全场二次灌浆作业指导书.docx
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全场二次灌浆作业指导书
全场二次灌浆作业指导书
文件编码：
TEPC-A05-TJ035
编制人：
日期：
2013.05.20
版次：
A
目录
1工程概况及工程量1
1.1工程概况1
1.2主要工程量（以实际工程量为准）1
1.2工程量和工期1
2编制依据1
3施工程序、方法1
3.1技术准备1
3.3作业工机具2
3.4安全器具2
3.4施工方法及要求2
3.5强制性条文4
4质量控制4
4.1质量目标4
4.2质量控制及质量通病预防5
4.3质量标准及要求5
5.施工安全要求和环境条件5
5.1施工安全要求5
5.2作业的环境条件6
5.3施工安全危害因素辨识和控制6
5.3环境条件7
6附件7
6.1安全防护设施验收计划7
1工程概况及工程量
1.1工程概况
1.1.1神华神东电力重庆万州港电一体化项目位于重庆市万州区新田镇，北距万州区主城区约17km，长江从厂址西侧由南向北流过，县级公路从厂址东侧1.5km处通过。
本项目规划建设6×1000MW级超临界火电机组和千万吨级储煤基地及中转码头，一期工程建设2×1000MW级超超临界火电机组和储煤基地及中转码头，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。
1.1.2全场内上部为钢结构体系，所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆；主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础，在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后，需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。
1.2主要工程量（以实际工程量为准）
1.2工程量和工期
1.2.1工程量（灌浆料以实际情况为主）
1.2.2、工期：
2013年05月25日开工，2014年12月30日完工。
2编制依据
序号
资料名称
版本
出版单位
1
《电力建设施工质量验收及评定规程》
第1部分：
土建工程
DL/T5210.1-2005
中国电力出版社
2
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
中国计划出版社
3
《电力建设安全工作规程》第一部分：
火力发电厂
DL5009.1-2002
中国电力出版社
4
《水泥基灌浆材料应用技术规范》
GB/T50448-2008
5
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50502-2002
中国计划出版社
6
《建筑施工手册》
第四版
中国建筑工业出版社
7
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）
8
《工程建设标准强制性条文》
2012版
3施工程序、方法
3.1技术准备
序号
应做的准备工作
1
经设计交底后，完成施工图纸会审。
编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；
2
对所有参加施工作业的人员进行技术和安全交底，并实行双签字。
交底要求针对性强，使全体作业人员了解钢筋、预埋件加工制作作业程序、作业方法，每个作业环节的安全及技术注意事项。
3
完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
4
根据施工图纸做出预算，将材料购买齐全并经复试合格。
5
施工过程中所用仪器、仪表经计量部门检测合格、有合格证且在有效期内。
6
对施工人员进行上岗前的培训工作，增强操作技能。
3.2作业人员配置、资格
序号
作业人员名称
职责与权限
1
专业经理
负责现场施工生产工作的总体布署。
2
作业负责人
负责人员组织配备、分工协调工作。
3
技术员
施工经验丰富，熟悉图纸，能现场解决技术问题并熟悉施工技术及验收规范
4
安全员
熟悉《电力建设安全工作规程》,并经岗位培训，持证上岗
5
质检员
要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗
6
木工
熟练本工种作业
7
混凝土工
熟练本工种作业
3.3作业工机具
序号
作业机具名称
单位
数量
备注
1
搅拌机
台
1
2
温度计
支
3
3
小水桶
台
2
4
台秤
台
1
3.4安全器具
序号
安全器具名称
数量
规格
备注
1
安全帽
10人
2
安全警示牌
2块
3.4施工方法及要求
3.4.1施工顺序
基础顶面清理→模板支设→灌浆施工→压面、养护
3.4.2施工方法及要求
主厂房、余热锅炉、燃气轮机等建筑物钢结构柱脚、设备基础二次灌浆采用机械搅拌灌浆料，人工进行浇筑施工方案。
具体作业内容如下：
1、基础顶面清理
（1）将已凿毛的基础混凝土顶面进行彻底清理，用压缩空压机吹扫干净。
如设备、机器、台板或螺栓上有油污等，用棉纱进行擦拭干净，保证设备、台板、螺栓等与灌浆料连接可靠。
