人防地下室工程施工方案 推荐.docx
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人防地下室工程施工方案推荐
金利·明珠花园1#楼工程
人
防
地
下
室
工
程
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
广厦建设集团有限责任公司
二OO五年四月二十二日
一、编制依据：
1、施工合同
2、施工图
3、主要规程规范
4、主要图集
5、主要标准
二、概况：
1、工程概况
2、人防设计概况
3、结构设计概况
三、施工组织部署：
1、施工组织管理
2、质量目标
3、施工工期
4、主要项目工程量
四、主要项目施工方法：
1、测量放线
2、土方工程
3、面后垫层
4、防水工程
5、钢筋工程
6、模板工程
7、砼工程
五、技术管理措施：
1、测量管理措施
2、试验管理措施
3、技术节约措施
六、质量管理措施
1、质量方针和目标
2、质量管理控制措施
3、质量技术控制措施
第一章偏制依据
1、施工合同：
金利明珠花园1#楼工程，建设工程施工合同，合同号（）号签订日期。
1
2
3
2、施工图：
结构施工图：
结施M04056—SG—000—M04056—SG—0108结改详图纸会审。
人防施工图：
人防建施01—07，人防结施首1—结施05。
地下室战时通风01—04，水施01—03，电施01—04。
修改详图低会审。
3、主要规范，规程：
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
工程测量规范GB50026-1993
建筑结构荷载规范GB50009-2001
4、主要图集
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造洋图03G101-1
等电位联结D051-2
防雷与接地安装D501-1～4
常用低压设备及灯具安装D702-1～2
人民防空工程大样图集2002RD
常用电机控制电路图D303-2～3
战时进、排风机控制图D303-2～3的99D303-2第41页TF-1
战时给水泵控制图D303-2～3的99D303-2第41页TF-1
战时排水泵控制图D303-2～3的01D303-3第115页
通风方式信号箱97沪防-562D26页
防护呼唤按钮2002RD—FH—01~02
通风方式控制箱97沪防—562D20页
5、主要标准
建筑工程施工质量验收统一标准
混凝土质量控制标准
混凝土强度检验评定标准
第二章概况
1、工程概况
金利·明珠花园1#楼工程位于汉口新华下路马场角附近。
建筑面积18900㎡左右，框架剪力墙结构，地下下层，地上十五层。
2、建筑人防设计概况
本工程设计办六级二等人员掩蔽部，防化丙级，抗震等级三级。
本工程地下采用S8、C35抗渗砼；钢筋砼防水密闭门，防爆清扫口等防护密闭产品需采用国家人防办公室←指定生产厂家的产品。
3、结构设计概况：
（1）地层土质情况：
本工程建筑场地类别为II类场地，场地土类别为中软场地土，地基基础设计等级为甲级。
（2）地下室结构：
垫层：
厚度150mm，C15素混凝土每边多出100mm；基础：
有梁平板筏基板底厚度400mm。
（3）外墙厚度：
200mm；内墙厚度：
150mm。
（4）钢筋砼结构：
结构部位
砼强度等级
结构部位
混凝土强度等级
承台基础
C35防水砼
楼
（层）
面
梁
板
一二号楼
三号楼
基础梁（板）
C35防水砼
-0.9－11.0m
基础顶-10.60m
C35
地下水池
C35防水砼
13.80－25.00m
13.40m-24.60m
C30
地下室侧墙
C35防水砼
27.80m-屋面
27.4m-屋面
C25
楼梯及楼梯支柱
随楼层
-0.90m地下室枯顶板
C35防水砼
构造柱（GZ）
C20
框
架
柱
（剪力
墙）
基础顶－11.000m
基础顶－10.600m
C40
圈梁（QL）
C20
11.00m-2500m
10.600m-24.600m
C35
基础垫层
