北京某办公楼电气施工方案3.docx
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北京某办公楼电气施工方案3
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工准备
五、工期目标
六、主要施工工艺
七、保证措施
八、施工执行的标准、规范要求
九、施工进度计划安排
某电气工程施工方案
1、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GBJ150-91）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）
《建筑安装分项施工工艺标准》（DBJ01-26-2003）
《FJD-2001人防电气图集》
2、工程概况
本工程由1#、2#、3#楼两栋办公楼，一个附属用房及一个地下车库组成，地下部分联为一体地上部分各自独立，建筑基本层高5.4m，1#、2#楼为高层建筑采用筏板基础剪力墙结构，3#楼及地下车库采用独立基础框架结构，本工程总建筑面积约有50000㎡，施工时基础按后浇带划分为8个流水段进行流水施工，地上部分1#、2#墙体及顶板施工时按其墙体大模布置也均划分为6个流水段，3#楼因工程量较小不分段，整体与其它楼组合流水：
概况表
（一）：
工程名称
某综合楼
地理位置
北京通州区马驹桥镇兴华西大街
建筑面积
约50000㎡
层数
最高7层
概况表
（二）：
工程名称
地上层数
高度
结构形式
基础类型
人防情况
1#办公用房
7
37.88
剪力墙
筏板基础
2#办公用房
7
39.08
剪力墙
筏板基础
甲类核6级物质储备
3#附属设施
3
13.3
框架
独基
地下车库
框架
独基
电气安装包括内容：
低压配电照明、电话、有线电视、计算机网络、楼宇对讲系统、消防报警及联动控制系统、防雷接地等系统。
电话、有线电视、计算机网络、楼宇对讲系统、消防报警及联动控制系统等系统只施工敷设钢管。
防雷与接地：
本工程利用建筑物墙柱内连续焊接的主钢筋作防雷引下线，屋顶设有避雷带，避雷带采用镀锌圆钢沿屋顶女儿墙敷设并与引下线连接。
进出建筑物的各种金属管道及套管与接地可靠连接，设总等电位连接，卫生间做局部等电位连接。
3.施工部署
3.1施工组织体系
3.1.1项目经理部由公司授权管理本工程.按照企业及ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节,建立科学的管理体制。
3.1.2根据管理体系,建立岗位责任制,明确分工职责、落实施工责任。
各岗位各尽其职，确保安装工程按期保质完成。
3.2施工部署及措施
3.2.1在结构施工阶段,要熟悉图纸，做好预留洞数量尺寸位置正确，予埋管线盒与钢筋绑扎的同步进行，为浇筑混凝土创造条件，在每次浇筑混凝土时应设专人复查、监督,发现问题及时解决。
做到不遗漏不缺位，确保施工进度按计划顺利完成。
3.2.2设备、器具安装,配合土建作样板间，根据图纸标注的位置、标高，做好器具的安装，发现问题及时修改，为设备、器具的全面安装创造条件。
3.2.3重视且做好隐蔽工程的检查和验收工作，坚决做到不合格不签字，不能进行下道
工序的制作安装。
3.2.4严把材料的质量关，坚持进料检查验收制度，填写验收单，不合格材料坚决不收。
3.2.5依据设计及规范规定,要求有计划的完成设备、器具的调试工作，并做好验收记录和签证。
3.2.6在各分项工程施工的同时做好资料的填写、签证及整理工作，确保资料的按期完成。
3.3根据土建施工进度安排电气施工人员及施工设备。
4.施工准备
41技术准备
4.1.1技术人员在接到电气施工图以后，认真审核，并尽快熟悉。
参加甲方组织的图纸会审，并向设计人员提出审查问题办理一次性洽商。
4.1.2施工前，技术人员认真向施工人员进行技术交底及岗前安全技术教育。
4.1.3根据以往在电气施工过程出现的质量通病，明确施工重点及难关，制定相应的质量保证措施、技术方案。
4.1.4组织电气专业人员制定施工方案，编制施工计划。
4.1.5认真学习，并在实施过程中采用新工艺，新技术，以提高劳动效率，降低成本。
4.1.6编制现场临时用电施工组织设计，并根据设计布置现场保证工程临时用电的需要，使工程顺利完工。
4.2材料准备
4.2.1编制工程材料外加工交货计划，并提出技术要求。
4.2.2为确保工程顺利施工，资金的有效使用，根据材料计划清单提出，材料及设备进场时间。
4.2.3编制自制预留预埋件加工计划。
