牡丹江铁路货物出棚户区改造工程B2楼电力施工组织设计.docx

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牡丹江铁路货物出棚户区改造工程B2楼电力施工组织设计

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目录

一、工程概况2

二、施工依据3

三、施工条件4

四、施工管理机构图4

五、施工总体安排5

六、进场材料检查7

七、主要施工技术方案9

八、质量保证措施18

九、质量管理及安全措施19

十、成品保证措施24

十一、电气通病预防措施25

十二、文明施工措施29

一、工程概况

工程名称:

牡丹江铁路货物处棚户区改造工程B2#楼

建设单位:

哈尔滨铁路房建置业集团有限公司

设计单位:

牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司

监理单位:

黑龙江中铁监理有限责任公司

施工单位:

中铁二十二局集团第六工程有限公司

电气工程综合说明:

本工程包括低压配电系统、照明系统、防雷接地系统和电气消防系统。

1、变配电系统

1.1本工程属于一类普通高层住宅建筑。

二级负荷:

消防电梯、送风机、公共照明及应急照明;三级负荷:

除二级负荷外的其他负荷。

1.2低压配电系统采用树干式与放射式结合的方式,动力负荷采用放射式供电,住宅用电采用放射式供电。

消防、送风机、污水泵及公共照明等消防负荷采用双电源末端互投。

1.3本工程配电系统采用TN-C-S接地方式,为保证二级负荷的供电可靠性,主电源由一路10KV高压电源供电,备用电源引自室外柴油发电机组,二级负荷均采用双电源供电,并在最末一级配电箱处设置自动切换装置,三级负荷采用低压220380V,50Hz单电源供电。

2、防雷保护和接地

本工程防雷等级为三类。

建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷雷电波的侵入,并设置总等电位联结。

2.1、接闪器:

在屋顶采用Φ10镀锌圆钢作避雷带,沿女儿墙四周明敷或保温层暗敷。

引下线:

利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根Φ16以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线,间距不大于25m,引下线上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。

2.2为防止侧向雷击,从三层开始,每三层设均压环。

均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接;玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应与防雷引下线焊接。

均压环利用圈梁内两根Φ16以上主筋通长焊接、绑扎形成。

2.3接地极:

接地极为建筑桩基以及地梁做接地装置,接地电阻不应大于1欧,如大于1欧,必须补打接地极,以现场实测为准。

二、施工依据

1)设计院提供并经图纸会审后确定的施工图纸。

2)经建设单位和设计院审定的变更图纸和变更通知单。

3)根据国家现行的施工验收规范和质量验评标准及相关的施工安装图集。

6)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB)

7)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB)

8)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB)

9)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB)

10)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB)

11)《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》(GB)

12)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)

13)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

14)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB)

15)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88)

三、施工条件

本工程三通一平已具备,施工用水、用电已具备,安装工程所需的机具、劳力已有保证,材料供货渠道已落实,施工管理机构已确定,施工条件已经具备。

四、施工管理机构图

 

技术负责人

 

五、施工总体安排

1.工程特点

本工程系住宅,内部设施完善、技术含量高、安装施工均须达到高质量、以保证使用的可靠性、安全性以整体的美观与协调。

2、本工程的工作量分布特点

1)、电气套管均暗敷设在剪力墙、砖墙、楼板中,普通生活用电采用阻燃半硬质塑料管,公共照明、应急照明等二级负荷采用镀锌钢管。

管道暗敷设随土建施工进度自由安排,施工贯穿整个工程中。

2)、鉴于开关、插座、灯具易损不坏、玷污特点、安装工程量主要集中在施工完毕前的、二个月内进行、对尚未安装器具、应预留适当长度的电线以备以后安装

3、施工安排

1)技术管理及质量监督:

