地下车库机电系统设备安装施工组织设计.docx
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地下车库机电系统设备安装施工组织设计
地下车库机电系统设备安装
施工组织设计方案
一、工程概况
本工程为岭城地下室车库机电安装工程，位于SH市PD新区陆家嘴地区兰园A号，车库建筑面积约13487平方米，为地下两层，本机电工程包括停车库内的通风、排烟、给水、排水、消火栓、喷淋、照明、动力、接地等系统。
二、工程管理目标
2.1、质量目标：
符合国家相应验收规范标准，达到SH市优质工程。
项目部必须编制详细的质量保证技术措施和质量计划，施工过程中强化质量控制点，强化“自检、互检、专检”，确保质量目标的实施。
2.2、工期目标：
项目经理部根据建设单位的要求及总承包方进度计划认真编制工程各项的进度计划。
为确保工程按期完工，进度计划按月、旬、周认真编排并落实到各专业各班组。
工程总工期为152天，开工日期为2005年3月1日，结构施工时间为3月1日至月5月10日，竣工日期为2005年7月30日。
2.3、安全目标：
杜绝死亡和重伤事故，一般轻伤事故频率低于1.5‰。
严格按照安全操作规程和施工组织设计方案施工，施工临时用电严格按照国家建筑工地临时用电规程架设与布置，各种安全防护设施齐全，安全措施可靠，设置专职安全检查员，确保安全目标实现。
2.4、文明施工：
材料堆放整齐，建筑垃圾及时清理，做到场地整洁，临时设施和材料一律按建设单位审定布置，搞好职工生活，注意工地食堂的清洁卫生，活跃职工文娱生活，施工现场设置建设工程项目标牌。
2.5、环境管理目标：
创造一个良好的施工生产、生活、办公环境，杜绝职业病，节能、环保是项目部的不懈追求；
三、施工准备工作
3.1、施工力量的准备
3.1.1、组建强有力的项目班子，合理组织人员进场安装施工。
各班组要组织好劳动力，降低成本，提高劳动生产效率，各专业技术负责人要合理调配，精心组织。
项目组织机构如下：
3.1.2、项目管理人员名单：
序号
姓名
职务
联系电话
1
项目经理
2
给排水及通风主管
3
电气主管
4
材料员
5
给排水技术员
6
电气技术员
7
质量安全及环保员
8
通风技术员
9
10
3.1.3、项目管理人员职责
a、项目经理
a）代表企业实施施工项目管理。
贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。
b）认真履行自己的职责以确保完成与企业法人签订的《项目管理目标责任书》，以高尚的职业道德和勤奋、严谨、务实的工作态度对工程质量、进度、安全、成本、文明施工等全面负责。
c）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
建立项目的质量、安全、文明施工、成本等管理的各项规章制度，切实付诸有效实施及保障管理体系高效运作，并在实施过程中不断予以完善。
d）协调好与业主、设计师、机电顾问、总包商、分包商及政府部门的关系。
e）有建议任命项目班子成员及聘任项目其他管理人员的权利，有对项目管理人员及劳务人员的辞退和奖罚权。
有按照《项目管理目标责任书》和公司各项管理办法的规定的权限，处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及项目员工之间利益分配的权力。
f）团结项目部的所有成员，授权并充分信任员工，尽可能让每位员工能尽职尽责且快乐地工作。
g）管理财务、材料、合约及项目管理体系的正常运作，对材料、合约负主责，项目中唯一具有财务报销、材料设备款及分包工程款支付权。
h）企业法人授予的其他权利。
b、总工程师
a）主持编制施工组织设计方案、施工进度计划网络，并根据实际情况进行调整施工进度网络图。
b）负责指导、督促各专业劳务队按设计图纸、施工规范、操作规程、工艺标准进行施工。
c）对材料计划及采购的审批权。
d）主持成本分析例会，成本分析会根据工程进度按每个工程任务单为核算单位。