4.3劳动力组织准备
4.3.1在项目经理和主管工程师指导下成立电气的设备安装工程项目组。
4.3.2人员配备，电气工程师1名，电气工长1名，质检员1名，主体结构预埋由一个作业班组（包括焊工4名，技工8名，壮工8名）完成；装修阶段再增加一个班组使焊工
达到10，技工达到25名，壮工达到20名。
4.3.3施工作业体系
3.3.3.1施工作业体系图：
电气工程师
电气工长
质检员
班长
班组
4.3.3.2电气工程师负责技术交底，资料，工长负责人员安排，施工进度，质检负责质量，并实行全员质量监督制度。
4.4施工机具准备
4.4.1施工机具是施工工艺及施工进度的保证。
4.4.2主要施工机具配备
4.4.2.1电焊机3台、氧气焊2套、砂轮机2台、无齿锯1台、套丝扳4套，压力钳4套、套丝机2台、液压弯管机2台、手动煨弯器8把（SC15、SC20、各4套，电锤4台，台钻2台、手电钻4台、绝缘摇表1块、接地摇表1台、万用表2块，板手、卷尺、水平尺、克丝钳、罗丝刀人手各1把。
5、工期目标
预留预埋跟随土建，电气安装工程跟随装修进度，具体见后附本工程施工进度计划表。
6、主要施工工艺
6.1钢管暗敷设
现浇混凝土板内配管，在底层筋绑扎完后，上层筋未绑前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
6.1.1工艺流程
暗管敷设
预
制加工
除锈、内壁刷油防腐
测定盒箱位置
冷煨管
切管
套丝
稳
注
盒
箱
墙体、稳注盒箱
管路连接
管与管连接采用套管焊接
暗管敷设
随墙砌筑配管
顶板稳注灯头盒
管进盒箱采用丝扣锁母连接
现浇砼板内配管
地线连接
地线连接
防腐处理
6.1.2暗管敷设
6.1.3基本要求
6.1.3.1暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲埋入墙及砼内的管子，离表面的距离不小于15mm。
6.1.3.2进入落地柜的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
6.1.3.3预制加工，根据设计施工图，加工订货各种盒、箱、管。
6.1.3.4加工前，钢管要除锈，敷设于顶板内的钢管内壁要刷防锈漆，敷设于砌体内和吊顶内的钢管内外壁都要刷防锈漆，以防腐。
6.1.3.5SC20、SC15的钢管，用手板煨管器煨弯，SC25及以上的钢管用液压煨弯器煨弯，保证管的弯度及扁度，达到规范规定。
6.1.3.6断管采用钢锯，无齿锯，砂轮锯，断口要平齐，不歪斜，并刮铣管口毛刺，除净铁屑。
6.1.3.7进盒、箱的管端套丝时，SC20及以下分二板套成，SC25及以上管分三板套成，保证丝扣不乱不过长，并清除锈和渣屑。
6.1.4测定盒箱位置并稳注
6.1.4.1现浇楼板及墙内盒箱测定与稳注。
6.1.4.1.1根据施工图要求准确确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。
6.1.4.1.2墙体盒箱稳注要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。
6.1.4.1.3现浇砼板，将盒子堵好随顶板钢筋固定牢，管配好后随土建浇筑砼施工同时完成，引入夹层线管一定要坐标准确，并及时对预留管件位置做好记录严禁事后剔凿。
6.1.4.1.4本工程层高较高，基本层、
高达5.4m，地上部分还有后做加层，所以层高高，预留、预埋、安装量大，在此情况下，我们在施工过程中一定要时刻教育提醒工人牢记安全生产。
6.1.4.2吊顶内盒箱位置测定。
6.1.4.2.1根据设计测定出盒箱与出线口的准确位置。
6.1.4.2.2根据测定盒箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来按照安装标准规定的间距尺寸要求，计算确定支架吊架的具体位置。
6.1.4.2.3固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300毫米；中间的管卡最大距离：
管直径20以下为1.5米，40以下为2米。
6.1.4.2.4固定方法采用胀管法、预埋铁件焊接法、抱箍法。
6.1.5管路连接
6.1.5.1管路连接采用套管连接，以保证管连接严密，套管长度为连接管径的2.2倍。
6.1.5.2管路超过一定长度时，应加接线盒，无弯时、30m，有1个弯时、20m，有2个弯时、15m，有3个弯时、8m。