在项目部下将设立电气专项技术及施工小组以及项目部专职质检员、此责任小组的工作活动贯穿整个工程的施工过程、以保障施工管理的连续性及准确性。

在施工管理过程中将采用规范化内部管理系统,做到资料管理、系统文件管理、内业管理的系统化、程序化、以保障工作的准确有序性以及不受人的为因素的人干扰。

遵守持证在岗制度三级质量管理。

2)、预埋工作的安排:

本工程的预埋分布较广,工作持续性长,需要配合土建进行逐层跟踪施工。

暗配管是本工程重中之重,只有暗埋管做得好,安装才能做得好。

因本工程系统多,配管量大,暗配管多。

如做不好,必影响后期安装的顺利进行。

因此安排足够的劳动力进行及时、有效的预埋工作,同时应紧密配合监理单位及甲方做好暗埋部分的隐蔽工程验收工作。

3)、主体施工安排

对工程主体的施工是整个配电工程施工的高峰期,这时采用调入充沛的人力及物力对主体进行高速全面施工,先进行桥架的施工,然后全面敷设电缆及电线,使配电主体工程在较集中的时间段内施工完毕。

使工程质量稳定性有较高的保障。

4、施工流程

施工准备→材料进场及检验→主体施工阶段的电气预留预埋→电气配管

→支、吊架预制安装→配电箱安装→桥架敷设→管内穿线→电缆敷设

→基础槽钢制作安装→低压开关柜安装→

电机检查接线→照明器具安装→防雷接地→电气调试接→导线包扎→

线路检查绝缘摇测

整个大楼施工,我们将划分为六个阶段进行施工,具体计划见下表。

施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。

阶段名称

工作内容

准备阶段

项目机构设置、项目管理制度建立、临时设施布置、图纸会审、施工计划和施工方案编制、深化设计。

预留预埋阶段

与结构、装饰配合,完成墙体或楼板洞预留和管、盒、接线箱预埋。

主干施工阶段

桥架、电缆、电线管、接线箱、电线电缆、等大量安装工程工作量。

设备安装阶段

各配电室、电井内电气设备按计划吊运安装。

配合阶段

与装饰及其它专业配合完成灯具、开关、插座等的安装。

调试验收阶段

对设备进行调试试验,接受管理机构的验收

六、进场材料检查

由于本工程规模较大,除设立工地现场办公室外,还设立一个工地临时仓库,以便对进入工地的材料设备进行妥善保管,以保障进场安装的材料设备经过严格的进仓检验

1、对电源柜照明配电箱应检查:

A、查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品应有许可证编号和安全认证标志,不间段电源箱柜应有出场试验记录。

B、外观检查及开箱检查:

有铭牌,柜内元器件无损伤丢失,接线无脱落脱焊,连接各种电气元件的导线应整理规范整齐层次分明,线色分明无混乱。

箱体内清洁无杂质,汕漆层完整,箱体无明显碰撞凹陷。

2、对电线、电缆导管应作如下检查:

A、按每次进场的导管检查合格证或质量证明文件。

B、外观检查:

钢导管无压扁裂缝内壁光滑。

非镀锌钢管无严重锈蚀,镀锌钢导管镀锌层覆盖完整,表面无锈蚀锈斑、绝缘导管及配件无碎裂、表面无明显划痕,并有明显阴燃标记和制造厂标。

C、按制造标准现场抽样检测导管的管径壁厚及均匀度。

3、对型钢及镀锌圆钢的检查:

A、应按批检查合格证或质量证明文件。

B、应对型钢的各种规格尺寸(宽、高、厚)和镀锌圆钢的直径进行尺量检查,应检查型钢和圆钢是否有严重扭曲变形,型钢表面应无严重锈蚀,镀锌圆钢表面应锌层完整均匀无锈蚀现象。

4、电线、电缆应检查如下内容:

A、按批检查合格证,合格证有生产许可证编号,产品有安全认证标志和电工产品认证证明,应有检测报告等文件。

B、外观检查:

包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损、厚度均匀,电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷、耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。

