人防工程做法.docx

人防工程做法.docx

《人防工程做法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人防工程做法.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

人防工程做法

工程概况及主要工程做法

一、工程概况

1．tweyt位于rery市reyey西路北、rtry路西侧、南临rygy路。

本工程为reytry花园·rey苑reyhy#楼，三单元多层住宅，地上六层，地下一层，屋顶为平、坡屋面阁楼，建筑面积为10722.86㎡，其中地上为5641.86㎡，地下为5081㎡。

2．本工程工程等级为Ⅲ级，耐火等级为Ⅱ级，地下室防火等级为Ⅰ级，结构型式为多层框架异型柱结构，抗震设防等级为7度，设计合理使用年限为50年。

3．层高为2.9米，建筑物总高21.8米，局部高度23.3米，地下部分主要为地下停车场。

4．本工程±0.000标高相当于绝对标高25.250米，具体定位参照eyty花园·ery苑总体平面图。

二、主要工程做法

1．防水工程

本工程属Ⅲ级防水，防水层耐用年限10年。

1.1 屋面防水做法（位置详见屋面布置图）

屋面代号屋面形式具 体 做 法

屋面1斜屋面（自上而下）1）深蓝色水泥波形瓦；2）30×30挂瓦条@320～345，60长圆钢钉固定于顺水条上；3）30×520顺水条@450～600，用屋面上预埋筋固定，预埋筋Ф6@900；                      4）20厚1：

2水泥砂浆找平层；5）30厚挤塑保温板嵌于顺水条之间；6）2厚851防水涂膜，一布三涂；7）20厚1：

3水泥砂浆找平层；8）钢筋砼屋面。

屋面2上人保温屋面（自上而下）1）200×200×15缸砖（或根据现场情况甲方另定）；2）粗砂垫层，垫层下干铺无纺聚脂纤维布一层；3）1.5厚氯化聚乙烯防水卷材；4）20厚1：

3水泥砂浆找平层；5）30厚挤塑保温板；         6）20厚1：

3水泥砂浆找平层；7）C10陶粒砼找坡2%，最薄处30厚；  8）现浇钢筋砼屋面板。

层面3不上人保温平屋面（自上而下）1）着色保护层（银色）；      2）1.5厚氯化聚乙烯防水卷材；3）20厚1：

3水泥砂浆找平层；4）30厚挤塑聚笨乙烯保温板；5）20厚1：

3水泥砂浆找平层；6）C10陶粒砼找坡2%，最薄处30厚；  7）现浇钢筋砼屋面板。

屋面4不上人不保温平屋面（自上而下）1）着色保护层（银色）；      2）1.5厚氯化聚乙烯防水卷材；2）20厚1：

3水泥砂浆找平层；4）C10陶粒砼找坡2%，最薄处30厚； 5）现浇钢筋砼屋面板。

屋面5雨蓬屋面20厚1：

2防水砂浆找坡1%（加水泥重5%防水剂）。

1.2 非下沉卫生间防水做法

底板做法如下（由下至上）：

卫生间四周均上翻，与墙等厚素砼现浇带（100高）。

Ⅰ：

砼底板，15厚1：

3水泥砂浆找平；

Ⅱ：

外刷851防水涂料二道，厚1.5mm（沿墙脚上翻350）；

Ⅲ：

面层用10厚1：

2防水砂浆贴防滑地砖。

1.3 下沉卫生间防水做法

混凝土底板上15厚1：

2水泥砂浆找平层，然后外刷851二道1.5厚（沿墙脚上翻550），上覆C10陶粒混凝土填料（容重小于10KN/m3），面层为25厚1：

2水泥砂浆找平层，内掺高强聚丙烯防裂纤维，5厚1：

1水泥砂浆贴地面砖。

聚丙烯防裂纤维规格与掺量为：

直径≤20um，长度：

19mm，掺量：

1.2Kg/m3，机械搅拌。

搅拌时间比常规延长2分钟，务使纤维在砂浆中分布均匀。

卫生间与卧室、壁柜相邻墙面用内掺聚丙烯防裂纤维的砂浆进行粉刷。

1.4 凡卫生间楼地面比相邻房间楼地坪低30mm，厨房地面与相邻房间楼地面等高，室外阳台、平台、台阶比相邻室内地坪低30mm，开向地漏或雨水口方向做出1%泛水坡度，以利排除积水。

