QC申报正文样本.docx
《QC申报正文样本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QC申报正文样本.docx（34页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
QC申报正文样本
前言
清水混凝土产生于20世纪20年代，随着混凝土广泛应用于建筑施工领域，建筑师们逐渐开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。
在我国，清水混凝土最早出现于市政（如立交桥）和高耸物（如电视塔）等结构形式单一、变化不复杂、易于施工的工程上。
随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想的深入人心，2003年8月，国内清水混凝土面积最大的联想集团北京研发基地工程的成功施工，创造了我国大面积清水混凝土施工成功的先例。
饰面清水混凝土工程是以混凝土本身的自然质感和精心设计、精心施工的对拉螺栓孔眼、明缝、禅缝组合形成的自然状态作为饰面效果的混凝土工程。
随着我国工程建设水平的迅猛发展,其施工工艺、检验标准也随之不断提高,特别是对混凝土结构物外观质量的要求越来越高,但是国内对清水混凝土的要求也没有统一的标准,只能凭观者的感受评判,给施工单位带来越来越大的压力。
究竟如何保证和提高外观质量成为施工单位当前重要的课题之一。
结合《建筑工程清水混凝土施工技术规程》（DB11/T464-2007）以及中建总公司编制的《清水混凝土施工工艺标准》中的清水混凝土验收标准，与设计、建设单位、监理以及质量监督部门共同协商，制定《深圳大运中心游泳馆工程饰面清水混凝土剪力墙质量优良标准》见下表：
大运会游泳馆饰面清水混凝土剪力墙质量验收标准表
项次
检查项目
评定标准
检查方法
1
砼表面起气泡
气泡分散，最大气泡直径不得大于3mm，深度不得大于2mm，每平方米累计不大于300mm2
距离5m观察，游标卡尺测量、计算
2
表面光洁度
无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及锈斑，无粉化物、无沙痕、无脱皮、色斑
在自然阳光下，距离5m观察
3
模板接缝印痕
模板拼缝印迹整齐、均匀，在同一视觉空间交圈，且印迹宽度不大于2mm。
观察、尺量
4
表面平整度
沿墙纵横2m范围内≤2mm（允许偏差值）
2m靠尺、塞尺
5
垂直度
≤5mm（允许偏差值）
经纬仪、线坠
6
阴阳角
方正≤2mm，顺直≤3mm
尺量
制表人：
闫兵制表时间：
2009.1.4
一、工程概况：
深圳大运中心
标段（游泳馆）工程位于龙岗区体育新城。
工程总建筑面积为42958.48m2。
计容建筑面积25197.99m2。
地下两层、地上一层（局部两层）。
其中地下两层为钢筋混凝土结构，地上一层为空间折板网格钢结构；屋面及外围护体系为玻璃幕墙体系。
本工程为2011年第26届世界大学生夏季运动的会游泳及水球比赛主场馆。
游泳馆共设3018个坐席，内设一个50*25*2m标准比赛池、一个51*25*2训练池和一个室外异型戏水池。
方案由德国gmp国际建筑设计有限公司设计。
施工图由中建国际（深圳）设计顾问公司完成。
清水混凝土工程是深圳大运中心一场两馆建筑设计的主要表现亮点；同时也是办绿色大运、建绿色场馆的具体表现形式。
优质、高效的建造一座精品工程的大运游泳馆是为成功举办26届世界世界大学生运动会必须提供的基本保障。