C、按制造标准:

现场抽样测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不小于称直径的1%。

5、照明灯具及附件应符合如下规定:

A、查验合格证及随带的技术文件。

B、外观检查:

灯具涂层完整,无损伤、无划痕、附件齐全。

防爆灯具铭牌上应有防爆标志和防爆合格证,普通灯具有安全认证标志。

C、内部检查:

灯具内部各种附件、配件应固定牢固,接线牢固、线色标识分明。

不应有配件或接线脱落等现象。

6、对开关、插座、接线合的检查:

A、查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号。

实行安全认证制度的产品有安全标志。

B、外观检查:

开关、插座的面板应包装完整,面板和接线盒盒体完整、无破裂、零件齐全、表面无划痕。

七、主要施工技术方案

本次施工将主要依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《自动化仪表安装工程质量检验评定标》CBJ131-90及相关设计规范和黑龙江省地方标准施工。

1、预留预埋及管路敷设

预留预埋是建筑安装工程重要而关键的一环,要依赖于土建进度一从基础到主体封顶砌体结束,其预埋不仅直接影响安装工程的质量和进度及有关安装方案的顺利进行。

而且也关系到土建工程的工程质量和进度。

因此强调预埋管路附设走向、位置、标高必须正确,系统完整,规格符合设计要求,不得漏埋、错埋,更不任意破坏结构强度。

现绕筑中预埋管线应在土建底板盘绑扎之后,附加筋绑扎之前进行暗配管路为敷设的原则,不要求横平竖直,只要求管路短,变头少,以便于穿线。

暗配管路的施工程序是:

1)、必须保证电线、电缆导管符合规范要求。

并进场报验、防腐清楚经检查确认,才能进行配管。

2)、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋绑扎敷设且经检查确认,才能绑扎上层钢筋。

3)、被隐蔽的导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽。

4)、绝缘HPC管施工主要工艺:

A、管口应干燥、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶合剂、接口应牢固密封、并应符合下列要求:

a、管与管之间采用套管胶粘连接时,套管长度应为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应处于套管中心。

b、管与器具(件)连接时,插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。

c、采用套管连接、应用专用粘接剂、粘接表面应用干净的棉纱或布条擦拭干净。

在接口处均匀刷一层胶水后插入、保持15秒不动,使之粘接牢固。

B、HPC管在砖墙上剔槽敷高时、应采用强度不于C10的水泥沙桨抹面保护,保护层厚度不少15mm。

当HPC管超过五根并列墙内敷设时,应增设横向钢筋,以防墙体空鼓。

2、配电箱安装

配电箱安装前应熟悉图纸,全面收集有关产品样本和标准图集,了解各种配电箱的形体结构,安装尺寸,安装方法考虑支进出线方式及检修,操作等情况,根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。

安装前必须对到货配电箱进行下列检查:

1)产品须有合格证、型号、规格及电压等级符合设计要求。

2)漆面应完整,无损伤,尺寸正确无变形,颜色均匀无杂色。

3)母线标志颜色清楚,装有器件的可开启箱门、柜门应有软铜与接地装置相接作保护作用。

本工程配电安装多为嵌入式安装且均为砖墙上安装,在土建砌墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞,并根据箱体敲落孔整理好进出线,管路要求所安装的配电箱面板四周四缘,应紧贴墙面,接地可靠,高度统一,配电箱水平、垂直度偏差应符合规范要求。

3、线路敷设

(1)本工程配线主要有采用电缆和铜芯塑料线在桥架、管内及沿墙敷设。

电缆敷设前应进行下列检查:

1)、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

2)、电缆绝缘无机械损伤。

3)、塑料电力电缆和聚氯乙烯电缆最小允许弯曲半径≥10D。

电缆敷设应从电缆盘的上端引出,应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有未清除的机械损伤,在电缆终端与接头附近应留备用长度,并设置标志牌。

