掘进专业.docx
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掘进专业
掘进、巷修专业
3.1人的管理标准与管理措施
3.1.1管理对象（工种）：
看风机工
任务：
接班检查；启动运行；交班
管理部门：
区队
监管人员：
副区长、技术员、班长
任务1：
接班检查
所需工具：
管理标准：
1.看风机工接班后要询问上一班局部通风机的工作状况。
2.检查风机进风口前5m范围内有无杂物堆积，如有杂物及时清理。
3.检查风机周围的顶帮支护是否完好，敲帮问顶时要妥善掩盖好风机。
4.检查局部通风机温度、声音、运转及三专（专用变压器、专用开关、专用电缆）两闭锁（风电、瓦斯电）设备的齐全完好情况。
5.沿途检查风筒及吊挂是否完好、整齐，发现问题及时处理。
6.检查瓦斯传感仪显示是否正常，查出的问题落实责任人，并向上级汇报。
任务2：
启动运行
所需工具：
管理标准：
1.启动前，必须检查瓦斯的浓度，停风区最高瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳的最高浓度不超过1.5%，局部通风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%，方可开启局部通风机，恢复正常通风。
当瓦斯超限时，及时汇报，查明原因处理后再开风机，严禁无计划停风。
2.风机运行过程中，司机要密切观察局部通风机运行状况，高压垫是否完好，消音装置是否有效，并做好各种记录。
每班至少检查两次风筒，发现脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等及时处理。
3.因故停电停风，要及时向上汇报，查明原因，同时通知供风点，及时撤出人员。
任务3：
交班
所需工具：
管理标准：
1.向接班人交代本班的风机运转情况。
2.协同接班人现场检查，发现问题及时处理。
3.履行交接手续。
管理措施：
1.单位利用班前会进行操作知识的考核，确保上岗人员的操作知识水平满足岗位的要求。
2.充分利用班前十分钟时间，对职工进行安全教育，确保职工安全意识始终贯穿于工作之中。
3.上岗作业前，班长对看风机工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
4.现场管理人员巡查、监督，发现看风机工不按工作标准进行操作的，进行处罚。
5.现场管理人员巡查、监督，发现看风机工脱岗、不现场交接班，进行处罚。
3.1.2管理对象（工种）：
领钎（钻杆）工
任务：
检查；领钎；清孔
管理部门：
区队
监管人员：
现场管理人员、班长
任务1：
检查
所需工具：
镐、铁锹、找顶工具
管理标准：
1.领钎工领钎前要检查顶、帮及掘进头自由面是否完好，发现顶板不完好时，应选择找顶工具，站于安全地点，由里及外、由顶到帮依次处理。
2.领钎工检查钻眼机具和管线是否完好，检查管路连接是否牢固，是否有防脱扣装置，若领钎工不能处理，及时联系机电维护工处理。
任务2：
领钎
所需工具：
钻杆
管理标准：
1.领钎工协助验收员按炮眼布置图标注好眼位。
2.领钎工领钎前要扎紧袖口，将裤角塞入靴筒，不得带手套作业。
3.领钎工在领钎前，观察钻机前方无人时方可作业。
4.领钎工配合打眼工把钎子对准眼位时，领钎工站在钻机前钎子一侧，一手握住钎子，待钻眼20~30mm后，撤到风钻后侧面。
观察钻眼的角度、深度，发现有偏差，及时纠正。
操作时要躲开眼口方向，严禁在钻杆下作业。
5.领钎工随时观察掘进头岩性的变化，及时汇报提出改进意见。
任务3：
清孔
所需工具：
手镐、铁锹、吹眼器
管理标准：
1.钻眼完毕后，协助撤出迎头设备和工具。
2.领钎工用手镐铁锹子将自由面上的活矸找净，并清理干净，找好眼位。
3.领钎工吹眼前把压风管接到L型吹眼钢管上，拧紧接头，将钢管长端插入眼内，人员站在侧面，打开阀门，用手来回拖动，直到将眼内煤岩粉吹净，依次自上而下把所有钻眼清理干净。
4.领钎工两眼不得正对眼口位置。
作业区严禁有其他人员，以防煤、岩颗粒吹出伤人。
管理措施：
1.单位利用班前会进行操作知识的考核，确保上岗人员的操作知识水平满足岗位的要求。
2.充分利用班前十分钟时间，对职工进行安全教育，确保职工安全意识始终贯穿于工作之中。
3.工区管理干部与领钎工进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