C15
25.00m-39.00m
24.600m-38.600m
C30
防水砼抗渗等级
S8
39.00m－层顶
38.600m－屋顶
C25
后浇带
C40防水砼
防水砼内掺UEA膨胀剂11%后浇带内掺UEA膨胀剂14%
（5）本工程梁柱剪力墙配筋表示方法及构造按国标图集03G101-1执行有关内容及页号见下表所示：
内容
03G101-1页号
内容
03G101-1页号
柱、剪力墙平法施工图制图规则
7-21
KL、WKL中间支座纵向钢筋构造
61
梁平法施工图制图规则
22-32
梁中间支座下部钢筋构造
35
抗震KZ纵向钢筋构造
36-40
四级抗震KL、WKL箍筋附加钢筋吊筋及侧面钢筋构造
63
剪力墙身水平和坚向钢筋构造
47-48
L配筋构造
65
约束及构造边缘构件构造
49-50
L中间支座纵向钢筋构造XL及各类梁的悬挑端配筋构造
66
剪力墙LL、AL构
51
造剪力墙洞口补墙构造
53
四级抗震等级KL、WKL纵筋构造
54-55
（6）砼强度等：
C15、C20、C25、C30、C35、C40。
第三章施工组织部署
1、施工组织管理：
（1）组织机构
项目经理部领导班子由项目经理，主任工程及副经理三名组成。
主管技术，质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，具体安排详见下面：
项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作部室，各部室职能如下：
①工程部：
负责制定落实生产计划，完成工程质量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
由部长、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对项目副经理负责。
②技术部：
编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案、进行技术交底、组织技术培养，办理工程变更洽商，汇集整理工程技术资料，组织材料试验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切问题，由部长、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对主任工程师负责。
③质量部：
施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量安全，编制、收集整理工程施工质量和安全评定等施工资料，由部长、质检员组成对主任工程师负责。
④材料部：
负责工程材料及施工材料和机械工具的购置、运输、编制并实施材料使用计划、监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。
由部长、材料计划员、材料采购员、材料保管员组成，对项目经理负责。
⑤行保部：
负责现场生活，消防保卫和环卫环保工作。
由部长、管理员、保安员组成，对项目经理负责。
⑥财经部：
负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同等管理工作，由部长、预算员、会计员，出纳员组成对经营副经理负责。
2、质量目标：
确保“黄鹤杯”力争“楚天杯”
3、施工工期：
本工程计划工期为360天。
本人防地下室工程计划于2005年4月14日开工至2005年5月18日竣工。
详细安排见人防地下室施工进度计划表：
4、主要项目工程量
确保工程技术正常有序的施工，根据进度计划，计算出主要项目的工程量，详见下表：
项目
单位
数量
备注
土方工程
开挖土方量
M3
12440
其中人工1400
回填土方量
M3
2553
防水工程
地下室
M2
1444
屋面
M2
2444
卫生间
M2
848
混凝土工程
地下室
M3
C35S8抗渗1670
地上部分
M3
8556
钢筋工程
地下室部分
T
260
地上部分
T
1154
砌体工程
页岩砖
M3
