强排泵及电控技术规格书1.docx
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强排泵及电控技术规格书1
矿用潜水电泵
技
术
规
格
书
潜水电泵
一、使用条件
电泵在下列使用条件下，能连续正常运行。
（1）水温不超过40℃。
（2）水中含固体杂质的重量比不大于5%。
（3）水中酸碱度pH值4～10。
（4）以叶轮中心为基准,潜入水下深度不小于2m。
（5）水的重度不超过1050kg/m3。
（6）40℃以下清水、煤矿污水及物理性质类似于水的其他液体。
二、货物型号及名称：
矿用隔爆型潜水电泵BQ725-503/19-1400/W-S10KV
高压交流金属铠装中置电控柜KYN28A-12
三、潜水电泵标准和规定
1）Q/HF22-2008《BQ系列矿用隔爆型潜水电泵》
2）GB3836.2-2000《爆炸性气体环境电气设备》
3）GB3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》（验收按2级）
4）“MA”标准《煤矿安全标志、标识规定》
5）MT209-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》
6）MT/T1007-2006《矿用信息传输接口》
7）MT/T1004-2006《煤矿安全生产监控系统通用技术条件》
8）试验方法符合GB3216-2005《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》
9）GB/T12785-2005<<潜水电泵试验方法>>和GB3214-91《水泵流量测定方法》的规定；产品测定的性能参数（主要指流量、扬程、效率、汽蚀余量和转速）精度和验收符
10）GB3906-2006《3.6KV~40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》
11）GB11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要》12）DL/T404-2007《3.6KV~40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》
生产厂商所使用的标准、规范均应是现行的有效版本。
四、技术性能要求
BQ725-503/19-1400/W-S技术参数
名称
单位
特性
型号
BQ725-503/19-1400/W-S
安装形式
斜/卧式安装
电
机
技
术
参
数
功率
kW
1400
电压
kV
10
频率
Hz
50
电流
A
103.4
转速范围
r/min
1470～1480
防护等级
IPX8
泵
技
术
参
数
额定点
转速范围
流量
扬程
泵效率
r/min
m3/h
m
%
1470～1480
725
503
不小于78%
五、设备供货范围
序号
名称
规格型号
说明
1
隔爆潜水泵
BQ725-503/19-1400/W-S
水泵主体
2
隔爆型潜水电机
YBQ-1400/4-S（10kV）
电机引出电缆15米
3
安装系统及附件
吸水罩、滚轮等
4
潜水电泵检测保护控制器
HD200KS
5
闸阀
Z41H-64DG300
6
逆止阀
F250
7
起吊管
DN300，Pn=6.3Mpa
8
备品备件
节流套、级间套、磨损盘
9
专用工具
顶杆、拉模、钩扳手、电机座卡、推力轴承拆卸工具、电缆螺母扳手
六、技术要求
（一）水泵
1.供货厂商所提供的潜水电泵必须为成熟产品，技术先进、质量可靠。
并对此进行详细说明
2.水泵安装方式可以为卧式、斜式、立式，供方应按卧式结构设计。
3.对矿用潜水泵的关键部件水平进行说明，确保主要部件寿命。
4.潜水电机、潜水泵、电控系统应统一整体设计、制造，确保机泵的无缝对接，保证电泵机组稳定运行，主排水泵的使用要求。
5.泵采用青铜合金轴承，电机应采用高分子耐磨材料，采用水润滑。
6.泵与电动机为直联式。
为了方便运输，水泵与电机可以分离。
如下进需要，可对水泵进行分段以保证水泵电动机组结构应保证安装、检修及维护方便。
7.每台泵叶轮均作动、静平衡试验。
8.水压实验按照《JB/T5294-91》的要求：
试承压零件进行水压试验，试验压力为基本设计压力的1.5倍。
有关振动的测量办法和要求按国标规定执行。
9.水泵出厂时自带的动力电缆和控制电缆不少于15米。
10.水泵机组各部件材质应能适合泵组输水的水质过流导叶、轴应具有较好的刚度和强度
11.轴承、泵轮、导叶等材质应采用高性能的优质材料，确保轴承质量的可靠性和克服受力不平衡因素的影响。
12.每台泵都进行独立的性能试验，性能试验按照《GB3216-2005》规定Ⅱ级要求进行。
测试出的数据与保证值的误差应在±5%以内,并绘制扬程－流量、汽蚀余量－流量、水泵效率－流量、水泵轴功率－流量曲线。
（二）电动机
1、电动机的选型能够与水泵的运行条件和维护要求一致。
电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足水泵的要求，功率配套系数应有一定裕度。
2、潜水电机设计要达到国际先进水平，电机的配套功率应有一定量的裕度。
潜水电机在水泵的全扬程运行中不得过载。
3、电机的密封采用双密封结构，采用氟橡胶的内包骨架油封与进口机械密封进行双重密封，防护为IPX8，保证电机在卧式使用时滴水不漏，从而达到安全使用。
4、电机具有独立的强制冷却结构措施，转子带平衡装置。
5、电动机额定电压等级为10kV，±5%范围内正常运行，额定频率50Hz,±1%范围内正常运行.