1.5 屋顶晒台排水坡为2%，阳台排水坡度根据实际大样为准，坡度不宜过大，不上人平屋面排水坡度为2%。

1.6 透气管出平屋面做法见99J201－1图例 

1.7 地下室防水做法

部  位做   法备  注

地下室外  侧1）回填土；      2）聚笨板保护层；3）化聚乙烯－橡胶共混防水卷材；4）20厚1：

2.5水泥砂浆找平层；5）防水混凝土侧壁。

 1．当砼表面平整光滑，找平层可取消；2．转角处增附卷材一层，宽≥500。

地下室顶  部1）回填土；       2）70厚C20细石混凝土保护层2）化聚乙烯－橡胶共混防水卷材；4）20厚1：

3水泥砂浆找平；  5）防水混凝土顶板。

地下室板  底1）防水砼底板；         2）50厚C20细石砼保护层；3）化聚乙烯－橡胶共混防水卷材；4）冷底子油一道；       5）20厚1：

3水泥砂浆找平；6）100厚C15混凝土垫层；         7）素土夯实。

2．墙体工程

2.1 本工程墙体为200mm及120mm厚（部分内隔墙）非承重粘土空心砖墙体（容重为7KN/m3），分户墙为200厚承重粘土空心砖墙。

2.2 外墙与混凝土柱、梁相接处用1厚钢板网外敷后再粉刷砂浆，搭接宽度大于200mm，内外墙体砌筑砂浆应饱满，外墙面粉刷砂浆中掺高强聚丙烯防裂纤维，具体掺量由材料说明书确定。

2.3 墙体防潮层：

20厚1：

2水泥砂浆（加水泥重5%防水剂），位于-0.06米处。

3．门窗工程

3.1 住宅门为成品防盗门，单元入口门为可视防盗对讲门，均由建设单位自定。

3.2 住宅室内门、户内壁柜门、储藏柜门、厨卫等的推拉门、平开门由用户二次装修时统一制作，木门形式及洞口尺寸均按图示施工。

3.3 住宅外门窗除进户门外均采用优质彩色铝合金门窗，中空双层玻璃，除注明外均为5厚净片，门窗的立面形式详见门窗详图，门窗柜料断面尺寸、型式由承包厂商根据使用要求选型确定，并征得建设单位同意。

3.4 外窗开启扇均带纱窗。

3.5 阁楼晒台推拉门外装铁花防盗门，底层外门窗应设防盗设施。

3.6 凡外门窗与墙身交接处，除用弹性材料填嵌严密外，外侧用防水硅胶密封，以防渗水。

3.7 阁楼层顶窗采用威卢克斯样式斜顶窗，具体品牌、型号由甲方会同专业厂家制定。

4．楼地面做法

楼地面名称做      法备  注

地面1）面层采用40厚C20细石砼，按照轴线设分格缝；2）防水砼底板；         3）50厚C20细石砼保护层；3）氯化聚乙烯－橡胶共混防水卷材，厚1.5mm；4）冷底子油一道；       6）20厚1：

