79内墙抹灰施工文档格式.docx
《79内墙抹灰施工文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《79内墙抹灰施工文档格式.docx(14页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
接线盒用纸堵严;
4.根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作;
5.应将填充墙、过梁、圈梁等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉;
6.抹灰前用笤帚将墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净;
7.抹灰前一天,墙应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
三.工程作法
1.各部位设计用料做法
分类
部位
设计要求
水泥砂浆涂料墙面
电梯机房、设备管
井、地下室墙面
1.砖墙
a.涂料(面层白色涂料,涂料品种建设单位自定)
b.6厚1׃2.5水泥砂浆抹面,压实抹光;
c.10厚1׃3水泥砂浆打底。
2.混凝土墙
c.10厚1׃3水泥砂浆打底;
d.刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)。
玻璃棉毡铝板网吸声墙面
风机房内墙面做法
1.4×
20铝压条(间距按工程设计);
2.铝板网面层;
3.玻璃布一层绷紧钉牢木龙骨表面;
4.40厚玻璃棉毡建筑胶点粘于木龙骨格档内;
5.40×
40木龙骨正面刨光,满涂氧化钠防腐剂,双向中距600与墙体甚面预埋40×
60×
60防腐木砖固定;
6.高聚物改性沥青涂膜防潮层(材料或按工程材料);
7.墙缝原浆抹平,聚合物水泥砂浆修补墙面;
8.扩孔钻钻孔,预埋40×
60防腐木砖,中距600,用聚合物水泥砂浆挤紧卧牢。
釉面砖(陶瓷砖)防水墙面
卫
生
间
、
厨
房
墙
面
做
法
住宅户内卫生间施工时只做到防水层,面层做粗砂保护层,高度距同层楼地面2.4m,规格及花色建设单位自定,住宅部分面层由用户自理,淋浴区防水层高度1.8m,其余部分防水层高度0.3m,卫生间、厨房贴砖至吊顶上100。
a.白水泥擦缝(或1׃1彩色水泥细砂浆勾缝);
b.5厚釉面砖(粘贴前先将釉面砖浸水2h以上);
c.4厚强力胶水泥粘结层,揉挤压实;
d.1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层;
e.9厚1׃3水泥砂浆打底压实抹平。
e.聚合物水泥砂浆修补墙面。
乳胶漆墙面
其
他
内
1.砖墙
a.乳胶漆两道;
b.满刮腻子两道;
c.刷稀释乳胶漆一道;
d.局部刮腻子找平;
e.5厚1׃2.5水泥砂浆找平;
f.9厚1׃3水泥砂浆打底扫毛。
f.9厚1׃3水泥砂浆打底扫毛;
g.刷素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。
3.两种材料的墙体交接处应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布;
4.凡需抹面的门窗洞口及墙面阳角处,均以1׃2.5水泥砂浆护角,每边宽度为50mm,距楼地面高度2.0m;
5.面刷白色乳胶漆,品种建设单位自定;
户内墙面施工只做至压实抹光,面层由住户自理;
疏散走廊以及楼梯间应采用防火型乳胶漆,燃烧性能等级应为A级;
6.两种材料的墙体交接处应在施工中加贴玻璃丝网格布,以防裂缝;
7.楼梯间和人流通道的填充墙尚应采用钢丝网砂浆面层加强。
板底乳胶漆顶棚
顶
棚
板底乳胶漆顶棚(燃烧性能:
防火型A级)
面刷白色乳胶漆,住宅部分面层住户自理
1.喷(刷、滚)合成树脂乳胶涂料面层二道(每道间隔2h);
2.封底漆一道(干燥后再做面涂);
3.3厚1׃0.5׃2.5水泥石灰膏砂浆找平;
4.5厚1׃0.5׃3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道;
5.素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。
2.具体部位用料做法
a.剪力墙与填充墙墙面:
剪力墙面抹灰厚度最厚处必须控制在5mm以内,与之相接的填充墙面抹灰厚度必须控制在20mm以内;
b.填充墙与混凝土梁面:
填充墙面抹灰厚度必须控制在20mm以内,与之相接的混凝土梁抹灰厚度最厚处必须控制在5mm以内;
c.公共走廊剪力墙面:
单独的剪力墙面抹灰厚度执行设计要求;
d.楼梯间剪力墙与填充墙面:
剪力墙面抹灰厚度最厚处必须控制在10mm以内,与之相接的填充墙面抹灰厚度必须控制在25mm以内。
四.操作工艺
1.工艺流程
a.吊直、套方、找规矩、贴灰饼:
根据混凝土、填充墙面基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度,但混凝土墙面、梁抹灰厚度≯5mm。
墙面凹度较大时要做局部分层抹灰处理,凸出墙面较大时要打錾处理。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼采用成品抗裂水泥砂浆做成50mm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右;
然后用水泥界面剂涂刷于墙面上,涂刷要均匀,终凝后浇水养护;
b.墙面冲筋(设置标筋):
根据灰饼用与抹灰层相同的成品抗裂水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为50mm左右;
c.做护角:
根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面。
柱面阳角抹出水泥护角;
用1∶2水泥砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
2.填充墙抹灰施工工艺
a.基层处理
抹灰前检查蒸压加气混凝土砌块墙体、页岩空心砖墙面,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺用水量20%的801胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面突出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。
用靠尺检查垂直偏差及平整度,浆抹灰基层处理完好;
对蒸压加气混凝土砌块墙面进行“毛化处理”:
用1׃1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆(内掺20%801胶),养护时间不少于2d,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好;
将墙面浮土清扫干净撒水湿润,分数遍浇水湿润。
由于加气蒸压混凝土砌块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,浇水量以水分渗入砌快深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不宜出现空鼓和裂缝;
墙体架眼封堵:
将架眼内杂物清理干净,浇水湿润,然后分两次用掺微膨胀剂的细石混凝土捣固密实,第一次从中间部位开始填堵墙体厚度的2/3,洒水养护,第二次分别封堵两端并各预留15mm,最后用1:
2的水泥砂浆抹平;
剔凿的设备管线槽处理:
首先要求线槽开槽处理要求在墙体上弹线要求线槽横平竖直,槽深=管径+15mm,线管用钢钉在线槽中固定牢固,钢钉间距要求500mm交错布置,然后用清水冲洗线槽表面浮灰,最后用加胶水泥砂浆分层修补;
b.抹底灰
根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰,第一遍抹9厚1׃3水泥砂浆打底扫毛,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。
然后检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净;
c.抹中层砂浆
待底灰约六、七成干时,即可进行抹中层灰;
抹时先将墙面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹5mm厚1׃2.5水泥砂浆,横竖均顺平,用抹子压光、压实并扫毛;
d.抹面层砂浆
中层灰抹好后,第二天即可抹面层砂浆,将墙面洇湿,用5mm筛孔筛的细砂拌合1׃2.5水泥砂浆抹罩面灰5mm厚,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,一保证层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝;
在踢脚线处(高于结构面0.22m)拉毛处理;
e.抹灰的施工程序
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。
应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。
如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;
另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰;
f.养护:
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.混凝土构件面层抹灰施工工艺
抹灰前检查混凝土剪力墙墙体、梁表面,对墙面、梁胀模的部位进行剔凿,用靠尺检查垂直偏差及平整度;
混凝土剪力墙、梁、柱对拉螺栓孔封堵:
对拉螺栓孔洞在抹灰前先用大于螺杆眼的钻头将塑料管剔除,再用加膨胀剂、防水粉的水泥砂浆封堵,然后将孔洞两侧用1׃2水泥砂浆抹平;
墙面、梁、柱有蜂窝麻面的部位先将松动的石子浮浆剔凿干净,并用水冲洗干净,然后用1:
1水泥砂浆修补平整;
对拉螺杆处理:
将对拉螺杆与混凝土交接处橡皮胶垫剔除,然后用角磨机将对拉螺杆切除,保证对拉螺杆凹入混凝土面至少10mm,将对拉螺杆点涂防锈漆两边并要涂刷均匀,然后用加胶水泥浆修补平整。
将混凝土剪力墙墙面、梁柱表面浮土清扫干净撒水湿润,然后用水泥界面剂涂刷于混凝土构件面上,涂刷要均匀,终凝后浇水养护;
使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好;
b.剪力墙、梁与填充墙交界处挂玻纤网:
在混凝土墙面、梁与填充墙面交界处粘贴玻璃丝网格布,每边宽出50mm,要求粘贴平顺、密实,边角无翘起;
c.抹面层灰
待填充墙中层灰约六、七成干时,在混凝土墙面湿润的情况下,确保混凝土面的抹灰厚度在5mm以内,即可进行抹罩面灰,罩面灰的操作同填充墙;
4.天棚抹灰施工工艺
a.施工工艺流程
脚手架搭设→弹水平控制线→基层清理→局部超厚修补→抹底灰→抹面层灰→海绵拉顺平→乳胶涂料面层→施工员、质检员检查
b.操作工艺
脚手架搭设根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰使用的架子,架子高度1800mm,离开墙面及墙角200~250mm以利操作;
弹水平控制线主体结构验收合格后,方可进行抹灰工程。
并弹好顶板下为10cm的水平控制线;
基层处理应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1׃3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先剔除好。
与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1׃2.5水泥砂浆分层补平;
抹灰前用扫帚将顶板清洗干净,如有粉状隔离剂,应用钢刷子彻底刷干净;
抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润,抹灰时再喷水湿润;
天棚抹灰天棚抹灰施工应注意整体观感,尽量减少局部修补,并特别注意阴阳角的顺直、锋利。
抹底灰:
应在顶板混凝土湿润情况下,用3厚1׃0.5׃2.5水泥石灰膏砂浆打底找平;
抹面层灰:
面层灰应随抹随赶光压实抹平,5厚1׃0.5׃3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道;
掌握好干湿度以消除气泡;
五.质量标准
1.主控项目:
a.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润;
b.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求;
c.抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度≥35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应<
100mm;
d.抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝;
2.一般项目
a.抹灰工程的表面必须光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线清晰美观;
