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3.含气量的要求7
4.电通量指标7
（三）高机能混凝土的施工操纵8
四、高机能混凝土的特点错误！
未泄义书签。
（一）高经久机能错误！
（二）高工作机能9
（三）其它9
五、绿色高机能混凝土10
（一）研发绿色髙机能混凝土的须要性10
（二）绿色高机能混凝土的可行性11
（三）绿色高机能混凝土的成长11
六、高机能混凝土的成长前景12
七、结论12
参考文献13
致谢14
高机能混凝土的研究与成长近况
从1824年波特兰水泥制造开端，混凝土材料至今已有100多年的汗青，以水泥为胶结材的混凝上也取得了具大年夜的成长，由通俗混凝上向高机能混凝土成长。
从20世纪以来，混凝土就己成为房屋建筑、桥梁、水利、公路等现代工程构造首选材料，混凝土作为上木工程中最大年夜宗的人造材料，其用戢庞大年夜。
据统讣，当今我国每年混凝上用量约109m3,同时跟着我国近年来工业化、都市化过程的加快，其用疑将连续快速增长。
人类进入21世纪，跟着科学技巧的快速成长，一种又一种新型混凝上显现出来。
混凝上可否经久作为最重要的建筑构造材料，其本身必须具有高强度、高工作性、高经久性等机能，是以高机能混凝上是现代混凝上技巧成长的必宦成果，是混凝上的成长偏向。
高机能混凝上（HighPerformanceConcrete,HPC）是20世纪80年代末90年代初，一些蓬勃国度基于混凝上构造经久性设计提出的一种全新概念的混凝上，它以经久性为重要设计指标，这种混凝上有可能为差不多举措措施工程供给100年以上的应用寿命。
差别于传统混凝上，高机能混凝上因为具有高经久性、高工作性、髙强度和高体积稳固性等专门多优良特点，被认为是今朝全世界机能最为周全的混凝土，至今已在许多重要工程中被采取，专门是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其专门的优胜性，在工程安稳应用期、经济合理性、情形前提的适应性等方而产生了明显的效益，是以被各国粹者所接收，被认为是往后混凝上技巧的成长偏向。
、高机能混凝本地货生的背景和研究近况
（一）背景
现代大年夜跨、高层、海洋、军事工程构造的成长对混凝上提岀的更高的要求；
处在恶劣情形下既有建筑庚续劣化、退化导致过早掉效、退役甚至显现恶性变乱造成庞大年夜损掉的严峻后果；
原材料临盆、开采造成的生态情形恶化以及砂石料枯竭、资本缺乏严峻阻碍进一步成长的严格实际。
这就要求混凝土庚续进步以经久性为重点的各项机能，多应用天然材料及工业废渣爱护情形，走可连续成长的门路，高机能混凝丄确实是在这种背景下显现并慢慢完美与成长的。
混凝上作为用疑最大年夜的人造材料，不克不及不推敲它的应用对生态情形的阻碍。
传统混凝土的原材料都来自天然资本。
每用It水泥，大年夜概须要0.6t以上的干淸水，2t砂、3t以上的石子：
每临盆It硅酸盐水泥约需1.5t石灰石和大年夜量燃煤与电能，并排放ltCO2,而大年夜气中CO?
