电力机车车体和转向架的检修与维护讲解.docx
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电力机车车体和转向架的检修与维护讲解
学习情境描述
学习领域JC4
电力机车车体和转向架的检修与维护
|第二学年
建议课时：
90
目标表述：
1•学生应认识自己所从事工作的任务、工作要求、所进行的活动及工作流程。
2.学生能分析车体、转向架在机车中的作用，了解各机械部件的基本结构和工作原理。
3.能够分析、查找机械零部件的破损原因，并提出相应的预防措施及处理办法。
能自主收集并利用信息，此外需要阅读技术材料。
4.能熟悉车体与转向架重要的装配尺寸关系或技术参数，并能对故障零部件进行检测。
能使用通用或专用的检修工装设备和钳工工具。
5.学生分组完成任务、专业术语表达正确。
要应用工作、时间及学习计划方法。
对机械设备的安全操作有责任概念。
6.信息的收集和准备方法、合作能力、团队精神。
内容：
1.电力机车的架车与落车
2.车体检修
3.牵引缓冲装置检修
4.通风系统检修
5.转向架总成的解体与组装
6.构架检修
7.轮对检修
8.轴箱检修
9.I系悬挂装置检修
10.U系悬挂装置检修
11.轮对电机驱动装置检修
12.牵引杆装置检修
13.基础制动装置检修
14.转向架附属装置检修
学习领域
1『
电
车
转
构
轮
轴
电
牵
基
力
体
向
架
对
箱
机
引
础
机
检
架
及
检
及
驱
杆
制
车
修
的
附
修
I
动
及
动
的
分
属
系
装
n
装
架
解
装
悬
置
系
置
车
与
置
挂
检
悬
检
与
组
检
装
修
挂
修
落
装
修
置
装
车
检
置
修
检
《电力机车车体和转向架的检修与维护》学习情境规划
表1课程项目结构与学时分配表
情境序号
情境名称
学时
备注
1
电力机车架车
10
2
车体检修
12
3
转向架分解及构架检修
8
4
牵引杆及U系悬挂装置检修
10
5
基础制动装置检修
8
6
轴箱及I系悬挂装置检修
12
7
轮对电机驱动装置检修
16
8
转向架组装
10
9
电力机车落车
12
合计
90
情境设计载体：
车体和转向架检修拆装工艺流程
学习情境设计
学习领域JC4
电力机车车体和转向架的检修与维护
总课时
90
学习情境1
电力机车的架车
课时
12
学习目标：
通过对SS4G机车进行架车检修的技能训练，学生能够掌握电力机车总体的结构、组成以及车体设备布置，熟悉机车的解体、总组装工艺流程、技术要求及质量标准，能对车体与转向架各部配合尺寸进行测量、调整。
方法能力：
社会能力：
安全
主要内容
教学方法建议
1、SS4G机车车体的结构、组成及作用
2、车体检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、架车机、落车台、电气焊等工装设备的使用操作方法
4、车体检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
方法能力：
社会能力：
安全
项目教学法引导文教学法
考核与评价
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉电力机车车体的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
/、
本任务旨在培养学生对机
车车体大部件的认知能力
和动手能力
学习情境设计
学习领域JC4
电力机车车体和转向架的检修与维护
总课时
90
学习情境2
车体检修
课时
8
学习目标：
通过对SS4G机车车体进行检修的技能训练，学生能够掌握电力机车车体的结构、组成以及车体内部设备的布置，熟悉车体底架、车顶盖、排障器、侧墙及司机室外表的清洗、除锈、检查、探伤、油漆及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对车体与转向架各部配合尺寸进行测量、调整。
主要内容
教学方法建议
1、SS4G机车车体的结构、组成及作用
2、车体检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、架车机、落车台、电气焊等工装设备的使用操作方法
4、车体检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
考核与评价
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉电力机车车体的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
/、
本任务旨在培养学生对机
车车体大部件的认知能力
和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.2
构架的检修学时8
学习目标：
通过对SS4G机车转向架构架进行检修的技能训练，学生能够掌握电力机车构架的结构、组成以及作用，熟悉构架、砂箱的清洗、检查、探伤及焊接等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对构架各部尺寸进行测量。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、SS4G机车转向架构架的结构、组成及作用
2、构架检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、电气焊、喷漆等工装设备的使用操作方法
4、构架检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能
力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉转向架构架的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对转向架构架的认知能力和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.2
构架的检修学时8
学习目标：
通过对SS4G机车转向架构架进行检修的技能训练，学生能够掌握电力机车构架的结构、组成以及作用，熟悉构架、砂箱的清洗、检查、探伤及焊接等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对构架各部尺寸进行测量。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、SS4G机车转向架构架的结构、组成及作用
2、构架检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、电气焊、喷漆等工装设备的使用操作方法
4、构架检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能
力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉转向架构架的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对转向架构架的认知能力和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.3
轮对的检修学时10
学习目标：
通过对SS4G机车轮对组装进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车轮对组装中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉车轴、轮心、轮箍的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对车轴、轮心、轮箍进行检查、测量，并判断是否要更换新品。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、SS4G机车轮对组装的结构、组成及作用
2、轮对检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、热套装等工装设备的使用操作方法
4、轮对检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉轮对组装的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对轮对部件的认知能力和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.4
轴箱及拉杆的检修学时6
学习目标：
通过对SS4G机车轴箱装配进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车轴箱组装中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉轴箱体、前后端盖、轴承和接地装置的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对轴箱拉杆、橡胶件进行检查、测量，并判断是否要更换新品。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、SS4G机车轴箱装配的结构、组成及作用
2、轴箱及拉杆检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、专用压力机等工装设备的使用操作方法
4、轴箱及拉杆检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉轴箱和轴箱拉杆的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对轴箱及拉杆部件的认知能力和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.5
齿轮传动装置的检修学时8
学习目标：