6、电机轴承应采用高分子耐磨材料，推力轴承采用2Cr13,均采用水润滑。
7、潜水电泵保护功能应齐全，应配置测温传感器，电机内贫水传感器。
测温传感器采用Pt100。
8、温升限值：
不得高于40K。
9、潜水电泵应满足任何工况要求，在外部压力作用下能正常启动运行。
10、供货厂商提供必需的备品备件和专用工具。
七、其它要求
1）供货商提供的设备必须具有生产许可证、矿用安全标志使用证书和隔爆证。
2）企业应具有五年以上生产同类电泵的生产能力、真机试验能力和应用经验。
3）提供配套电机1200kW以上的潜水电泵十个以上的使用业绩，以实订货合同
4）矿用潜水电泵可提供专利产品证书
八、技术文件、资料和图纸要求
供应商在合同签订后七日内提供满足施工图设计的条件图。
潜水电泵交货时提供以下资料：
（1）潜水电泵安装系统（包括电机、吸水罩、逆止阀等）总图。
（2）潜水电泵和吸水罩的最单件尺寸。
（3）潜水泵外形图。
（4）产品使用维护说明书。
（5）防爆合格证
（6）出厂试验报告
（7）生产许可证
（8）煤安证书
（9）产品合格证
九、高压电控柜
1）、型号和参数
高压开关柜KYN28A-12
额定电压：
10kV
额定电流：
110A
额定工作频率：
50Hz
2）、结构要求
2.1开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
2.2各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电距离：
不小于216mm（纯瓷绝缘）、240mm（合成绝缘）。
2.3开关柜隔板、前后门和门锁采用的金属板应有足够的机械强度，即正常操作时不应变形。
2.4所有配电柜均为电缆进出线,不带母线排。
2.5在开关柜统一的位置设置模拟指示图。
2.6断路器室、电缆室均设置玻璃观察窗,便于观察室内的工作状况。
2.7导体间净距
柜内导体间及导体对地的净距，应满足电力工业行业标准（DL/T593）的要求。
2.8柜体尺寸：
参考尺寸800mm（宽）×1500mm（深）×2300mm（高）。
2.9防护等级
开关柜外壳防护等级为IP4X，隔室间、断路器室门打开为IP2X。
2.10防误功能
所有开关柜优先采用简单、可靠的机械“五防”结构。
所有开关柜应装有能反映线路侧有无电压的带电显示装置，另外，接地开关操作机构与断路器、柜后门仍要有可靠的机械闭锁。
2.11所有开关柜应装有防止凝露的加热器，并且加热器的长期运行不应影响其他设备的安全运行。
3）、与电泵保护功能
高压控制柜内装有水泵智能保护器HD-200KS，HD-200KS智能控制器具有：
定子绕组的超温保护、电机内缺水保护、环境水位检测等功能。
水泵电机绕组温度、缺水、环境水位信号通过电缆接到潜水泵保护器上，数据经过处理后，再通过串口接到系统。
潜水泵保护器具有报警及控制输出继电器，当出现超温、缺水等故障时，输出继电器动作，提供报警信号给高压开关柜，实现潜水泵的保护控制。
电控系统配置：
名称
规格参数及型号
备注说明
高压电控柜
KYN28A-12
一控一
高压软启动柜
CMV-1500-10
1500KW,10KV
电泵保护控制器
HD-200KS
动力电缆
MYPTJ-6KV3×35+1×16
控制电缆
MYQ-0.3/0.5KV12×1.5
十．自动控制系统
1.概述
根据潜水泵现场实际情况，运用当前PLC系统控制技术和在线监测、智能管控技术，实现潜水泵站的自动运行监测、智能控制、远程监控、运行管理、业务管理等功能，达到泵房安全高效运行和无人值守的目的。
2、标准及规范：
GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：
通用要求
GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：
隔爆型“d”
GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：
本质安全型“i”
GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）
MT209-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT210-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法
