46寸液晶拼接屏组装作业指导书.docx
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46寸液晶拼接屏组装作业指导书
作业指导书
型号
46cun
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
装固定支架+底板+端子板+电源开关
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
固定支架
460HA03000
五金料
2PCS
螺丝
电批
底板
6800460HA3
五金料
1PCS
螺丝
电批
端子板
6800000000
五金料
1PCS
螺丝
电批
电源开关
S0*******00
ABS料
1PCS
作业内容：
1.检查固定支架、底板、端子板有没有变形、刮花、颜色异常等不良品标识后放入不良品盒
2.将固定支架、底板、摆放好，打上螺丝
3．将端子板对准底板螺丝孔位后打上螺丝
4.将电源开关装到端子板对应位置,检查装好电源开关钮的开关是否灵活
注意事项：
桌面的物料要摆放整齐
上工位
下工位
装主板+电源板
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
装主板+电源板
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
主板
680000OSP0
1PCS
电源板
199T000000
3PC1PCSS
电批
作业内容:
1.将主板上端子对准端子板上的孔位穿出来，再主板上的定位孔对准底板上的定位孔，打上螺丝
2.将电源板上的定位孔对准底板上的定位孔，打上螺丝
注意事项：
桌面的物料要摆放整齐
上工位
装固定支架+底板+端子板+电源开关
下工位
装背光线+屏线+主板电源线+温度感应器
制作：
审核：
批准：
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
装背光线+屏线+主板电源线+温度感应器
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
背光线
14X10X6100
2PCS
屏线
AA5136B065
1PCS1
主板供电线
13X1300030
1PCS
温度感应器
1530254002
1PCS
作业内容：
1.将开关电源线连接到电源板对应位置,并把地线打到电源板螺丝孔位
2.将背光线1和2分别连接电源板对应位置
3.将屏线一端连接主板对应位置
4.将主板供电线连接主板对应位置另一端连接电源板对应位置
5.将温度感应器连接到主板相应位置另一端打到电源板螺丝孔位
注意事项：
1.每个线材一定不能错插或反插
上工位
装主板+电源板
下工位
装LCD屏
作业指导书
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
装LCD屏
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
螺丝
004X00700W
电批
作业内容：
1.将固定支架固定在LCD屏上，打上固定螺丝
2.将屏线和背光线1,2分别连接到LCD屏的对应接口
注意事项：
1.物料盒摆正放在桌面上；
2.桌面的物料要摆放整齐。
上工位
装背光线+屏线+主板电源线+温度感应器
下工位
半成品测试
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
半成品测试
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
DVD播放器
作业内容：
1.把电源线连接到电源接口,将开关打开
2.检查屏幕字符显示是否正常
3.检查合格后放入下一工位
注意事项：
1.桌面的物料要摆放整齐。
上工位
装LCD屏
下工位
装后壳
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
装风扇
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
风扇
120X120060
2
螺丝批
电批,
丝钉
作业内容：
1.将风扇按照规定方向对准孔位装上螺丝,然后加装螺母紧固
注意事项：
1.桌面的物料要摆放整齐。
上工位
下工位
制作：
审核：
批准：
作业指导书
46
LK-P46H3
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
装手捥+维护窗口挡板
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
手捥
W0000000000
维护窗口挡板
W6800460HA3
电批
作业内容：
1.将手捥对准后壳对应螺丝孔位,打上螺丝
2.将维护窗口挡板对准后壳螺丝孔位,打上螺丝
注意事项：
1.桌面的物料要摆放整齐。
上工位
下工位
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
装后壳
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
后壳
W0001460HA3
1PCS
电批
作业内容：
1.查检固定在后壳上风扇的方向是否正确