4.上岗作业前，班长对领钎工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场管理人员巡查、监督，发现领钎工不按工作标准进行操作的，进行处罚。
3.1.3管理对象（工种）：
风镐操作工
任务：
检查；准备；作业
管理部门：
区队
监管人员：
区长班长
任务1：
检查
所需工具：
扳手、钳、螺丝刀
管理标准：
1.风镐操作工检查压风管路有无破口，若有漏风现象及时处理。
2.风镐操作工检查风镐是否齐全完好，存有问题及时修理或更换。
3.风镐操作工检查施工地点顶板是否完好，执行敲帮问顶制度，一人操作，一人监护，看好退路，由顶到帮、由外及里依次找掉危岩活矸，严禁空顶作业。
任务2：
准备
所需工具：
扳手、钳、螺丝刀
管理标准：
1.风镐操作工将风管、风镐运至作业地点。
2.风镐操作工按照巷道中、腰线要求，确定开挖量。
3.风镐操作工将风管及风镐接口上的杂物清理干净。
4.风管与风镐连接，将接头拧紧。
选择合格风镐尖，安装在风镐上并用弹簧卡卡好。
任务3：
作业
所需工具：
风镐
管理标准：
1.风镐操作工启开阀门，双手握住手把，在硬底上试刺，看镐冲击情况及各部位是否正常，排气孔是否畅通。
2.风镐操作工打开压风管理的阀门，一手握住风镐手把，一手扶镐身，让风镐尖对准所选点位，用力向下压风镐，同时保持身体平衡。
逐层击挖，直到符合要求。
临时停刺时，要理顺风管，将风镐要放在适当位置。
3.若高空作业，工作台必须搭设稳固，并要随时检查顶帮情况，发现异常情况及时撤离。
4.在击挖过程中，撬力要适当，注意风镐使用情况，防止损坏。
5.如果风镐出现问题，严禁在不安全的地点检修作业。
6.作业完毕，关住压风管路阀门，拧掉接头，拧上进风口盖，卸下镐尖，将风管、风镐运至存放位置。
管理措施：
1.单位利用班前会进行操作知识的考核，确保上岗人员的操作知识水平满足岗位的要求。
2.充分利用班前十分钟时间，对职工进行安全教育，确保职工安全意识始终贯穿于工作之中。
3.上岗作业前，班长对风镐工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
4.现场管理人员巡查、监督，发现风镐工不按工作标准进行操作，进行处罚。
3.1.4管理对象（工种）：
风炮操作工
任务：
检查；作业前准备；紧固锚杆螺母；停机
管理部门：
区队
监管人员：
区长、班长
任务1：
检查
所需工具：
管理标准：
1.施工前，风炮操作工认真执行敲帮问顶制度，操作工处于有支护的安全地点。
2.检查风炮是否完好，若有异常问题进行修理或更换。
3.检查压风管是否完好，确保压风管无漏风现象。
任务2：
作业前准备
所需工具：
钳、螺丝刀
管理标准：
1.风炮工先将压风管及风炮口上的杂物清理干净，然后在进气口加滴10号机油，再与机具连接，接头要拧紧，确保连接螺丝不松动。
各控制手把必须处于关闭状态。
2.风炮使用前，先低气压空载运转几分钟，检查马达旋转等情况，全部正常，才正式投入作业。
任务3：
紧固锚杆螺母
所需工具：
风炮、套筒
管理标准：
1.风炮操作工紧固锚杆螺母时，要选择大小适当的连接套筒，保证配合紧密、连接牢固，使用安全可靠。
2.风炮操作工着装整齐，不许戴手套。
操作时不准用手触摸连接套筒、锚杆螺母、杆体。
3.风炮操作工将紧固螺母连接套装在风炮上，使风炮、套筒、锚杆处在同一条直线上，调整换向阀至正转位置，启动风炮，使螺母拧紧，达到作业规程规定扭距后，即可停机。
风炮功率较大时，紧固螺母应点开（即开关一松一紧），以防止拧坏螺栓螺纹。
在加载和卸载时操作者更应注意站位，合理把握手把，保持平衡。
4.风炮操作工要随时检查风水接头，如有松动及时紧固，防止脱扣伤人。
5.风炮操作工对螺母二次紧固时，用同样的方法将螺母拧紧，其扭距应大于符合作业规程规定。
6.螺母拧紧后，先关闭进气阀，停止马达旋转，再取下连接套筒。
拆除风水接头后及时封闭风水进口，防止杂物进入机体内部。
任务4：
停机
所需工具：
风炮、套筒
管理标准：
1.紧固工作结束后，应将风炮、压风管路、联结套筒撤到指定地点。
2.操作工再次检查风炮是否损伤、螺栓是否松动，发现问题及时处理，保持机具状态完好。
管理措施：
1.施工单位组织，由操作经验丰富的风炮操作工对新工人进行操作技能、要领的传授。
2.区队充分利用班前会十分钟进行操作知识的考核，提高安全意识，确保上岗人员的操作要领满足岗位的要求。
3.工区管理干部与风炮操作工进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