工程设计饰面清水混凝土剪力墙主要位于F1层媒体入口、运动员入口、技术官员入口、贵宾入口。
设计师将饰面清水混凝土剪力墙均设计在游泳馆主要入口处；能否高标准的完成饰面清水剪力墙的施工不仅是确保本工程设计亮点具体用实物体现的基本要求；同时也是代表司乃至我国施工水平在世界人们面前的最好表现。
饰面清水混凝土剪力墙与F1层普通混凝土结构施工工期十分紧张；按照施工总进度计划必须在09年2月1日-09年4月1日全部完成F1层混凝土结构（其中包括清水混凝土与普通混凝土结构）；工期为59天。
二、小组简介：
项目部开工后就成立了以项目总工闫兵为组长的现场型QC小组；专门对清水混凝土施工过程及完成工程进行参观、调研学习；小组部分成员先后对北京联想基地、万科总部大楼以及大运中心投标过程清水样板墙进行了参观学习。
小组由部分曾参加过澳门观光塔清水混凝土施工的经验丰富的精英工程师及年富力强的骨干工程师组成员名单及基本情况如下表：
QC小组活动简介
小组名称
大运中心游泳馆QC小组
小组类型
现场型
活动方针
策划优先、精心施工、
过程精品、团结进取、为绿色大运建绿色场馆作贡献
注册编号
ZJSESZ-02-2009
注册时间
2009.1.5
小组成立时间
2009.1.4
活动日期
2009.1.4-2009.4.30
小组人数
10人
出勤频率
2次/1周
平均年龄
35岁
出勤率
100%
培训情况
本小组成员平均接受TQM和ISO9001系列知识培训72学时
小组制度
1）小组每周活动两次，每次时间不得少于0.5h；
2）小组定期组织成员学习，提高QC意识；
3）提倡踊跃发言，坚持按PDCA循环程序办事；
4）做好QC活动记录，积累原始资料；
5）小组全体成员出勤率要达到80％以上。
小组成员简介
小组职务
姓名
性别
年龄
学历
项目部职务
小组分工
1
组长
闫兵
男
32
本科
项目总工
全面负责
2
副组长
吴二龙
男
36
本科
项目生产经理
活动组织、开展
3
副组长
段锦川
男
48
大专
工程部经理
施工组织、技术顾问
4
副组长
贺凌熹
男
28
本科
技术部经理
方案编制、技术交底
5
组员
杨雪峰
男
35
本科
质量部经理
质量管理
6
舒安
男
28
本科
质量员
质量检测、数据统计
7
杨智程
男
35
本科
施工队长
施工组织
8
曾向荣
男
32
本科
混凝土工长
施工管理
陈贵德
男
45
大专
木工工长
施工管理
9
卢爱珍
女
37
大专
质检员
资料收集、整理
10
翁坚崇
男
28
大专
试验员
混凝土试验、检测
制表人
闫兵
编制日期
2009年1月5日
三、选题理由：
四、小组活计划表：
时间
项目
09.1.5—
09.1.5
09.1.8
—
09.1.18
09.1.19
—
09.1.19
09.1.20
—
09.1.23
09.2.7
—
09.2.9
09.2.11
—
09.2.13
09.2.15
—
09.3.14
09.3.15
—
09.3.23
09.3.5
—
09.4.25
选定课题
现状调查
目标确定
原因分析
要因确定
制定对策
对策实施
效果检查
巩固措施
回顾总结
2009年4月26日～2009年4月30日
五、现状调查
1、调查过程
本QC小组在工程开工前对清水混凝土的施工进行了预见性分析。
发现在清水混凝土外观质量控制施工中对混凝土表面平整度、表面气泡、光洁度、垂直度、模板拼缝及阴阳角均有严格要求。
由于本工程施工质量要求高，工期紧；同时与非清水结构平行施工。
业主、监理及设计方要求在施工前进行饰面清水混凝土剪力墙的样板墙施工；小组会同监理、业主、设计及监理单位在F1层选取两板设计非清水剪力墙作为饰面清水混凝土剪力墙施工样板墙。
