燃煤机组锅炉运行操作危险点分析与控制措施.docx

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燃煤机组锅炉运行操作危险点分析与控制措施

燃煤机组锅炉运行操作危险点分析与控制措施

操作任务

作业风险

控制措施

锅炉的启动

锅炉上水时管壁金属腐蚀

1、上水时必须将空气门开启，必须上合格除盐水

锅炉上水时金属应力过大

1、上水温度一般为30～70℃的除盐水

2、上水速度要慢，控制上水流量稳定无波动

锅炉上水时，管道振动

1、上水过程中，应巡视给水管路、省煤器、水冷壁联箱、汽水分离器等设备无泄漏或振动现象

启动引、送风机时带负荷启动或其他原因导致风机损坏

1、启动前转动机械必须试运并具备启动条件

2、启动前必须经机组长同意，就地按照操作票检查后，方可启动引、送风机

点火时发生爆燃

1、启动引、送风机后,总风量保持>30%,炉膛负压-l0Opa，对燃烧室通风不少于5分钟，要对锅炉充分吹扫

操作中人身伤害

1、要熟悉工作环境，锅炉现场照明应良好，上下楼梯注意脚下有无杂物，防止绊倒

2、开关阀门不应用力过猛，在规程规定的参数下进行操作，防止由于超参数威胁人身安全

锅炉的停止

滑参数停炉降温、降压速度过快，金属应力过大，氧化皮脱落

1、蒸汽温度在450℃以上时，降温速度一般为1.5-2℃/min但最大不超过2℃，在450℃度以下降温速度为1.5℃/min之内

制粉系统发生自燃与爆炸

1、停炉前或停炉过程中，停止制粉系统时应将煤粉吹尽

原煤斗内的原煤自燃

1、开展定期测温工作

2、停炉7天以上，应将原煤斗内的原煤烧光

停炉后，排烟温度升高，易发生二次燃烧

1、停炉后，对炉烟温度加强监视若有异常，及时采取措施和汇报有关领导

锅炉掉焦

掉焦时，调整不当易伤人

1、尽量避免负荷变动和负压调整

2、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，禁止炉0米人员通行

焦渣落下使炉内管子损坏

1、控制水冷壁吹灰频率

2、控制负荷变动速率

运行中锅炉四管泄漏的处理作业

过热器管损坏

1、运行中应加强监视与调整，保持各部的蒸汽温度与烟气温度在规定范围内

2、在启停炉过程中或低负荷运行时严格按照规程操作

3、按照定期工作进行吹灰，保持受热面清洁

水冷壁损坏

1、正常运行要加强燃烧调整，要保证火焰中心位置在燃烧室中央，不刷墙

2、炉水品质要合格，防止水冷壁管内结垢和腐蚀

3、保持炉内受热面清洁，发现水冷壁结焦要及时清除

省煤器损坏

1、控制给水温度与流量变化率稳定

2、按规程规定要求对省煤器进行，防止发生二次燃烧使省煤器烟温不正常升高造成过热

四管泄漏人身伤害

1、四管泄漏后的锅炉通知安监部首先要对有可能伤人的区域拉上警告线进行隔离，禁止无关人员进入现场

2、机组降低压力运行

调整炉膛燃烧时的作业

观察锅炉燃烧情况时，危及人身安全

1、进入生产现场必须戴好安全帽

2、观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛

3、在锅炉点火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门.检查门或喷燃器检查孔的正对面

锅炉结焦

1、在运行中，调整燃烧室内火焰的位置。

必须通过看火孔密切注意炉墙内壁、冷灰斗、锅炉出口排管处、水冷壁和辐射过热器的情况

2、当锅炉在大负荷下运行或燃烧低灰熔点的煤时，应注意，燃烧室内结焦情况。

防止燃烧室内结焦严重

3、为防止锅炉出口结焦，辐射式过热器入口烟温，一般应较煤灰的软化温度低50-100度。

约为1200度左右

4、炉膛热负荷不能过高，在有严重结焦趋势时，需暂时降低锅炉的负荷，或停止烧粉，以防止结焦的发展

