小栋号外架方案1.docx
《小栋号外架方案1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小栋号外架方案1.docx（26页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
小栋号外架方案1
1.编制依据
1.1施工图纸
1.2主要规范、图籍
1.3参考图书
2.工程概况
根据设计图纸，各工程结构尺寸如下：
3.施工准备
3.1方案设计
落地式架立面采用绿色密目安全网进行全封闭，脚手架第二步满铺白色水平兜网一道，往上每隔五步满铺白色水平兜网一道。
脚手架第二步和施工层满铺脚手板。
3.2劳动力准备
整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
本工程主体结构施工阶段，外脚手架工作量较大，需投入劳动力较多。
外脚手架维护阶段，主要是配合外装单位施工，需用劳动力较少。
外脚手架施工劳动力需用计划表
3.3材料准备
1）钢管
A.钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
B.钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm。
用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。
用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。
C.钢管质量的检验要求。
钢管质量检验要求
2）扣件
A.应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
B.技术要求
扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件表面应进行防锈处理。
C.扣件质量的检验要求
扣件质量检验要求
项次
检查项目
要求
新扣件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求
（2）～（6）的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的项次2、3
3）脚手板
本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于40mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
3.4技术准备
⑴认真熟悉图纸，了解建筑物的平面尺寸，由于本工程平面尺寸较大，认真学习关于脚手架施工的安全技术操作规程和建设工程安全生产管理条例，向作业班组进行技术交底。
⑵进行脚手架操作手的岗前培训工作，特种作业的有效证件核查工作，脚手架操作手必须全部持有效证件上岗。
4.外脚手架搭设
本工程脚手架采用双排落地式脚手架。
9#、10#、14#建筑外脚手架搭设高度为8m，脚手架立杆间距1.5m，排距1.1m，步距1.5m。
7#建筑搭设高度为10.5m，脚手架立杆间距1.5m，排距1.1m，步距1.5m。
各楼外脚手架搭设如下图所示：
5.主要施工工艺及技术要求
注：
由于本工程中7#、9#、10#、14#建筑结构形式相近，外架搭设施工方法相同，在此特以9#建筑为重点说明。
5.1外架搭设顺序
1.起步层脚手架
铺脚手板→竖立杆→搭设扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→加设连墙件→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。
2.楼层脚手架
接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设连墙件→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。
5.2脚手架搭设的要求
5.2.1立杆
⑴立杆采用单立杆的形式。
A轴距建筑物1米,A-C/1轴、A-C/6轴距建筑物0.3米，步距1.5m。
钢管接长采用对接扣件。
⑵立杆采用4.0m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：
①对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。
②立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。
各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即500mm。
立杆接头如图5.2.1所示。
③立杆的搭接长度不应小于1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
⑶脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于300mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑷立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。
⑸当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
⑹顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m。
⑺每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5.2.2纵向水平杆
⑴纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。
⑵纵向水平杆采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求：
①对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。
接头的位置如图5.2.2所示。
②搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
⑶纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
⑷在转角处，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
5.2.3横向水平杆
⑴每一主节点处必须设置一根横向水平杆，长度1m，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
⑵横杆的竖向位置，可用废的多层板，制成轻便的尺杆，来测量确定，从而保证在同一标高上，对纵向水平杆采取同样方式进行控制。
⑶操作层非主节点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要设置。
⑷在脚手架靠墙一端，横向水平杆伸出立杆外侧250mm，在外侧面，伸出立杆外侧150mm。
5.2.4剪刀撑
（1）每5步5跨设置一道剪刀撑，剪刀撑与水平杆成45°角，剪刀撑夹角为90°；剪刀撑主要采用6m长钢管。
（2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。
搭接长度不应小于1m,应采用旋转扣件固定，除斜杆两端扣紧外，中应间增加2～4个扣结点。
（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
5.2.5连墙件
⑴连墙件按一步三跨设置，脚手架与主体结构之间必须采用刚性拉接，采用与框架柱拉接形式。