251
加气块
M3
4610
第四章主要项目施工
1、测量放线
（1）根据业主提供的坐标点，水准点将线引高程入建筑物四周作为控制点，并将控制点设专人保护，且每月复核一次。
（2）运用电子经纬仪DJD2拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。
（3）钢尺量距时要求采用50N标准拉力。
2、土方工程
（1）本工程土方开挖较深，土质属中软土质，为防止土方塌方，在开挖时采取按1：
0.5的坡度放坡，并在开挖的土方面上设置Φ6.5@200钢筋网片喷锚支护。
（2）基坑开挖深度较深，应特别注意周边的防护工作，以防有人附入基坑，其具体措施是用Φ48×3.5mm钢管打入周边土层，用同直径钢管连接做成防护栏杆。
（3）开挖应连续进行，尽快完成并防止地面水流入基槽。
（4）基槽开挖时，严禁搅动基底土层，因此要及时测量防止超挖。
如发生超挖，要用挖出的土方填补，并夯实至要求的密实度，超挖重时要会同设计单位提出处理意见。
（5）土方开挖时，四周一般不得堆放土方或其它材料，以免影响开挖或塌方。
（6）土方的回填需待基础结构验收合格后方可进行。
各种预埋应及时做好，并做好灌水试验回填土应从低处开始填起，由下往上，逐层回填，分层夯实。
每层厚度不得大于300mm，用蛙式打夯机夯3—4次，试验人员用环九取样测定其密实度，测试结果必须符合规范和设计要求，下层合格后才能回填上层。
3、垫层工程：
基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚150mm，其侧模采用砖地模，垫层尺寸为底板结构尺寸周边加100mm，垫层砼强度等级为C15，采用平板振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处做成圆角。
4、防水工程
本工程防水等级为一级，地下室防水为结构自防水C35.S8及聚氨脂防水涂料15mm厚做法详98ZJ311。
5、钢筋工程
①钢筋翻样应根据设计图纸，验收规范要求结合工程实际情况进行，钢筋加工应按构件位置及顺序先后，分轴线、分部位、分顺序进行，其加工顺序为：
钢筋进场、试验检查→切断配料→分组对焊→弯曲成型→堆放挂牌。
钢筋制作前要按规定进行调直、除锈处理，严禁使用带有老锈的钢筋。
配料采取连续配筋和分组计算切断配料，需弯曲的钢筋在制作时，一次弯曲成型。
钢筋半成品应分组挂牌，堆放叠齐。
钢筋加工应根据实际施工进度进行制作，以防长期堆放。
②钢筋绑扎
对φ16以上竖向钢筋接长采用实际便于操作的电渣压力焊，为加快施工进度，减少竖向钢筋的接头数量，根据本工程的实际情况采取连续配筋和分组计算切料配料，梁钢筋配料接头采用闪光对接焊或单面搭接电弧焊，板筋采用冷搭接。
下料绑扎钢筋应注意梁、柱、板主筋接头必须错开，同一截面的接头数不得大于1／4。
绑扎钢筋应将图纸、钢筋配料表对照无误后方可进行。
绑扎按一定的顺序，为确保钢筋位置正确，梁钢筋外侧每隔50cm放置带铅丝的垫块，垫块厚度同设计要求保护层厚度，制作垫块的砂浆同构件砼标号一致。
绑扎钢筋时如遇主次梁搭接并梁高相同时，主梁底筋应放在次梁底筋下，主梁面筋应放在次梁面筋上，板筋短方向为主筋，底筋在长向底筋下，面筋在长．向面筋上，注意不能摆错。
钢筋的级别（除图中另有注明者外）：
φ为HPB235普通热轧钢筋，φ为HPB335普通热轧钢筋；φ为HRB400普通热轧钢筋；为冷扎带肋钢筋（CRB550级）；钢板及型钢一律选用普通碳素钢（Q235），采用电弧搭接焊时，HPB235级钢筋采用E43XX型焊条，HRB335级钢筋采用E50XX型焊条，当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
钢筋的连接对于直径低于14毫米的钢筋在施工中采用绑扎搭接，纵向受力钢筋的搭接长度严格按照03G329-1第7页表16、17、18的要求进行搭接。
对于直径在14毫米以上的钢筋在施工中采用闪光对接焊或单面搭接焊。
连续闪光焊所需焊机功率较大。
适用于焊接直径25mm以下的一、二级钢筋。