2009年1月15日项目完成成了清水混凝度样板墙施工，
QC小组于2009年1月8日组织部分小组成员代表参观联想北京研发基地清水混凝土工程，并组织学习其施工技术及相关施工工艺。
2、调查结果
样板墙清水混凝土同联想北京研发基地清水混凝土相比，在表面平整度、表面气泡、垂直度、光洁度、模板拼缝及阴阳角等方面都有些差距，其中混凝土表面平整度及表面起泡最为严重。
2009年1月18日，QC小组在组长的带领下，对样板墙及已施工的部分清水混凝土墙外观质量进行了检查，共检查了100个点，检查完后，质量员舒安对不合格项进行了统计。
不合格项频率统计表
序号
项目
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
平整度
9
45
45
2
表面气泡
7
35
80
3
光洁度
1
5
85
4
模板接缝印痕
1
5
90
5
垂直度
1
5
95
6
阴阳角
1
5
100
检查100个点，其中不合格项20项（其中平整度占45％，表面气泡占35%），合格率为80%。
制表人：
舒安制表时间：
2009.1.18
不合格频数排列图如下：
制图人：
舒安制图日期：
2009.1.18
结论：
从排列图中可以看出平整度差和表面气泡是饰面清水混凝土剪力墙质量不合格的主要因素
六：
目标确定：
设定目标：
提高游泳馆工程饰面清水混凝土剪力墙质量合格率达到95%
。
制图人：
闫兵日期：
2009.1.19
七：
目标可行性分析：
从以下四个方面进行综合分析：
1、我们对主要因素进行了分析，饰面清水混凝土剪力墙不合格率现状为20%，而砼平整度和表面气泡占墙体不合格率的80%；如果将表平整度和表面气泡问题解决95%；合格率可以提高80%×20%×95%=15.2%，那么防撞护拦质量合格率提高到80%+15.2%=95.2%。
2、小组内有个别经验十分丰富的工程师曾参加过澳门观光塔、联想北京研发基地的清水混凝土施工。
积累和总结了丰富的施工经验。
3、小组部分人员对其他工程清水混凝土施工进行了多次参观、考察、学习活动，与其施工、设计、监理单位以及相应的商品砼搅拌站相互探讨学习；掌握了清水混凝土施工质量控制的各项保证措施。
4、通过考核，现场的操作工人是专业的施工队伍，综合素质较高，为我司长期固定合同劳务队伍工人。
结论：
经小组认真从以上四个方面综合论证，认为目标可行。
八、原因分析：
QC小组针对清水混凝土剪力墙平整度和表面气泡缺陷原因进行了分析：
九、要因确认：
要因确认计划表
序号
末端原因
确认方法
标准
负责人
完成日期
1
技术交底不详
内业检查
完全按照工艺进行三级交
底，交底率100%
贺凌熹
09.2.7
2
人员技能不熟练
内业检查
人员考核合格率在95%以上
贺凌熹
09.2.7
3
骨料不合标准
现场检查
控制在规范要求内
翁坚崇
09.2.8
4
搅拌时间过短
现场测试
按要求每盘搅拌时间3min
翁坚崇
09.2.8
5
砼坍落度过大
现场检查
坍落度控制在140±10mm内
翁坚崇
09.2.9
6
砼浇筑方法不当
现场检查
振捣棒插入砼料不少于600mm,振捣棒孔距不大于300mm
段锦川
09.2.9
7
对拉螺杆设计不合理
现场检查
严格按照经计算的模板方案中对拉螺杆布置图设置
贺凌熹
舒安
09.2.8
8
模板质量不满足要求
现场检查
模板表面必须光滑、平整，无掉皮、毛刺，必须有表面腹膜
闫兵
段锦川
09.2.8
9
模板拼装不合理
现场检查
严格按照工艺流程进行预拼装后进行安装