当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙杆。
连墙件方式为通过小横杆与框架柱双向拉接牢固，在框架柱与钢管之间塞以橡胶垫，用以保护框架柱混凝土。
装设连墙件时，应注意保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。
连墙杆必须内外排同时用扣件连接牢固，在脚手架两端必须采用连墙件将脚手架与结构拉结牢固。
所有连墙件使用的扣件均采用双扣件连接。
图5.2.5连墙件做法
⑵连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
脚手架的一次搭设高度，不应超过相邻连墙件以上二步。
抛撑设置示意图
⑶连墙件应尽量设置在立杆及主节点附近，控制距立杆距离不得大于300mm，连墙件通过双直角扣件与纵向横杆连接，若可以与立杆连接时应直接与立杆连接。
⑷连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。
⑸脚手架上部，未设置连墙点的自由高度不得大于6m。
连墙点的设置位置遇到洞口、墙体构件、墙边或窄的窗间墙、砖柱等时，应在近处补设，不得取消。
5.2.6安全网与层间隔断
⑴脚手架外立杆内侧立面，用1.5×6m绿色密目阻燃安全网进行封闭。
用抗老化尼龙绳将安全网绑扎在纵向水平杆上。
⑵脚手架施工层操作面下方，净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时，可铺设脚手板。
⑶安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定，严禁使用损坏和腐朽的安全网。
5.2.7脚手板
⑴脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板采用平铺对接的方式，其构造见图4.2.7。
⑵脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠。
⑶作业层的脚手板应铺满、铺稳，离开结构墙面不宜大于100mm。
当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。
5.2.8护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面800mm处设一道护栏，涂黄黑油漆，并设200mm高挡脚板。
如图5.2.8所示
5.2.9外架基础
本工程地基处理采用级配砂石分层回填，夯实后铺设通长木挑板搭设外架。
5.2.10斜梯搭设
根据施工需求设置施工斜梯，以供施工人员进出。
斜梯位置由现场人员视具体情况而定。
6.脚手架安全计算
计算参数
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为8米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.10米，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为φ48×3.5。
连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.00kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设0层。
计算简图
材料特性
钢管型号:
；连墙件和钢管的质量符合<<碳素结构钢>>（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定；扣件采用可锻铸铁制作，质量符合<<钢管脚手架扣件>>（GB15831）的规定；脚手板采用脚手板；地基承载力标准值:
200.00kN/m2
序号
计算要点
详细计算过程
结论
计算过程及结论
小横杆计算
1.均布荷载值计算
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.113+
1.4×2.250=3.331kN/m
2.抗弯强度验算:
σ=0.504×106/5080.0=99.178N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2
满足条件!
3.挠度验算
V=5.0×2.401×1100.04/（384×2.06×105×121900.0）=1.823mm
小横杆的最大挠度小于1100.0/150与10mm
满足条件!
大横杆计算
1.荷载值计算
荷载的计算值
P=（1.2×0.042+1.2×0.124+1.4×2.475）/2=1.832kN
2.抗弯强度验算:
σ=0.489×106/5080.0=96.303N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2
满足条件!
3.挠度验算
最大挠度:
V=V1+V2=2.086mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm
满足条件!
扣件计算
荷载的计算值:
R=1.2×0.058+1.2×0.124+1.4×2.475=3.683kN
扣件抗滑承载力可取8.0kN；
满足条件!
荷载计算
1.静荷载标准值计算
静荷载标准值NG+NG1+NG2+NG3+NG4=3.085kN
2.活荷载标准值计算
NQ=3.000×2×1.500×1.100/2=4.950kN
3.风荷载标准值计算
Wk=0.7×0.450×1.250×0.600=0.236kN/m2
立杆计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
钢管立杆抗压强度计算值σ=104.87N/mm2
钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2
满足条件!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
钢管立杆抗压强度计算值σ=113.29N/mm2
钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2
满足条件!
最大搭设高度计算
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度H=81.69m脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照规范调整且不超过50米：
所以不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.00m
经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度H=76.58m脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照规范调整且不超过50米：
所以考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.00m
连墙件的计算
连墙件轴向力计算值Nl=11.70kN
连墙件轴向力设计值Nw=75.07kN
满足条件!
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到Nl=11.70kN
大于扣件的抗滑力8.0kN
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
考虑采用双扣件连接!
地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力pk=42.53N/mm2
地基承载力设计值fg=80.00N/mm2
满足条件!
