准标量质

录记验检

格合

良优

1

类照二透、线一射

△X

质评设计和、缺陷或量照的”数透现范发规的准将完“规定标,将补完按规量定修

8一次合格率

2

类焊伤

、二波探伤

△超

质评设计和、缺陷或量伤的范”数探发现范发“规定的准标,将补完按规量定修

一次合格率

3

外除管清埋面

外壁割除干净

4

凹厚m凡板2m

凹厚m凡板2m

补焊已m,m3

5

内除管清埋面

内壁割除干净

6

凹厚m凡板2m

凹厚m凡板2光

验果检结

1合符项

1

项4合符本基项合符项4一

见意定评

级等量质

项4目项般一格合项1

格合

测量人

施工单位

设理)位建监单

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

100m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管K0+100~K0+200

评定日期

年月日

项次

项目

质量标准

检验记录

合格

优良

1

埋管内壁防腐蚀表面处

内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等,

使之露出灰白色金属光泽

内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,使之达到美国《SSPC表面预处理规范》(SSPC—Visl)标准规定的SSPC—SP10标准(或瑞典标准SIS055900—1976规定的Sa21/2标准),表面粗糙度为60~70μm

内管壁已用压缩空气喷砂彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等,已露出灰白色金属光泽

2

埋管内壁涂料涂装

漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的85%

漆膜厚度应满足两个90%,即90%的测点厚度应达设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的90%

漆膜厚度已满足两个85%,

85%的测点厚度达设计要求

3

灌浆孔堵焊

堵焊后表面平整,无渗水现象

堵焊后表面平整,无渗水现

检验结果

项目检验3项,符合项,基本符合3项

评定意见

质量等级

目检验3项,符合项,基本符合3项,全部合格

合格

测量人

施工单位

建设(监理)

单位

定南县2011小型农田水利重点县建设工程

单元工程施工质量报验单

(环球[2012]质报号)

合同名称:

定南县2011年小型农田水利重点县建设工程四标段历市灌区工程合同编号:

致:

广东河海工程咨询有限公司定南监理部

DN100镀锌管K0+200~K0+258单元工程已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。

附:

DN100镀锌管K0+200~K0+258单元工程质量评定表。

承包人:

(全称及盖章)项目经理:

(签名)日期:

年月日核验意见)

监理机构:

(全称及盖章)监理工程师:

(签名)日期:

年月日说明:

本表一式份,由承包人填写。

监理机构审签后,承包人2份,监理机构、发包人各1份。

表2.4

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

58m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管K0+200~K0+258

评定日期

年月日

项次

项目

主要项目(个)

一般项目(个)

合格

优良

合格

优良

1

管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位

16

8

15

5

2

焊缝外观质量

14

7

15

8

3

一、二类焊缝焊接,表面清除及焊补

15

6

15

6

4

管壁防腐,灌浆孔堵焊

15

5

合计

45

21

60

24

优良项目占全部项目的百分数(%)

43%

评定意见

单元工程质量等级

主要项目全部符合质量标准。

一般项目检验的实测点有100%符合质量标准,其余基本符合质量标准。

优良项目占全部项目的43%。

合格

测量人

施工单位

建设

(监理)单位

单位工程名称

历市灌区

单元工程量

长度:

58m

分部工程名称

金鸡背灌区

施工单位

江西环球市政建设园林绿化工程有限公司

单元工程名称、部位

DN100镀锌管

K0+200~K0+258

评定日期

年月日

项目

设计值

允许偏差(mm)

实测值

合格数(点)

(%)

合格

优良

钢管内径D,m

钢管内径D,m

D≤3

3

≤6

D>6

D≤3

3

≤6

D>6

1

△始装节管口里程

±5

±5

±5

±4

±4

±4

±3.3,3±.6,3±.33±.8,5.±1

4

80

2

△始装节管口中心

5

5

5

4

4

4

3,3,6,3,4,4,3,3,6

8

89

3

与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心

6

10

12

6

10

12

4

其它部位管节的管口

中心

15

25

30

10

20

15

14.1,14.2,13.5,14.3,14.1

5

100

5

△钢管圆度

5D/1000

4D/1000

8.0~12.0,共16点

13

81

6

△纵缝错位

小于或等于板厚10%,且不大于2;当板厚小于或等于10时为1

小于或等于板厚5%

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