陈贵得
09.2.8
10
模板加固不满足要求
现场检查
严格按照模板方案加固措施进行加固
陈贵德
09.2.8
制表人：
闫兵制表日期：
2009.2.7
要因确认1：
技术交底不详
确认方法
内业检查
确认标准
完全按照工艺进行三级交底，交底率95%
确认时间
2009.2.7
确认人
贺凌熹
确认内容
经过调查，项目部技术人员对现场工人进行了详细的技术交底，有详细的三级交底记录，交底率100％，并组织人员进行了学习。
确认结论
非要因
要因确认2：
人员技能不熟练
确认方法
现场调查
确认标准
人员考核合格率在95%以上
确认时间
2009.2.7
确认人
贺凌熹
确认内容
经调查，大部分作业人员均经过系统培训，工程部还组织所有清水剪力墙施工人员（共41人）进行有关清水剪力墙施工理论知识考试，有40人（主要为模板、钢筋、砼操作人员）及格，占97.6%；有1人（主要为配合人员）不及格，占2.4%。
确认结论
非要因
要因确认3：
骨料不合标准
确认方法
现场检查
确认标准
原材料控制在规范标准内
确认时间
2009.2.8
确认人
翁坚崇
确认内容
经现场对搅拌站储料仓的石料和砂进行抽查，试验检查证明骨料的各项指标合格。
经检查搅拌站使用的材料符合标准要求
确认结论
非要因
要因确认4：
搅拌时间过短
确认方法
现场检查
确认标准
把搅拌时间在标准范围内
确认时间
200.9.2.8
确认人
翁坚崇
确认内容
QC小组对施工现场进行了检查，搅拌站电脑计量系统显示的搅拌时间是180秒，实际搅拌时间达到180秒。
操作人员都按着项目部制定完善的管理制度进行维修、保养和校定，并做有记录。
从上述资料可知，搅拌时间能够满足标准要求。
确认结论
非要因
要因确认5：
砼坍落度过大
确认方法
现场检查
确认标准
塌落度控制在140±10mm内
确认时间
2009.2.9
确认人
翁坚崇
确认内容
经现场检查，运输到现场的砼，和易性差、离析、坍落度大，砼浇筑过程中泌水现象。
经以上检查运到现场的砼，塌落度达到200mm。
确认结论
要因
要因确认6：
砼浇筑方法不当
确认方法
现场检查
确认标准
分层浇筑、振捣均匀、振捣棒孔距不大于300mm
确认时间
2009.2.8
确认人
段锦川
确认内容
QC小组现场检查，6月25日，在样板墙的清水混凝土浇筑时发现混凝土浇筑时随意性太大，未进行分层分段浇筑，导致出现冷缝；使用的振捣器（ZN50）直径过大，钢筋太密集的部位不能振捣，导致出现蜂窝麻面。
确认结论
要因
要因确认7：
对拉螺杆设计不合理
确认方法
现场检查
确认标准
塑料堵头质量合格、与套管连接平滑、端头有柔性垫片
确认时间
2009.2.8
确认人
贺凌熹
确认内容
对拉螺杆采用了PVC套管，但端头采用的塑料堵头质量不满足要求，导致对拉螺杆预留孔封堵形状不规则、不平整。
拆模后螺杆孔眼漏浆、翻砂、高低不平。
确认结论
要因
要因确认8：
模板质量不满足要求
确认方法
现场检查
确认标准
模板平整、不起皮、不吸水，双面覆膜
确认时间
2009.2.8
确认人
闫兵
确认内容
小组在做清水混凝土施工前就有了一定预见性，在模板选材方面借鉴了其他工程成功经验，选择了12mm厚，进口双面覆膜的VISA板，VISA板质量标准高，强度和本身硬度好，吸水率非常低，表面光滑洁净。
质量满足要求。
确认结论
非要因
要因确认9：
模板拼装不合理
确认方法
现场检查
确认标准
严格按照方案及工艺流程进行预拼装后进行安装
确认时间
2009.2.8
确认人
陈贵德
确认内容
