新农村建设工程给排水工程.docx
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新农村建设工程给排水工程
新农村建设工程给排水工程
一.排水设计和施工技术要求
1．给排水系统分生活给水和消防给水；排水系统分排污水、雨水、空调凝结水。
2．生活给水管道
（1）室外引入室内的生活给水管采用PP-R管热熔连接；远期接自园区中压生活供水系统，近期接自设于地下室增压水泵房与由市政管网直接供水相结合的方式。
室内立干管，分支横管，支管采用PP-R聚丙烯管。
（2）分支管采用De20接至住户水表。
分户水表选用高精度智能IC卡纯水表，安装高度离地面400mm。
3．消火栓系统、喷淋系统仅预留洞、套管及修补。
（1）排水系统管道包括污废水系统、雨水系统、空调凝结水系统。
（2）室内排水管道
1）厨房排水管为UPVC管，其余排水立管为柔性离心排水铸铁管，法兰连接；排水支管为空壁螺旋UPVC排水管。
2）排水管出外墙必须预埋带翼环的刚性防水套管。
（3）雨水管砼柱内为焊管焊接，内壁防锈漆两道，包柱内、明露管改为UPVC管、空调凝结水管采用UPVC排水管。
（4）污水立管的最低部用2个45度弯管与排出横管连接，室内排出管出外墙应大于1m，出撤水坡，埋深应符合设计要求。
（5）卫生间、厨房间洁具留洞尺寸见有关图纸。
（6）排水管坡度为0.026。
二．给排水施工方法和技术措施
1．给排水管道施工程序和施工质量控制见图表
（1）管道施工程序图见下图
工序质量控制检查表
检查序号
检查项目
及内容
施工质量要求
检查方法
备注
1
管道走向
测量
专业协调做到各专业管线走向不交叉打架并方便于以后维修
1）检查专业协调记录；
2）查看设计标高和管道走向，放样图。
如发现差错进行纠正。
2
支架制作
安装
1）支架焊接可靠，防腐合规范；
2）支架安装牢、合理。
1）直观焊缝饱满无夹杂，油漆色调均匀美观；
2）手试支架牢固。
如发现先装支架后刷油漆应罚款，未刷到的地方应补刷。
3
管道组对、
连接
丝扣连接严密，支架位置正确，阀门置位便于操作。
1）查看管道连接件，支架用手拧无松动。
2）目测阀件位置正确。
不符合要求应返工。
4
管道试验
水压试验为工作压力1.5倍，排污立管应做到通球试验等。
查看监理签字的试压闭水，通球试验记录。
2．有关施工要求
（1）给排水进出外墙应预留洞，预留孔洞尺寸宜比管径大50~100mm。
施工结束，用C20细石水泥砂浆补洞达到密封不渗水。
（2）穿过屋面楼板管道必须预埋刚性水套管。
（3）室内给排水管道穿过墙体及楼板应根据设计要求预埋套管。
消防管道穿过墙体和楼板应预埋钢套管，钢套管的管径应比道管口径大2号。
（塑料管可采用铁皮套管）
（4）预直套管设置长度和安装
1）刚性防水套管长度=混凝土墙的厚度。
2）在土建钢筋墙板施工时，密切配合土建，按设计的位置、标高、混凝土墙厚放设套管，（放设前套管内壁应刷防锈漆），为了使套管不移位，套管应焊在墙面钢筋上固定，套管内应采取措施临时封堵，防混凝土浇注时进入管内。
3）出屋面板刚性。
防水套管安装长度=楼板厚度+屋面隔热屋厚度（保温层）+屋面抹灰厚度（上人屋面装饰厚度）+楼板底抹灰厚度+50mm，下口与楼板底面平。
4）室内穿过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+板面抹灰厚度（板面贴面厚度）+30mm（卫生间加50mm）。
5）室内穿过墙壁体套管长度=墙面两侧抹灰厚度，管口与两侧墙面平。
6）套管两端管口切割应平齐，管内外应除锈刷二道防锈漆（预埋入混凝土内的套管外壁可不刷防锈漆）。
3．预留孔洞
（1）预留孔洞的位置、离墙距离、器具间的间距参照施工。
（2）卫生间、厨房间排水管道、器具安装的孔洞预埋正确否，直接关系到以后器具安装位置正确与否及质量和美观。
因此，在配合土建预留孔洞时，必须严格按施工图要求对产品型号规格、尺寸检查核对，核对与设计无误，才能放线确定孔洞位置，用“十”字线将其标出，洞孔中心线允许偏差3mm。
（3）预留孔洞的施工工序
1）按划出的中心线安好洁具留洞模具，用铁钉将模具固定在楼板上，并用铁线捆牢使之固定不能移位。
应把留洞模具口采用废纸或其它措施填塞以便水泥进入。
2）预留洞安装模具结束后应请监理师检查合格后，方能浇柱混凝土。
4．生活给水管道安装
（1）PP-R聚丙烯给水管道安装
1）室内生活冷水均采用PP-R塑料管及配套PP-R管件。
