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脚手架方案724

1.编制依据

序号

文件名称

文件编号

1

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001

2

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

3

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

4

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001

5

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2002

6

《钢管脚手架扣件》

GB15831-1995

7

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBJ01-62-2002

8

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》

DBJ01-83-2003

9

《关于加强施工用钢管、扣件使用的通知》

京建材[2006]72号

10

《中华人民共和国安全生产法》

11

《北京上奥世纪中心8#楼商业办公楼工程施工图纸》

12

《北京上奥世纪中心8#楼商业办公楼工程施工组织设计》

2.工程概况

2.1分项工程概况

序号

项目

内容

1

建筑面积

68750m2

2

建筑层数(层高)

A座地下2层,地上24层(-2~-1层为4.45m,首~3层为5.10m,4~24层为3.2m)

B座地下2层,地上16层(-2~-1层为4.45米,首~3层为5.10m,4层为3.2m,5~15层为5.4m,顶层电梯间3.4m)

C座地下2层,地上16层(-2层为5.55米,-1层为4.45米,首~3层为5.10米)

3

建筑高度

A座84.1m,B座79.1m,C座15.8m

4

结构形式

框架-剪力墙结构

5

柱距

柱距为8.5m、7.1m

6

板厚及砼强度

200mm,砼强度C40

2.2架体概况

2.2.1落地脚手架

1

架体性质

承重、封闭、双排落地外脚手架

2

落地脚手架

搭设部位

A、B座结构四周首~5层,C座结构四周首~3层

搭设高度

A、B座23m,C座18.5m

3

间距

步距

1700㎜(1-3层),1600㎜(4-5)

纵距

1500㎜

横距

1000㎜

4

脚手板

4000*200*50

5

连墙杆件布置

有框架柱部位,设脚手管抱框与架体每步进行拉结;无框架柱部位,在柱间的上下楼板处设埋件与架体拉结,层高5.1m处上下楼板间增加一道拉接

6

连墙件用预埋地锚

预埋φ48钢管地锚

7

剪刀撑

单杆

满布

8

使用荷载

3kN/m2

2.2.2悬挑脚架

1

架体性质

承重、封闭、双排悬挑外脚手架

2

悬挑脚架

搭设部位

A、B座5层顶板以上

搭设高度

每次悬挑5层,按18m考虑

3

间距

步距

1600㎜

纵距

1500㎜

横距

1000㎜

4

脚手板

4000㎜×200㎜×50㎜

5

钢丝绳卸荷

6*19+1、φ17mm、1850MPa

卡环连接,吊点设在架体9m高处,水平间距为6m

6

连墙杆件布置

两步三跨

有框架柱部位,设脚手管抱框与架体每步进行拉结;无框架柱部位,层高3.2m处在柱间的上下楼板处设埋件与架体拉结,层高5.4m处上下楼板间增加一道拉接

7

连墙件用预埋地锚

预埋φ48钢管地锚

8

悬挑梁工字钢20a

悬挑长度

1300mm

锚固长度

2700mm

9

预埋地锚

HPB235、φ20

每道工字钢构件上设置三道

10

剪刀撑

单杆

满布

11

使用荷载

3kN/m2

3.施工安排

3.1施工部位及工期要求

序号

部位

施工时间

1

脚手架搭设

*年*月*日~*年*月*日

2

脚手架拆除

*年*月*日~*年*月*日

3.2劳动组织

3.2.1项目部设专业架子工长×××,持证上岗,对脚手架的安装、拆除进行检查和管理。

3.2.2设安全监督检察人员×××,持证上岗,确保脚手架的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目。

3.2.3外施队成立专业脚手架班组,并设置专业工长负责管理。

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点,并编制详细的施工方案,指导施工。

4.1.2绘制脚手架平面布置图,明确预埋钢筋位置,间距。

4.1.3组织专家论证确定脚手架的合理性及安全性。

4.1.4进行逐级技术交底、安全交底:

专业工长以书面形式向外施队工长进行交底,说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准;外施队工长以口头形式向各施工班组进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。

4.1.5施工人员用工手续齐全,备齐特殊工种上岗操作证及培训证书,并报技术质量部备案。

4.2材料机具准备

4.2.1构配件规格与要求

钢管:

外径为48㎜,壁厚为3.0~3.2㎜,钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品合格证,必须涂有防锈漆并严禁打孔。

扣件:

采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-1995及《关于加强施工用钢管、扣件使用的通知》京建材[2006]72号的规定。

新扣件必须有产品合格证。

旧扣件应有近期的检测报告,使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

试验要求:

扣件超过288个开始做试验,每10000个做一组。

木脚手板:

采用杉木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽度23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。

两端头应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

安全网:

宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼不得大于10cm,必须用维纶、棉纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。

密目安全网只准做立网使用。

4.2.2材料构配件用量表

材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到及时进场。

材料名称

规格

单位

数量

进场时间

工字钢梁

20a(4m)

立杆

φ48

小横杆

φ48

大横杆

φ48

扣件

直角

旋转

对接

50厚木脚手板

长4m、宽0.2~0.3m

M3

密目安全网

1.8×6m

m2

安全网

3×6m

m2

钢丝绳

6×19Φ17

m

钢丝绳卡具

FY-17

钢筋锚环

20U

4.3现场准备

4.3.1现场设置脚手架堆放场地,要求场地地面平整,坚实;不同长度的钢管要分开码放。

4.3.2检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。

4.3.3现场设置卡扣库房,由材料组管理,实行领用登记制度。

4.3.4脚手架搭设区域内的障碍物提前清除。

4.4劳务人员培训

4.4.1架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训,考试合格后持证上岗。

4.4.2脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,应持有特种作业上岗证书。

4.4.3上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。

4.4.4项目部技术组按规定对相关部门及分包伍队伍进行方案、措施交底(包括书面、口头)外,每周分包队伍管理层向其操作层总结前一周工作中的问题,技术组、安质组一同参加。

5.主要施工方法及措施

5.1工艺流程

5.1.1双排落地脚手架

1排活→2垫木→3纵向扫地杆→4立杆→5横向扫地杆→6第一步大横杆→7第一步小横杆→8第二步大横杆→9第二步小横杆→10重复8、9步骤至设计高度→11连墙件→12剪刀撑→13脚手板、护身栏、挡脚板→14安全网

5.1.2钢梁悬挑脚手架

1排活→2预埋地锚→3悬挑20a钢梁→4纵向扫地杆→5立杆→6横向扫地杆→7第一步大横杆→8第一步小横杆→9第二步大横杆→10第二步小横杆→11重复9、10步骤至设计高度→12连墙件→13剪刀撑→14脚手板、护身栏、挡脚板→15安全网

5.2悬挑钢梁

5.2.1在6(11、16、21)层楼板上预留地锚,外挑20a工字钢梁,间距1.5m,外挑长度1.3m,锚固长度2.7m。

立杆由挑梁处生根。

5.2.2悬挑双排脚手架立杆纵距为1500mm,步距1600mm,里皮立杆距墙200mm,排距为1000mm。

(详见下图)

钢梁悬挑部位平面图

 

地锚详图

5.3立杆

5.3.1立杆纵距为1.5m,横距为1.0m,里杆距外墙皮200mm。

相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于600mm,立杆与大横杆用扣件扣紧,立杆的垂直偏差不大于90mm。

5.3.2所有落地立杆底端必须垫好50厚250宽通长木板,架子必须在所有转角处设置一根立杆,立杆顶端应至少高出作业层1.2m,接长必须采用对接扣件连接。

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

5.3.3底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少要有两种适合的不同长度的钢管作为立杆。

5.3.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基底不在同一标高时,必须将高处的纵向扫地杆向低处至少延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m,靠边坡上方的立杆距边坡的距离不小于500mm。

5.3.5立杆接长必须采用对接扣件接长。

5.3.6立杆顶端应高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

5.4水平杆

5.4.1大横杆

Ø纵向水平杆(大横杆)步距为1.5m。

从底部开始将相邻的大横杆与立杆用十字扣件相接。

连接大横杆的一字扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上。

上、下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于500mm,同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50mm。