e）检查质量安全人员的工作情况，发现问题及时处理，同时根据《质量、职业健康安全、环境、文明施工处罚实施细则》有对质量安全人员、施工班组及相关人员进行处罚的权力。
f）负责指导检查资料部门对工程技术档案的完善，各项技术资料的签证、收集、整理及汇总工作，编制本工程施工技术总结、工程竣工图及科技成果的申报材料。
g）检查督促专业技术人员及劳务队加强对职业健康安全、环境、文明施工的保证措施，督促工程进度，对项目的工程质量和施工技术负主要领导责任。
h）办理或指导督促各专业技术人员办理各项经济资料的签证、收集和整理，交资料员及商务合约主管。
i）领导商务合约主管的日常工作。
j）在项目经理的授权下处理其它事务。
c、专业主管
a）、在充分熟悉自己负责的分项工程图纸及相关资料后参与设计交底及图纸会审，制定可行、有效的施工方案及具体的工艺过程，编制分项工程的预算。
b）、认真阅图，协助技术负责人适时调整工程进度计划，并根据项目副经理及技术负责人的工程进度计划，及业主/监理/总包方的要求编制工程任务单（详见附表），对技术员、劳务队长/班长进行书面交底。
c）、同物资人员进行有效地沟通，对物资部门进行充分的技术支持。
物资到货后进行质量验收，同时还须了解进场材料的数量。
d）、指导督促技术员的各项工作，帮助技术员解决一切遇到的问题和困难，对技术员的一切工作错误负主要领导责任。
e）、编制物料采购计划报技术负责人审批，审核材料主管每月提供的库存材料清单，对多余无用的物料及时要求退供应商或折价处理，避免压库。
f）、核定班组工程量，编制分项工程核算表。
g）、在上级的指导下，对业主、监理及有关各方做好经济资料的签证、收集和整理工作。
h）、负责编制和修订《质量、职业健康安全、环境、文明施工处罚实施细则》中有关质量方面的条款，要求措辞准确，金额适度，便于执行。
经常到劳务队给全体劳务人员进行宣讲“处罚实施细则”。
i）、定期或不定期检查工程质量安全，组织劳务队按整改要求进行整改。
j）、对分包单位有停工权。
k）、主动与业主、监理、总承包中对应的专业工程师进行有效的对接。
l）、参与合约预算工作，是兼职的合约预算员。
m）、对安全负有直接责任。
组织实施安全技术措施，进行详细的安全技术交底。
d、专业技术员
a）、专业技术员的职责就是协助专业主管的日常工作。
b）、按照专业主管的工程任务安排，具体组织班组施工。
对施工队做好书面技术交底，注明有关要求及规范。
c）、有责任向现场班长及工人解释相关技术规范、标准和示范操作，有责任现场控制。
d）、有对现场操作工人否决权及返工权，有对下属施工队工人考勤及考评权，在不听指挥的情况下有权要求其离开工地。
f）、在施工过程中，每天记录施工日记，及时填制各种施工、交工资料表格，交专业技术主管审核后汇总于资料部门。
g）、参与并协助专业技术主管编制施工预算和材料采购计划。
h）、协助质安人员检查工地的质量情况，分担工程质量责任，将发现的质量缺陷及时向质安人员报告。
i）、对安全负有直接责任。
根据专业主管的安排具体实施安全技术措施，检查现场的安全生产情况，发现问题须及时处理并向上级报告。
e、物资主管
a）、协助物资经理做好工地材料设备的采购和管理工作，建立健全受物资分公司垂直领导下的本项目物资的各项管理制度和实施细则。
负责本项目物资工作质量体系的有效运行。
b）、配合或按照物资经理的要求参与采购或租赁合同的拟定、谈判，做好谈判记录。
c）、按物资经理的要求和授权，负责零星材料和部分主材或设备的采购和组织工作。
d）、每月向专业主管提供库存清单，以便库存物料能及时退供应商或折价处理。
按照专业主管审定的退货清单，及时组织退货或折价处理。
e）、配合物资经理按业主已审批的材料品牌及质量标准及时进货，保证物料质优价廉。
f）、具体负责采购物资的按期入场、验收，监督物料的进库、保管、发放等工作，做到料、帐、卡一致，杜绝材料使用上的一切漏洞。
g）、做好产品样本、价格表、报价书的归类、整理、存档工作。