浓度增长是造成地球温室效应的缘故之一。
尽管与钢材、铝材、塑料等苴它建筑材料比拟，临盆混凝上所消费的能源和造成的污染相对较小或小得多，混凝土本身也是一种洁净材料，但因为它的用疑宏大年夜，过度开采矿石和砂、石计料已在许多处所造成资本破坏并严峻阻碍情形和天然景不雅。
有些大年夜都市现已难以获得质疑合格的砂石。
另一方而，因为混凝上过早劣化，若何处理费旧工程拆除后的混凝上垃圾也给情形带来威逼。
是以，今后的混凝土必须从全然上削减水泥用量，必须更多地应用各类工业废渣作为其原材料；
必须充分推敲舍弃混凝上的再生应用，今后的混凝土必须是髙机能的，专门是经久的。
经久和高强都意味着节约资本。
"
高机能混凝上”恰是在这种背景下产生的。
（二）研究近况及成长偏向
针对混凝土的过早劣化，蓬勃国度在20世纪80年代中期掀起了一个以改良混凝上材料经久性为重要目标的“髙机能混凝土”开创研究的髙潮，并获得了各国当局的看重。
从20世纪80年代开端，各国混凝土构造设计规范中逐步凸起了经久设计的推敲，从只看重强度设计向强度与经久性并重。
进入20世纪90后代今后，混凝土构造经久性设计方法成为上木工程范畴中的研究重点。
针对不合情形类其余腐蚀感化，提出材料机能劣化的理论或体会模式，并据此估算构造的应用寿命，成为成长和研究经久性设计方法的主流。
今朝，高机能混凝土的成长有以下几个偏向：
（1）绿色高机能混凝土
水泥混凝土是现代最大年夜宗的人造材料，对资本、能源的消费和对情形的破坏十分庞大年夜，与可连续成长的要求背道而驰。
绿色高机能混凝上研究和应用较多的是粉煤灰混凝上，粉煤灰混凝上与基准混凝丄比拟，大年夜大年夜进步了新拌混凝上的工作机能，明显降低混凝土硬化时期的水化热，进步混凝上强度专门是后期强度。
同时，仔约水泥，削减情形污染，成为绿色高机能混凝上的代表性材料。
（2）超高机能混凝土
超高机能混凝上，如活性粉末混凝上（ReactivePowdercon-crcte,RPC），其特点是髙强度，抗压强度高达300MPa,且具有高密实性，已在军事、核电站等专门工程中成功应用。
（3）智能混凝土
智能混凝土是在混凝上原有的组分差不多上复合智能型组分，使混凝上材料具有自感知、自适应、自修复特点的多功能材料，对情形变更具有感知和操纵的功能。
跟着毁伤自诊断混凝土、温度自调剂混凝土、仿生自愈合混凝上等一系列机警混凝土的显现，为智能混凝上的研究、成长和智能混凝±
构造的研究应用奠泄了差不多。
二、高机能混凝土的机能研究和应用分析
（一）高机能混凝土的概念
髙机能混凝上是近20余年成长起来的一种新型混凝上。
欧洲混凝上学会和国际预应力混凝土协会将HPC立义为水胶比低于0.40的混凝上：
在日本，将髙流态的自密实混凝上（即免振混凝土）称为HPC：
中国上木工程学会高强与高机能混凝土委员会将HPC泄义为以经久性和可连续成长为全然要求并合适工业化临盆与施工的混凝土。
因此在不合的国度，不合的学者或工程技巧人员，对HPC的明白得有所不合。
比如美国粹者更强调高强度和尺寸稳固性，欧洲学者更重视经久性，而日本学者侧重于高工作性。
然则他们的全然点差不多上高经久性，这方而的熟悉是一致的。
（二）高机能混凝土的机能
与通俗混凝上比拟，髙机能混凝丄具有如下专门的机能：
1.经久性。
高效减水剂和矿物质超细粉的合营应用，能够或许有效的削减用水量，削减混凝上内部的闲暇，能够或许使混凝土构造安稳靠得住地工作50〜100年以上，是高机能混凝土应用的重要目标。
2.工作性。
坍落度是评判混凝上工作性的重要指标，HPC的坍落度操纵功能好，在振捣的过程中，髙机能混凝上粘性大年夜，粗卄料的下沉速度慢，在雷同振动时刻内，下沉距离短，稳固性和平均性好。
同时，因为髙机能混凝上的水灰比低，自由水少，且掺入超细粉，全然上无泌水，其水泥浆的粘性大年夜，专门少产生离析的现象。