7月3日，质检员舒安在现场检查时发现模板没有进行预拼装，导致模板面不平整，拼缝过大，且拼缝不是横平竖直。
导致清水混凝土表面出现错台、缝棱、漏浆现象。
确认结论
要因
要因确认10：
模板加固不满足要求
确认方法
现场检查
确认标准
严格按照模板方案加固措施进行加固
确认时间
2009.2.8
确认人
陈贵德
确认内容
在样板墙施工中，木工工长陈贵德发现模板加固系统不够牢固，采用光管背楞加固，钢管背楞间距偏大，而钢管本身刚度不够导致部分涨模和局部起拱变形。
确认结论
要因
十、制定对策：
对策表
序号
要因
实施目标
对策
措施
责任人
完成时间
1
砼坍落度过大
砼坍落度控制在140±10mm
在混凝土浇筑前进行适配，试配多种配合比
1.对的配合比进行优化，在砼中掺外加剂。
增加砼的和易性，减少泌水和气泡
2.严格控制搅拌时候的水灰比
翁坚崇
09.2.15
2
砼施工方法不当
无施工冷缝、蜂窝麻面、气泡分散，大小不超标
制定切实可行的浇筑方法
1.改变施工方法，杜绝出现砼脱皮现象。
2.编制新施工方案，对施工班组进行逐级交底。
段锦川
全过程
3
对拉螺杆设计不合理
螺杆孔洞规则且排列整齐，孔中心间距偏差控制在5mm以内，孔口平整、不漏浆。
在采用普通螺杆套管的基础上进行改造
针对对拉螺杆PVC套管和塑料堵头加以设计改善，将原来普通塑料堵头更换为形状尺寸偏差小，端面有柔性垫片的高质量塑料堵头。
贺凌熹
09.2.15
4
模板拼装不合理
模板拼缝横平竖直且无错台，板面平整度控制在1mm以内
绘制配模图、接缝大样图且按图进行预拼装
模板安装前进行刨边处理，阴阳角碰边刨成450斜边碰边，且涂上玻璃胶进行密封，然后进行预拼装，模板安装完后在水平和竖向接缝外侧用玻璃胶封闭。
部分组合成大模板体系。
陈贵德
全过程
5
模板加固不满足要求
混凝土浇筑过程中模板变形控制在2mm以内
经过计算制定切实可靠的加固方案
墙体模板内楞采用尺寸标准的50*100mm进口木方，间距250mm，外楞采用10号槽钢，外楞间距不大于450mm，普遍均匀为450mm.对拉螺杆采用全丝高强螺杆和专用高强螺帽，
陈贵德
全过程
制表人：
闫兵制表日期：
2009.2.13
十一、对策实施：
实施一：
优化配合比，调整坍落度、和易性，控制泌水性
1、对配合比进行优化
2009年2月15日小组成员段锦川、贺凌熹、翁坚崇对饰面清水混凝土剪力墙的配合比进行了分析。
同时小组多次进行讨论。
针对剪力墙这构件的特殊情况，要减少气泡和改善砼的和易性及泌水现象，借助过往工程的施工经验，从掺外加剂考虑，决定采用三个不同厂家的样品进行试验，来改善砼的质量。
选定深圳市五山WS-PC型引气减水剂，试验后效果满足各项指标要求。
·
2、严格控制水灰比
2009年2月15日由小组成员翁坚崇，负责在搅拌站生产砼的时候严格按照配合比的进行拌制，不得随意增大水的用量。
【实施效果】
1、通过2009年2月15日-2009年3月14日对QC活动后施工的清水混凝土剪力墙检查的结果如下：
2、结论：
在砼中掺用外加剂，砼的质量得到很大的提高，坍落度达到145毫米。
改善了砼的和易性，减少了泌水和离析现象,气泡明显减少。
使我们预期的目标得以实现。
实施二：
改善混凝土施工方法
由于清水混凝土外观质量要求高，因此采用普通混凝土浇筑方法不能满足要求，浇筑时必须分层分段进行，每层厚度控制在0.6m左右，为了不形成冷缝，通过计算每段长度应控制10m以内。
浇筑时用带刻度的木尺检查混凝土的浇注厚度，若浇筑超厚，应用振捣器顺浇灌方向拖拉振捣，以减小混凝土的浇筑厚度；振捣棒插入砼料不少于600mm,振捣棒孔距不大于300mm.