h）、负责编制、修订及完善《质量、职业健康安全、环境、文明施工处罚实施细则》中的“现场材料管理及材料节约”篇，报项目经理批准后执行。
对处罚细则“现场材料管理及材料节约篇有处罚权。
i）、兼项目的设备员及现场材料管理，对现场的施工机械及现场材料进行管理。
j）、项目经理指派的其他工作。
f、料帐员
a）、根据施工任务单的限额领料计划，负责开具各种小票，并于规定时间内将票据送交相关部门。
b）、把好“三口”关，即收入口、支出口、物资盘存口，及时和相关人员核对物资消耗成本，做好成本消耗台帐。
c）、统计、分析当期材料成本价差，做好价差统计工作。
d）、根据领料小票及时下帐，材料进场时及时上帐。
e）、在保管员的协助下，对库存的材料设备进行盘点，填写《清产对比表》。
f）、料帐员必须运用计算机对材料库存量、需用量及耗用量进行动态管理，及时反映库存量、领用量，及时反映当期成本盈亏状况；及时建立材料入库价格数据库和出库数据库，并按月上报公司。
g、仓库保管及发料员
a）、负责办理材料设备入库、验收、发放、贮存及保管工作，做好相应记录。
b）、建立仓库台帐，设立物料标识卡，做到帐、物、卡三相符。
c）、负责对原材料进行标识管理。
d）、配合料帐员做好月度、季度、年度的盘点工作。
e）、负责对材料设备原始资料进行收集、整理、粘贴、编号及妥善保管。
f）、负责对工具、设备标识管理。
h、财务
a）、执行公司财务资金方面的各项规章制度，按公司财会部的要求编制各种财务预算、计划、会计报表、报告等，并及时上报。
b）、严格执行本项目部制订的各项规章制度，如项目的规章制度与公司的制度冲突，应及时提醒项目经理进行修订和完善。
c）、建立健全项目成本费用台帐管理制度，对本项目的工程成本按公司要求及规定进行分类，并予以登记。
d）、建立健全项目债务台帐管理制度，对本项目所发生的各种经济业务，包括个人业务，均要按规定予以登记。
e）、严格按审批后的资金开支计划及有关规定使用资金，如遇特殊情况，可在获得公司主管领导同意后予以开支，但在下月计划中必须进行补列，并给予说明。
f）、负责审核项目所有成本费用的开支，负责出纳员的稽查工作，负责保管“财务公章”或“财务专用章”，负责项目除出纳工作以外的所有财务会计工作。
g）、精打细算，对项目上一些不必要的开支或超出正常比例的开支应尽早提醒项目经理，以便有效地控制。
h）、协助项目副经理提供后勤服务。
i）、项目经理指派的其他工作，如工商注册、综合保险等。
i、资料员
a）、在技术负责人的领导下，熟悉SH市的档案资料要求，根据要求整理出所需的全部表格，并给各技术人员讲解如何填写。
b）、执行“文件资料管理过程”及《文件资料管理制度》。
c）、负责整理和收集各类资料并归档，严禁收到的文件原件流落在个人手中。
d）、电脑打字及制表。
e）、参与投标报价，及时整理营销所需资料，装订、打字及制表。
f）、到业主各部门、总承包、监理等收发各类资料文件。
g）、根据审批的计划采购及发放办公用品用具。
h）、完成上级交办的各类事务。
J、安全员、环保员：
a）参与编制质量安全保证措施、环境及职业健康标准、安全标准，并监督付诸实施。
b）负责编制和修订《质量、环境、职业健康安全处罚实施细则》中的环境、职业健康安全和文明施工篇，要求措辞准确，便于操作。
c）在项目上大力宣讲质量、环境、职业健康安全和文明施工知识，牢固树立全项目人员质量、环境、职业健康安全和文明施工意识。
d）严格按照安全规范、保证措施及国家有关条例检查工地安全情况、查处安全事故隐患。
e）严格按照控制标准、施工规范对施工质量进行检查、记录。
有对所有工程质量的否决权、返工权。
f）深入工地，多走动、勤检查。
根据《质量、环境、职业健康安全处罚实施细则》严格执法，不讲情面、不留隐患。
g）对工地存在的质量安全通病及时写成书面报告汇报给项目副经理及技术负责人，以便尽快能得到根治。
3.2、现场临时设施
