机厂设备安装工程施工措施.docx

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机厂设备安装工程施工措施

淮北矿业集团袁店煤矿

（机厂设备安装工程）

施

工

组

织

设

计

袁店一矿保运区

审批记录

单位

姓名

日期

备注

编制单位

编制人

审核人

区长

会审单位

监理

调度所

安监处

机电副总　

总工程师

审批意见

机厂设备安装工程

一、工程概况

主要安装工程：

序号

名称

代号

单

位

数量

备注

1

车床

CA6140A

2

台

2

车床

CW6163A

1

台

3

车床

CW6263A

1

台

4

液压摆式剪板机

QC12Y-12X2500

1

台

5

牛头刨床

B60100A

1

台

6

牛头刨床

B6065A

1

台

7

空气锤

C41-150-I

1

台

8

空气锤

C41-250

1

台

9

摇臂钻床

Z5025B

1

台

10

单柱校正压装液压机

YH41-25C

1

台

11

联合冲剪机

Q35Y-16

1

台

12

拱形支架整形机

GZH-200

1

台

13

卧式带锯机

G4028A

1

台

14

台式钻机

ZQ4116

1

台

二、编制原则

1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。

2、合理安排施工工序，认真组织施工。

合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。

3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。

4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。

5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。

三、施工准备

1、材料要求：

   1.1  所有设备必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。

技术资料应与实物相符。

    1.2  所有设备外观应完好无损，无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。

    1.3  设备配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对设备及零部件进行清点验收。

对缺损件应做记录并及时解决。

清点后应妥善保管。

    1.4  各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。

2、主要器具：

    2.1 工具：

各种扳手、夹钳、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊、千斤顶工具等。

    2.2 量具：

钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。

3、作业条件：

    3.1  施工员应熟悉掌握所有设备及附属设备图纸、安装使用说明书、所有设备房设计图纸，并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。

    3.2  施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型设备运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；所有设备房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。

    3.3  检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。

    3.4  所有设备及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合下表的规定。

            设备基础尺寸和位置的允许偏差               

项次        项    目        允许偏差 （mm）        

1  基础坐标位置 （纵横轴线）     ±20        

2  基础各不同面的标高        -20        

3  基础上平面外形尺寸   凸台上平面外形尺寸   凹穴尺寸寸  ±20 -20 +20      

4  基础上平面不水平度        每米5，全长10        

5  竖向偏差        每米5，全长10        

6  预埋地脚螺栓标高 （顶端） 中心距 （根和顶两处测量） +20  ±2        

7 预留地脚螺栓孔中心位置    深   度   ±10 +20    

3.5  混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。

四、安装过程

 1、基础放线验收：

    1.1  所有设备房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱（皮老虎）吹扫。

    1.2  根据设备房平面图和基础图放安装基准线：

    a  设备纵向中心基准线。

    b  设备前轴基准线或所有设备前面板基准线，如有多台所有设备时应一次放出基准线。

    c  所有设备基础标高基准点，在所有设备基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对位移不应超过3mm。

    1.3  当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。

    1.4  基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。

    2、设备本体安装：

    2.1  设备运输：

a应对设备经过的路线进行一次全面的观察了解，对线路的周围环境及空中的电缆线悬挂物进行实测高度，对影响部位采取措施。

    b  运输前应先选好路线，铺好道木。

    c  用千斤顶将所有设备前端（先进所有设备房的一端）顶起放进滚杠，用吊车配合行车拖动设备，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。

道木必须高于所有设备基础，保障基础不受损坏。

    2.2  当所有设备运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。

应达到下列要求：

    a  设备轴中心线应与基础轴中心基准线相吻合，允许偏差±2mm。

    b前轴基准线或所有设备前面板基准线与标定吻合，允许偏差±2mm。

    2.3  撤用滚杠使所有设备就位：

    a  撤滚杠时用道木或木方将所有设备一端垫好。

用两个千斤顶将所有设备的另一端顶起，撤出滚框，落下千斤顶，使所有设备一端落在基础上。

再用千斤顶将所有设备另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使所有设备全部落到基础上。

如不能直接落到基础上，应再垫木方逐步使所有设备平稳地落到基础上。

    b  所有设备就位后应进行校正，因所有设备就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到找正的允许偏差以内。