b.护角、洞口、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑;
管道后面的抹灰表面应平整、尺寸正确,边缘整齐、光滑;
门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整;
c.抹灰层的总厚度应符合设计要求;
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上;
d.砖墙与混凝土墙结合处的留缝宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角整齐;
e.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水线的宽度和深度均≮10mm;
f.抹灰工程质量的允许偏差见下表
编号
项次
允许偏差
检验方法
1
立面垂直
3mm
用2m托线板检查
2
表面平整
3mm
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
2mm
4
阴阳角方正
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分隔缝垂直
-
拉5m小线和尺量检查
g.踢脚板、窗台板上口厚度一致、上口无毛刺、阳角方正;
操作要仔细,按要求吊直、拉线找直、找方,抹完后,要反尺把上口赶平、压光;
h.抹罩面灰时要注意留设施工缝,施工缝要尽量留置在阴角和门窗框处;
室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法;
i.暖气槽两侧、上下,窗口、墙垛等部位抹灰应通顺、调直、找方;
j.水泥面层强度必须满足要求、做到表面密实,施工时应加强管理,防止砂浆早期脱水或使用过夜砂浆。
六.成品保护
1.抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(塑钢窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护。
2.推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。
3.拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4.要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。
盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。
5.抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
6.要保护好地面、地漏,禁止直接在在地面上拌灰和堆放砂浆等。
七.应注意的质量问题
1.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝
a.门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
b.基层清理不干净或处理不当;
墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
应认真清理和提前浇水,砖墙可提前上天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8~10mm即为符合要求。
c.基层偏差较大,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。
应分层赶平,每遍厚度直为7~9mm。
d.配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
2.抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花
a.抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,放压光后产生起泡现象。
b.底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
c.淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够,抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,出现开花。
3.抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:
抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:
抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;
室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法。
5.踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:
操作要加细,按规范去吊垂直,拉线找直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光。
6.水泥面层无强度,表面不实:
水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。
八.环境因素及危险源控制措施
1.环境因素控制措施
a.优先使用环保材料。
施工垃圾必须集中堆放,现场污水排放在沉淀池;
b.清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处抛撒;
c.施工现场严禁随处大小便。
2.危险源控制措施
a.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得小于两块、间距不得大于2m,移动高凳时,上面不得站人,作业人员最多不得多于两人。
高度超过2m时,应有架子工搭设脚手架;
b.采用外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固;
在吊笼内、卸料平台接料时,不得向井内探头张望;
c.夜间或阴暗面作业,应用36V以下安全电源照明。
d.作业过程中遇有洞口、临边防护时,未经领导同意严禁拆除,如果必要拆除时,在作业完成时,必须立即恢复。
九.质量记录
1.施工技术交底记录;
2.工序交接、中间交底记录;
3.水泥复试报告、砂检验报告;
4.使用胶结(剂)材料的出厂合格证;
5.施工记录;
6.抹灰工程检验批质量验收记录。
交底人
接受人