中海样板引路实施计划方案修改精品管理资料.docx
《中海样板引路实施计划方案修改精品管理资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中海样板引路实施计划方案修改精品管理资料.docx（51页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
中海样板引路实施计划方案修改精品管理资料
样板引路施工方案
工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状,整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平。
特制定样板引路方案如下。
一、工程概况
1、总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
中海城O1A地块第二标段
2
工程地址
沈阳市于洪区西江街
3
建设单位
沈阳中海新海汇置业有限公司
4
设计单位
上海原构设计咨询有限公司
5
监理单位
沈阳华盛工程建设监理有限公司
6
质量监督单位
沈阳市于洪区质量监督站
7
施工总承包单位
江苏永润建设集团有限公司
8
施工主要分包单位
木工、钢筋工、混凝土工、砌筑、抹灰、防水
10
合同范围
15＃—20＃楼、27＃楼、地下车库及S3#商业网点
11
合同工期
2016年3月1日—2017年11月30日
12
合同质量目标
工程质量优良,结构达到沈阳市玫瑰杯标准
2、建筑设计简介
序号
项目
内容
1
建筑功能
以住宅为主，配有商业网点的生活小区
2
建筑特点
由7栋33∕18层住宅楼和一层地下室组成
3
建筑面积
总建筑面积（m2）
83558.78
占地面积（m2）
38450
地下建筑面积（m2）
27212。
78
地上建筑面积（m2）
179403。
00
标准层建筑面积（m2）
470
4
建筑层数
地上
33∕18层
地下
1层
5
建筑层高
地下部分层高（m）
地下1层
4.3
地下N层
无
地上部分层高（m）
首层
2。
9
设备层
2.05
标准层
2.9
机房层
2。
87
6
建筑高度
绝对标高（m）
46.100
室内外高差（m）
—0.450
基底标高（m）
—6。
450
最大基坑深度（m）
—9.450
檐口高度（m）
95.700
建筑总高（m）
95.700
8
建筑防火
建筑物耐火等级为一级
9
墙面保温
墙体使用砼空心砌块,25mm厚防水砂浆，外贴100mm厚苯板
3、结构设计
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构
主体结构形式
现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构
屋盖结构形式
现浇钢筋砼结构
2
土质、水位
基底以上土质分层情况
自下而上分为：
中砂、杂质土、粉质粘土
地下水位
水位埋深在13.5—16.8之间，主要依靠大气降水及地下迳流渗流补给
地下水质
对基础砼不具腐蚀性，对干湿交替钢筋砼结构中的钢筋不具腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性
3
地基
持力层以下土质类别
粉质粘土
地基承载力
桩端阻力特征值q4200～4900kpa
土壤渗透系数
K<0。
1m/d
4
地下防水
混凝土自防水
C30，抗渗等级0.6Mpa。
材料防水
4mm厚SBS改性沥青防水卷材
5
混凝土强度等级
部位
详见图纸
部位
部位
6
抗震等级
工程设防烈度
设防烈度为七度
抗震等级
地上部分为二级抗震,地下部分为三级抗震
7
钢筋类别
非预应力筋及等级
圆钢为HPB300级钢,直径≥8的螺纹钢为HRB400级钢
预应力筋及张拉方式或类别
无预应力
8
钢筋接头形式
冷挤压
无
直螺纹
直径≥20的采用直螺纹连接
搭接绑扎
直径≤12的为绑扎搭接
焊接
14≤直径≤18为电渣压力焊
9
结构断面尺寸
基础底板厚度（mm）
1200∕330
外墙厚度（mm）
300
柱断面尺寸（mm）
550×550，主楼截面尺寸宽200，长见图纸
梁断面尺寸（mm）
200×400，200×450,500×950，300×850
楼板厚度（mm）
100、110、120、160，180
10
楼梯、坡道结构形式
楼梯结构形式
现浇钢筋砼板式楼梯
坡道结构形式
现浇钢筋砼结构板
11
结构转换层
设置位置
首层
结构形式
现浇钢筋砼框架剪力墙结构
12
人防设置等级
无
13
建筑沉降观测
由我部委托勘测单位进行测量，施工期间每完成三层进行一次沉降观测，主体结构封顶后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次,直至沉降稳定为止。
14
构件最大的施工部位
屋面结构,裙楼结构，结构线条
4、设备安装工程概况
序号
项目
设计要求
做法
1
给水
排水
系统
室内给水
PPR管
热熔连接
室内排水
立管:
UPVC空壁螺旋消声排水管；
横干管：
UPVC给水管
溶剂粘接
承插胶圈连接
室内热水
PPR管
热熔连接
室外给水管网
DN200衬塑镀锌钢管
法兰或丝扣连接
室外排水管网
PVC-U型双壁波纹管
承插胶圈连接
自动喷水灭火系统
镀锌钢管
丝扣连接
2
通风
空调
系统
空调
按图纸要求预留插座和空调孔
预留空调插座和冷凝水管
通风
利用车道出入口进行自然进风，其他防火分区利用风机进行补风
4
电气
系统
电气动力
采用树干式和放射式混合配电
低压电源由变电所提供；柴油发电机组提供一、二级电气负荷用电。
电气照明安装
日光灯采用电子节能灯泡、灯管
接地
采用接地保护TN-S系统
5
设备
安装
电梯
由甲方指定品牌和安装队伍
配电柜
由供电所负责安装
6
防雷
本工程属于第二类防雷建筑物
突出屋面的金属物体与就近的避雷带相连，突出屋面的非金属物体，应加装独立小针，并与就近避雷带相连。
二、施工准备
1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组.