本工程由于靠近原0号楼施工现场，且原来的工程还没有完工，故现场临时设施考虑使用原来的临时设施，现场临时设施包括现场办公室一间，材料库两间，现场水电根据土建单位的统一布置进行调配。
3.3、施工机具与材料的准备
3.3.1、工程技术人员按照施工图纸要求及验收规范，以及进度计划，编制材料供应计划、设备进场计划，由材料公司按照计划数量、规格及技术参数要求分批供应。
3.3.2、施工机具计划：
主要施工机具见“主要施工机具一览表”。
3.4、技术准备工作：
3.4.1、施工技术员、队长、班组长应认真熟悉施工图纸及有关变更修改资料，作好图纸自审。
3.4.2、编制好作业指导书。
3.4.3、在施工前，各工种技术负责人应根据工地实际情况提供资料，仔细研究，在同一区域内，协调做好该区域各专业诸如管道、风管、桥架等机电综合图，确定各有关工种施工所需的空间和相互关系，加以认同，并按机电各工种协商结果进行施工。
以求该区域各专业安装协调，安装后，布局整齐，美观，操作维修方便。
3.4.4、机电综合图的绘制方法：
在业主提供的各专业之施工图软件的基础上，应用AUTOCAD软件，在电脑上将各专业的施工图绘制在空调图纸上。
目的是在施工前协调各类风管、水管、桥架等走向、位置，确定各工种的施工顺序；同时与精装修承包商协调，以免机电施工完成后的空间不满足室内装饰工程师和施工图所规定的吊顶高度。
同时，绘制各特定区域（如空调机房）的大样图，尽量使各专业管道走向美观、合理，同时留出最大限度的空间以利于运行后维修。
3.4.5、组织相关人员进行培训，作好技术交底。
四、主要分项工程施工方案
一）、通风系统的施工方法和技术要求：
1、概况：
1.1、本工程为五期车库内通风及消防排烟工程，车库分为两层，防火分区及防烟分区的划分为：
地下二层分为两个防火分区面积分别为：
Ⅰ号防火分区面积为：
3445m2，Ⅱ号防火分区面积为：
1943m2，地下一层分为两个防火分区，面积分别为：
Ⅰ号防火分区面积为：
3075m2，Ⅱ号防火分区面积为1896m2，地下二层Ⅰ号防火分区分成两个防烟分区，Ⅱ号防火分区成为一个防烟分区，面积分别为：
Ⅰ区为1574m2，Ⅱ区为1687m2，Ⅲ区为1850m2，地下一层同地下二层分为三个防烟分区，面积分别为：
Ⅳ区为1574m2，Ⅴ区为1687m2，Ⅵ区为1850m2。
每个防烟分区单独设置送风及排风系统，另外配电间设置排烟系统，风管采用无机玻璃钢风管，法兰连接。
1.2、总体部署，通风系统安装计划在地下二层结构封顶之后15天开始进行风管的预制加工，由于风管大部分为玻璃钢风管，风管加工由生产厂家进行，加工20天之后开始运输进场安装，安装分成三条线，第一条线为：
车库内风管安装，从地下二层开始，按照三个防烟分区的顺序进行，然后进行地下一层三个防烟分区的安装。
第二条线为：
风机的安装，从地下二层开始，共有十三台风机。
第三条线为：
设备与风管之间的连接部分，主要是风机房内，也考虑从地下二层开始，紧跟在风管和设备安装之后。
第四条线为：
风口的安装，包括屋顶风道上的风口。
2、通风工程施工的主要施工程序如下：
施工准备----配合土建预留预埋----风管定货预制加工----风管支架制作安装----风管安装---风管附件安装----风机安装----风管及风道井风口安装----系统调试----交工验收
3、施工准备：
3.1、工程开工之后，应积极组织技术人员进行施工图纸的深化设计，确定管道材质、管径及安装方式（暗装或明装），确定需要在结构施工过程中进行预埋的工作内容，并绘制详细的施工图纸，具体内容包括：
a、核对各专业图纸，解决各专业之间位置发生冲突的问题，确保施工过程中相互之间不存在位置重叠，以免影响工期和浪费材料。
b、确定土建墙体是现浇还是后砌，现浇的墙体和楼板应确定是否有管道穿越，确定墙体及楼板厚度，确定管道穿越墙体、楼板的位置及标高
c、并确定预留洞口是由土建单位预留还是由自己预留，如果由土建单位预留应核对土建图纸是否有预留洞，并核对位置尺寸是否相符，如果不符应及时进行修正。
d、以上内容须明确并绘制详细的施工图纸。