5、冷灰斗部分容易堆积结焦，必须保持清洁

尾部烟道发生烟道二次燃烧

1、正常运行时，要认真监盘，根据不同煤种及负荷相应调整送风量，防止缺氧燃烧

2、灭火后（点火前）应进行彻底通风

3、严禁长时间低负荷运行

锅炉灭火

1、应加强联系，保证燃煤、燃油的质量。

正常运行时，要认真监盘，根据不同煤种及负荷相应调整送风量，保证燃烧稳定

2、发现燃烧不稳时，要及时投油稳燃或等离子拉弧

汽压异常

1、正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整

2、对易引起压力波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行

3、过热器出口压力正常为25MPa

4、当负荷变化时，为保持气压稳定，就必须对进入炉内的燃料进行相应的调整，同时要相应调整送风量

汽温异常

1、正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整。

对易引起波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行

2、保持火焰中心在适当的位置，减少锅炉各部漏风。

保证合格的煤粉细度和水分。

锅炉受热面要清洁，发现积灰，结焦及时清除。

蒸汽品质要合格，防止过热器结垢

3、正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整。

对易引起波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行

4、注意蒸汽减温器的正常运行，减温后气温至少高于相对应下的饱和温度20—30℃，减温水要给均匀，不要大幅突变

巡回检查人身伤害

1、锅炉必须有充足的照明，并随身带好手电

2、必须戴好安全帽

3、看火时必须侧对看火孔并戴好护目镜

4、注意锅炉通道上有无杂物，要及时清理掉

5、手摸电机震动温度必须用手背并不得站在接线盒处

6、检查之分系统不许对着防爆门冷风门等

7、不许长时间在高温高压设备处停留

8、上下炉梯必须手扶护栏

锅炉全炉放水

危及人身安全

1、免在疏水门及空气门附近停留

2、操作中注意空气门排汽方向

3、应拿相应的钩子，操作时应缓慢小心的进行

4、操作中观察周围环境，选好撤离路线

5、上下楼梯台座时，防止摔伤

损坏设备

1、严格按照规程及操作票中规定的分离器压力，温度要求进行操作

锅炉安全门试验

危及人身安全

1、加强就地与主控联系，待工作人员撤离到安全地点后方可进行放汽操作

2、应拿相应的钩子，操作时应缓慢小心的进行

3、操作中观察周围环境，选好撤离路线

4、校对压力表，保持升压速度平稳缓慢

5、不长时间在承压部件附近逗留

6、佩带好相应的安全工具，上下梯子注意安全

7、影响安全门试验工作的工作票全部押回，所有工作人员撤离现场

8、上下楼梯台座时，防止摔伤

损坏设备

1、校对压力表，保持升压速度平稳缓慢

锅炉启动风机

危及人身安全

1、影响启动工作的工作票全部结束，所有工作人员撤离现场

2、启动过程中，加强燃烧调整，防止炉膛负压反正，烟气烫伤

3、转动部分防护罩及安全装置完好

4、检查人员着装应符合安规要求，防止被转动设备绞缠

5、上下楼梯台座时，防止摔伤

锅炉停止风机

危及人身安全

1、检查人员着装应符合安规要求，防止被转动设备绞缠

2、上下楼梯台座时，防止摔伤

3、停止过程中，加强燃烧调整，防止炉膛负压反正，烟气烫伤

风机检修后试运

危及人身安全

1、影响试运工作的工作票全部押回，所有工作人员撤离现场

2、联系相关岗位，无关人员不得接近试运设备

3、转动部分防护罩及安全装置完好

4、检查人员着装应符合安规要求，防止被转动设备绞缠

5、上下楼梯台座时，防止摔伤