2）PP-R管道支架安装
一般采用标准件成品支承件，如过别支承点采用金管卡时，金属管道之间应采用柔性的塑料或橡皮作隔垫。
在金属管配件与给水PP-R聚丙烯管道边接部位，管支承点应设在金属管配件一端。
PP-R管道立管和横管支承点间距见下表——表5.14（四）
PP-R管支承点最大间距开（表5.14（四））
明装PP-R的支承架作为防管道收缩膨胀措施时，应考虑固定支承点的合理性和可靠性，管道的各受力点，穿墙的支接点及各配水点，应考虑伸缩肩的长度及固定支承措施。
PP-R聚丙烯乙管穿楼板及墙体应设置防水套管。
立管垂直度允许偏差3‰，每5m允许偏差10mm，水平管纵横允许弯曲5‰。
卫生间冷热水管：
引下管与水龙头及器具连接管为埋墙暗配管。
埋墙深度为管径外缘离墙面30mm，试压合格后才能抹灰隐蔽。
3）PP-R聚丙烯管道热熔连接方法：
管口及管切断面应除毛边如毛刺，管件与管村连接端面必须清洁、干燥、无油。
用卡尺在管端测量并在管段上划出其插入热熔深度，热熔深度见下表
热熔连接技术要求
外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
21
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
聚丙烯管与弯头或三通熔接时，应按设计要求注意其方向，必须在弯头或三通的直线上（预支先用辅助标志标出其位置）。
热熔工具接通电源，到达工作温度指示为方能开始操作，把管端插入加热套内，插入到所标志的深度。
同时，把管件推到规定标志处加热，加热时间必须满足规定要求。
达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套及加热头上同时取下，迅速无旋转地直插入到所标深度，使接头处形式均匀凸缘，冷却至规定时间应即可。
5．给水管道水压试验
（1）给水试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，工作压力以设计压力值为准。
低压普通生活给水系统打压试验压力为1Mpa，中压普通生活供水系统打压试验压力为1.2Mpa.
（2）试压前应具备的条件
1）管道安装完毕，应检查系统是否全部完善，并应符合设计和有关规范的规定。
2）阀门、支吊架安装应全部结束，位置正确，紧固可靠。
3）试验用的压力表已经检验合格，精度不低于1.5级，表的满刻辛苦值为最大试验压力的1.5~2倍，在试验管道的系统中压力表不少于2只。
（3）水压试验
1）注水时关闭试压管道系统的全部放水阀门，检查最高管道自动放气阀，如管道系统最高点没有设自动放气阀，应打开最高处临时安装的放气阀门。
2）水由下部向上充灌，以利排气。
水灌满后关闭进水阀，等待管道空气排空后再向系统内注水，确认空气排净后，将进水和排气阀门等全部关闭。
（4）试压
1）管道系统加压试验应请监理工程师参加监督。
2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，升压应缓慢进行，加压到一定数值时应停泵对系统管道进行检查，确认系统管道没有问题后再继续升压（一般分2-4次升至试验压力），当升至试验压力时应停止加压，对管道系统进行检查，10min内压力降不大于0.5Mpa，表明管道系统的强度试验合格。
3）试验压力缓慢降至工作压力，再做较长时间观察，如管道全系统压力不下降则管道系统的严密性为合格。
（5）填写试压记录
1）试压记录是很重要的施工技术档案资料，特别是消防管道系统试压记录要报有关消防主管部门检验。
2）填写试压记录时应如实填写，并经监理工程师签字确认方能生效。
如有弄虚作假，监理工程师有权不签字确认。
（6）试压注意事项
试验过程中难免管道系统中有个别点渗漏，在检查时如有渗漏点，应将渗漏的接口等部位打上明显的记号。
特别应注意的是，泄压后方能处理，禁止带压修理。
泄漏点及其缺陷处理完毕后应重新试验，直至全部合格。
6．给水管道冲洗
（1）水压试验完毕，投入使用前应进行管道冲洗。
（2）活给水管道进水采用市政自来水。
按系统打开各户用水点末端阀门，水排入就地排水点（洗脸盆、拖布池、浴室打开管道系统进水阀门（开至最大保证市政供水压力和流量）。
（3）水冲洗应连续进行，则以出口水色和透明度与入口市政自来水一致为合格。
7．排水管道安装
（1）本工程住宅楼的排水管道（废水、污水）排水立管部分采用UPVC聚氯乙烯排水管；排水立管的分支横管，连接方法为胶水粘接法。