它是先将钢筋夹在焊机电板钳口上，然后闭合电源，使两钢筋端面移近相触。
由于钢筋端部一般都凸凹不平，开始仅有一点或数点接触，接触面很小，因此电流密度和接触电阻很大，接触点很快溶化，形成“金属过梁”。
“过梁”进一步加热，产生金属蒸气飞溅，形成闪光现象。
而后再徐徐移动钢筋，保持接头轻微接触，使闪光连续发生接头也同时被加热，直至接头端面烧平，杂质闪掉。
白热溶化时，操作者迅速操纵手动压力杆进行压缩，并随之断电，使两根钢筋对焊成为一体。
在焊接过程中，由于闪光的作用，使空气不能进入接头处，又通过挤压把己熔化的氧化物全部挤出，因而接头质量得到保证。
采用焊接时，焊缝高度应为6mm钢筋搭接焊缝的长度，单面搭接焊为10d，双面搭接焊为5d。
基础接桩钢筋的制作与绑扎：
本工程桩基采用预应力管桩，在施工中需要接桩对于接桩钢筋，钢筋伸入管桩内的长度为1米长，为防止混凝土落入管桩内造成不必要的损耗，在制作好的钢筋笼底部焊接一块直径为280毫米的钢板，钢筋笼的上部钢筋呈放射状锚入承台内。
剪力墙钢筋的制作与绑扎：
剪力墙钢筋的制作与绑扎对于直径大于14毫米的钢筋采用实际便于操作的电渣压力焊，对于直径小于14毫米的钢筋采用绑扎搭接，剪力墙钢筋的接头必须错开，错开高度不低于500mm，且同截面内接头个数不能超过50％。
柱钢筋的制作与绑扎：
柱钢筋的制作时在计算下料长度时应充分考虑其接头错开的长度以免在同一截面内接头数量过多不符合施工规范的要求，在浇砼时应严格控制钢筋偏位，对于偏位轻微的钢筋可按照1：
6的比例进行校正，严重时应通知设计单位，监理单位共同协商处理意见。
柱钢筋的焊接采用实际便于操作的电渣压力焊。
梁钢筋的制作与绑扎：
梁钢筋的制作应严格按照施工图结合施工规范进行钢筋翻样，钢筋制作时严格按翻样表下料，为避免下料过程中造成不必要的浪费，采用连续下料法，绑扎时钢筋接头应错开，错开距离不低于500mm，且同一截面接头个数在受拉区内不得超过25％，在受压区内不得超过50％。
③质量标准及保护措施
钢筋制作加工的质量标准是：
设计图纸和国家现行施工验收规范。
质量目标：
分项质量评定合格率达100％，优良率达90％以上，为确保上述质量目标，拟采取下列保证措施。
钢筋材料进场必须有材质报告，进入现场的钢筋必须进行钢筋的物理试验，试验合格后，方可使用。
钢筋品种、规格、数量必须符合设计要求和规范规定，且按品种规格堆放整齐，并挂钢筋料牌。
充分发挥钢筋工长的作用把好技术交底、钢筋制作、现场绑扎等关键部位。
钢筋质量控制程序图详见图。
④检查方法
钢筋制作、绑扎采用“三检制”，即：
“自检、互检，专职检”。
钢筋工长视情况抽查，专职质检员评定合格后并报请现场临理工程师做好隐蔽验收后，方可进入下道工序施工。
6、模板工程
①基础地下室以下的承台基础梁为了便于施工采用砖地模，按承台及基础梁的截面尺寸砌筑，砌筑应严格控制好轴线及标高，以免出现质量安全隐患。
砌筑的材料为MUl0粘土砖，砂浆为M10水砂浆。
②柱模板安装：
柱模板采用多层板，按柱的截面尺寸组配，柱的四周以角钢或钢管作柱箍，将四方的柱模连成一体，再以扣件U型卡和螺杆连接紧固，每隔50cm设柱箍一道。
柱模安装前，在模板内壁涂刷隔离剂，并在其一梁连接的转角部位四周镶钉30厚木条，便于柱子砼浇灌前撬开木条，以清除落入柱模内的渣子，柱模安装后，在纵横向支以水平钢管支撑，一般不少于两道，柱间设剪刀撑一道。
柱模板安装时应严格控制好柱子的垂直度，检查其垂直度的方法为在柱子顶部用铅锤吊下，待铅锤垂直不动时，在上端和下端同时用钢卷尺测量模板至垂线的距离，当两端的距离相等时，该柱是垂直的，如存在差异应及时校正直至达到要求为
③柱子模板拆除：
当砼达到拆模所需强度后，松开柱箍及支撑，将连接柱模四周的U型卡取下，并松动连接螺杆，将模板移至再次安装的部位。
当柱模板卸开后，应将模板配件上附着的砼清除干净，以保证再次使用时完好。
④梁板模安装：
梁板模选用木模及竹夹板。
梁模板的底模应与板模安装同时进行，支撑的搭设使用钢管扣件，沿梁纵向按1200mm间隔在梁的两侧布置主柱，立杆间的横向间距根据梁截面的大小按800~1000mm布置纵横水平支撑，向下间距1500mm一道，梁两侧须加通长压杆。