3.力学机能。
因为混凝上是一种非均质材料，强度受诸多身分的阻碍，水灰比是阻碍混凝上强度的重要身分，关于通俗混凝土，跟着水灰比的降低，混凝上的抗压强度增大年夜，高机能混凝上中的髙效减水剂对水泥的分散才能强、减水率髙，可大年夜幅度降低混凝上单方用水量。
在髙机能混凝上中掺入矿物超细粉能够填充水泥颗粒之间的闲暇，改良界面构造，进步混凝土的密实度，进步强度。
4.体积稳固性。
高机能混凝上具有较高的体积稳固性，即混凝上在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的紧缩变形。
5.经济性。
高机能混凝上较高的强度、优胜的经久性和工艺性都能使英具有优胜的经济性。
髙机能混凝上优胜的经久性能够削减构造的修理费用，延长构造的应用寿命，收到优胜的经济效益；
高机能混凝土的髙强度能够削减构件尺寸，减小自重，增长应用空间；
HPC优胜的工作性能够削减工人工作强度，加快施工速度，削减成本。
前苏联学者研究
发明用C110~C137的高机能混凝上替代C40~C60的混凝上，能够节约15%~25%的钢材和30%~70%的水泥。
因此HPC本身的价格偏髙，然则其优良的机能使其具有了优胜的经济性。
概括起来说，高机能混凝上确实是能更好地知足构造功能要乞降施工工艺要求的混凝上，能最大年夜限度地延长混凝上构造的应用年限，降低工程造价。
（三）高机能混凝土成长和应用中所面对的问题
在高机能混凝上的应用过程中也存在一些问题，在髙机能混凝上的原材料方而，我国水泥质量不稳固，离散性大年夜：
在骨料方而，粗骨料质量低劣，含泥疑大年夜，级配较差，细卄料细度模数不合要求：
在外加剂和外掺料的选择上，尚缺乏充分的有用性的研究。
在高机能混凝土的施工过程中，施工人员的技巧程度有限，养护方法不到位，使HPC的密实性和质量不稳固：
在高机能混凝上的经久性方而，因为高机能混凝丄微管中水分的蒸发与凝集而产生的紧缩，使混凝上別处产生裂缝，这对HPC的抗碳化、抗冻融轮回感化以及抗氯离子扩散等差不多上晦气的，髙机能混凝上的水泥用量高，水灰比低，硬化后经久处于水中时，水分经由过程微管扩散到内部，未水化的水泥粒子进一步水化，产生微膨胀也会使混凝上别处产生裂缝，为各类有害介质渗入渗岀供给通道，给氯离子侵入、碱件料反响的产生和钢筋锈蚀制造可能；
在高机能混凝上的设计方面，因为高机能混凝上的后期强度增长不及通俗混凝丄，同时脆性大年夜，须要专门留意。
同时，在高机能混凝上的研究方面，现在的研究以实验室研究为主，然则实验室的情形与实际工况相差较大年夜，这晦气于往后高机能混凝土的推广应用。
三、高机能混凝土质量与施工操纵
（一）髙机能混凝土原材料及其选用
1•细集料。
细集料宜选用质地坚硬、洁净、级配优胜的天然中.粗河砂，其质量要求应相符通俗混凝上用砂石标准中的规左。
砂的粗细程度对混凝上强度有明显的阻碍，一样情形下，砂子越粗，混凝上的强度越高。
配制C50〜C80的混凝上用砂宜选用细度模数大年夜于2・3的中砂，关于C80〜C100的混凝上用砂宜选用细度模数大年夜于2・6的中砂或粗砂。
2•粗集料。
髙机能混凝土必须选用强度高、吸水率低、级配优胜的粗集料。
宜选择别处粗拙、外形有棱角、针片状含量低的硬质砂岩、石灰岩、花岗岩、玄武岩碎石，级配相符规范要求。
因为高机能混凝土要求强度较髙，就必须使粗集料具有足够高的强度，一样粗集料强度应为混凝土强度的115倍〜210倍或操纵压碎指标值＞10%。
最大年夜粒径不该大年夜于25mm,以10mm〜20mm为佳，这是因为，较小粒径的粗集料，英内部产生缺点的几率减小，与砂浆的粘结而积增大年夜，且界而受力较平均。
别的，粗集料还应留意集料的粒型、级配和岩石种类，一样采取连续级配，个中尤以级配优胜、別处粗拙的石灰岩碎石为最好。