3、安装方案

3.1车床CA6140A（2台）CW6263A、CW6163A的安装。

安装步骤为：

a、用与地脚螺栓相同多的多组楔铁支撑，每两块放在地脚螺栓附近，楔铁支撑下面一块大头向内用于水泥固定，上面一块向外用于调整。

利用垫铁对床身进行初次调整，将床身的水平调至一定程度，地脚螺栓的旋合长度要留够下次精调的余量。

b、调整完备，纪录数据后通知土建第二次灌浆。

c、根据二次灌浆后气候条件确定养生期（一般气候条件7-12天）过后对机床进行精调，保证床身使用精度。

用水平尺放在设备的安装平面上测量。

纵、横向水平度均不大于0.04/1000。

d、检查各基准面精度并做好纪录，最后检查楔铁的调整是否合适。

松开所有锁紧装置，在滑动导轨面及机械传动处加注润滑油。

3.2牛头刨B6065A、B60100A的安装。

安装步骤为：

a、用与地脚螺栓相同多的多组楔铁支撑，每两块放在地脚螺栓附近，楔铁支撑下面一块大头向内用于水泥固定，上面一块向外用于调整。

利用垫铁对床身进行初次调整，将床身的水平调至一定程度，地脚螺栓的旋合长度要留够下次精调的余量。

b、调整完备，纪录数据后通知土建第二次灌浆。

c、根据二次灌浆后气候条件确定养生期（一般气候条件7-12天）过后对机床进行精调，保证床身使用精度。

用水平尺放在设备的安装平面上测量。

纵、横向水平度均不大于0.04/1000。

再用百分表检查底座前滑道，保证800毫米内允许误差0.05毫米。

d、检查各基准面精度并做好纪录，最后检查楔铁的调整是否合适。

松开所有锁紧装置，在滑动导轨面及机械传动处加注润滑油。

3.3摇臂钻床Z3040X16、立式钻床Z5025的安装

a、用与地脚螺栓相同多的多组楔铁支撑，每两块放在地脚螺栓附近，楔铁支撑下面一块大头向内用于水泥固定，上面一块向外用于调整。

利用垫铁对床身进行初次调整，将床身的水平调至一定程度，地脚螺栓的旋合长度要留够下次精调的余量。

b、调整完备，纪录数据后通知土建第二次灌浆。

c、根据二次灌浆后气候条件确定养生期（一般气候条件7-12天）过后对机床进行精调，保证床身使用精度。

用水平尺放在设备的安装平面上测量。

立式钻床纵、横向水平度均不大于0.04/1000。

摇臂钻床纵、横向水平度均不大于0.10/1000。

d、检查各基准面精度并做好纪录，最后检查楔铁的调整是否合适。

松开所有锁紧装置，在滑动导轨面及机械传动处加注润滑油。

3.4C41-250-2044空气锤、C41-150-I空气锤的安装

须先检查基础的坚固性与正确性。

锤座下放枕木，安装时需检查锤杆的垂直度，安装后要求上下砧面贴合良好，形位公差整体不超过0.5mm，并在同一水平位置，在锤座和机体相互位置调整适当后将木楔打入四周空隙，木楔斜度不超过≦3°，边固定边检查砧面至工作缸体下盖（锤杆导承）的安装距离，检查时可观查锤杆杆面的安全线，将上下砧接触，安全线应愉与工作缸下盖的下端面平齐，检查各螺钉结合处（尤其是连杆螺栓的连接）是否牢固，各密封部分是否良好，操纵手柄的转动是否灵活，检查上下砧块的楔铁是否打紧，将两操纵手柄放在空转位置，用手盘动大带轮数转，检查机件有无卡阻现象。

填好安装纪录结束整个安装过程。

4、接地装置安装：

系统采用保护接地，接地极采用3000*300*4的镀锌钢板，设备外壳及电缆的接地芯线与接地干线可靠连接并与井下主接地网相连，接地电阻不大于2欧。

4.1电气装置的接地必须符合设计要求，在所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分必须有保护接地。

4.2电气设备、器具和可拆卸的其他非金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连。

严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。

4.3接地体埋设后其顶距地面不小于0.6m，接地体的引出线应做防腐处理。

5  基础的密封要求

   5.1  设备支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础

之间用水泥砂浆抹成斜坡。

   5.2  设备支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。

   5.3  当设备安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。

   6  电气控制箱（柜）安装：

    6.1  控制箱安装位置应在所有设备的前方，便于监视所有设备的运行、操作及维修。

    6.2  控制箱的地脚螺栓位置要正确，控制箱安装时要找正找平，灌注牢固。

    6.3 控制箱装好后，可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管，穿导线。

控制箱及电气设备外壳应有良好的接地。

待各个辅机安装完毕后接通电源。

五、劳动组织

1、组织机构：

区长：

付军

付区长：

张恒

施工队长：

郭虎

安全网员：

王世彬、朱宏宾

技术员：

沈宏伟

2、劳动力组织：

机安工30人，电安工：

20人。

六、安全措施：

为确保安装工程的顺利进行，施工前需对各工种进行全面的安全知识教育，签定安全协议，制定安全措施。

应对现场的安全隐患做彻底清除，保证施工人员的安全施工环境。

当施工作业时，不得在吊车下面作业，具体内容如下：

1、应做到文明施工，穿戴好劳保用品。

2、高空作业应系好安全带，不得向下乱扔物件。

3、不得在现场吸烟。

4、东西摆放整齐，不得影响车间定置管理。

5、随时清理现场垃圾，保持环境卫生。

6、搭接电源时应保持联系。

7、严格遵守停送电制度、挂牌明确、有专人负责。

8、吊工作业时应有专人指挥、不得单独作业，互保对子之间应互相联系，相互提醒，对隐患问题应及早提出来，制定相应的防范措施。

9、装车固定时应确保安全，根据路况制定的装车方案进行装车固定。

运输过程随时监控。

10、过铁路道口时听从指挥人员口令，确保安全通过。