2.将加工好的后壳放在固定支架上对准孔位,打上螺丝
注意事项：
1.桌面的物料要摆放整齐。
上工位
半成品测试
下工位
耐压测试
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
耐压测试
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
耐压测试仪
耐压测试仪
作业内容：
1.将耐压测试仪按照规定参数调好
2.将耐压测试仪测试探头放在产品指定位置,按下测试按钮
3.测试合格后,放入下一工位
注意事项：
1.桌面的物料要摆放整齐。
上工位
装后壳
下工位
成品测试
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
成品测试
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
DVD
1PCS
控制电脑
1PCS
电源线
1PCS
各种信号线
1PCS
RS-232控制线
1PCS
作业内容：
1.将电源线和信号（视频输入/输出,HDMI,DVI,VGA）
线连接到每个信号端口另一端接信号源
2.将RS-232控制线连接到产品相应端口另一端连接到电脑控制主机,并打开电源
3.打开控制软件,检测产品是否受控
4.检测每个信号通道（视频输入/输出,HDMI,DVI,VGA）画面是否正常
5.检测合格后关闭电源开关,拔掉所有信号线,放入下一工位
注意事项：
1.桌面的物料要摆放整齐。
上工位
耐压测试
下工位
外观QC
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
外观QC
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
作业内容：
1.检查LCD屏幕有无乱花
2.检查外壳有无划伤或变形
3.检查有无少打螺丝或部件
4.把后铭牌标贴贴在后壳指定位置
5.检查无误后把表面清洁干净放入下一工位
注意事项：
1.桌面的物料要摆放整齐。
上工位
成品测试
下工位
包装
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-04
作业名称
包装
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
用量
代用件编码
辅料名称
工具及设备名称
规格及参数设定
作业内容：
1.将检查合格的整机装入整机袋
2.将装好整机袋的整机安照要求装入外包装箱（每箱装2台）
3.将符件（电源线,控制转接器）放入包装箱中
4.检查所有符件有无少放或漏放
5.检查无误后封箱
注意事项：
1.桌面的物料要摆放整齐。
上工位
外观QC
下工位
包装
制作：
审核：
批准：
作业指导书
型号
46
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-0７
作业名称
PCBA测试
工时（秒）
品牌
物料名称
物料编码
材料描述
工具及设备名称
规格及参数设定
PCBA
P680000OSP0
测试（架）制具，电脑主机，ＤＶＤ，控制电脑
测试步骤：
1将板卡放在测试架指定位置,并压下测试架手柄以保证接触良好
2.将所有信号线和控制线都连接到板卡对应端口,然后打开电源
3.打开电脑控制软件,按照步骤将电脑连接到产品上（具体参照产品使用手册）
4.连接无误后,检测产品是否受控制软件控制
5.用控制软件切换每个信号通道,检测每个通道输入输出是否正常
6.用控制软作测试其它功能是否正常（如视频输出，ＲＳ２３２是否受控等）
7.各项功能检测合格后,贴上QC ＰＡＳＳ标签，然后按照要求放入包装箱
注意事项：
1.桌面的物料设备要摆放整齐。
审核：
批准：
作业指导书
作业名称
耐压测试
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-07
仪器编号
090549803
工时（秒）
辅助工具
点检专用工具
测试步骤：
1.先开高压测试仪电源，再按启动钮，根据机型安全规格要求，调出测试条件（依下表调较）
2.然后自检高压测试仪是否正常，参照点检指导书
3.将被测机电源线插到与高压测试仪同地线连接的插座上。
4.用测试棒点测被测外露的金属体、如螺丝、信号端子外壳。
5.如点测时，测试仪上报警灯亮及报警，说明被测机为不良品（漏电）此时按复位键T;反之为良品。
6点测完毕后，先放好测试棒，再按复位键，然后拔去电源线，贴上“QCPASS”纸，流至下一工位，不良品放置不良品区内。
7.高压测试OK在高压测试记录表上画“√”不良品用“×”作记录以便对策。
安全规格
AC电压
V
电流
mA
测试时间
秒
测试参数
1750
5
5
1.手不要碰及测试棒头、被测机，以免触电。
2.测试时间及测试电压、电流请务必按上表格调较。
3.每次开机后必须对仪器点检，并做好点检记录及注明各点检项目。
4.检查仪器发生故障后应及时停止使用，并且通知工程部进行检修
5.对点检不通过的测试机，应及时追溯前次测之产品，并进行隔离、重新检查。
上工位
装后壳
下工位
成品测试
制作：
审核：
批准：
作业指导书
作业名称
接地电阻测试
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-07