7.脚手架验收与使用
7.1脚手架的验收
（1）外脚手架的验收阶段
1）作业层上施加荷载前;
2每搭设完8m高度后；
3）达到设计高度后；
4）遇到六级大风与大雨后；春季天气变暖土壤开冻后；
5）停用超过一个月。
（2）外脚手架的检查验收
1）脚手架的验收的依据
A.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；
B.《外脚手架施工方案》；
C.有关技术交底文件。
2）脚手架验收的内容
脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：
A.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求；
B.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
C.扣件螺栓是否松动；
D.立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
E.安全防护措施是否符合要求；
F.是否超载。
3）脚手架的技术要求与允许偏差
外脚手架检查项目一览表
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±100
经纬仪
搭设中检查的垂直度
H=2
±7
H=10
±14
H=20
±28
H=30
±42
H=40
±55
中间档次采用插值法
3
间距
步距
—
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
外脚手架检查项目一览表
项次
项目
技术要求
示意图
检查方法与工具
6
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
A≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件置主节点的距离
a≤h/3600mm
钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
a≤la/3150mm
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～60Nm
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45o～60o
—
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130～150mm
l≤150mm
钢卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
钢卷尺
7.2外脚手架使用的注意事项
（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m；装修脚手架取2kN/m2。
（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（9）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
（10）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
（11）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
（12）在每步架的作业完成之后，必须将剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（13）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
（14）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
8.脚手架拆除
8.1拆除前应有拆除安全技术措施和技术交底，不得私自进行拆除。
8.2拆除时应划出工作区，周围设护栏等警戒标志，地面设专人旁站指挥，严禁非作业人员入内。
8.3拆除工作必须由专业持上岗证的架子工操作，不得酒后作业，不得带病作业。
拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带（安全带一端系于腰间扎牢，另一端系在高于自身的固定牢固处，不得设在与脚手架相连处）。
8.4严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆。
即：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等，严禁上下交叉拆除作业。
8.5连墙点应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，随拆除进度逐层拆除。
严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
8.6拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，互相配合，禁止单人进行拆除。
9.脚手架危险源识别及安全应急预案
9.1危险源识别及监控措施
项目
活动、产品或服务中的危险源
控制措施
物理
性
危险
危害
因素
设备设施缺陷
扣件的质量不符合国家标准的要求
按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求
按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
扣件有夹沙现象
按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
立杆基础没有夯实
架工班组应按照方案要求，将立杆基础夯实并硬化，如现场存在实际情况无法夯实硬化，应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。
立杆未设置离地20CM的扫地杆
必须按照方案要求纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm。
立杆的接头间隔不符合规范要求
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
立杆的间隔不符合安全要求
同上
架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，地面夹角应在45°-60°之间并经过检查合格后投入使用
横杆的端头与扣件的中心小于10CM
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
水平杆搭接间隔不符合安全要求
同上
脚手板没有铺满，且没有固定
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
脚手架没有设置挡脚板（或踢脚杆）
同上
安全网有的破损严重
项目部安排架工操作对安全网破损严重的全部更换，挂设符合标准的密目安全网
安全网存在漏绑现象
架工操作人员对安全网漏绑现象进行纠正，经过检查合格后方可投入使用
脚手架杆件部分破损较为严重
按照《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》标准（北京市地方标准），对不符合标准要求的杆件全部更换，经过检查符合安全要求后方可使用
竹脚手架使用的毛竹端头大小不符合要求
同上
卸料平台两边的防护栏杆没有达到1.1-1.2M高
按照《建筑施工高处安全技术规范》（JGJ80-91），增设1.1-1.2M的防护栏杆，搭设完毕，检查合格后方可投入使用
卸料平台脚手板没有铺满、小物件容易坠落伤人
按照《建筑施工高处安全技术规范》（JGJ80-91），将木脚手板铺满，下面挂设安全网并进行加固，检查合格后方可使用
有些焊接钢管作为立杆
将焊接的钢管全部退场，禁止使用
连墙点的软连接铁丝不符合安全要求
按照项目部编制的“脚手架方案”进行加固，检查符合安全要求后方可投入使用
架体与墙体的间隙过大,没有设置封条板
按照JGJ130-2001标准要求，增设5-10CM的封条板并挂设安全网，检查合格后方可投入使用
连墙点有拉无顶
按照JGJ130-2001标准及《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》标准，增设顶撑，检查符合要求后方可使用
连墙点的设置不符合安全要求
按照JGJ130-2001标准及《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》标准进行纠正，检查符合要求后方可使用
外架的防护栏杆绑扎不牢固
按照《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》标准进行纠正，检查符合要求后方可使用
扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求
按照JGJ130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后投入使用
防护缺陷
安全帽没有定期检查
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换
安全带没有定期检查
按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换
安全网没有定期检查
按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换
架子工作业没有配备工具袋
按照《职业健康安全管理制度》中的〈劳保用品发放标准〉执行
不配戴或不正确配戴安全防护用具
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育
运动物危害
钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落
完善各种防护措施
升级会员 