Ø大横杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨即4.5m,用直角扣件固定在立杆上。

Ø大横杆接长采用对接扣件连接。

两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

纵向水平杆接头位置示意图

5.4.2小横杆

Ø小横杆间距为0.75m,小横杆向内挑出的长度在250mm~300mm之间。

靠近立杆布置,上下层小横杆应沿立杆左右两侧对称布置,用直角扣件固定在大横杆上,扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

主节点处必须设置一根小横杆。

用与拉接的小横杆用直角扣件固定在立杆上。

Ø小横杆在立杆与墙体间空隙处应有探出端,此杆在外墙模板支设时需临时支承墙体模板,需做斜支撑加强,斜支撑长度不得小于2m,用直角扣件固定在附加大横杆上,附加大横杆将小横杆的探出端连成整体。

Ø主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

5.5脚手板

5.5.1作业层脚手板应铺平,铺稳,满铺。

5.5.2脚手板应设置在不少于三根小横杆上,铺稳铺牢,板头应压牢。

5.5.3脚手板铺设尽量采用对接平铺,在对接处,与其下两侧支撑横杆的距离应控制在300mm以内,脚手板外伸长度130~150mm。

5.5.4脚手板采用搭接铺放时,接头必须支在小横杆上,其搭接长度不得小于200mm,小横杆伸出大横杆的长度不应小于100mm。

5.5.5脚手板在以下部位应和其下支承横杆绑扎固定:

脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔15-20m;其它可能发生滑动和翘起的部位。

5.5.6作业层端部脚手板探头长度≤150mm,其板长两端固定在纵向水平杆上。

5.5.7当脚手板长度小于2m时可采用两根小横杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板接头示意图

5.6连墙件的设置

5.6.1本工程主要柱距为8.5m、7.1m,为保证架体侧向稳定性,在框架柱上加设脚手管抱框与悬挑架体进行拉结,其锁件采用双扣件且必须按顺水方向进行锁杆,悬挑层连墙杆在柱根、柱中两侧设置两道,其它层连墙件在楼板上设置一道。

