吊车及滑触线安装方案.docx

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吊车及滑触线安装方案

在高炉工程中，各区域都设有吊车（行车）作为安装或检修的起重机具，虽然各种吊车吨位有所不同，但电气安装工序基本一样，大车滑触线可在吊车轨道梁安装后进行安装，本体电气设备可在吊车本体组装就位后进行安装。

执行标准：

《GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

控制要点：

设备安装及接线牢固，操作灵活、定位准确，滑触线平正。

（1）滑触线支架制作

1）所用材料符合设计要求，下料前应平直，采用机械剪切下料，误差在5毫米以内，切口卷边、毛刺用磨光机清除。

2）把支架上磁瓶安装孔冲成椭圆形，以便调整。

支架拼装焊接在专用平台上进行。

先在平台上放样制模，然后拼装焊接。

各横撑间距符合设计要求，偏差小于5mm。

3）焊接完后随时清理焊渣，并将焊缝打磨光滑。

为防止生锈，支架制作完成后作防腐处理，刷防腐漆两遍或进行镀锌处理。

4）支架安装前应对支架安装的构件进行检查，偏差应在规范要求范围内，若有超差应予以调整。

（2）支架及滑接线安装

吊车滑接线的安装有测量定位、支架安装、绝缘子安装、滑线安装、滑接线刷漆着色等几道工序。

1）测量定位：

根据设计图纸测出每个支架的安装位置。

在钢梁上支架的安装位置一般放在吊车梁的加强筋板处。

2）支架安装：

支架安装可从吊车梁的一端开始，根据吊车轨道与支架的距离，可制作专用形尺或拉铁线找正。

在钢梁上安装可直接用电焊固定，所用焊条应根据吊车梁的材料而定，支架都要在同一水平垂直面上。

3）绝缘子的安装：

在支架上安装WX—01低压瓷瓶时，瓷瓶须用红钢纸或类似材料制成的垫圈垫实，以防拧紧螺母或集电器移动时，损坏瓷瓶。

4）滑线安装：

角钢滑接线的连接时，采用与滑线相同截面的连接托板衬垫在滑线接触面的背面并用电焊固定。

焊接时，连接处应放平，尖端毛边应先用锉刀锉光，以免妨碍集电器的滑动。

角钢滑接线连接方法如上图所示。

装设辅助母线时，每隔3～5m与角钢滑接线的紧固处应在角钢滑接线之相接触面上涂锡，涂锡宽度为50～100mm，并用螺栓固定，如图右所示。

滑接线温度补偿及检修段装置安装：

滑接线长度超过50m时，应设补偿装置，以适应建筑物沉降和温度变化。

补偿装置的安装方法如右下图所示。

本图使用在滑接线检修段时，应把连接铜导线断开，两端接至检修开关上。

连接铜导线可采用多股铜导线，并截面与电源导线截面相同。

（3）电源进线连接方法

电源进线与滑接线的连接方法如图所示：

电源进线与滑接线之间的连接采用搭焊接，扁钢按负荷电流选择，接线端子按导线截面选择。

（4）滑接线刷漆着色

刷漆时，除滑接线与集电器接触的一面不刷外，其余均应刷红丹漆和红色面漆或相色漆各一度，以防生锈，并能表示带电体。

（5）行车安装

1）安装前的检查设备包装应完整，密封件密封良好；检查设备的规格型号应符合设计要求，附件、备件齐全，无损坏、变形、腐蚀现象；产品的说明书、合格证、出厂报告等文件应齐全。

2）在行车组装完后，利用检修电葫芦或卷扬机将电气设备吊到行车上。

吊装前，对卷扬机的钢丝绳及吊具要进行全面检查，经确认均无异常后，方可正式吊装，吊装时设专人负责指挥。

3）首先安装车体上的盘柜底座。

底座安装应水平，可采用水平尺找正。

盘柜底座找正后与行车结构采用螺栓连接，平垫和弹簧垫齐全并拧紧，防止因振动引起螺栓松动。

底座刷防腐漆两遍，防腐漆颜色应与行车颜色相同。

4）在底座上面钻孔安装盘柜，孔径与孔距应与盘柜相符。

然后将盘柜放在底座上安装，采用磁力线锤和水平尺找正，找正后用镀锌螺栓对设备进行连接固定。

其方法与前面盘柜安装方法相同。

5）行车的线槽安装和配管应牢固，并尽量安装在隐蔽处，不应妨碍检修或行走，与车体接地良好。

电缆在线槽的进出口处采用金属软管保护。

6）行车上所有电缆和导线必须采用多股铜芯电缆和导线。

放在线槽的电缆和导线不得溢出槽外，电缆敷设完毕应将线槽盖板盖好，进入设备的电缆均穿金属软管保护。

7）行车上所有电缆和导线均采用接线端头或挂锡连接，且垫帽齐全，以防止震动引起接头松动。

配线排列整齐，电缆编号和线芯号采用专用电缆牌和端子号。

8）采用型钢作小车电缆滑道时，型钢安装应平直，滑道平正光滑，机械强度符合要求。

悬挂装置的电缆夹与电缆固定可靠，电缆夹的间距不大于5m。

9）软电缆安装后，悬挂装置沿滑轨灵活平稳，无卡阻或跳动现象，软电缆的移动长度应比其移动距离长15%～20%，并加装钢丝牵引绳，牵引钢丝绳的长度略短于软电缆的移动长度。

软电缆的两端与小车和型钢滑道固定牢固。

10）电阻器直接叠装不超过四箱，若超过四箱时采用型钢做支架固定，最高不超过六箱。

电阻器的盖板或保护罩安装正确，采用螺栓连接固定。

11）行车的行程限位开关动作灵敏可靠，吊钩升至极限位置不小于100mm；距行车桥架和小车行程末端位置不小于200mm；与相邻行车的距离不小于400mm，撞杆长度能满足机械最大制动距离的要求。

12）控制器的安装位置应便于操作，操作方向与机构的运行方向一致。

13）行车照明采用托架和挂链安装，托架直接焊在行车结构上，灯具用挂链挂下，灯具安装位置应方便检修。

检修用的照明电源必须采用专用安全变压器供电。