6、试运过程中，如出现震动.声音异常异常或其他危及人身安全的事件时，立即停止试运

锅炉风机故障处理

危及人身安全

1、上下楼梯台座时，防止摔伤

2、加强燃烧调整，防止炉膛负压反正，烟气烫伤

3、检查人员着装应符合安规要求，防止被转动设备绞缠

4、震动异常或其他危及人身安全的事件时，按照规定进行处理

5、联系相关岗位停止其他操作

风机检修做措施

危及人身安全

1、操作当中，注意防止走错间隔，勿动运行设备

2、上下楼梯台座时，防止摔伤

3、认真复查停点设备，防止造成人身触电

锅炉大、小联锁试验

危及人身安全

1、影响试验工作的工作票全部押回，所有工作人员撤离现场

2、联系电气送电，注意开关位置

3、操作当中，注意防止走错间隔，勿动运行设备

4、上下楼梯台座时，防止摔伤

汽水系统检修做措施

危及人身安全

1、加强与各相关岗位值班员联系，避免在疏水门及空气门附近停留

2、操作中注意空气门排汽方向

3、应拿相应的钩子，操作时应缓慢小心的进行

4、操作中观察周围环境，选好撤离路线

5、巡视给水管路.截门等承压设备无漏泄和振动现象时必须汪意安全，不应长时间在承压部件附近逗留

6、上下楼梯台座时，防止摔伤

7、操作当中，注意防止走错间隔，勿动运行设备

试点火油枪

火灾

1、油系统管道.阀门等完好，无泄漏。

燃油电磁阀.燃油速断阀开关到位，严密

2、使用程控试点火枪，试完后将管内残油烧尽，吹扫阀工作正常，吹扫时间符合要求

3、油枪雾化不好，及时停止油枪

4、备好消防器材

危及人身

1、就地操作，操作人员着装符合要求

2、看火时戴看火镜，站立于看火孔侧面

烧坏点火器.油枪

1、点火器.油枪退回到位，无卡涩

传动截门

危及人身

1、影响该门的工作票已在押票或结票

2、掌握截门的操作方法

3、远方和就地联系清楚，禁止习惯性操作

阀门损坏

1、掌握截门的操作方法

2、对门前单元阀门状态与就地位置指示相一致，就地阀门无故障报警

3、阀门各部件完好，周围无影响开关的因素

4、认真填写对门记录，并与以往记录相对照

冷却水倒换

冷却水中断

1、熟练掌握冷却水系统

2、倒换应缓慢，加强对设备冷却水的监视，如有异常情况及时恢复，认真查找原因

转动设备温度高

1、倒换后加强对设备冷却水系统监视及时对冷却水量进行调整

危及人身

1、操作中正确使用工具，开关阀门缓慢，不要用力过猛

2、高空作业要系好安全带

助燃油系统操作

危及人身

1、就地操作戴安全帽，工作服符合规定

2、操作中正确使用工具，开关阀门缓慢，不要用力过猛以免磕碰

易引起火灾

1、油管道.表计等无渗漏，如有漏点及时联系有关人员处理，清除污油

2、各阀门开关到位，电磁阀关闭严密

3、处理故障如清理油枪，管道中的存油放到桶中

4、消防器材完备

油枪不下油或着火不稳

1、点火油泵工作正常，油压，油位，助燃风压正常

2、喷油嘴通畅，雾化良好

3、助燃油，助燃风温度正常，不带水

4、滤油设备工作良好

油管道或阀门泄漏

1、加强对管道，阀门的巡查，发现泄漏及时汇报，要求给予及时处理

2、熟练掌握油系统，必要时将故障点隔绝

3、及时清理漏油，备好消防设备以防火灾发生

压缩空气泄漏

1、加强对压缩空气系统的巡检，发现泄漏及时汇报予以处理

2、熟练掌握系统，必要时将漏点隔绝

3、加强对其他用压缩空气设备的监视

启停空气预热器

危及人身安全

1、将影响启动的所有工作票全部结票

2、空预器各部位保温完好；检查内部无人后将人孔门关好

3、吹灰系统管路，阀门无蒸汽泄漏，保温完好

轴承温度高

1、润滑油质，油位；就地和单元表计齐全，指示正常无偏差

2、冷却水正常

动静摩擦

1、认真监视启动电流，如有异常及时汇报，并就地检查空预器内有无异常声音

2、停炉后认真监视空预器电流，发现异常及时联系处理；按规定在入口烟气温度低于125℃且无火灾报警后，再停止空预器