组长：
王金鑫
副组长：
华桂岭
成员：
时金龙，李宝、郑以俊、孙德珉、田余庆、赵永刚
2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。
4、按进度将各施工材料分批进场,并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求.
5、本工程拟定，水暖、电气、SBS防水样板、模板、钢筋样板等其他实物样板均设西边样板展示区，为实物样板集中展示区;实物样板展示区将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来；本工程主要工程质量样板为：
钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内墙装饰、外墙装饰、门窗安装,户内电箱及开关插座的安装。
三、分部分项工程实物样板施工
1、防水工程
1.1地下室防水
1.1.1地下室外墙全面防水施工前,及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工.
1.1。
2及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场，并对其操作人员进行技术交底,所有人员持证上岗.
1。
1。
3在西侧区域选一块不小于10m2墙面作为样板实施区,施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除，表面清理干净。
1。
1.4在监理及甲方专业人员的见证下进行外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录,收集好相关图片、影像资料。
1.1.5挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查,发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请项目技术质量部门进行检查,检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改,整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。
1.1.6样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右，行成一个阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度，合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
1.1。
7安排专人对样板进行看护，不得让样板受到损害。
1。
2卫生间、阳台防水实物样板
1。
2。
1实地样板地点将设在20#楼二层卫生间、阳台.
1.2.2施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好,及时进行卫生间沉箱蓄水试验（48h）,并对墙体、管线进行隐蔽验收,做好防水基层隐蔽验收记录。
1。
2.3对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。
1.2。
4防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保防水层施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容.
1.2。
5集中展示区的防水样板要有维护措施,避免让参观人员踩踏，并且需安排专人看护现场样板。
2、混凝土结构工程
样板地点选择在西侧样板展示区，之后制作模板、钢筋特殊部位的样板集中展示。
在展示区域里，悬挂钢筋、模板的技术操作规程及质量通病的防治.
2。
1模板分项工程
2.1。
1样板主要体现出的内容：
模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。
2。
1。
2项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底.交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作,如短肢剪力墙、牛腿、梁柱接头等部位的安装、加固。
2.1。
3样板制作时施工技术人员现场指导、监督,发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改,复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便于参观.
2。
1.4安排专人做好成品保护工作.
2。
2钢筋分项工程
2。
2。
1样板主要体现出的内容：
（1）柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位.
（2）受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量.
2。
2。
2项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底.交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。
制作过程中和模板样板应紧密结合,充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施.
2.2.3钢筋的下料、制作、安装过程中,现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工.施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌,标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。
2。
2。
4安排专人做好成品保护工作。
2.3混凝土分项工程
2。
3.1样板主要体现出的内容：
（1）混凝土成型的观感、质量、模板拼缝处的成型观感
（2）混凝土墙柱的垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸等
2.3.2项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底.交底所做样板是根据图纸中选取的局部在混凝土分项工程基础上进行制作。
制作过程中和模板样板应紧密结合,充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。
2。
3。
3混凝土的浇筑过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督,必须要按照图纸、方案施工。
施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便于参观.
2。
3.4安排专人做好成品保护工作.
3、砌筑分部工程
3。
1砌筑样板应体现以下内容：
（1）有代表性的部位的砌体的砌筑方法,如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位;
（2）有代表性的门窗洞口的处理；
（3）填充墙底部、顶部的处理;
（4）构造柱、圈梁、过梁的处理.
3。
2砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑,地点设在西侧样板区域。
3。
3样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线,楼面上弹出墙体控制线（垂直方向十字线）,并认真复核无误后办好隐蔽。
3.4按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录.
3.5对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗.
3。
6挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。
3.7在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容.
4、户内立面线管,开关、插座底盒及电箱的安装
4。
1在样板墙体砌筑完成后,选一面同时有配电箱，开关、插座底座的墙体进行样板施工.