仪器编号
工时（秒）
辅助工具
点检专用工具
测试步骤：
1、将接地电阻测试仪器的调压器旋钮调至0。
2、断开被测产品电源，否则会使测试仪器损坏或伤及测试人员。
3、将接地电阻测试仪器的电源线插入AC220V的插座上。
4、将红和黑两根测试线分别接在仪器的四个端子上，黑线接在被测机器的电源入口的总地线上或机器内引出的总地线上，红线接在被测机器远离总线的地线上。
5、定时（自动）测量：
6、将仪器测量线中的黑线夹在被测产品市电端子的地线上，红线夹在被测产品距市电端子最远的地线上。
7、将开关置于“定时”档,将定时旋钮调至25S，量程选用600毫欧档。
8、这时毫欧表显示被测产品阻值,定时完成后,将调压器旋钮逆时针调至0。
8、使用中被测产品如出现异常，应立即按下复位按钮。
9、测试完毕后，先按复位键，再放好测试棒，然后拔去电源线，贴上“QCPASS”纸。
流至下一工位，不良品放置不良品区内。
接地电阻测试OK在接地电阻测试记录表上面“√”不良品用“×”作记录以便对策。
测试安全规格
电流
A
报警电阻
mΩ
测试时间
秒
测试参数
25
100
2
1、手不要碰及测试棒头、被测机，以免触电。
2、测试时间及测试电流、电压请务必按上表格调校。
3、每次开机后必须对仪器点检，并做好点检记录及注明各点检项目。
4、不能使两输出端短路,否则会使仪器损坏。
5、在测量时,必须从低档调至高档进行测量。
6、测量完毕后,先将调压器旋钮逆时针到0,以免开机,电流瞬间过大,损坏仪器。
7、检查仪器发生故障后应及时停止使用，并且通知工程部进行检修，检修完后送国家认可计量机构进行校验。
8、对点检不通过的测试机，应及时追溯前次点检合格的测试产品，并进行隔离、重新检查。
上工位
成品测试
下工位
外观QC
制作：
审核：
批准：
耐压仪点检指导书
作业名称
耐压点检测试
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-07
仪器编号
090549803
辅助工具
点检专用工具
目的：
为确保仪器各项功能的正常，以满足被测试产品符合规定的要求。
适用范围：
本厂高压测试仪。
点检内容：
1高压测试机在每次使用之前要预热十五分钟，开始使用前进行设备功能点检。
2将耐压仪的测试端与点检专用工具两脚相接，对耐压机进行检查，具体测试条件及情况见下表：
测试电压值
漏电流
现象
判定
备注
1450
5mA
如报警
不符合要求
追溯到上次点检正常之间已检测产品
不报警
符合要求
可正常使用和检测
1570
5mA
如报警
符合要求
可正常使用和检测
不报警
不符合要求
追溯到上次点检正常之间已检测产品
（1）如发现运行检查中出现不符合现象，须追溯到上次点检正常之间已检测产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测，并保留相关记录；
（2）对耐压机进行运行检查需保留相关记录，并执行《质量记录控制程序》的有关规定。
3高压机点检在每次开机使用前点检一次，并做好记录。
4如果高压测试机在点检过程中，没有发出长鸣警报声和产品超漏指示灯不长亮，证明高压机发生故障。
5发生故障后，应及时停止使用，进行隔离，并加贴“暂停使用”字样标志，同时通知工程部进行检修，送国家认可计量检测机构校验。
6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回，同时换用其他经外校合格的高压测试仪，点检合格后投入使用，重新对追回之产品进行抗电强度测试。
制作：
审核：
批准：
接地电阻点检指导书
作业名称
耐压点检测试
版本号
A0
文件编号
日期
2014-03-07
仪器编号
090549803
辅助工具
点检专用工具
目的：
为确保仪器各项功能的正常，以满足被测试产品符合规定的要求。
适用范围：
本厂接地电阻测试仪。
点检内容
1接地电阻测试仪在每次使用之前要预热十五分钟，开始使用前进行设备功能点检。
2将接地电阻测试量程置为100mΩ,调节测试电流为10A,准备一个点检专用工具（110mΩ、90mΩ）电阻,.具体见下表：
电流值
测试电阻
现象
判定
备注
25A
110mΩ
如报警
符合要求
可正常使用和检测
不报警
不符合要求
追溯已检测产品
25A
90mΩ
不报警
符合要求
可正常使用和检测
如报警
不符合要求
追溯已检测产品
（1）如发现运行检查中出现不符合现象，须追溯到上次已检测的产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测，并保留相关记录；
（2）对接地电阻测试仪进行运行检查需保留相关记录，并执行《质量记录控制程序》的有关规定。
3对接地电阻测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次，并做好记录。
4果对接地电阻测试仪在点检过程中，没有发出断续声光报警，证明接地电阻测试发生故障
5发生故障后，应及时停止使用，进行隔离，并加贴“暂停使用”字样标志，同时通知工程部进行检修，送国家认可计量检测机构校验。
6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回，同时换用其他经外校合格的接地电阻测试仪，点检合格后投入使用，重新对追回之产品进行接地电阻测试。
制作：
审核：
批准：
升级会员 