4.上岗作业前，班长对风炮操作工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不得安排其上岗作业。
5.风炮操作工之间，负有告知、提醒、协作的义务,任何一方未按管理标准操作，另一方负有连带责任。
6.现场管理人员巡查、监督，发现风炮操作工未按规程措施进行操作、锚杆扭矩未达到规程要求的，进行处罚。
3.1.5管理对象（工种）：
风钻钻眼工
任务：
检查；准备；钻孔；停钻收尾
管理部门：
区队
监管人员：
区长、班长
任务1：
检查、准备
所需工具：
扳手、钳、螺丝刀
管理标准：
1.钻眼工检查风钻零部件是否齐全完好，螺丝是否紧固，如有问题及时找维护工处理，确保风钻完好可靠。
2.钻眼工检查钻杆是否平直、堵塞；管路有无破口、连接是否牢固可靠、是否有防脱扣装置，发现问题及时处理。
3.钻眼工检查控顶距离是否符合规程规定，超过规定必须立即处理，否则不准钻眼。
4.钻眼工钻眼前要检查顶帮是否完。
支护顶板时前检查临时支护是否完好可靠，若有隐患及时处理。
敲帮问顶时，操作人员站在有支护的地点留好退路，并设专人观察顶板。
用长把工具由外到里、由顶到帮依次找掉危岩、活石。
5.在倾角大于20°的上山掘进工作面迎头打眼时，检查是否安设挡板，挡板是否牢固可靠。
6.钻眼工检查迎头有无瞎炮、发现有瞎炮告知爆破工及时处理。
任务2：
准备
所需工具：
扳手、钳
管理标准：
1.把风钻风水管理顺运至工作面，将风水管路分别与风钻的相应接口连接牢靠并向注油器内注油，打开钎卡，上好钻杆和钻头，扭开水压阀门，然后再开压风阀门，进行试运转。
2.钻眼工按爆破图表画好眼位；按区域定人、定钻、定眼位、定角度、定深度，保证钻眼质量。
任务3：
钻孔
所需工具：
风钻
管理标准：
1.钻眼工站立在钻机侧后方，一手扶住风钻的把柄，一手调节操作阀和钻架，两腿前后错开，保持身体平衡，注视前方钻杆，缓送气腿阀门，使气腿蹬到实处，并达到一定的支撑力。
禁止钻眼工骑锤钻眼。
2.开眼时，钻眼工把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进20~30mm以后，把操纵阀板到中转位置钻进；当钻进50mm左右，全速钻进。
推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆造成伤人,禁止在水中钻眼，防止打在残眼上。
3.钻眼过程中，要随时注意煤岩帮顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。
要经常检查风、水管路的连接头是否牢固。
4.钻眼工撤钻时，小开阀门，停止向前推力，使钻杆缓慢旋转，缓慢后拉钻机，同时缩气腿，使钻杆在旋转中退出钻眼。
5.钻眼应与岩石层带节理方向成一定夹角，尽量避免沿岩层节理方向钻眼。
6.钻眼工必须坚持湿式钻眼，严禁干打眼。
7.钻眼工钻眼时发现岩层有瓦斯涌水、有透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、水叫、顶板淋水加大、来压、底板鼓起、水发浑有臭味）要停止作业，新开钻眼异常出水时，不准拔出钻杆，应立即汇报调度室，待请示后，再作处理。
8.掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，钻眼工必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。
9.严禁钻眼与装药平行作业。
任务4：
停钻收尾
所需工具：
管理标准：
1.钻完眼后，关闭风水阀门，将水管、风管从钻机上卸下，将钻具、风水管路清理干净并存放指定地点。
2.撤出的钻具设备要盘放整齐。
管理措施：
1.施工单位组织，由操作经验丰富的钻眼工对新工人进行操作技能、要领的传授。
2.单位利用班前会进行操作知识的考核，确保上岗人员的操作知识水平满足岗位的要求。
3.工区管理干部与钻眼工进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
4.上岗作业前，班长对钻眼工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
5.钻眼工之间，负有告知、提醒、协作的义务,任何一方未按管理标准操作，另一方负有连带责任。
6.现场管理人员巡查、监督，发现未按规措施进行操作的，进行处罚。
3.1.6管理对象（工种）：
爆破工
任务：
领取炸药、运送与存放；装配起爆药卷；验孔、监督装药前的瓦斯检查；装药封泥；母线敷设与联线；设置警戒；爆破；收尾