空预器运行中

危及人身安全

1、空预器各部位保温完好，人孔门完好

2、吹灰系统管路，阀门无蒸汽泄漏

3、空预器处设备照明正常,检查戴好安全帽

轴承温度高

1、润滑油质，油位；就地和单元表计齐全，指示正常无偏差

2、冷却水泵工作正常，冷却水通畅，泄水斗无堵塞

3、轴承温度不超过70℃

腐蚀、堵灰

1、吹灰蒸汽参数符合要求

2、控制空预器冷端综合温度不低于148℃

3、空预器运行中阻力在规定范围，否则应加强吹灰次数

卡涩、摩擦

1、吹灰蒸汽参数符合要求

2、吹灰前对吹灰系统充分疏水

3、加强对空预器电流的监视，电流增大联系点检，就地检查电机运行情况，轴承温度，空预器是否有摩擦声音

火灾

1、加强对空预器烟气.空气侧温度的监视

2、燃烧不稳，低负荷及投油助燃期间要防止空预器部位的再燃烧

3、消防水系统正常列入备用，火灾报警装置良好，就地控制柜运行良好无异常

吹灰器吹灰

危及人身

1、吹灰系统管道保温完好，阀门开关严密无泄漏

2、人员就地操作时必须穿长袖工作服，戴好安全帽

吹灰枪卡死

1、就地检查吹灰枪位置正确，动作灵活，操作面板上无报警，吹灰参数符合要求，吹灰前充分疏水

2、吹灰时电机电流增大到9.0A时立即停止吹灰，进行疏水，待电流恢复正常后再吹灰

3、保证压缩空气风压正常.稳定

4、单元吹灰程控程序运行良好，如有异常及时联系处理

油泵房、油罐区日常运行

火灾

1、油泵房和油罐区及附近十米内严禁明火，如需动火由主管生产的领导批准，并认真执行动火工作票制度

2、油泵房中的排风扇运行良好，如有缺陷及时通知责任单位消除

3、油罐处的水喷淋装置定期试验良好，发现缺陷及时通知责任单位消除

4、油泵房内和油罐处油泵.管道.滤网.阀门.油位计无漏油，各表计指示正确

5、油温度不超过50℃，超过时应采取降温措施

6、油泵房内的电气设施应符合防火防爆要求

7、应备有充足有效的消防器材

8、严禁将火种带入油泵房、油罐区

9、油泵运行期间保证排风扇处于运行状态，按规定对泵房内的空气进行置换

危及人身安全

1、值班人员着装符合要求，不准穿易产生静电火花的化纤工作服和有铁掌的鞋子

2、有操作应使用防火花铜制工具，开关阀门应缓慢，以免磕碰

3、检查手电照明充足，注意脚下不要滑到

油中有水

1、定期对轻油箱进行底部排水

卸油

火灾

1、卸油过程中严禁周围一切明火工作

2、值班人员必须在现场负责操作和监护，卸油前检测油泵房内油气含量合格，并开启排风扇

3、汽车卸油时，汽车应熄火

4、卸油泵工作正常，卸油管路.阀门等无漏油

5、现场备有消防器材，操作使用防火花工具

跑油

1、卸油前认真检查系统，各表计指示正确

2、卸油过程中对油箱油位加强监视

油中带水

1、卸油完毕，对轻油箱进行排水一次

巡回检查

落物伤人

1、进入生产现场戴好安全帽，着装符合要求，穿工作鞋

经过高温管道、阀门等处是发生烫伤

1、应尽可能避免靠近和长时间的停留在高温管道.阀门等可能烫伤的地方，如因工作需要，必须在这些地方长时间停留时，应做好安全措施

锅炉承压部件检查的伤人

1、工作人员在防爆门附近和平台楼梯处工作时，注意安全，以免防爆门动作时被打伤、烧伤

2、检查其他承压部件时也应注意安全，不应长时间在承压部件附近停留

上下楼梯防止摔倒

1、手电照明充足，楼梯牢固，上下梯子手扶栏杆，穿工作鞋

检查转动设备伤人

1、转动部分防护罩完好

2、工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。

衣服和袖口必须扣好，手电照明充足

制粉系统启停

启动时制粉系统发生自燃和爆炸

1、在启动制粉设备前，必须仔细核查制粉系统各个温度测点显示正常，并就地检查设备内外是否有积粉自燃现象，若发现有积煤.积粉自燃时，应予清除，确保无火源，然后方可启动；