5.6.2因B座5层以上层高5.4m,框架柱之间需加设斜支戗杆对外架体进行拉结。

水平方向设立一道;层高方向设一道。

戗杆与顶板上预埋锚环拉结,水平间距4.5m,角度为45°。

框架柱间设置斜戗与架体拉接平面图

框架柱间设置斜戗与架体拉接立面图

5.7卸荷的设置

5.7.1卸载点的布置,根据脚手架总体高度,在架体中部采用一道卸载,水平间距≤8.5m。

5.7.2采用6×19+1ф17钢丝绳兜挂,在框架柱(梁)上预埋Ф20的圆钢,钢丝绳与预埋圆钢进行拉结。

详见附图。

5.8剪刀撑的设置

5.8.1剪刀撑斜杆的接头必须满足搭接长度≥1000mm,连接扣件不少于3个。

5.8.2剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主接点的距离不应大于150mm。

5.8.3架子剪刀撑在整个架子外侧全高范围内布置,在长向范围内连续布置不得间断,剪刀撑水平夹角45o~60°。

5.9防护

5.9.1水平安全网采用网绳绑扎,不得遗漏,绑挂楼层同满铺脚手板的楼层。

5.9.2安全立网随施工楼层同步上升,并高出楼层1m以上,以保证作业的安全。

5.9.3施工中应随时检查安全网的支挂是否牢固,发现网片有空缺、断绳等应及时修补,网片内有杂物及时清除。

5.9.4铺脚手板的楼层必须搭设1.5m护身栏杆,外排立杆距首层地面1.1m高处搭设一根大横杆

5.9.5整个架子临空面用密目安全网封严,挂网绑丝不小于16#铅丝。

5.9.6在架体内每四步水平方向设一道水平大眼安全网。

5.9.7在首层满铺脚手板,并挂一道安全网。

5.9.8架体与主体结构间的满铺脚手板,并在其下面满挂水平安全网。

5.10其他构造要求

5.10.21悬挑钢梁落在悬挑板上,其下部首层设置双排碗口脚手架支撑悬挑板。

5.10.2工程进入装修阶段,脚手架与主体结构拉接的部位,应预留孔洞,不得擅自拆除。

5.11脚手架的检查与维护

5.11.1脚手架使用中,应定期检查下列项目

Ø杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

Ø地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。

Ø悬挑钢梁地锚是否牢固有效。

Ø安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查,抽样办法应按随机均布原则进行。

不合格的必须拧紧,直至合格为止。

Ø安全防护措施是否符合要求。

5.11.2脚手架的维护

Ø由现场架子工长指派专人进行日常的各种脚手架的检查与维护。

重点在各架子的受力杆件的紧固,由技术组提供指导。

Ø由项目部每月定期组织对脚手架周边的检查,以及不定期的抽查,及时纠正发现的问题。

Ø对工程所需的各类料具分类存放,并有单独的堆放场地,并保证堆放场地干燥、清洁,以免锈蚀料具。

5.12脚手架的拆除

5.12.1拆除前必须完成以下准备工作

Ø全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。

Ø全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

Ø根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准方可实施。

Ø由脚手架工程负责人进行拆除安全技术交底。

Ø清除脚手架上杂物及障碍物。

Ø脚手架的拆除根据外檐施工要求进行拆除,拆除时划出工作区,禁止一切人员进入,同时设专人看守。

5.12.2拆除应符合以下要求

Ø架子下方设隔离区,进行围挡,设专人看护。

拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

拆除顺序与搭设顺序相反,即后搭的先拆。

Ø连墙件必须随脚手架逐层拆除,禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

Ø卸荷钢丝绳拆除必须水脚手架逐层拆除,严禁先将钢丝绳整体拆除后再拆除脚手架。

Ø当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

Ø脚手架采取分段、分立面拆除,对不拆除的脚手架两端按本方案搭设方法设置连墙件和横向斜撑加固。

Ø各种构件严禁直接抛掷至地面。

Ø运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

Ø在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

Ø拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下,严禁向下掷抛。

在拆除过程中,应做好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。

6.质量验收标准

6.1脚手架在下列阶段进行检查与验收:

6.1.1作业层上施加荷载前;

6.1.2搭设完10~13m高度后;

6.1.3达到设计高度后;

6.1.4遇有六级大风与大雨后,停用超过一个月。

6.2脚手架搭设要求、允许偏差应满足下表要求

项目

技术要求(mm)

容许偏差(mm)

检查工具

1

地基

基础

排水

不积水

/

观察、尺量

垫板

不滑动

底座

不晃动

2

验收垂直度偏差

/

±100

经纬仪或线坠卷尺

3

间距

步距

1500

±20

钢板尺

纵距

1500

±50

排距

1200

±20

4

水平杆

高差

一根杆的两端

/

±20

水平尺

同跨内外步杆高差

/

±10

5

横杆外伸长度偏差

/

-50

钢板尺

6

扣件

安装

主节点处各扣件中心点相互距离

≤150

≤150

卷尺

同步立杆上两相邻对接扣件的高差

≥500

≥500

立杆上对接扣件距主节点的距离

≤H/3

≤600

横杆上对接扣件距主节点的距离

≤l/3

≤500

扣件螺栓拧紧力矩

40~65N·m

40~65N·m

扭力扳手

7

剪刀撑与地面的倾角

45o~65o

45o~65o

角尺

8

脚手板

外伸长度

对接

130~150

130~150

卷尺

6.2.1落地脚手架

6.2.2悬挑式脚手架

项次

项目

技术要求(mm)

容许偏差(mm)