管理部门：
区队
监管人员：
区长、班长
任务1：
领取炸药、运送与存放
所需工具：
非金属装药箱、包
管理标准：
1.爆破工进入井下炸药库时，严格遵守炸药库的有关规定制度。
2.爆破工按计划领取炸药雷管，严禁涂改，冒领。
爆破工必须严格执行有关爆破器材领、销、退等管理制度。
爆破工要仔细检查雷管及炸药。
3.爆破工领取的电雷管和炸药时，应将电雷管存放在坚实的非金属容器内。
领到爆炸材料后须直接送到工作地点，严禁中途逗留。
严禁将爆破材料装在衣袋内。
4.爆破工必须由爆破工亲自运送电雷管，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
5.经过风门、巷道叉口、拐弯、道岔地点时，要注意行车信号，不得与车辆抢行。
6.在采区上下山巷内行走时，严格执行“走勾不走人，走人不走勾”等有关规定，不准骑踏钢丝绳行走。
7.爆破工严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆炸材料。
8.爆破工把爆炸材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分开存放在专用的爆炸材料箱内。
9.爆破工将爆炸材料箱要放到警戒线以外的安全地点，并远离开电气设备和电线、电缆。
10.爆破工要对爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。
11.爆破工在爆破前需准备好够全断面一次爆破用的起爆药卷和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。
12.爆破工检查发爆器与爆破母线。
发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度要符合规定，绝缘包皮有损伤处应进行处理。
13.爆破工准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
任务2：
装配起爆药卷
所需工具：
炮针
管理标准：
1.爆破工装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆炸材料箱附近的地点进行。
爆破工必须防止电雷管受震动、冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
2.装配引药时只准一人作业，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
3.爆破工将成束的电雷管脚线理顺好，拉住电雷管前脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端裸露部分结成短路。
不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。
4.爆破工将电雷管由药卷的顶部装入，每个药卷内插放一个电雷管，用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将电雷管全部插入孔眼，并将脚线在药卷上套一个扣。
剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结成短路，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
5.爆破工装配好的起爆药卷要整齐摆放在爆炸材料箱内或其附近符合规定的安全地点，并且点清数量、掩盖好，不得丢失，不准随地乱放。
任务3：
验孔、监督装药前的瓦斯检查
所需工具：
管理标准：
1.爆破工监督瓦斯检查员对迎头附近20m范围内风流进行瓦斯检查，确保瓦斯含量符合规定。
2.爆破工检查工作面附近20m巷道内是否洒水降尘。
3.爆破工检查架棚支护巷道迎头10m范围内支架是否加固，支架顶帮是否刹紧背实。
若是锚杆支护巷道，要检查迎头10m范围内的锚杆螺母是否紧固，发现隐患督促班组长及时整改。
4.爆破工待瓦斯员检查完掘进头施工的20m区域内瓦斯浓度不超标时，方可进入掘进头装药。
5.爆破工在装药前，要用炮棍插入炮眼，检验每一个炮眼的角度、深度、方向及眼内的情况，不符合作业规程规定的，必须处理。
任务4：
装药封泥
所需工具：
专用炮棍
管理标准：
1.爆破工查看炮眼内的煤（岩）粉是否清除干净。
2.爆破工必须依据作业规程中的爆破说明书规定的炮眼装药量、起爆方式进行装药。
炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
3.爆破工装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷推入眼底，不得冲撞或捣实，用力要均匀，使药卷彼此密接。
4.爆破工应用水炮泥封炮眼，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。
封泥的长度应符合作业规程的规定。
封泥的装填结构是：
紧靠药卷段填上30~40mm的炮泥，然后按作业规程的规定的数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
5.爆破工装填炮泥时，封泥长度要符合要求，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。
6.爆破工在有瓦斯突出的掘进工作面中，所有不装药的炮眼都应用封泥充满添实。
7.爆破工在有下列情况之一时，不准装药：
1）掘进迎头控顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全。
2）装药地点20m以内，有未清除何撤出的煤、矸、矿车及机电设备，或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。
3）装药地点20m以内煤尘堆集或飞扬时。
4）装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时。
5）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，显著瓦斯涌出等情况。
6）工作面风量不足或局部通风机停止运转时。
7）炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。
8）装药地点有片帮冒顶危险时。
9）发现拒爆未处理时。
任务5：
母线敷设与联线
所需工具：
管理标准：
1.爆破工使用爆破母线必须用绝缘的双线，两个接头平时应拧在一起，禁止用钢轨、金属管、电揽等导体当作回路或母线使用。
禁止使用多芯线爆破，严禁用明电或镀灯爆破。
2.爆破工敷设母线必须由里向外敷设。
其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结成短路。
3.爆破工要把爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。
如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0.3m以上的间距。
4.爆破工使用爆破母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。
5.爆破工严格按照作业规程爆破说明书规定的联线方式进行联线。
脚线的连接工作可由专门训练的班组长协助爆破工进行。
雷管脚线与母线的连接必须由爆破工操作；所有接头都必须悬空，不得与任何物体接触。
6.爆破工在连线爆破前，查看瓦斯传感仪上的瓦斯含量是否符合规定，否则必须采取措施处理至符合规后，方准连线爆破。
7.爆破工对爆破母线必须随用随挂、用后盘放，以免发生误接爆破母线，严禁使用固定爆破母线。
任务6：
设置警戒
所需工具：
警戒网或拉杆、警戒牌
管理标准：
1.爆破工监督班组长安排专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。
2.警戒距离要符合作业规程规定，煤巷不低于75m，岩巷不低于10m爆破直巷必须有掩体。
3.警戒人员要联系清楚，警戒点还要设置醒目警戒牌、网、栏杆、声光语言提示或拉绳等标志。
4.起爆前工作地点所有人员都要撤至警戒岗点以外的安全地点，并由班组长清点人数。
任务7：
爆破
所需工具：
口哨发爆器
管理标准：
1.爆破工爆破作业前，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。
2.爆破工接到班组长的爆破命令后按作业规程的规定进入放炮操作位置，随即发出爆破警号。
3.爆破工将爆破母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。
4.发爆器待指示灯稳定后，将发爆器手把转至放炮位置放炮。
5.爆破工当电雷管起爆后，必须立即将起爆钥匙拔出，摘掉爆破母线并扭结成短路。