（2）UPVC排水塑料管道材质要求：
1）UPVC聚氯乙烯管进场应进场验收，并报监理核查同意方可使用，质量应符合下列规定：
2）管材和管件的颜色应一致，无变色线。
管材的内外壁望洋兴叹光滑、平整、天气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
3）管材不允许有异向弯曲，直线度偏差应小于3‰，端面必须平整并垂直于轴线。
4）材质证明，产品合格证应齐全，材质的物理、力学性能应符合设计规定要求。
5）管年应完整无缺损，其外表面应平滑，无明显痕纹。
6）粘合剂除必须有出厂合格证和说明后外，还应检查粘合剂内不含有团块，不溶颗粒和其它杂物。
7）管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、撞、滚、拖和裂日曝晒。
应水平堆放在通风良好的库房内，水平堆放平整。
（3）UPVC聚氯乙烯管道安装技术要求：
1）按施工平面图走同要求，找出各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸和管线规格。
2）按实测的小样图选择管材和管件进行管段预制，预制时应核对实际节点尺寸及管件接口朝向。
3）管道自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，最后安装排水器具。
4）立管安装前先安装好固定支架，固定支架能否保证立和的垂直度，应依从最高点至最低点的重锤线为准。
立管外径50mm及下支承间距应≤1.5mm；立管外径70mm及以上的支承间距应≤2m。
一般一个层面设一个支点，但层高大于4m应设二个支点；UPVC雨水管立管管支卡：
在雨水斗下部450mm，离地面泄水口上部500mm应设固定管卡；立管口卡间距不大于1.5m。
垂直度允许偏差为≤3‰，5m以内全高‰10mm5m以上全高≯30mm。
5）横管安装，一般先将预制好的管段临时吊挂，查看接口应合适，坡度调正财进行粘接，待接口因化后，调整支吊架以固定。
各卫生器具受水口如立管可靠固定。
横管支承件的间距
外径（mm）
40
50
75
110
160
（mm）
400
500
750
1100
1600
6）横管接口处不能产生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜现象应使坡度一致，严禁产生倒坡。
塑料管标准坡度为 0.026，不能小于此坡度标准。
7）地漏安装过高过低均会影响使用功能。
因此地漏安装时必须找准地坪线，地漏顶盖面应低二装饰地面5~10mm。
无水封地漏安装见国标（甲型）92S220-20；悬挂式多通道地漏安装见国标（存水弯式）92S220-43。
8）管道安装完后，应将外露管口采取措施临时封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
9）排水立管（包括雨落水管）与横管、横管与横管连接处，应使用顺水三通或顺水四通，严禁使用正三通或正四通。
排水产管底部应用二个45度弯管排出横管连接。
（4）聚氯乙排水管道
1）排水立管应按设计图纸要求规定设置。
无设计规定时，按施工规范要求设置。
检查口的朝向位置应便于维修操作，高度为1m。
2）当层高小于或等于4m时，立管每层设一个伸缩节，当层高大于4m时应根据设计伸缩时确定。
3）横管伸缩节应根据设计系统图确定伸缩节。
无设计规定时，横管大于2m设横向伸缩节，且伸缩节间最大距离不超过4m。
4）伸缩节安装时，必须留有伸缩间隙，冬季施工时留15~20mm，夏季施工时留5~10mm，并填写伸缩间隙长度记录表存档备查。
5）当卫生间、厨房等排水支管在楼板（地面）上部横向安装时，伸缩节应设置在立管三通或四通的上方；当排水支管在楼板下部横向安装时，伸缩节应设置在立管三通或四通的下方。
伸缩节承口与三通或四通的距离不得小于20mm。
6）排水立管无三通或四通时（如雨落水立管），按管段的长度考虑伸缩节的位置。
外墙立管伸缩节最大间距不能大于4m。
直管伸缩节上可设支架固定。
（5）UPVC硬塑料管埋地铺设
1）室内±0.000以下埋地UPVC硬塑料管铺设，应在土建工程回填夯实后重新开挖，严禁在回填土前或未经夯实的土层中铺设。
2）铺设管道的沟底应平整，无突出的尖硬物体并填150mm厚的河砂保护管道，回填土应用细土填到管顶300mm以上，夯实的回填至设计标高。
3）排水立管底部至室外横管，在90度弯管底部必须设支墩固定。
