毛尖茶叶批生产记录汇总教程文件.docx

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毛尖茶叶批生产记录汇总教程文件

NO:

毛尖茶叶

 

批生产记录

品名:

规格:

批号:

批量:

生产日期:

年月日至月日

 

负责人:

审核人:

日期:

 

批生产记录目录

1、封面

2、批生产记录目录

3、茶叶批生产指令单

4、杀青工序加工记录

5、理条工序加工记录

6、炒干工序加工记录

7、辉锅工序加工记录

8、揉捻工序加工记录

9、二青工序加工记录

10、摊凉工序加工记录

11、检梗工序加工记录

12、风选工序加工记录

13、提香工序加工记录

14、分选工序记录

15、杀青工序过程监控记录

16、理条工序过程监控记录

17、炒干工序过程监控记录

18、辉锅工序过程监控记录

19、揉捻工序过程监控记录

20、二青工序过程监控记录

21、摊凉工序过程监控记录

22、检梗工序加工记录

23、风选工序加工记录

24、提香工序加工记录

25、分选工序记录

26、茶叶留样记录表

27、茶叶批包装指令单

28、岗位清场记录

 

茶叶批生产指令单

部门:

品名

批号

规格

批次量

计划日期

生产日期

计划部门

拟定人

原材料名称

规格

来料批号

茶农

实用量

检验单号

备注

 

IPQC

车间主任

杀青工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

设备保养

清洁、点检

起始温度(℃)

恒温温度(℃)

时间(S)

生产记录

时间

1

2

3

4

5

备注

操作人

复核

理条工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

设备保养

清洁、点检

理条温度(℃)

理条时间(min)

理条次数

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

操作人

复核

炒干工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

设备保养

清洁、点检

炒干温度(℃)

炒干时间(min)

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

 

操作人

复核

辉锅工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

设备保养

清洁、点检

辉锅温度(℃)

辉锅时间(min)

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

 

操作人

复核

揉捻工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

设备保养

清洁、点检

揉捻温度(℃)

揉捻时间(min)

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

 

操作人

复核

二青工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

设备保养

清洁、点检

烘干温度(℃)

烘干时间(min)

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

 

操作人

复核

摊凉工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

最低温度(℃)

最高温度(℃)

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

 

操作人

复核

检梗工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

 

操作人

复核

 

风选工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

 

操作人

复核

 

提香工序加工记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

 

操作人

复核

 

分选工序记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

生产前准备

项目

要求

检查结果

现场环境

清洁无杂物

生产记录

时间

1

2

3

4

备注

 

操作人

复核

 

杀青工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

恒温温度(℃)

时间(S)

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

理条工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

理条温度(℃)

理条时间(min)

理条次数

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

炒干工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

炒干温度(℃)

炒干时间(min)

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

辉锅工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

辉锅温度(℃)

辉锅时间(min)

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

揉捻工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

揉捻温度(℃)

揉捻时间(min)

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

二青工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

烘干温度(℃)

烘干时间(min)

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

摊凉工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

最低温度(℃)

最高温度(℃)

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

检梗工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

 

风选工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

提香工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

 

分选工序过程监控记录

年NO:

品名

规格

批号

批次量

原料来源

实用量

生产开始时间

生产结束时间

巡查记录

时间

外形

滋味

香气

备注

 

检查结果

□合格□不合格

处理

□继续生产□停止生产,待处理

操作人

IPQC

 

茶叶留样记录表

年NO:

日期

样品

编号

样品名称

留样时间

留样人

清倒时间

清倒人

备注

茶叶批包装指令单

部门:

品名

批号

规格

批次量

计划日期

生产日期

计划部门

拟定人

包装材料名称

规格

来料批号

生产厂家

实用量

检验单号

备注

 

IPQC

车间主任

岗位清场记录

品名

规格

批号

批量

清场日期

温湿度

℃﹪

清场依据

清场项目

结果

1、保证无与本批相关的产品,包材等遗留。

□合格□不合格

2、核对产品批号、数量,并全部转入指定区域。

□合格□不合格

3、确认剩余物料批号和数量,并全部放到指定地点。

□合格□不合格

4、清点并清洁全部生产工具、容器。

□合格□不合格

5、清洁门窗、墙面、风口、地面、管道。

□合格□不合格

6、清除生产垃圾。

□合格□不合格

7、全部物品、设施按定置定位摆放整齐。

□合格□不合格

8、更换本批次产品生产相关的状态标识。

□合格□不合格

9、收集整理相关记录。

□合格□不合格

10、不合格品产品做好记录。

□合格□不合格

可否生产下一批:

□可□否

操作

审核

IPQC

备注

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