(2)、导线敷设分管内敷设施工时应注意:

1)、应检查导线的型号,规格是否符合设计要求。

2)、管内穿线应先将管中的积水及杂物清除干净,套好护口,穿线应由两边操作,不许硬拉,以防拉断。

3)、管内不得有接头和扭结,管内导线总截面积不大于负截面40%。

(3)导线连接:

在割开导线绝缘层进行连接时,不应损伤线芯,导线的接头应在盒内连接,不同材料导线不准直接连接,导线连接时应注意:

1)、单股铜线芯与电器端子可直接连接,截面积超过2.5MM2多股铜芯线应采用烛接或压接端子再与电气具连接,采用焊接方法应先将线芯拧紧后,经搪锡后再与电器具连接,焊锡应饱满,焊后要清除焊渣,不应使用酸性焊剂,用压接法压模的规格应与线芯相符。

2)、导线连接时必须注意零线地线应严格分开,不允许随意混接。

3)、绝缘导线除芯线连接外,在连接处应用绝缘带(塑料带、黄蜡带)包缠均匀、严密,绝缘强度不低于原有强度。

4)、导线在箱内应有适当余量,不必要断开的导线不准断开。

5)、穿线后必须对线路进行绝缘摇测(用500V兆欧表),绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

4、灯具安装及开关插座安装

(1)灯具安装时,灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象,一般灯具安装应符合下列要求:

1)、同一室内成排安装的灯具应安装齐全。

2)、固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个,木台直径在75MM及以下时可用一个螺钉或螺栓固定。

3)、罗口灯头火线应接在中心触点的位置上,零线接在螺纹的端子上。

4)、灯具低于2.4M时,应设置专用接地线。

(2)开关插座安装符合:

1)、同一室内开关插座标高应一致,安装应牢固可靠紧贴墙面。

2)、同一场所开关的切断位置应一致且操作灵活,接点接触可靠。

3)、开关切相线,单相插座左零右火上接地线。

(三相插座上孔为地线)

5、防雷与接地的安装

(1)防雷

防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。

施工采用标准为《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB)

①接地装置

利用结构桩基内钢筋及承台和筏板基础内的钢筋做接地极,各桩基内的钢筋及承台筏板内的钢筋与各层圈梁内的钢筋及引下线,屋顶避雷带焊接成一体、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置,在接地装置上按不同用途分别引出接地端子,供不同部位及用途设备(或系统)接地,共同接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。

A按照设计图尺寸位置要求,将底板内两条结构主筋焊接连通,并与柱内的有关钢筋焊接,并将两根主筋用油漆做好标记,便于引出和检查。

B所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青作防腐处理,采用搭接焊时,其焊接长度要求如下:

a镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。

b镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应二面焊接。

c镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。

C每一处施工完毕后,应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收,合格后方能隐蔽,同时做好隐蔽工程验收记录。

②防雷引下线

利用竖向结构主筋防雷引下线,将柱内二条主筋通长焊接,与避雷均压环良好焊接连接,并与屋面避雷带焊接相连。

A所有作为引下线的主筋,须用油漆作好标记,并在图中所示位置作好测试点。

B为增强导电的可靠性,凡用作接地装置,引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点,在连接处均应电焊,具体作法如下图所示(注:

d为结构钢筋的直径,L为焊接长度,要求L≥6d):

C每处施工完毕后,应及时请业主和监理进行隐蔽验收,并做好隐检记录。

③避雷带

避雷带采用φ10镀锌圆钢沿女儿墙明敷设或在保温板里暗敷设

a将作为避雷带的φ10镀锌圆钢调直,调直采用专用钢筋调直机。

b避雷线安装时应平直、牢固,不得有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差31000,但全长偏差不得大于10mm。

c避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

d在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理,具体作法如下图所示:

焊接要求见接地装置章节,但焊接处在敲掉药皮后,宜刷银粉漆。

C主楼最高顶的提前放电装置(接闪器)按生产厂家的技术要求安装,并与整个防雷接地系统作可靠连接。

(2)电气接地施工方法

1)低压配电系统接地形式采用TN-C-S系统,出总低压系统PE线与N线严格分开中间不允许再连接,正常不带电绝缘破坏能呈现电压的金属设备外壳与PE线可靠联接.