粗集料的线膨胀系数要尽可能小，如许能大年夜大年夜减小温度应力，从而进步混凝土的体积稳固性。
3.细掺合料。
配制高机能混凝丄时，掺入活性细掺合料能够使水泥浆的流淌性大年夜为改良，闲暇获得充分填充，使硬化后的水泥石强度有所进步。
更重要的是，参加活性细掺合料改良了混凝上中水泥石与骨料的界面构造，使混凝上的强度、抗渗性与经久性均获得进步。
活性细掺合料是髙机能混凝土必用的构成材料。
在高机能混凝上中常用的活性细掺合料有硅粉（SF）、磨细矿渣粉（BFS）、粉煤灰（FA）、天然沸石粉（NZ）等。
粉煤灰是火电厂燃煤锅炉排出的烟道灰，它能有效进步混凝上的抗渗性，明显改良混凝上搀杂物的工作性，大年夜掺量粉煤灰混凝上还对情形爱护和节约资本有重要意义。
配制高机能混凝上的粉煤灰宜用含碳量低、细度低、需水量低的优质粉煤灰。
矿渣是髙炉炼铁排出的熔融矿渣在高温状况下灵敏水淬冷却而成的，用于高机能混凝土的磨细矿渣细度大年夜于水泥，能进步混凝上的工作性和经久性。
硅粉是电炉法临盆硅铁合金所排放的烟道灰，SiO2含量大年夜于90%,平均粒径约Oilum,比别处积＞20000mVkg,借助大年夜剂疑高效减水剂和强力搅拌感化，能够填充到水泥或其他掺合料的间隙中去，同时具有专门髙的活性，在务类掺合估中对混凝上的加强感化最为明显，是国际上制备超高强混凝上最通用的超细活性掺合料。
4.减水剂及缓凝剂。
因为髙机能混凝上具有较髙的强度，且一样混凝上搀杂物的坍落度较大年夜（15〜20cm阁下），在低水胶比（一样V0.35）—样的情形下，要使混凝土具有较大年夜的坍落度，就必须应用高效减水剂，且其减水率宜在20%以上。
有时为削减混凝上坍落度的损掉，任减水剂内还宜掺有缓凝的成份。
此外，因为髙机能混凝上水胶比低，水泥颗粒间距小，能进人溶液的离子数量也少，是以减水剂对水泥的适应性表示更为敏锐。
因大年夜部分髙机能混凝土施工时采取泵送，故掺减水剂后混凝上搀杂物的坍落度损掉不克不及太快太大年夜，不然阻碍泵送。
5.矿物掺合料。
（1）粉煤灰，粉煤灰是燃烧煤粉的锅炉烟气中收集到的细微粉末，又称“飞灰”（FlyAsh）,颗粒多呈球形，别处滑腻。
大年夜疑的实践证实：
掺用粉煤灰的混凝上，其经久机能可获得大年夜幅度的改良，对延长建筑物的应用寿命有重要意义。
粉煤灰在混凝上中的重要感化包含以下几个方而：
①填充朴料颗粒的闲暇并包裹它们形成润滑层，产生“滚珠润滑”效应；
②对水泥颗粒起物理分散感化，使其分布得更平均；
③粉煤灰和集合在计料颗粒四周的氢氧化钙结晶产生火山灰反响，生成具有胶凝性质的产品，加强了脆弱的过渡区，对改良混凝土的各项机能有明显感化；
④粉煤灰延缓了水化速度，减小混凝上因水化热引起的温升，对防止混凝本地货生温度裂缝十分有利；
⑤可减小混凝上温度开裂的危险，同时因为加快了火山灰反响，还可进步28d强度。
值得留意的是，粉煤灰的水泥代替率对强度阻碍明显，较好的早期强度和后期强度的水泥代替率应小于10%.当粉煤灰掺量较低时，只会对水泥早期水化热有阻碍，但对7d龄期的水化热几乎没有阻碍。
（2）硅粉（SilicaFume,简写SF）又称硅灰，是从临盆硅铁或硅钢等合金所排放的烟气中收集到的颗粒极细的烟尘。
硅粉重要由专门微小、别处滑腻的玻璃态球形颗粒构成，粒径为0.1um〜1.0um,是水泥粒径的1/50〜1/100,一样比别处积为18500m'
/kg〜20000nf/kg,重要化学成分为二氧化硅，英含疑在90%以上。
在混凝土中掺加少量硅粉或以硅粉代替部分水泥，结合应用减水剂，可使混凝上各方面的物理力学机能都获得明显进步，硅粉的合适掺量为水泥用疑的5%〜10%o硅粉的参加，对混凝土的机能的阻碍重要有：
①改良了新拌混凝土的粘聚性、保水性，进步了需水量；