启停时危及人身安全

1、在制粉系统启动前，必须做好全部检查及准备工作，设备无人作业，脚手架全部拆除，工作现场整洁并保证有充足的照明

2、严禁在即将启动的制粉系统上进行检修及焊接工作

3、启停过程中尽量避免同时进行看火、捅焦、除灰等影响负压、燃烧、人身安全的工作

系统内积粉或堵塞

1、按规程制度的时间进行系统内通风暖管。

启动磨煤机时磨出口60度以上，保证足够通风

启动时操作不当，发生锅炉灭火

1、值班员要严格按照规程规定进行启动操作

2、与锅炉燃烧调整人员加强联系，及时调整炉膛负压，确保燃烧稳定

3、燃烧不稳时停止操作

停止时制粉系统积粉、积煤，发生自燃和爆炸

1、停止时按停止操作票顺序进行，吹扫时间要充分

2、磨煤机内煤粉要吹尽

停止时操作不当，发生锅炉灭火

1、值班员要严格按照规程规定进行停止操作

2、认真监盘，及时调整负压和燃烧

3、注意调整汽温、汽压，防止发生大范围波动

制粉系统检修做措施

制粉系统检修时，危及人身安全

1、制粉设备检修工作开始前，必须前一天将设备内部积粉、积煤完全清除，并与有关的制粉系统可靠的隔绝

2、需进人内部工作时须将有关人孔门全部打开（必要时应打开防爆门）以加强通风，外部必须有人监护

3、高处操作过程中，做好安全措施，防止高空坠落或者高空落物伤人

4、相关操作带好工具，按规定穿戴衣、鞋、帽、手套等保护措施，保证照明充足

5、确保人员身体和精神状态正常

制粉系统吹扫及各种故障处理的作业

制粉系统着火或爆炸

1、按时吹扫制粉系统，经常就地检查并及时消除系统内的积粉与积煤

2、经常检查来煤与煤质情况，防止断煤，消除煤中易燃物和爆炸物

3、防止外来火源进入系统内

4、严格控制磨煤机出口温度不超过规定值

5、保持煤粉细度和水分在规定的范围内

危及人身安全

1、发现制粉系统温度测点异常时，应通过其他参数和就地现象确认，防止处理过程中发生烫.烧伤人

2、高空设备操作前，做好安全措施，防止高空坠落或者高空落物伤人

锅炉制粉系统故障处理作业

制粉系统附近及附近着火危及设备安全运行

1、禁止在制粉设备的附近吸烟或点火

2、不准在运行中的制粉设备上进行焊接工作，如需进行必须按规定进行

轴承温度过高

1、轴承（滚珠瓦）温度不得超过80度，各部位温升符合规定

2、润滑油温不得超过60度。

冷却水应足够畅通，其回水温度不得超过40度

3、经常检查磨煤机轴承与减速机的油位油质，油位正常

无油风机、泵及冷干机启、停作业

设备损坏

1、严格按照规程规定进行检查

2、确保各连接件的结合与紧固情况，不应有松动现象

3、冷却水通畅，泄水斗内无杂物

4、油位.油色.油温等油系统正常，无漏油

5、转动部件良好，无缠绕杂物

6、备用泵冷却水冬季应打开，防止冻坏设备

人身伤害

1、确保相关工作票全部收回，相关工作结束

2、监护人应该注意工作人员精神.身体状态，操作中要联系清楚，并且重复命令，防止发生误操作

3、负压部位操作时应做好预防措施，防止工具、衣物等被吸入系统

4、转动设备启动前，周围人员应站在安全位置，防止发生机械伤害