（2）灌浆前提前24小时，对混凝土表面充分洒水湿润，保持灌浆前混凝土面湿润充分。
在灌筑前1小时，用棉纱等将混凝土表面的水吸拭干净，灌筑时混凝土表面不得有积水。
2、模板支设
（1）按图纸要求的尺寸，支设灌浆层模板，模板全部用木模板。
模板加固要牢靠，模板与混凝土接触面位置要用水泥砂浆提前封堵，模板立面接缝处要用粘胶带封死，保证模板在浇筑工程中不露浆。
（2）模板高度应超过灌浆顶面50mm。
（3）模板工程经过监理四级验收后方可进入下一道工序。
3、灌浆料施工
（1）灌浆料搅拌
根据需灌浆区域的工作量大小选择搅拌机械，灌浆料搅拌可用小型砂浆搅拌机搅拌和电钻式搅拌器搅拌两种方式。
搅拌前，根据每盘搅拌量提前算好每盘的配比，灌浆料按整袋计量，水用台秤以kg计量，提前做好配合比执行牌并将其按挂在搅拌机旁。
采用搅拌机进行搅拌时，应先将灌浆料倒入搅拌机后，将干粉搅拌20s后，再加入规定的水量的3/4，然后进行搅拌，搅拌1分钟后再加入剩余水，然后连续搅拌不少于2分钟，使之搅拌均匀、充分为止。
采用搅拌器进行搅拌时，将灌浆料和水按厂家配合比要求重量（加水量为13-15%）倒入料桶内进行均匀搅拌，搅拌时间为3～5分钟，以灌浆料搅拌均匀，和易性良好为宜。
搅拌时应上下左右移动搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能够充分搅拌，但叶片不要提出浆面，以免空气被过多带入。
采用人工进行搅拌时，先将灌浆料倒在拌板上，而后加80%水量，搅拌4-5次后加所剩的20%水，搅拌4次。
搅拌要边翻边插捣，使之彻底均匀，并增加流动性。
（人工搅拌一般要求5分钟以上，建议一次搅拌100kg左右为宜）。
搅拌用水选择清洁自来水，水温控制在5～30度。
第一次搅拌灌浆料时，由于搅拌机（桶）内可能没有充分湿润，加入配比需用水后的拌合物流动性小于设计值，所以第一盘开始搅拌时，技术员可根据现场实际情况适当增加第一盘的用水量。
如果搅拌过程出现流动性异常等情况，及时与相关技术人员沟通、汇报。
灌浆料的搅拌速度应满足现场灌浆需要，每次拌出的拌合料必须在30分钟内用完。
当在夏季进行灌浆施工时，搅拌机要放置在防护棚内，避免阳光直射、暴晒，大气温度高于32度时，在搅拌灌浆料之前，要用凉水对搅拌机进行降温后，方可进行施工。
冬季环境温度低于-5度时，要采用热水进行搅拌，并对搅拌机进行保温，搅拌用水的水温宜控制在50～70度之间，严禁超过80度。
建议加水量：
灌浆料的加水量一般控制在13-15%之间[重量比灌浆料：
水=1：
（0.13-0.15）]，根据工程具体情况可有厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不大于240mm（不振动的情况下）。
切不可加过量的水或惨入任何其他外加剂和外惨料，以免影响使用效果。
（2）灌浆施工
本工程灌浆料拌合物灌筑采用自重施工法：
将灌浆料从基础一侧浇入，由于拌合物流动性大，受自重影响，慢慢流向其它几个方向，通过连续浇，使拌合物流满整个灌浆面。
每个基础灌浆开始后，要一直灌到灌浆料高于底板1cm后为止。
基础四周灌满后用木锤沿四周轻敲模板，以便排出灌浆料与模板接触面粘附的空气。
在浇筑有剪力槽的基础时，要先浇筑剪力槽，再进行水平面的浇灌。
如果搅拌出来的拌合物表面有大量气泡，应静置1min后再灌筑。
（3）压面、养护
基础二次灌浆到达标高后，首先用抹子抹平，并将附着在基础、设备、台板或螺栓外露部分的灌浆料进行清理。
灌浆料终凝时间为4～6小时，在其终凝前对表面进行二次压光，压光后进行养护。
灌浆料养护采用覆盖塑料布保湿养护方式。
养护时间不少于7天。
在养护过程中，要及时浇水、覆盖，防止发生裂纹。
（4）注意事项：
①二次灌浆施工属于特殊作业程序，其每个步骤的施工都应引起高度重视，项目部工程质量人员在现场指挥施工的同时请监理工程师旁站，确保施工的顺利进行。
②在接到安装单位下发的工序交接单经确认无误后，方允许进行二次灌浆准备工作及作业。
③灌浆料采用专门厂家生产的高强微膨胀灌浆料，其配比中加水量应严格按照说明书中所标注的加水量进行施工。
④灌浆料必须经过充分搅拌，和易性良好，流动度控制在260~280mm。
⑤二次灌浆浇筑工作必须连续进行，每块单独区域的灌浆中间不能间断，并尽可能合理缩短灌浆时间。
⑥灌浆层表面若出现泌水现象，可布撒灌浆料干料，以吸干水分。
⑦每次灌浆需按要求留设标养试块外还有留置同条件试块。
3.5强制性条文
※《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠得地承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载。
※4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行
※8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检验验收。
※8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础部应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经过处理的部位，应重新检查验收。
4质量控制