3.2、根据土建总的进度计划编制详细的机电工程进度计划，确定每一阶段工作施工之前应该进行的准备工作，编制详细的材料定货时间，材料进场时间。
4、配合土建预留预埋：
a、确定土建结构的施工进度，并制定出预埋件的加工时间。
b、根据预留预埋洞图纸，进行预埋件的加工。
c、各种预埋件的施工应确定各预埋件部位的结构形式，保证预埋件固定牢固，确定预埋件的施工应符合土建规范的要求。
d、在混凝土的浇注过程中，应派专人在现场进行防护，确保预埋件的位置不被移动和破坏。
5、系统支架的制作安装
5.1、根据现场位置及施工图纸的要求确定风管支架的位置和形式，并在现场进行定位放线。
5.2、支架加工之前应进行制作支架的型钢的除锈刷漆工作，支架除锈采用电动钢丝刷或纱布进行，经过除锈的支架型钢材料应对方整齐，并及时进行防锈漆的涂刷工作。
5.3、支架所用型钢的切割应采用砂轮切割机进行，支架钻孔应使用台钻进行，不能用氧气、乙炔进行切孔。
5.4、制作完成的支架应放在干燥的地方对方整齐。
5.5、由于风管都是吊装，所用支架均为吊架，在风管安装之前应将支架吊杆安装就位，并检查支架位置是否正确，吊杆的高度及吊杆上丝口的长度是否符合要求。
5.6、支架下面的横担应在风管吊装就位的时候安装，并调整好横担的高度，确保每个支架受力均匀。
5.7、支架制作安装的技术要求：
a、所有风管支吊架都采用膨胀螺栓胀锚方法固定，其吊杆规格及间距应符合下列要求（单位：
mm）
风管规格
横撑型钢
吊杆圆钢
吊杆间距
500
＜40×4
Ø10
4000
530～1000
＜50×4
Ø10
3000
1060～1500
＜50×4
Ø12
2000
1500～2000
＜63×5
Ø12
2000
2000～3000
［10
Ø12
2000
b、垂直风管安装间距不应大于3m，单根立管至少应有2个固定点。
c、每一风管系统均设置一个固定点。
d、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整光洁，安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
e、风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置正确，受力应均匀。
支、吊架不得设置在风口，阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。
f、风管支、吊架的间距，应符合下列规定：
风管水平安装，长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m。
6、无机玻璃钢风管制作安装：
6.1、无机玻璃钢风管制作在生产厂家完成，由厂家派技术人员在现场根据现场尺寸和图纸要求进行测量放样下料，在厂内加工，然后用车运输到现场。
6.2、风管加工之前绘制排管图的时候应充分考虑风口、墙体的位置，保证法兰及风口开口位置符合规范要求。
6.3、风管加工完成运输至现场之后首先进行风管法兰的钻孔，法兰钻孔应加工一个标准的模具，保证同一规格的法兰的通用性。
6.4、风管可以在地面上进行组对，根据现场的场地宽敞程度及风管本身的受力性能确定每次吊装管道长度。
6.5、每次组对完成之后应认真检查管道的平直度，保证管道轴线的平直。
在上空组对的风管应在法兰螺栓拧紧之前进行管道的调直。
6.6、风口的定位及开孔应在现场根据现场的实际位置和尺寸进行制作。
6.7、与防火阀门连接的过墙风管应采用不小于1.6mm厚的钢板制作焊接连接，
6.8、无机玻璃钢风管安装的技术要求：
6.8.1、无机玻璃钢风管厚度应符合下述要求（mm）：
矩形风管长边尺寸b
壁厚
b≤300
2.5～3.5
300＜b≤500
3.5～4.5
500＜b≤1000
4.5～5.5
1000＜b≤1500
5.5～6.5
1500＜b≤2000
6.5～7.5
b＞2000
7.5～8.5