检查工具

1

悬挑钢梁及预埋地锚

2000

±10

卷尺

2

验收垂直度偏差

/

±100

经纬仪或线坠卷尺

3

间距

步距

1500

±20

钢板尺

纵距

1500

±50

排距

1200

±20

4

水平杆

高差

一根杆的两端

/

±20

水平尺

同跨内外步杆高差

/

±10

5

横杆外伸长度偏差

/

-50

钢板尺

6

扣件

安装

主节点处各扣件中心点相互距离

≤150

≤150

卷尺

同步立杆上两相邻对接扣件的高差

≥500

≥500

立杆上对接扣件距主节点的距离

≤H/3

≤600

横杆上对接扣件距主节点的距离

≤l/3

≤500

扣件螺栓拧紧力矩

40~65N·m

40~65N·m

扭力扳手

7

剪刀撑与地面的倾角

45o~65o

45o~65o

角尺

8

脚手板

外伸长度

对接

130~150

130~150

卷尺

7.安全技术管理措施

7.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业脚手架工。

上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

7.2作业层上的施工荷载符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

7.3在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙杆等重要受力杆件。

7.4若在使用中发现钢丝绳的安全弯钩被拉直,立即向有关部门报告。

7.5操作层脚手板与结构外皮缝隙处用安全网兜牢。

7.6操作层外侧设挡脚板,其高度不低于180mm,并于操作层往上设两道护身栏。

7.7操作层满铺脚手板,脚手板连接牢固,铺设严密,不得有探头板。

7.8脚手架端头处,挡脚板、护身栏同样设置,并于外侧满挂安全网。

7.9脚手架各杆件相交伸出的端头,均要大于1000mm,以防杆件滑脱。

7.10脚手架搭设前由专业工长对操作者进行交底,所有人员必须持证上岗,非脚手架工严禁操作,脚手架未搭好之前非脚手架工严禁上脚手架。

7.11脚手架搭设完毕,逐段经过验收合格后,才能使用;注意保护好安全网,未经同意,任何人不得擅自拆解安全网,不得擅自拆改脚手架。

7.12大风、大雨后,对脚手脚手架要及时进行检查,发现问题及时处理。

7.13在脚手架上同时进行分层作业时,各作业层之间应设置可靠的防护棚挡(在作业层下搭棚布或小孔强网等)以防上层坠物伤及下层作业人员。

7.14必须有良好的防电、避雷装置,脚手架、垂直运输架等有可靠的接地装置。

在脚手架各转角部位焊接Φ10钢筋作为避雷装置,钢筋应高出架体1.5m,下部接地2m。

7.15在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

7.16首层出入口设防护棚,棚上满铺脚手板、挂安全网。

7.17电梯井口、各种洞口周围及楼梯段边均设置防护栏杆。

7.18施工外用电梯两侧设防护栏,卸料平台口设活动防护栏杆。

7.19搭拆脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

7.20双排架子外排里侧应满挂安全网,操作层脚手板与结构外皮缝隙处用安全网兜牢。

7.21大横杆的搭设应错开布置在立杆的内外两侧,以减少立杆偏心受载情况。

7.22在脚手架上同时进行分层作业时,各作业层之间应设置可靠的防护棚挡(在作业层下搭棚布或小孔强网等)以防上层坠物伤及下层作业人员。

7.23施工区域内搭设的人行马道须钉防滑条,其两侧设置防护栏。

7.24电梯井口、各种洞口周围及楼梯段边均设置防护栏杆。

7.25施工外用电梯两侧设防护栏,卸料平台口设活动防护栏杆。

7.26安全生产的方针是“安全第一,预防为主”。

建立健全安全管理组织机构,落实个人责任制。

7.27时刻注意进行安全知识教育。

施工人员开始操作前,主管人员必须对其进行面对面的技术安全交底,对施工方法及措施详细说明,并对施工环境及所需防护用具作全面、认真的检查,消除隐患。

对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁发的文件法规。

7.28施工操作人员必须持证上岗,凡患有高血压、心脏病、恐高症等病或感身体不适的人员不许从事高处架子作业。

施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽,并系好下颚带,穿好防滑鞋,操作时必须挂好安全带,且高挂低用。

严禁酒后作业、带病作业。

7.29脚手架材料进场后有关人员必须对其逐一进行检查,合格品才能使用,要求钢管表面无裂缝、孔洞、结疤、毛刺、深划道或压痕。

外径不同的钢管严禁混合使用。

安全网必须有厂家提供的合格证。

7.30搭设时及时设置连墙件。

拆架时,不过早拆除连墙件。

开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除。

7.31作业层临边必须设两道护身栏,并绑好挡脚板,护身栏上道高1.2m,下道居中。

脚手板必须满铺,板头应压牢。

要及时在外架体内每四层水平方向设一道大眼安全网。

在架子、马道等出入

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