【实施效果】
1、通过2009年2月15日-2009年3月14日对QC活动后施工的清水混凝土剪力墙检查的结果如下：
2、结论：
采用新的施工方法后的结果可以证明，混凝土表面未出现冷缝、蜂窝、麻面及表面不均匀情况；达到预期目标。
实施三：
对对拉螺杆套管与堵头优化设计
采用以往普通对拉螺杆套管和塑料堵头，预留孔不能满足清水混凝土表面观感要求。
针对此问题，技术员贺凌熹建对对拉螺杆套管进行了改造和设计，将螺杆套管两端更换成形状规则、尺寸误差小且端面带柔性垫片的优等品塑料堵头。
【实施效果】
1、通过2009年2月15日-2009年3月14日对QC活动后施工的清水混凝土剪力墙检查的结果如下：
2、结论：
通过QC小组研究决定后，更换了对拉螺杆套管端头的塑料堵头，塑料堵头质量得以保证后，确保了清水混凝土剪力墙穿墙螺杆孔质量全部合格；达到预期目标。
实施四：
绘制模拼装图、大样图预先进行预拼装
针对模板拼装不合理，小组技术员贺凌熹绘制了模板拼装图，绘制出模板接缝位置、排版接缝大样以及对拉螺杆排列图。
并对工长及班组长进行了详细交底。
模板安装前进行刨边处理，阴阳角碰边刨成450斜边碰边，且涂上玻璃胶进行密封，然后进行预拼装，模板安装完后在水平和竖向接缝外侧用玻璃胶封闭。
部分组合成大模板体系。
【实施效果】
1、通过2009年2月15日-2009年3月14日对QC活动后施工的清水混凝土剪力墙检查的结果如下：
2、结论：
通过活动，制定了切实可行的模板安装方法，绘制模板排版图及大样图，结果证明有效的提高了剪力墙模板拼缝处的平整度和阴阳角的顺直合格率。
达到预期目的。
实施五：
经过计算和合理选材制定可靠的模板加固方案
QC小组技术员贺凌熹对本工程清水混凝土剪力墙混凝土浇筑时对模板侧压力进行了计算。
编制了详细的模板方案。
方案确定选取模板加固内楞采用50*100mm尺寸标准的木方，外楞采用10号槽钢加固。
对拉螺杆采用ø12全丝高强螺杆。
螺杆间距不大于450mm.具体间距根据每一段墙体整体均匀布置。
【实施效果】
1、通过2009年2月15日-2009年3月14日对QC活动后施工的清水混凝土剪力墙检查的结果如下：
十二、效果检查：
（1）目标检查和对比：
QC小组于2009年3月25日对所完工的游泳馆所有清水混凝土剪力墙进行全面抽查200个点进行验收数据统计和与活动前样板墙施工验收数据进行对比。
具体见下表：
项目
对策实施前（查100点）
对策实施后（查200点）
平整度
9
2
表面气泡
7
1
光洁度
1
1
模板接缝印痕
1
1
垂直度
1
0
阴阳角
1
0
不合格率
20%
2.5%
合格率
80%
97.5%
通过上述列表看出对策实施前的合格率为80%，而对策实施后的合格率为97.5%，显然达到了95%的目标值。
（2）经济效益：
通过QC活动，优化了清水混凝土配合比。
以及在砼中掺用引气剂为提高砼的外观质量，减少砼表面的气泡和泌水现象、改善了砼的和易性。
同时提高清水混凝土剪力墙的质量合格率；减少了修补修补人工费以及修补保护材料的费用。
同时顺利施工施我司与建设单位第一个节点工期得以实现。
顺利应得第一节点工期进度奖50万元。
（3）社会效益：
于2009年4月15日由建设单位部分领导在监理单位及项目部人员的陪同下来到游泳馆工地专门对现场清水混凝土剪力墙施工质量进行了实地检查，施工质量得到了建设单位领导及监理单位的认可，评价良好。
2009年4月23日深圳大运中心工程项目总方案的设计单位德国gmp项目负责人带领部分设计代表来游泳馆视察饰面清水混凝土剪力墙施工质量；设计师对游泳馆项目饰面清水混凝土剪力墙施工质量给出了高度赞
升级会员 