排水管出外墙为1.5m）。
4）室内引至室外排水窨井的排水埋地管道，必须保证达到规范标准坡度，不小于0.026。
施工结束回填土前，排水管做灌水试验，无渗漏后经监理工程师检验合格后方可回填隐蔽。
（6）聚氯乙烯管道胶水接口的工艺操作
1）管口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。
插口处应锉成15度-30度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/36-1/2，长度一般不小于3mm。
2）管端和管件在粘合前应将承口内侧，插口外侧擦干净。
当表面沾染油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
这一道工序直接关系到接口的质量，必须严格要求不能马虎。
3）用干净毛刷将粘合剂涂刷在插口外侧及承口内侧，操作迅速，涂刷均匀，不得漏刷或涂抹过厚，先涂承口后涂插口。
4）承插口涂刷粘合剂后，立即找正方位将管子插入承口，使其正直再加挤压。
插入深度应符合预先划定的标记，还应保持2~3mm间隙，为防止接口滑脱和移位，操作完后应静置至接口固化为止。
（7）室内埋地铸铁管安装
1）根据本工程招标答疑要求，除厨房排水管为UPVC管，其作排水立管为柔性抗震铸铁排水管。
2）按设计标高开沟，沟底应夯实。
3）排出管坡至室外排水管安装井大于0.026。
4）法兰柔性抗震铸铁管安装步骤如下：
安装前必须将承口、插口法兰压盖工作面上的脏污物清理干净。
在插口面画好安装线，保持插口与承口内端部间隙5~8mm，在插口外壁上画好定位线，其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直。
插口端先套入法兰压盖，再依次套入密封胶圈，边缘5安装定位线对齐，再将插口推入承口内，并保持插入的轴线与被插入管轴线后在同一条直线上，最后穿上螺栓拧紧螺母。
在紧固时，使密封橡胶圈均匀受力，先拧紧两对角线上的螺栓，然后依次拧紧其余螺栓。
铸铁管弯头出地面150mm，与室内排水塑料立管连接。
UPVC塑料管与铸铁管连接，采用承插连接。
铸铁承口应清理干净：
用钢刷把承口内壁的漆刷干净，排水塑料管插口应用砂纸打毛，采用石棉水泥接口，连接做法见上图——图5.14（六）。
8．卫生器具安装
（1）按施工平面图核对各层卫生间、厨房间等预留洞口位置确定其坐标。
安装要求应符合器具产品说明书或设计要求。
（2）脸盆安装应与装修施工（土建）单位密切配合，协调台面板洗脸盆开孔尺寸，预埋件的位置确定等。
安装方法参见国标（90S342-31）。
（3）洗涤池的安装参见国标（90S342-9）
（4）浴缸的安装参见国标（90342-91）
1.2.9排水管道的试验
（1）排水管道安装结束，形成系统后，应做下列试验，各项试验应经监理工程师检验合格后，方能报竣工验收。
（2）通水试验：
排水系统通水试验，将1/3的给水配水点水龙头打开向各卫生器具内的排水管道注水，以满足排水畅通，管道系统及排水点渗漏。
（3）雨水管道灌水试验：
雨水管道灌水试验高度，应从上部雨水斗至立管底部排出口计，堵好雨水管排出口，灌满水持续1H观察，若有液体下降，再将灌满水15min观察，若有液体下降，找原因，泄漏点修补后再将灌满水15min内液面不下降为合格。
（4）排污水立管通球试验：
为保证卫生间排污立管的畅通无阻，管道通水试验后应做通球试验。
试验一般采用体轻，易击碎的空心球空心塑料球），球体外径尺寸应为管道内径的2/3。
通球试验以试球畅通无阻为合格。
（5）卫生器具盛水水试验：
1）大便器低水箱，灌水量放至控制水位；
2）洗脸盆、洗涤池（盘）、灌水量放至溢水线；
3）浴缸灌水量放至溢位线。
4）对以上卫生器具盛水溢面观察，盛水设备有否砂眼而造成渗漏；观察管件接口有无渗漏，24小时内无渗漏为合格。
（6）排水立管楼面结合处盛水试验
1）卫生间、厨房间排水立管预留孔洞之多，排水管安装结束后，孔洞应作防水封堵，立管与楼板结全面做高出地面30~50mm的止水圈。
2）卫生间、厨房间土建在抹地面层前（抹地面或贴地砖），必须对楼面做24小时盛水试验，楼面无渗漏为合格，如有渗漏必须修补，直至不渗漏为止。
此项试验应请监理工程师检验合格，在试验记录上签字后，才能进行下道工序。
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