板模板应平整，接缝应严密，不得漏浆，梁板模完工后，应用水准仪验收平整度，并按设计要求起拱。
剪力墙模板的安装与拆卸：
剪力墙模板采用竹夹板，其支撑系统采用钢管支撑，中间加固部位采用对拉螺杆拉结，为防止剪力墙出现渗水在对拉螺杆两端应事先焊好止水片，为了使对拉螺杆能够顺利周转，在安装对拉螺杆时先应安装好套管以免螺杆浇入混凝土内。
拆卸剪力墙模板时先将钢管支撑系统拆除，然后松掉两端对拉螺杆的螺帽，再将螺杆从套管内抽出，并保管好以便下次使用。
⑤梁板模的拆除应在砼强度达到设计要求及施工规范要求的强度后才能拆除模板，拆模应注意安全，并注意模板的保存和整理归堆并刷油。
梁模板安装完毕后，应严格控制好梁的截面尺寸及梁面标高，轴线位置。
检查梁的截面尺寸及轴线位置，用50m钢卷尺检测，两端各站一人用5公斤力度拉紧钢卷尺，另一施工员沿逐条轴线依次检查轴线位置及截面尺寸，看是否达到设计要求，如达不到设计要求，应认真检查看问题出在什么地方，检查出门题所在，制定出行之有效的方案进行校正。
⑥质量标准及保证模板措施及支撑系统均应有足够的强度、刚度和稳定性，确保在施工过程中不变形及几何尺寸和相对位置正确。
模板的接缝应严密，不得漏浆，模板接头平整度须小于±5mm。
板模板的安装时，其支撑系统采用直径50的钢管满堂脚手架支撑系统，将所有支撑系统连成一个整体，且支撑系统必须有足够的强度、刚度、稳定性，以免在浇砼过程中出现模板坍塌事故，板模板的接缝位置必须严密，对于接缝宽度过大的位置必须用胶带将接缝粘贴牢固以免浇注混凝土时漏浆。
拆除的板模板应将模板表面清理干净，并刷好脱模剂以便下次周转。
为了能保证混凝土浇筑的平整度在板模板上每4平方米见方做一个控制点，控制混凝土的平整度。
模板的轴线偏差、平整度、截面尺寸、垂直度偏差须小于国家验收规范的要求。
质量目标：
分项工程质量检查评定合格率达100％，优良率达90％以上。
为确保质量技术标准，采取以下保证措施：
加强技术管理，对施工技术的控制做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组用经纬仪、水平仪，钢尺进行轴线标高平整度施测，施工严格按照测得的结果和施测的高度控制。
进场模板选好的新竹夹模、平直的木枋，不得有缺陷和弯曲现象、拆模后组织人员及时进行整修、清理、涂刷隔离剂。
模板因装卸、拆模造成本身扭曲变形严重者不得再次使用。
模板的拆除须得到技术人员的书面通知，在构件砼强度满足规范要求的情况下方能进行，拆模时要文明施工，保证构件棱角不损坏。
模板的检验方法：
模板安装完后，首先由操作人员自检，并将检查结果构提交工长，同时与下道工序的主要操作人员进行交接检查，专职质检人员核定“三检”评定检查记录后，根据规范要求进行系统检查，评定合格后，方可进入下道工序施工。
模板质量程序控制详见附图
模板工程质量程序控制图
7、砼工程
本工程使用砼强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40等六个等级。
为加快施工进度，保证砼施工质量，砼采用商品砼，垂直运输采用塔吊，浇灌砼柱时，砼落差不得超2.5M，超过时应在柱侧面预留活动模板和采用串筒浇灌。
柱内每层砼浇灌厚度不得超过300mm。
砼应同时浇捣，梁砼分层进行，浇捣厚度一次不超过300mm，现浇板砼应用平板振动器振实，并应洋意厚度。
基础砼施工时，因为基础砼工程量大，且本工程设计有地下室故对混凝土有抗渗要求，该工程抗渗砼等级为S8抗渗砼，因此要求商品砼搅拌站提供砼的配合比，在施工前必须提前三大送达施工现场并报监理及业主存档，以备查证，在浇筑砼的前—天商品砼搅拌站必须派有经验的代表到施工现场会同监理单位、业主、施工单位共同协商砼的浇筑方案，制订出合理的砼施工方案，地下室施工时分两次施工，以减少止水带的制作安装，第一次先浇筑地下室的底板，浇筑完毕后及时做好止水带，然后进行模板安装，完毕后地下剪力墙与顶板一次性浇筑。