4.1质量目标
模板分项工程一次验收合格率100%；
灌浆料R28检验合格率100%；
灌浆料表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致，消除配合比不准、模板漏浆、捣固不实、等影响灌浆料质量的通病。
4.2质量控制及质量通病预防
5.2.1作业工程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
项目
工程部
项目
质量部
监理
控制点
1
混凝土表面处理
★
★
★
H
2
模板加工
★
★
★
H
3
模板安装后检验
★
★
★
R
4
灌浆料浇灌与养护
★
★
★
S
R：
记录确认点W：
见证点H：
停工待检点S：
连续监视监护
4.3质量标准及要求
项次
质量通病
预防措施
一、混凝土表面凿毛、润湿
1
凿毛不彻底，
有松动石子
进行专项检查验收，合格后方可进行模板支护
2
浇水润湿时间不够
对操作人员进行交底，提前24小时通知浇水，并现场跟踪检查
二、模板
1
模板清理不干净
模板支护前，进行检查，合格后方可进行支护作业
2
模板存在露浆隐患
对模板工程进行四级验收，合格后方可进行浇灌
三、灌浆料
1
强度不能满足要求
1）对进场原材料，进行复验，合格后方可使用。
2）浇灌过程中，严格控制灌浆料的配合比，设专人进行跟踪
3）养护及时，到位。
2
表面裂缝
浇筑完毕后4h，及时安排专人进行浇水养护，塑料薄膜覆盖，冬季施工中加盖棉被。
3
浇灌标高不准确
浇筑前对施工人员进行交底，确认浇筑标高
对已抄好的标高进行复测，确保无误
4
灌浆料外观颜色不统一、气泡较多
1）施工中严格控制原材料，对超过3个月出厂日期的灌浆料，必须进行复验，合格后方可使用
2）在浇筑过程中，依照灌浆料的配合比进行搅拌，同时减少误差范围
3）加强现场管理，保证振捣密实
5
灌浆料掉角
在灌浆料达到设计强度后，拆除模板
5.施工安全要求和环境条件
5.1施工安全要求
1、所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。
2、二次灌浆施工前进行技术、安全综合交底，并履行双签字手续后方可施工。
3、所有电气设备均应设有合格的漏电保护器，由专业持证电工安装维护。
4、施工场地狭窄，同时厂房内多单位、多工种交叉作业，施工时做好自我保护、相互协调工作，高空作业应系安全带。
5、夜间施工照明充足，照明采用功率为1KW照明灯。
6、施工过程中用工具、材料、边角料等严禁上下抛掷，随便乱扔。
塑料袋等垃圾及时进行回收处理。
7、认真做好施工区域的安全文明施工工作，及时清理施工环境卫生真正做到“随干、随清理”。
8、搅拌机械操作人员，必须持证上岗，且专人进行操作。
施工完毕后，操作人员，必须将搅拌机大闸关闭。
5.2作业的环境条件
7.3.1大风及雷雨天气严禁施工。
7.3.2施工场地平整坚实道路畅通，并实现水电通。
7.3.3夜间施工照明充足。
7.3.4施工机具安全防护设施齐全。
已经过安保部检验合格。
5.3施工安全危害因素辨识和控制
安全危害因素辨识和控制表
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
实施负责人
确认签证人
一
模板制作、安装
1、加工机械使用
由熟悉操作人员使用、按操作规程使用
耿电英
周建举
2、水平运输
司机持证上岗，严禁超速
耿电英
周建举
3、使用手电钻
安装漏电保护器，正确使用，更换钻头时切断电源
耿电英
周建举
4、模板支设
模板上下传递不得抛掷，支模后立即加固，防止模板倾倒。
耿电英
周建举
二
砼浇筑
1、振捣器及电源
供电队安装维护、安装漏电保护器、检查绝缘、正确使用、安放稳固
耿电英
周建举
2、振捣作业
振捣人员戴绝缘手套，戴防噪耳塞
耿电英
周建举
3、局部照明
使用低压行灯
耿电英
周建举
4、泵车施工
专人指挥、专业人员操作
耿电英
周建举
三
其它注意事项
1、夜间施工
照明充足配备不少于4盏照明灯
耿电英
周建举
2、用电设施拆装
严禁非电工拆装施工用电设施
耿电英
周建举
3、接地电阻测试
必须由供电队测试，禁止其它非专业人员测试
耿电英
周建举
四
文明施工和环境因素
1、基坑土方
基础施工前将多余土方运出
耿电英
周建举
2、周转性材料
放在规定地点且要码放整齐
耿电英
周建举
3、施工用钢筋
分类码放并挂上标示牌
耿电英
周建举
4、混凝土施工
将遗留下的混凝土残渣在施工浇筑完毕后清扫干净
耿电英
周建举
5、施工用电源
电缆铺设穿过重要部位处立标示牌，电源箱分级控制
耿电英
周建举
6、施工作业步道
施工作业人员上下基坑走专用步道，不得踩踏边坡上下
耿电英
周建举
8、固体废弃物管理
施工中的边脚余料集中存放在指定地点、统一处理
耿电英
周建举
5.3环境条件
序号
危险点描述
控制对策
1
夜间照明不充足
除在基坑四角设置灯塔外，在基坑内部设置局部照明，保证夜间施工照明
2
道路不平整导致容易摔跌、翻车等
道路修整平整
3
大风暴雨下进行
大风暴雨下严禁施工，采用彩条布等措施对材料等进行苫盖
6附件
6.1安全防护设施验收计划
序号
单位工程名称
分项工程名称
设置部位
设施名称
使用验收表名称
计划验收时间阶段
一级验收
二级验收
三级验收
备注
升级会员 