发爆器的把手、钥匙或电力起爆器接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
未到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆器接线盒内。
6.爆破工、班组长、瓦斯检查员必须首先巡视爆破地点，由外向里顺序检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。
7.爆破工检查工作面爆破情况，并找除悬矸危岩。
任务8：
收尾
所需工具：
管理标准：
1.爆破工爆破结束以后，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入工作面作业。
2.爆破工如遇特殊情况时，当班留有尚未爆破的装药的炮眼，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
3.爆破工作完成后，应将爆破母线、发爆器、便携式甲烷检测报警仪等收拾整理好。
4.爆破工清点剩余电雷管、炸药，填好消耗单，在核清领取数量与使用及剩余的数量相符后，经班组长签字，当班剩余爆炸材料要交回爆炸材料库。
严禁私藏爆炸材料。
管理措施：
1.施工单位组织，由操作经验丰富的爆破工对新爆破工进行操作技能、要领的传授。
2.单位利用班前会进行操作知识的考核，确保上岗人员的操作知识水平满足岗位的要求。
3.安培中心对爆破工进行不定期的操作知识、操作技能的培训，提升爆破工业务能力。
4.工区管理干部与爆破工进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.上岗作业前，班长对爆破工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场管理人员巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，给予相应的处罚。
7.现场管理人员巡查、监督，发现爆破工未按火工品管理规定对炸药、雷管的领用、保管、使用和交回的，进行处罚。
3.1.7管理对象（工种）：
耙斗装岩机司机
任务：
检查；试机；耙矸装车
管理部门：
区队
监管人员：
区长、班长、维护组长
任务1：
检查
所需工具：
扳手、钳、螺丝刀
管理标准：
1.耙装机司机检查工作地点支护是否完好，严格执行敲帮问顶制度，确保施工安全。
2.耙装机司机检查设备前先停电闭锁。
3.检查耙装机导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
4.检查钢丝绳磨损、断丝不超过规程规定，并在滚筒上排列整齐。
闸带间隙松紧适当。
5.检查各润滑部位油量是否适当，油量不足时应及时添加，并确保无渗漏现象。
6.检查机器各部位连接是否可靠、齐全、坚固；确认各焊接件，无变形、开焊、裂纹等情况。
7.检查机器各部位是否清洁、散热良好，确保机器无煤、矸压埋。
8.检查电气设备上方有淋水时，应在巷道上方上妥善遮盖。
9.检查耙装机挡绳栏和防止耙斗外出护栏是否完好。
10.检查耙装机固定是否符合作业规程规定，确保卡轨器紧固可靠，斜巷耙装机要有机械固定防滑装置。
11.司机操作位置距离一侧巷壁要保持在700mm以上。
12.检查耙装机是否有牢固的挡矸装置。
倾角大于20°斜巷，司机前方是否采取护身设施，是否有防止机身下滑的措施。
13.检查甲烷传感仪瓦斯浓度显示是否超过规定。
14.把查出的问题及时处理，遗留问题向上汇报安排处理。
任务2：
准备
所需工具：
手镐、锤
管理标准：
1.耙装机司机安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁或支护锚杆上。
2.楔眼位置要高于岩堆800~1000mm处，眼数视巷道宽度而定，眼深比楔子长50~100mm，并向下带5~10°倾角。
楔眼距耙装机一般为7~35m。
3.楔眼打好后，将楔体置于眼内，再将紧楔插入，用锤敲紧，将风钻及风水管路撤离至施工地点。
任务3：
试机
所需工具：
信号、操作杆
管理标准：
1.经检查确定机器完好后，打开闭锁，发开机信号，确保耙装机两侧及前方无人后方可试机。
2.耙装机司机在空载状态下，运转检查各控制按钮，操作机构是否零活可靠，照明是否良好，钢丝绳松紧适当；控制按钮和操作机构灵活可靠；通讯、信号灵敏、清晰完好；各部运转
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