6.8.2、无机玻璃风管的玻璃布层数不应小于下述要求，且其表面不得返卤或严重泛霜。
（mm）
矩形风管长边b
玻璃布层数
风管管体玻璃纤维布厚度
风管法兰玻璃纤维布厚度
0.3
0.4
0.3
0.4
b≤300
5
4
8
7
300＜b≤500
7
5
10
8
500＜b≤1000
8
6
13
9
1000＜b≤1500
9
7
14
10
1500＜b≤2000
12
8
16
14
b＞2000
14
9
20
16
6.8.3、无机玻璃风管法兰螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的四角处应设螺孔，其法兰规格如下（mm）：
风管长边b
材料规格（宽×厚）
连接螺栓
b≤400
30×4
M8
400＜b≤1000
40×6
1000＜b≤2000
50×8
M10
6.8.4、当无机玻璃矩形风管边长大于630mm，管段长度大于1250mm时，应采取加固措施，建议采用加固筋加固。
6.8.5、无机玻璃钢风管与配件的折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。
6.8.6、风管外径或外边长的允许偏差：
当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。
管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应小于3mm。
6.8.7、风管法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工相同法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
6.8.8、无机玻璃钢风管外形尺寸应符合下列要求（mm）：
直径或大边长
矩形风管外表平面度
矩形风管管口对角线之差
法兰平面度
圆形风管两直径之差
≤300
≤3
≤3
≤2
≤3
301～500
≤3
≤4
≤2
≤3
501～1000
≤4
≤5
≤2
≤4
1001～1500
≤4
≤6
≤3
≤5
1501～2000
≤5
≤7
≤3
≤5
＞2000
≤6
≤8
≤3
≤5
6.8.9、无机玻璃钢风管配件厚度及法兰要求应与所连接的风管相一致。
其表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。
6.8.10、吊装风管应先在地面配对组装，然后数节齐吊，但齐吊节数不得超过4节。
6.8.11、风管连接两法兰端面应平行、严密，组对完毕，应在接缝处敷刮不燃腻子密封。
法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
6.8.12、风管吊装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。
6.8.13、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计图纸要求。
6.8.14、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
6.8.15、风管法兰垫片材质宜选3-5mm厚闭孔海绵橡胶板，防火阀及排烟风管选用3-5mm厚的石棉橡胶板。
垫片厚度不应小于3mm，垫片不应凸入管内，亦不得突出法兰外。
6.8.16、风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
6.8.17、柔性短管安装应松紧适度，无明显扭曲。
7、钢板风管的制作安装：
7.1、风管过剪力墙的地方要求使用1.6mm厚的风管制作风管，风管的连接方式采用焊接。
7.2、风管法兰应根据相应的技术要求选择角钢，法兰螺栓孔按照玻
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