2)当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面应符合下表要求,当PE线采用单芯绝缘导线时,按机械强度要求,截面不应小于:

有机械性的保护时为4mm2,无机械性保护时为2.5mm2。

见下表:

PE线最小截面一览表

相线芯线截面S(mm2)

PE线最小截面S(mm2)

S≤16

S

16≤S≤35

16

S>35

S2

3)所有外露的接地点、测试点,均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。

(3)等电位连结的施工方法

将用电设备外壳导电部分进行等电位连结,可以减少它们之间可能出现的危险电位。

1)总等电位连结

A在各层配电室、弱电室设等电位连结端子(具体位置详见设计图)所有配电线路PE线、设备金属外壳、消防管道、采暖管道等金属构件均应与等电位联结端子电气连结。

B所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子,将金属套管采用BV-4导线、φ10镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。

2)辅助等电位连接

卫生间设局部等电位连接,局部等电位联接线采用BV-4HPV16与各层管井内的接地线连接为一体.

3)接地电阻测试

接地电阻测试仪型号采用ZC28,在测试前,先将检流计的指针调零,再将倍率标准杆置于最大倍数,慢摇,同时调测量标度盘,使检流计为零。

加速摇到120rmin左右,再调到平衡后,读标度盘的刻度,乘倍率就得所测的电阻值。

6、完工调试

电气动力、照明设备安装完成后应进行通电试验运行:

①照明系统通电:

灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。

地下二层至三层公用部分照明通电连续运行时间应为24小时。

四层至十五层民用住宅通电连续试运行时间为8小时。

②电气动力设备通电试运行:

成套配电(控制)柜通用试运行时,电流应正常,各种仪表指示正常;电动机通电运行应检查转向机械转动是否正常。

轴承遇升和机体温升是否符合要求。

八、质量保证措施

1、为了确保工程安装质量应严格把好质量关,禁止使用“三无”产品。

材料采购应选择信誉好、供应能力强、服务态度好的合格供应商进行供货。

2、进场材料应及时对其品种、型号、规格、外观等进行检查验收,并经监理工程师核查确认。

3、隐蔽工程应在隐蔽前经各方验收合格后,方可隐蔽,并形成记录。

严禁自行隐蔽等到违规情况发生。

4、认真贯彻“谁施工谁负责、谁操作谁保证质量”的岗位责任制,把这一措施贯穿施工全过程。

做到施工前有技术交底,施工中有自检、互检,施工后有复核、复检。

项目部设水电专职质检员,建立“三级”质量管理体系,把好质量检验、测试和隐蔽验收等各项技术环节。

5、加强技术、内业资料管理。

按工程施工进展及时填写内业资料,及时办理各项验收、签证手续。

内业资料不得事后补做、弄虚作假,并有专人负责。

6、做好技术交底工作。

对操作班组不定期进行技术培训及新工艺新技术培训,提高操作工人的技术水平。

7加强与其它工种的施工配合,做好预埋、预留工作。

加强产品保护措施,认真做好自身产品及其它工种的产品保护工作。

8、严格按设计图、施工验收规范、操作规程施工。

建立班组自检和互相检查及交接检查,专职质检员复检的“三检”制度,严格把好质量关。

九、质量管理及安全措施

1、质量技术措施:

a)、本工程实施施工项目管理,实行项目经理负责制,组织现场施工及进行各项协调工作。

b)、开工前组织技术人员熟悉施工图及有关技术资料,熟悉工艺流程,了解施工及验收标准,编制施工方案。

施工图纸的更改应经设计人员认可并办理必要手续。

c)、熟悉土建工艺,及时掌握土建施工进度。

d)、开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底,掌握施工要点,确保安装质量。

e)、在施工中认真贯彻执行施工规范、操作规程和质量评定标准,并按图施工。

做好隐蔽验收和各分部、分项质量验收与评定,以保证工程质量。

f)、项目组应配备一名专职质检员,以保证日常对各施工班组所施工的项目进行质量检查。

g)、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量。

操作人员严格按操作规程要求操作,同时,质保体系应加强监督检查,保证每一个环节的工作质量。

3)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管穿出地面或楼板易受机械损伤的地方,应加上金属套管作保护。

4)沿建筑物、构筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管,应按设计要求增设温度补偿装置,保证线路的安全可靠。

5)金属或非金属软管做电线保护管时,与电气设备连接时其长度不大于0.8m;与照明器具连接时其长度不大于0.8m;在潮湿和露天场所应采用防液型复合管。

5.在定货时就应选购符合要求的电线,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,导线按色相要求施工,即交流三相电中,A相导线的颜色为黄色,B相导线的颜色为绿色,相导线的颜色为红色,C地线应使用黄绿相间导线,零线应使用淡蓝色的导线。

6.开关、插座安装及接地主要质量通病防治技术措施:

1)安装开关、插座之前,应先扫清盒内灰渣脏土;安装盒如出现锈迹,应再补刷一次防锈漆,以确保质量;土建装修进行到墙面、顶板喷完浆活时,才能安装开关、插座及电气器具。

2)穿线时就应把三相电鉴别好相序,并分好颜色;注意单相电相线、零线、PE线的颜色区分清楚,加强自检互检,及时纠正错误。

3)接地线在插座间不能串联连接,必须直接从PE干线接出单根PE支线接入插座。

4)导线分支接头采用缠绕方法搪锡,包扎绝缘层不低于原来导线的绝缘强度,接线处的连接导线绝缘层受损处,要求重新包扎好。

5)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠。

6)灯具的相线经开关控制。

7.防雷接地系统主要质量通病技术防治技术措施:

1)避雷带、接地干线采用焊接连接时,焊接处焊缝应饱满(圆钢采用双面焊接,扁钢采用三面焊接),搭接长度符合要求,并有足够的机械强度,焊接处做防腐处理;避雷带支架安装位置准确垂直,水平直线部位间距均匀,固定牢固。

2)当避雷带、接地干线跨越建筑物变形缝时,应设补偿装置。

3)屋面及外露的其他金属物体(管道、金属扶手、风机、冷却塔及建筑物景观照明灯、设备外壳及设备基础等金属物体)应与屋面装置连接成一个整体的电气通路。

4)设备金属外壳及设备基础、设备支架等可接近裸露导体应利用就近的金属钢导管或单独与接地干线可靠连接,防止漏电事故。

5)建筑物外墙应留置供测量用的接地装置引下线测试点,测试点设置数量符合设计要求,但不少于2处,其位置距离散泛水高度一般为500~800mm;接地测试点装置应设保护,并做标识。

6)总等电位联结线端子箱安装在进线总配电箱近旁,将接地干线和引入建筑物的金属管道如上下水、热力、煤气等管道以及自建筑物外可能引入的危险故障电压的其他可导电体和周围其他外露可导电体与总等电位联结端子板连接,等电压联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,支线间不应串联连接。

7)局部等电位联结端子箱应符合国家技术标准或设计要求,预留足够的端子连接点,螺帽、防松零件齐全。

8.电缆桥架、母线槽安装主要质量通病防治技术措施:

1)金属电缆桥架及其支架全长不少于2处(一般在变配电室、电气竖井各一处)与接地(PE)干线相连接。

2)非镀锌电缆桥间连接板的两端跨接铜芯接地线连接在电缆桥架的本体

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