②进步了混凝上的强度，增大年夜了弹性模疑和混凝上的干缩；
③进步了混凝土的经久性。
别的，在配制硅粉混凝上时必须留意：
①因为硅粉的需水量比水泥大年夜，在配制硅粉混凝上时，一样要掺加减水剂。
在选择减水剂时，应使之与所用的水泥具有相容性，不然，轻易阻碍混凝上的工作机能。
同时，依照减水剂机能及需求的减水需求来选择合适的掺量。
②比别处积和活性S102含量是硅粉的重要指标，硅粉比别处积越大年夜、活性S102含量越高，硅粉机能越好，配制硅粉混凝上需选择具有优胜机能的硅粉。
③硅粉混凝上的干缩一样比通俗混凝上大年夜，配制髙机能混凝上时应采取补偿紧缩的方法，如掺加粉煤灰等。
（二）合营比设计操纵要点
1.设计思路有专门大年夜差别
在以往的合营比设计方法中，是按混凝上的强度等级要求运算水灰比，而现在则是按经久性的要求，起首依照情形感化等级确信电通量指标，由此来选择水胶比、操纵胶凝材料最小用量以及掺和料的比例。
因为客专地道的衬砌和仰拱设计强度等级为C30或
C35,一样来说，为知足电通量要乞降水胶比限值要求，混凝土的强度一样差不多上超强的。
2.胶凝材料用量及粉煤灰所占比例
在进行合营比参数设计时，为包管混凝上的经久性，混凝上中胶凝材料总量应处在一个合适范畴内，不仅有最低限要求，同时，关于C30及以下混凝土，胶凝材料总量不宜高于400kg/m3,C35〜C40不宜高于450kg/m3o铁路客运专线大年夜力倡导应用粉煤灰、矿渣粉等矿物掺和料，与通俗硅酸盐水泥一路作为胶凝材料。
应用粉煤灰等矿物掺和料，并不是纯真地推敲降低混凝上成本，起首是为了混凝上经久性的须要，专门是能够有效改良混凝土抗击化学腐蚀的才能（包含氯化物腐蚀、硫酸盐腐蚀、碱计料反响等）。
国表里的大年夜量研究注解，粉煤灰的掺量在20$以上时，改良混凝上经久性的后果较佳，更有研究材料注解，粉煤灰的最大年夜掺疑可达到50%阁下。
在《铁路混凝土构造经久性设计暂行规定》中明白规泄，一样情形下，矿物掺和料掺量不宜小于胶凝材料总虽的20$,昔时夜于30%时，混凝土的水胶比不得大年夜于0.45。
3.含气量的要求
含气量的要求也是客运专线高机能混凝上与通俗混凝上的重要差别之一。
以往工程仅在有抗冻要求时才推敲恰当进步混凝上的含气量，这是对混凝上经久性的规律熟悉不足的表示。
实际上，混凝土中适虽:
的引气，不仅能改良抗冻性，同时可明显减轻混凝上的泌水性，使水在搀杂物中的悬浮状况加倍稳固，从而进步混凝土材料的平均性和稳固性。
是以，客运专线规泄，即使配制非抗冻混凝土时，含气量也应不小于2$,同时作为施工质量操纵的必检项目之一。
为恰当进步混凝上的含气虽:
，并获得较佳的减水和保塑后果，可应用新型聚竣酸盐减水剂。
4.电通量指标
该指标是客运专线对混凝土经久性最重要、最具体的指标。
今朝我国尚无电通量实验的国度标准，铁路行业电通量实验方法是以美国ASTMC1202快速电量测泄方法为差不多制订的，苴所测指标能够最大年夜程度地区分和评判混凝上的密实度，而密实度恰是阻碍混凝上经久性最为关键的身分。
以往多是以抗渗性来评判混凝土的密实程度，但实践证实，抗渗实验只合适于剖断较低强度等级混凝上的密实性，当强度等级跨过C30后，抗渗等级几乎都能达到P20以上，再往下实验比较困难。
这恰是用电通量指标代替抗渗标号作为混凝上经久性操纵的重要缘故。
混凝土的电通绘重要取决于水胶比，经由过程大年夜疑实验获得规律，一样水胶比小于0.5时全然可知足电通量小于2000的要求，水胶比小于0.45时全然可知足电通屋小于1500的要求。
（三）高机能混凝土的施工操纵
1.搅拌。
混凝土原材料应严格按照施工合营比要求进行精确称量，称量最大年夜许可误差应相符下列规定（按重量计）：
胶凝材料（水泥、掺合料等）±
1%;
外加剂土1%:
#料土2%：
搀杂用水±
1%。