5、尽量不要在高压部件易损部位长时间停留

6、当设备发生故障，压力超限时，尽量远方停止设备

7、防止超压后设备损坏造成人身伤害

无油风机、泵风系统倒换作业

设备损坏

1、严格按照规程规定进行备用设备的检查

2、故障倒换时可以采取紧急措施，尽量减少设备的损坏和对系统的影响

3、倒换过程中防止发生断工质

4、确认备用设备启动正常后，方可停止运行设备，减少设备的频繁起停次数

5、启动新设备后，应加强对排污.和压力等仪表的检查，防止超压

人身伤害

1、监护人应该注意工作人员精神、身体状态，操作中要联系清楚，并且重复命令，防止发生误操作

2、转动设备启动前，操作人员应站在安全位置，防止发生机械伤害

3、当设备发生故障，压力超限时，尽量远方停止设备，防止超压后设备损坏造成人身伤害

4、当发生漏油等故障时，应做好防火措施，防止起火后工作人员烧伤、烫伤

5、发现地面有水，且水位与马达基座相平，应做好防止触电的措施

无油风机、泵冷却水系统倒换作业

设备损坏

1、确保备用管道泵已经充满水，防止泵气蚀

2、倒换过程中要缓慢，防止冷却水发生中断或者跑水事故，损坏运行设备

3、事故倒换过程中，应按照紧急情况执行，尽量减少对设备的损害

人身伤害

1、监护人应该注意工作人员精神.身体状态，操作中要联系清楚，并且重复命令，防止发生误操作

2、转动设备启动前，周围人员应站在安全位置，防止发生机械伤害

3、事故情况下，工作人员应及时做好预防措施，防止操作过程中发生滑倒.机械伤害.触电等人身伤害

无油风机、泵系统各种事故处理时的作业

设备损坏

1、设备掉闸后，如果备用设备和系统运转正常，禁止再次启动事故设备

2、手动倒换时可以采取紧急措施，尽量减少设备的损坏和对系统的影响

3、倒换过程中防止发生断工质

4、启动新设备后，应加强对系统检查，防止超压

5、新投入备用设备冷却水冬季不应关严，防止冻裂

6、及时联系相关岗位，防止压力波动后对其他设备造成影响

人身伤害

1、转动设备启动过程中，周围人员应站在安全位置，防止发生机械伤害

2、事故情况下，工作人员应根据实际情况做好预防措施，避免盲目操作，防止操作过程中发生滑倒、机械伤害、触电等人身伤害

3、当设备发生故障，压力超限时，尽量远方停止设备，防止超压后设备损坏造成人身伤害

4、当发生漏油等故障时，应做好防火措施，防止起火后工作人员烧伤、烫伤

无油风机、泵系统检修做措施

人身伤害

1、监护人应该注意工作人员精神.身体状态，操作中要联系清楚，并且重复命令，防止发生误操作

2、操作人应该带好相关工具，确保照明充足

3、高空作业时，作好防止高空坠落和高空落物的预防措施

4、操作人应根据就地实际情况做好防止滑倒.触电等人身伤害的措施

5、带压设备，确定压力消到0后，方可进行发票作业

设备损坏

1、停止、倒换过程设备中要缓慢，防止冷却水发生中断或者跑水事故，损坏运行设备

2、检修泵冷却水应关严，把水放净，防止腐蚀或者冻伤

3、风泵.冷干机等倒换过程中防止发生断风

4、对于漏油等设备的检修，工作人员应做好防火措施