通过对SS4G机车齿轮传动装置进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车齿轮传动装置中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉大小齿轮和齿轮箱的解体、
清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对齿轮箱进行检查、测量，并判断是否要更换零件新品。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、SS4G机车齿轮传动装置的结构、组成及作用
2、齿轮传动装置检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、加热、压力拆装等工装设备的使用操作方法
4、齿轮传动装置检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉齿轮传动装置的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对齿轮传动装置的认知能力和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.6
I系悬挂装置的检修学时6
学习目标：
通过对SS4G机车I系悬挂装置进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车I系悬挂装置中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉I系轴箱圆弹簧、垂向油压减振器的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对垂向油压减振器进行示功图的测试。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、SS4G机车I系悬挂装置的结构、组成及作用
2、I系悬挂装置检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、压力拆装、减振器专用试验台等工装设备的使用操作方法
4、I系悬挂装置检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉I系悬挂装置的检修工艺过程掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对I系悬挂装置的认知能力和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.7
牵引电机悬挂装置的检修学时10
学习目标：
通过对SS4G机车牵引电机悬挂装置进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车牵引电机悬挂装置中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉吊杆、吊座、抱轴箱、橡胶弹性兀件的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对各部配合尺寸进行测量，并判断是否要更换零件新品。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、SS4G机车牵引电机悬挂装置的结构、组成及作用
2、牵引电机悬挂装置检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤等工装设备的使用操作方法
4、牵引电机悬挂装置检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉牵引电机悬挂装置的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对牵引电机悬挂装置的认知能力和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.8
车体与转向架连接装置的检修学时10
学习目标：
通过对SS4G机车车体与转向架连接装置进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握
电力机车车体与转向架连接装置中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉橡胶堆、
横向油压减振器、纵向摩擦减振器、牵引装置的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流
程、工艺要求及质量标准，能对各部配合尺寸进行测量，并判断是否要更换零件新品。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、车体与转向架连接装置的结构、组成及作用
2、车体与转向架连接装置检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、压力拆装、减振器专用试验台等工装设备的使用操作方法
4、车体与转向架连接装置检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉车体与转向架连接装置的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对车
体与转向架连接装置的认
知能力和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.9
车钩及缓冲器的检修学时8
学习目标：
通过对下作用式13#自动车钩和MX—1型橡胶摩擦式缓冲器进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握车钩、缓冲器各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉车钩、缓冲器的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对各部配合尺寸进行测量，并判断是否要更换零件新品，能确保装车后的车钩活动灵活，无卡滞。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、13#自动车钩、MX—1型橡胶摩擦式缓冲器的结构、组成及作用
2、13#自动车钩、MX—1
型橡胶摩擦式缓冲器检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、压力拆装、车钩组装小车等工装设备的使用操作方法
4、13#自动车钩、MX—1
型橡胶摩擦式缓冲器检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉车钩和缓冲器的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对车钩及缓冲器部件的认知能力和动手能力
1.10的描述
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.10
基础制动装置的检修学时6
学习目标：
通过对SS4G机车单元制动器进行拆装检修的技能训练，学生能够掌握电力机车单元制动器组装中各零部件的名称、作用以及相互配合关系，熟悉单元制动器的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对各部配合尺寸进行测量，并判断是否要更换零件新品，能确保组装后的单兀制动器试验符合要求。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、单兀制动器的结构、组成及作用
2、单元制动器检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、单元制动器试验台等工装设备的使用操作方法
4、单元制动器检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉单元制动器的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对基础制动装置的认知能力和动手能力
学习领域1
电力机车车体与走行部的检修与维护
学习情境1.11
通风系统的检修维护学时10
学习目标：
通过对SS4G机车通风系统进行检修维护的技能训练，学生能够掌握电力机车通风系统中各冷却通路的走向、通风过滤设备的作用以及相互配合关系，熟悉通风机、车体侧墙百叶窗、滤尘器的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准，能对各部配合尺寸进行测量，并判断是否要更换零件新品。
主要内容
教学方法建议
考核与评价
1、通风系统的结构、组成及作用
2、通风系统检修工艺流程、工艺要求及质量标准
3、清洗、探伤、加热、压力拆装、通风机试验台等工装设备的使用操作方法
4、通风系统检修所需的常用材料
5、常用钳工工具的选择及使用
项目教学法引导文教学法
评价内容：
1、基本知识技能水平评价
2、方案设计能力评价
3、任务完成情况评价
4、团队合作能力评价
5、工作态度评价评价方式：
小组成员互评
教师评价
媒介
工具
学生知识与能力要求
教师知识与能力要求
备注
产品实物
多媒体
钳工工具
具备一定的机械原理和机械设计的理论知识
具备初级或中级钳工水平
熟悉通风系统的检修工艺过程
掌握检修操作技能
熟练使用检修工装、设备及工具
本任务旨在培养学生对通风系统的认知能力和动手能力
机车车辆系电力机车方向
行车信号的显示与识别行安装备的操作与维护
乘务作业与行车组织
电力机车的整备作业
机械产品图纸的识读与绘制
零部件的结构设计
零部件的机械加工
零部件的手工制作
液压及气动元件的应用
电力机车电力电子器件的检修电力机车电气线路的检修
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