机械CADCAM(1).ppt

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机械CAD/CAM,课程介绍,使用教材：

机械CAD/CAM单忠臣主编。

上课次数：

10次面授，3次上机。

考核方式：

平时成绩（共布置3次作业）30%，期末闭卷考试70%。

教学目标：

引导学员培养自主学习的能力，获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握AutoCAD二次开发的基本方法；具有进行CAD/CAM系统规划与实施的初步能力。

课程导学（第一次课）,CAD/CAM的基本概念（P1）CAD/CAM的发展概况和发展趋势（P2）CAD/CAM系统的应用产品CAD/CAD过程（P11）CAD/CAM系统组成及工作方式CAD/CAM系统硬件配置及选择原则CAD/CAM系统的软件（P22）,课程导学（第二次课）,数据的有关概念（P30）数据结构（P31）数据库软件工程方法和开发过程,课程导学（第三次课）,AutoCAD菜单开发：

菜单类型（P57）菜单文件结构（P60）下拉菜单设计（P62）图标菜单设计菜单的编译,课程导学（第四次课）,上机练习建立AutoCAD下拉菜单,课程导学（第五次课）,AutoLISP程序语言设计:

（P71）AutoLISP数据类型AutoLISP程序结构AutoLISP内部函数函数定义及装载AutoLISP编程实例,课程导学（第六次课）,AutoLISP编程上机练习,课程导学（第七次课）,对话框设计技术:

（P101）对话框的组成构件的属性对话框控制语言和设计原则对话框驱动程序设计对话框应用实例机械CAD系统开发方法,课程导学（第八次课）,对话框设计上机练习,课程导学（第九次课）,数控机床简介数控机床的组成（P148）数控机床的类型与功能（P150）数控编程计算机数控系统,课程导学（第十次课）,成组技术（P181）,课程导学（第十一次课）,工艺规程设计自动化的意义和发展概况CAPP的工作原理派生法CAPP系统（P217）创成法CAPP系统（P218）,课程导学（第十二次课）,CAD/CAPP/CAM集成系统的组成CIMS技术简介FMS简介,课程导学（第十三次课）,期末复习：

重点难点知识回顾,本章主要介绍：

CAD/CAM的基本概念CAD/CAM的发展过程CAD/CAM的发展趋势CAD/CAM的应用情况,第一章绪论,CAD/CAM的基本概念CAD（ComputerAidedDesign）是一种利用计算机系统辅助人们对产品进行设计、分析、绘图及技术文档的编辑等设计活动的总称，即计算机辅助设计。

一种减速器的CAD模型,减速器其中的一根轴的受力分析,CAM（ComputerAidedManufacturing）是制造人员利用计算机系统辅助制造的全过程，即计算机辅助制造。

一款风扇的计算机辅助虚拟装配,卫星发射过程的虚拟样机,数控加工中心加工的复杂零件,毛坯-数控加工-零件,工艺人员根据CAD过程提供的信息和CAM系统功能，进行零件加工工艺路线的控制和加工状况的预显，以及生成零件加工过程的信息，这个过程又称为CAPP（ComputerAidedProcessPlanning）即计算机辅助工艺过程设计。

一款CAPP软件,CAD/CAM信息流程,CAD/CAM的发展过程,

（1）20世纪50年代1952:

数控（NC）机床首次研究成功1955:

通用自动编程工具（APT）语言,

（2）20世纪60年代工业机器人诞生，实现了物流搬运自动化；DNC，降低了数控装置成本，提高可靠性。

（3）21世纪70年代出现了交互式图形编程系统为CAD/CAM集成奠定了基础,CAD/CAD技术的发展趋势CAD/CAD系统的集成化CAD/CAD系统的智能化CAD/CAD系统的标准化CAD/CAD系统的网络化,几何造型自动绘图设计分析模拟仿真,工艺设计数控生产计划工厂管理机器人,数据库,交互式图形终端,用户,CAD,CAM,自动化工厂,CAD/CAM系统的集成化,27,CAD/CAM系统的智能化,CAD/CAM系统的智能化,29,CAM,连续作业,加工,NC,零件建模设计图纸,CAD,数控加工,CAD/CAD系统的标准化,（4）网络化,网络技术（Internet/Intranet）技术的迅速发展，给制造业带来了新的变化和重大影响。

制造企业内部实现信息集成和资源集成，在制造企业间形成动态联盟，实现信息和资源共享。

制造企业内部实现信息集成和资源集成，实现异地、异构系统在企业间的集成。

实现了产品开发部门与管理部门的双向信息传输。

CAD/CAM技术的应用

（1）应用领域机械、电子、建筑、航空、航天、化工等。

（2）应用效率,自动化孤岛,年度,信息集成,过程集成,企业集成功能集成,集成化,CAE,CAM,3D-CAD,CAD/CAM,CIMS,2000,1990,PDM,CE,DPD,VPD,2D-CAD,计算机辅助工程,计算机辅助制造,计算机集成制造,并行工程,产品数据管理,数字化产品开发,虚拟产品开发,计算机辅助设计,1970,计算机在产品开发中应用的发展历程,产品CAD/CAM过程

（1）产品开发的一般过程方案论证总体设计技术设计详细设计试生产性能试验和修改定型,

（2）产品开发的CAD/CAM过程,产品设计要求,方案设计,产品模型设计,结构分析,优化设计,装配仿真运动仿真,物性分析,工程文档,CAPP,NC自动编程,加工模拟,产品加工,N,修改,Y,Y,加工数据库,工程数据库,标准与标准件库设计制造知识库二维图形库、三维模型库,工艺数据库制造资源库、材料数据库刀具库、NC代码库,CAD,CAM,CAE,熟悉CAD/CAM系统的组成了解CAD/CAM系统的硬件的选择原则了解常用的CAD/CAM软件,第二章CAD/CAM系统组成及其软硬件,CAD/CAM系统组成工作人员起主导作用硬件软件,CAD/CAM系统硬件选择原则工作能力经济型使用方便性工作可靠性维修方便性标准化程度及可扩充性工作环境相应时间及处理速度采用语言磁盘容量,CAD/CAM系统的软件系统软件应用软件，有时也称为基础软件具体产品设计制造软件,常用的CAD/CAM软件,