MT211-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检验规则
MT/T899-2000煤矿用信息传输装置
MT/T1007-2006矿用信息传输接口
MT/T1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件
《煤矿安全规程》（2011版）
3、系统结构要求：
泵站自动控制系统是一个基于PLC的集散型控制系统，采用符合国际开放系统标准的开放、分层分布式工业测控拓扑网结构（工业以太网），实现信息化集中智能自动控制。
硬件要求选用国际名牌产品，安全可靠，能长期安全连续运行,性能价格比高；软件为标准成熟的汉化系统；软硬件均容错结构，保证不会因为任何一个器件发生故障或误操作而引起系统误动作；各项技术性能指标满足国际标准及规程规范的要求，并且与计算机技术当前和未来的发展水平相适应；配置和设备选型适应功能的增加和规模的扩充；人机接口功能强，操作方便，显示的画面和打印的文件清晰醒目；实时性好，响应速度快，抗干扰能力强，可适应性强，可利用率高，可维护性好，安全、稳定运行；标准通讯接口，与上级管理调度系统实现数据通讯，传输实时数据及控制指令。
自动化系统除能迅速可靠、准确有效地完成对泵站安全监视和控制外，还完成对整个系统的运行管理，包括历史数据存档、检索、运行报表生成与打印、对外通信管理等。
4、系统功能要求
4.1数据采集与检测
系统采集与检测的数据如下：
Ø模拟量数据检测：
电机运行电压、电机运行电流、电机功率、电机轴承温度、电机定子温度、出水口压力、水仓水位、主排水管流量、主排水管压力；
Ø数字量数据检测：
水泵/电机运行状态、水泵开关分合闸状态；
4.2保护功能
Ø超温保护：
水泵长期运行，当轴承温度或定子温度超出允许值时，实现超限报警，超过设定时限后自动停止水泵，具有超温保护功能。
Ø流量保护：
当水泵启动后或正常运行时，如流量达不到正常值实现报警，超过设定时限后自动停泵，具有流量保护功能。
Ø压力异常保护：
排水压力出现异常时实现报警，排水压力达不到设定值自动停泵，具有压力异常保护功能。
Ø水位超限报警：
设置报警水位，水位超过最高报警水位或最低报警水位，系统报警。
Ø水位突变报警：
水位增长速度超过正常水位增长速度，系统报警。
Ø排水量异常报警：
泵房排水流量与矿井涌水量差值小于水位应下降速度，系统报警。
4.3动态显示
系统能够将通过图形动态显示水泵及辅助设备的运行状态，采用改变图形颜色和闪烁功能进行事故报警，直观地显示开关位置，实时显示水口压力、流量、水位值。
5、控制系统结构图
系统共设2台操作站计算机，互为冗余配置，放置在井上控制室；高压开关柜、控制主机放在地面配电室。
控制主机1套，完成流量、压力、水位等各参数的检测及潜水泵启停控制。
水位传感器、压力传感器等安装在井下。
控制主机包括PLC、网络设备、串口服务器等，除完成水泵的控制和参数采集功能外，还可以实现与HD-200KS潜水泵保护仪、高压开关综保等设备的通讯。
在水仓设投入式液位计3只，实时监测水仓水位；潜水泵出口设压力变送器1只，监测出水口压力，在井上出水管道上设流量计1台，测量排水流量。
控制方式可分为：
远程自动、手动、就地集中控制方式
（1）远程自动：
在上位机上选择此方式，水泵根据液位自动起动，即恒液位控制。
（2）远程手动：
在上位机上选择此方式，鼠标选择相应水泵—点击起动—再确认。
（3）就地集中：
在高压柜上选择此方式，按下相应水泵起、停按钮，一“键”式完成水泵开、停。
6、供货范围
序号
名称
型号规格
原产地及品牌
1
计算机
酷睿I33.1G/2G/320G/22”液晶
联想
2
激光打印机
HP1005
HP
3
控制软件
HD-2000
恒大
4
操作台
2100*1200*750
恒大
5
控制主机
CPU315-2DP、存储卡、电源、底板、以太网模块、通讯模块、AI模块、DI模块、DO模块、快速DI/DO模块、前连接器、串口服务器、网络交换机、柜体等
恒大
6
本安压力传感器
GPD60（A）
南京高华
7
本安水位传感器
GPD60（A）
南京高华
8
流量计
MGG/CDN300
开封
9
矿用控制电缆
MHY3210*2*1.5
国产
10
控制电缆
RVV3*1.5
国产
11
控制电缆
RVVP2*1.0
国产
12
控制电缆
RVV8*0.75
国产
升级会员 