6.1.5.3管入盒、箱，盒箱开孔不允许开长孔，要求一管一孔，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接固定在盒棱边上，管入盒箱锁紧螺母与锁紧母平，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。
两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
6.1.6管暗敷方式
6.1.6.1随墙体施工配管，本工程的墙体由多孔砖砌筑立管敷设时，将管和放在墙体中心，堵好向上的管口，为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。
6.1.6.2现浇顶板内配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，严禁点焊到顶板筋上。
6.1.7地线连接
6.1.7.1地线连接采用焊接，跨接地线两端双面焊接，焊接长度不得小于跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。
6.1.7.2在墙体内（砖砌）的地线焊接处要刷防腐漆。
6.1.7.3跨接地线采用圆钢
管径（毫米）
圆钢
焊接长度
15—25
φ5
3cm
32—40
φ6
3.6cm
50—67
φ10
6cm
≥70
φ8×2
5cm×2
6.2穿线
6.2.1作业条件：
穿线应在建筑的结构及土建施工墙面，地面抹灰作业完成后进行。
6.2.2工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带电绑扎→带护口
→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测
6.2.3穿线时应注意的问题
6.2.3.1相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿、红色作相线，工作零线采用淡蓝色线，保护地线采用黄绿双色线，白色线作控制线（灯具开关线）。
5.2.3.2穿入管的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不得超过管内面积的40%。
6.2.3.3导线连接，6mm2以下的线采用刷锡连接，10mm2及以上采用钢套管压接或用导线分流器连接。
6.3照明器具安装
6.3.1灯具安装
6.3.1.1当顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束可安装灯具。
6.3.1.2安装工艺流程
检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。
6.3.1.3灯具安装
6.3.1.3.1吊链日光灯安装：
根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。
理顺接头扣于法兰盘内法兰盘的中心应于塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。
将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
6.3.1.3.2吸顶灯安装：
首先测出灯具安装位置，根据灯具安装孔的尺寸栽好塑料胀栓，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密应尽可能把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋塑料胀栓，使托板和顶棚四周贴紧，用螺丝拧紧，上好灯管或灯泡，安上格栅或灯罩。
6.3.2开关、插座安装
6.3.2.1本工程采用普通开关插座，当线路线穿完并摇测完毕，墙面浆活完毕可进行安装。
6.3.2.2工艺流程：
清理→接线→安装
6.3.2.3接线时,同一场所的开关切断位置应一致且操作灵活,接点接触可靠,电器灯具的相线应经开关控制,插座接线时要注意相线及地线接法。
6.3.2.4安装时,开关插座按设计要求安装,开关插座的安装高度，面板应端正、严密.并与墙面平齐.成排开关插座高差不大于2㎜，同一室内插座高差不大于5㎜。
6.4配电柜、箱安装
6.4.1作业条件
随土建结构予留好暗装配电箱的安装位置，安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成.