应采取卧轴式、行星式或逆流式强迫搅拌机搅拌混凝上，采取电子计呈:
体系计量原材料。
搅拌时刻不宜少于2min,也不宜跨过3min。
炎热季候或严寒季候搅拌混凝上时，必须采取有效方法操纵原材料温度，以包管混凝上的入模温度知足规泄。
2•运输。
应采取有效方法，包管混凝上在运输过程中保持平均性及各项工作机能指标不产生明显波动。
应对运输设备采取保温隔热方法，防止局部混凝上温度升高（夏季）或受冻（冬季）。
应采取恰当方法防止水分进入运输容器或蒸发。
3•浇筑。
（1）混凝上入模前，应采取专用设备测左混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作机能；
只有搀杂物机能相符设计或合营比要求的混凝上方可入模浇筑。
混凝上的入模温度一样宜操纵在5〜30C
（2）混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大年夜于2m昔时夜于2m时，应采取滑槽、串筒、漏斗等器具关心输送混凝土，包管混凝上不显现分层离析现象。
（3）混凝土的浇筑应采取分层连续推移的方法进行，间隙时刻不得跨过90min,不得随便留置施工缝。
（4）新浇混凝上与邻接的己硬化混凝上或岩上介质间浇筑时的温差不得大年夜于15*Co
4.振捣。
可采取插入式振动棒、附着式平板振捣器、别处平板振捣器等振捣设备振捣混凝丄。
振捣时应幸免碰撞模板、钢筋及预埋件。
采取插入式振捣器振捣混凝土时，宜采取垂直点振方法振捣。
每点的振捣时刻以别处泛浆或不冒大年夜气泡为准，一样不宜跨过30s,幸免过振。
若需变换振捣棒在混凝上搀杂物中的程度地位，应起首竖向迟缓将振捣棒拔岀，然后再将振捣棒移至新的地位，不得将振捣棒放在搀杂物内平拖。
5.养护。
高机能混凝上早期强度增长较快，一样3天达到设计强度的60%,7天达到设计强度的80%,因而，混凝上早期养护专门重要。
平日在混凝上浇注完毕后采取以带模养护为主，浇水养护为辅，使混凝上别处保持潮湿。
养护时刻许多于14天。
6.质呈考查操纵。
除施工前严格进行原材料质疑检查外，在混凝上施工过程中，应对混凝土的以下指标进行检查操纵：
混凝土搀杂物：
水胶比、坍落度、含气量、入模温度、泌水率、匀质性。
硬化混凝土：
标准养护试件抗压强度、同前提养护试件抗压强度、抗渗性、电通量等。
四、高机能混凝土的特点
（-）高经久机能
高机能混凝上的重要特点是具有髙经久性，而经久性则取决于抗渗性；
抗渗性又与混凝上中的水泥石密实度和界而构造有关。
因为髙机能混凝土掺加了高效减水剂，貝水胶比专门低（W0138）,水泥全部水化后，混凝土没有余外的毛细水，孔隙细化，最可几孔径专门小，总孔隙率低；
再者高机能混凝土中掺加矿物质超细粉后，混凝上中秤料与水泥石之间的界面过渡区孔隙能获得明显的降低，同时矿物质超细粉的掺加还能改良水泥石的孔构造，使其2100um的孔含量获得明显削减，矿物质超细粉的掺加也使得混凝上的早期抗裂机能获得了大年夜大年夜的进步。
以上这些方法关于混凝上的抗冻融、抗中性化、抗碱-集料反响、抗硫酸盐腐化，以及其它酸性和盐类腐蚀等机能都能获得有效的进步。
（二）高工作机能
高机能混凝丄具有优胜的流变学机能，高流淌性，不泌水，不藹析，能在正常施工前提下包管混凝土构造的密实性和平均性，关于某些构造的专门部位（如梁柱接优等钢筋密集处）还可采取自流密实成型混凝丄，从而包管该部位的密实性，如许就能够减轻施工劳动强度，节约施工能耗。
（三）其它
髙机能混凝上具有较高的韧性、优胜体积稳固性和经久的力学机能稳固性。
高机能混凝上的髙韧性要求其具有能较好地抗击地动荷载、疲乏荷载及冲击荷载的才能，混凝上的韧性可经
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