在施工时商品砼搅拌站应做好砼试块进行标准养护且施工现场也应做好试块，做好同等条件养护，待到达28天后送区检测中心进行试压。
本工程工期较紧，计划每月完成5层楼，故每次浇筑砼施工单位预算员根据现场工程量完成情况计算出每次浇筑砼的工程量，砼的标号，提前一天交给商品砼搅拌站，以便搅拌站做出合理的安排，以免影响工程进度，结合本工程现场特点拟计划在1#楼大门口设置一台地泵，在金利房地产公司金利明珠营销中心处设置一台地泵采用两台地泵泵送，缩短砼的浇筑时间节约工期。
四、混凝土浇注
混凝土的浇注，关键是使混凝土能获得良好的密实性和整体性。
如浇注时振捣不匀、不密实，将会使构件产生峰窝、麻面、孔洞或钢筋外露等，影响构件的强度和耐久性。
2、料具和劳动力准备
混凝土各组成材料的质量和品种规格应符合配合比设计要求，数量应满足一次性连续浇灌的需要。
所需机具如振动器、运输车辆、料斗、串筒等应备足，浇注前通过试用检查其完好情况。
料斗、串筒应安装就位。
前台的运输道路、跳板等应提前搭设妥当。
现场搅拌混凝土还要注意检查砂、石称量设备的准确性。
在劳动力方面，除本工种外应注意少数工种如翻斗车司机、值班电工、机修工等的配备。
3、基底准备
在地基上浇注混凝土前，基底应按设计标高和轴线事先加以校正，并清除淤泥和杂物。
对岩石地基应用水清洗，但表面不得积水，对干燥的非粘土地基应浇水润湿。
对开挖出来的水和流入开挖地点的流动水，应加以排除，以防冲刷新浇注的混凝土。
4、模板及钢筋的检查
模板、钢筋、支架和预埋件等应按设计要求安装好，并经检查。
检查的项目：
模板的标高、位置和尺寸等是否符合设计要求，起拱高度是否正确；支架是否稳定，支柱、支撑和模板的固定是否可靠，组合模板的连接件和支撑件是否按规定设置：
模板拼缝是否严密：
预埋件、预留孔洞的塞子和框子等是否安装齐全，安装位置是否正确等。
钢筋的位置、规格、数量是否与设计相符；钢筋搭接长度和接头位置是否与规范要求相符。
控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按规定垫好。
经检查无误后，还应清除干净模板和钢筋上的垃圾和泥土及钢筋上的油污杂物。
木模板还应提前浇水润湿，但不得有积水。
5、其他准备事项
主要是与水、电供应部门联系，防止施工时水、电源中断。
若在夜间施工还需作好照明准备，重要工程施工应与气象部门联系，便于及时掌握天气变化情况，作好防雨、防冻、防晒等准备二作。
（二）混凝土的浇注
浇注混凝土时一定要防止产生离析，否则不易振捣密实。
为此，需控制混凝土的自由倾落高度不应超过2m。
竖向结构高度若超过3m时就应采用串筒、溜槽或振动溜管下落。
而且竖向构件的底部应先填以50-l00mm厚与混凝土中成分相同的水泥砂浆。
混凝土的水灰比和坍落度，应随浇注高度的上升，酌予递减。
混凝土浇注层的厚度应符合规定。
为保证混凝土有良好的整体性，浇捣混凝土必须连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。
间歇的最长时间，应按所用水泥品种及混凝土凝结条件而定。
按施工规范规定控制。
混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
水平缝、梁、板、墙留垂直缝。
—般柱的施工缝应留置在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。
和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20-30mm。
当板下有梁托时，留在梁托下部。
单向板留置在平形于板的短边任何位置。
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇注，施工缝应留在次梁跨度的中间1／3范围内。
施工缝的处理：
混凝土超过凝结时间以后，不能立即在上面继续浇注新的混凝土，否则在捣实新浇注的混凝
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