6.4.2工艺流程
配电箱、柜安装→弹线定位→暗装配电箱→盘面组装（实物排列\加工\固定电具\电盘配线）→箱盘固定→绝缘摇测
6.4.3本工程有落地柜、照明配电箱、动力箱等箱柜要求安装时牢固、平正,其垂直度允许偏差为3㎜。
6.4.4配电箱、柜等采用外加工定制,符合国家规定标准。
6.4.5暗装配电箱的固定，根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。
6、5、电气竖井内电缆桥架安装。
6.5．1施工作业条件
1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。
2、电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。
3、安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。
4、竖井内电气预埋管路巳整理好。
6.5.2工艺流程
确定电缆桥架位置固定支架桥架安装配电箱固定
6.5.3操作工艺
6.5.3.1确定电缆桥架位置
1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。
2、按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。
3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。
6.5.3.2固定支架
1、固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500～2000mm,有两种固定方式,一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。
2、桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。
在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定见图5-28。
3、
在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。
4、
电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5-29。
电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。
5、电气竖井内电缆配线的垂直安装见图5-30。
6.5.3.3桥架安装
1、桥架与支架之间固定采用螺栓。
2、桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。
3、当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。
6.5.3.4电缆敷设
1、在桥架就位后,即可敷设线缆。
按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。
敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。
电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。
标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:
字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。
电缆在终端头和接头处要留出备用长度。
2、电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。
3、
电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。
利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。
防火枕的规格有三种,其中I型为32O×120×25,Ⅱ型为160×120×25,Ⅲ型为160×75×25,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。
在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。
4、施工前要将封堵部位清理干净。
6.5.3.5配电箱固定
1、明装配电箱采用膨胀螺栓固定。
根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。
先根据装修+0.5m线定出配电箱的下底线,再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置,并用冲击钻在固定点钻孔。
钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的亢径,再选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。
2、如配管为暗配管,采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开孔进线方式。
3、箱体与钢管之间采用塑料铜线和跨接地线。
如钢管为焊接钢管,则在钢管上焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地,导线两端压线鼻子,采用螺栓压接。
如为镀锌钢管,则采用专用抱卡连接。
在配电箱内,该接地线压接在PE母线端子上。
不得从箱体接地保护端子上串接。
4、配电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。
配电箱内的PE线不得串接。
5、与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。
6、配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
7、配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。
8、
电气竖井内金属线槽与配电箱的安装见图5-31。
9、电气竖井内封闭式母线与配电箱的安装见图5-32。
6.6室内电缆桥架的安装
6.6.1工艺流程
画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆
6.6.2.操作工艺
6.6.2.1划线定位
根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度）,确定并标出支撑物的具体位置。
6.6.2.2固定件安装
1.采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。
2.金屑膨胀螺栓安装。
（1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
（2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
（3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。
（4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,.并应固定牢固。
6.6.2.3桥架支撑件安装
1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。
2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。
自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
5、钢结构:
可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。
梯架、托盘、线槽安装
1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。
2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
3、
桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。
4、
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图5-26、图5-27和相关国标图集。
注:
防火隔板采用矿棉半硬板、Ef～85型耐火隔板。
注:
1.施工前将要封堵部位清理千净。
2.防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙≤1cm2。
3.穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。
4.吊杆长度L由工程设计决定。
5.防火枕规格为三种:
Ⅰ型一320×120×25、Ⅱ型一160×120×25、Ⅲ型一160×75×25。
6.6.2.4金属桥架的接地保护
1、桥架全长应为良好的电气通路。
镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
如设计另有要求的按设计施工。
2、桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。
桥架内最大电缆的相导线截面积S（mm2）
保护地线最小截面积Sp（mm2）
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
35＜S≤400
Sp=S/2
6.6.2.5室内电缆桥架上敷设电缆
1、室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。
2、在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。
3、电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。
4、电缆在桥架上可以无问距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。
5、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。
标记应清晰齐全,挂装整齐。
6、电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
自容式充油（铅包）电缆
20D
注:
表中D为电缆外径
7、
在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。
6.6.3成品保护
1、室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。
2、电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
6.6.4、应注意的质量问题
1、沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。
在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。
电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。
2、电缆弯曲半径不符合要求。
在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。
6.6.5安全注意事项
1、电缆桥架安装时,
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