4。
2现场工长对水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。
4。
3在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）.
4。
4根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收.
4。
5用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护,切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净.
4。
6逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。
4。
7采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行,确保其水平,表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm）,不得缩进抹灰面内。
4。
8安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、工序部位等相关内容。
5、抹灰工程
5。
1内墙装饰样板地点定在20#楼二层，选择其中面积较大的墙面进行施工，将各部位墙体抹面及涂饰在该墙上施工，每个样板10m2左右。
5.2对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底,确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。
5。
3按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背面加设钢丝网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上进行1：
1水泥浆甩浆,养护；根据墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚度。
5.4技术质量检查人员对墙面灰饼厚度进行检查，确保样板方正，无大小头,对不格的灰饼进行返工,直至符合要求.
5。
5按灰饼进行抹样板灰，各不同样板抹灰面积一般不小于10m2，施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。
5.6项目部、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容.
6、门窗安装工程
6。
1门窗安装样板施工定在西侧样板区域。
6。
2对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。
6。
3墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上,门窗开启方向、规格、型号标注清楚,并认真复核确保无误。
6.4检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙,但也不能大于5cm,周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。
6。
5由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。
6。
6门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝,塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作;塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d.
6.7塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求;施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破.
6。
8门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装,经自检合格后报项目部、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。
7、外墙装饰
7。
1外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工,实施部位应与甲方指定的样板房楼层（暂定在西侧样板区域）。
7。
2对其操作人员进行技术交底,所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗.
7。
3将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净;认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形，下脚实心砖是不有松动现象,发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢板网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上清理干净后，进行1：
1水泥浆甩浆，养护不少于7d.
7。
4外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收,做好隐蔽验收记录。
7。
5根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼,灰饼间距不大于1.8×1。
8m，主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度大于3cm处进行满钉钢板网高强砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象。
7。
6按灰饼进行外抹灰纤维砂浆样板施工,涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板，施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理、甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；纤维砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护,不得少于7d；面砖墙面及时将面砖线在墙面上放出，待墙面养护期满后进行面砖贴面施工。
7。
7施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改;验收合格后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项、养护情况及时间，面层及基层实测数据并填写好验收合格牌.
●8、金属楼梯、平台、栏杆
室内楼梯栏杆扶手采用50×60钢制异型管、立柱40×40矩管、横管30×30矩管、中间连接20×20矩管。
阳台栏杆扶手采用¢51×3钢管、主立柱为50×50、50×30组合矩管、底部50×50矩管。
栏杆高度按图纸及样板1150,扶手为醇酸清漆、金属面漆为深灰色调和漆。
露台、窗栋口及主入口栏杆扶手采用¢50×3钢管、主柱40×40矩管,连接杆25×25矩管、栏杆高度按图纸及样板距地面不低于1150。
栏杆按图纸要求制作加工。
（一）、楼梯、平台、栏杆施工安排
1、技术准备
技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施工人员进行培训及现场作业指导。
2、材料准备
根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。
栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工制作，确保不合格材料不得使用。
3、制作工艺
（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
（2）室内楼梯及阳台栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆漆两遍,制作过程中,定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口，保证角度拼装准确精细。
进行拼装时，焊接部位要焊平,对接部位要严密，保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝,无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标.型钢扶手要抛光磨平,在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
（3）楼梯、阳台、露台及入口栏杆制作后进行,除锈达到无锈无痕,完成后检验员根据图纸要求进行检验,成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方，安装过程中注意不要擦伤损坏。
（4）施工人员安排.项目负责1人，技术负责人1人，焊工4人，普工6人。
主要机具安排，电焊机4台,角磨机4台，电锤4把。
（二）、预埋件及栏杆安装
1、水平安装工艺
楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺
（1）产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。
（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
（3）室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求,安装定位。
（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准.
（5）预埋件，楼梯、阳台栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求。
扶手直线度＜3mm，垂直度＜3mm，栏杆内距误差＜3mm，对角线误差＜3mm，预埋件垂直误差＜3mm,水平误差＜3mm.
（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆,再进行栏杆安装。
（7）楼梯及阳台栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆,经验收后再做表面一致处理。
（8）室外栏杆安装过程中，防止阳台栏杆擦伤损坏,应做防护.
3、阳台栏杆玻璃安装
（1）玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸。
（2）不锈钢螺栓预埋安装。
4、楼梯、阳台金属栏杆油漆
施工准备：
①、材料要求:
a、油漆:
光油、清油、铅油、调合漆（油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。
b、填充料：
石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等.
c、稀释剂：
汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。
d、催干剂：
钴催干剂等液料.
②、主要机具:
a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、
升级会员 