三角托架计算Word格式文档下载.docx
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钢材
弯曲应力
轴向应力
剪应力
端面承压
牌号
厚度或直径(mm)
[σw]
[σ]
[τ]
磨光顶紧
Q235B
≤16
170
100
240
>
16~35
165
98
35~50
160
95
45#
210
125
焊缝(Q235B)
二、工程概况
本主桥为连续箱梁,主桥桥跨为单箱单室连续梁,梁高按二次抛物线变化。
0#块长度为12m。
三、相关数据
3.1挂蓝设计主要技术参数
(1)砼容重γ=26.5kN/m3
(2)施工人、机具荷载G2=2.5kN/m2
(3)超载系数取1.05;
(4)新浇砼动力系数取1.2;
(5)荷载组合:
设计荷载包括:
单侧混泥土荷载、动力系数、模板自重、施工荷载。
荷载组合如下:
托架承受墩身外0#节块荷载;
由侧模及翼缘板砼通过外模架支撑纵梁传递给横梁;
顶板砼、内模及底板砼通过底模传递给纵梁,其再传递给横梁;
腹板砼通过底模及其纵梁传递给横梁;
横梁传递给托架;
托架传递给墩身。
四、分配梁计算
1、支撑纵梁1计算:
q均=34.9kN/m
选用工32b型材,截面特性参数为:
q自=0.6kN/m
A=73.4cm^2I=11620cm^4W=726cm^3
经计算得:
弯矩为M=70×
10^3N.m
支座反Ra=50.6kNRb=12.4kNRc=171.2kN
最大剪力为Q=91.8kN
σ(max)=M/W=106.5Mpa<[σw]
τ(max)=QSx/Ib=30.9Mpa<[τ]满足要求。
挠度据计算得:
f(max)=4.3mm<
L/400满足要求。
单侧采用2根工32b
2、支撑纵梁2计算:
弯矩为M=8×
支座反Ra=38.8kNRb=53.5kNRc=45.8kN
最大剪力为Q=26.8kN
σ(max)=M/W=12Mpa<[σw]
τ(max)=QSx/Ib=10Mpa<[τ]满足要求。
满足要求。
3、腹板纵梁计算:
腹砼q砼z=63.3kN/m
倾倒和振捣混凝土产生的荷载;
q3=2.6kN/m
σf=64.7Mpa<[σw]
σn=22Mpa<[σ]
Ra=66.3kNRb=90.3kNRc=86.7kN
满足要求。
4、横梁计算:
分配梁承受纵梁荷载,由计算情况可知,其受力简图如下:
梁1
经计算得:
弯矩为M=59×
支座反RA=231.9kNRB=74.1kNRC=164.5kN
最大剪力为Q=142.1kN
σ(max)=M/W=81.3Mpa<[σw]
τ(max)=QSx/Ib=45.3Mpa<[τ]满足要求。
f(max)=1.4mm<
梁2
弯矩为M=40×
支座反RA=187.9kNRB=182.5kNRC=208.1kN
最大剪力为Q=123.9kN
σ(max)=M/W=55.1Mpa<[σw]
τ(max)=QSx/Ib=40Mpa<[τ]满足要求。
f(max)=1mm<
梁3
弯矩为M=185.8×
支座反RA=535kNRB=62.1kNRC=228.6kN
最大剪力为Q=318kN
σ(max)=M/W=128Mpa<[σw]
τ(max)=QSx/Ib=50.7Mpa<[τ]满足要求。
f(max)=2.5mm<
五、牛腿托架计算
牛腿托架由5片[32B组焊而成,具体尺寸见相关设计图纸,其中加在托架上的荷载为调坡支架下各支点的反力。
轴力图
位移图
其各杆件内力分别为:
N1=675.1KN;
N2=276.1KN;
N3=225KN;
N5=476.5KN;
挠度f前(mm)=2mm
杆1截面为【】32b,截面55.1cm²
按b类截面查的稳定系数
σ(max)=N/
A=65Mpa<[σw]
连接焊缝hf=12mm
τ缝=80Mpa<[τ]
连接销轴Ø
60mm40Cr调质处理
Τ=QS/Ib=157Mpa
满足要求!
由以上计算可知,该托架结构件所有杆件均满足受力要求,在规范的操作下可安全使用!