2.5砂浆找平层；7）100厚C15砼垫层；   8）素土夯实。

用于地下室

楼面11）30厚C20细石砼，面层刮糙；2）撒素水泥浆一道；     3）现浇钢筋砼楼板。

用于起居室、餐厅、卧室、贮藏室

楼面21）6厚地砖面层，素水泥浆填缝；2）5厚1：

1水泥砂浆结合层；3）15厚1：

2水泥砂浆找平，撒素水泥浆一道；4）现浇钢筋砼楼板用于楼梯间、厨房、阳台

楼面3地砖楼面1）非下沉卫生间防水做法，底板做法如下（由下至上）：

Ⅰ：

砼底板，15厚1：

3水泥砂浆找平；Ⅱ：

外刷851防水涂料二道厚1.5mm（沿墙脚上翻350）；Ⅲ：

面层用10厚1：

2防水砂浆贴防滑地砖。

2）下沉卫生间防水做法：

混凝土底板上15厚1：

2水泥砂浆找平层，然后外刷851二道1.5厚（沿墙脚上翻550），上覆C10陶粒混凝土填料（容重小于10KN/m3），面层为25厚1：

2水泥砂浆找平层，内掺高强聚丙烯防裂纤维，5厚1：

1水泥砂浆贴地面砖。

用于卫生间注：

卫生间四周均上翻，与墙等厚素砼现浇带（100高）。

5．内墙面做法

内墙面名称做      法备   注

内墙面1涂料墙面1）墙（柱）面； 2）7～9厚1：

1：

6水泥石灰砂浆底；3）7～9厚1：

1：

6水泥石灰砂浆中层；4）满刮腻子；  5）刷乳胶漆面层（二次装修定）。

 用于起居室、餐厅、卧室、贮藏间、阳台、进入式更衣间。

内墙面2涂料墙面1）墙（柱）面； 2）7～9厚1：

1：

6水泥石灰砂浆底；3）7～9厚1：

1：

6水泥石灰砂浆中层；4）满刮腻子；  5）刷白色乳胶漆二道。

用于楼梯间、半地下室。

内墙面3瓷砖墙面1）墙（柱）面；2）15厚1：

3水泥砂浆底；3）10厚JCTA粘合剂适量水泥粘结层；4）白瓷砖，白水泥揉缝（卫生间加防水剂）。

 用于卫生间、厨房。

内墙面4乳胶漆墙面/瓷砖墙面做法同1/3，水泥砂浆更换为保温砂浆，保温砂浆用42.5级普通硅酸盐水泥配制，体积比为水泥：

膨胀树脂珍珠岩：

砂=1：

1：

3，水灰比为1.5～2.0。

外墙有砼材料部位/卫生间墙面为瓷砖墙面。

6．顶棚做法

顶棚名称做      法备   注

顶棚1油漆顶棚1）现浇砼楼板； 2）7～8厚1：

1：

6水泥石灰砂浆底；3）6～7厚1：

1：

6水泥石灰麻刀砂浆中层；4）满刮腻子；  5）刷乳胶漆两层（二次装修定）。

用于起居室、餐厅、卧室、贮藏间、阳台、楼梯间。

顶棚2吊  顶成品铝合金板吊顶，H=2350～2400，二次装修定。

用于卫生间、厨房

顶棚3涂料顶棚白色防霉涂料两遍用于地下室人防屋面

7．踢脚做法

踢脚名称做      法备   注

踢脚1木踢脚二次装修定用于起居室、餐厅、卧室

踢脚2地砖踢脚1）墙（柱）面；2）14厚水泥砂浆打底；3）1：

1水泥砂浆粘结层；4）贴铺地砖。

用于楼梯间、阳台

8．外墙面做法

外墙面名称做      法备   注

外墙面1仿石外墙面砖墙面1）墙（柱）面；2）12厚1：

3水泥砂浆打底找平，刷素水泥浆一道；3）8厚1：

1水泥砂浆（内掺水泥重5%的107胶）；4）贴6～12厚深灰色面砖（素水泥浆勾缝）。

用于一、二层外墙面

外墙面2外墙面砖墙面1）墙（柱）面；2）12厚1：

3水泥砂浆打底找平，刷素水泥浆一道；3）8厚1：

1水泥砂浆（内掺水泥重5%的107胶）；4）贴6～12厚象牙黄色面砖（素水泥浆勾缝）。

用于三～五层外墙面

外墙面3油漆墙面1）墙（柱）面；  2）7厚1：

3水泥砂浆打底；3）7厚1：

3水泥砂浆中层；4）5厚1：

2.5水泥砂浆面层；5）满涂乳胶腻子两遍，外墙刷浅白色乳胶漆两遍。

用于腰线、窗台及六层外墙面等

外墙面4油漆墙面1）墙（柱）面；2）14厚（柱）～19厚（墙）1：

3水泥砂浆打底找平；3）6厚聚合物水泥砂浆喷涂细毛面；4）有机硅憎水剂罩面；   5）刷浅白色乳胶漆两遍。

用于局部易渗漏部位

外墙面5油漆墙面1）墙（柱）面；  2）7厚1：

3水泥砂浆打底找平；3）7厚1：

3水泥砂浆中层；4）5厚1：

2.5水泥砂浆面层；5）满涂乳胶腻子两遍，外刷浅灰色仿石涂料两遍。

用于单元入口处

9．室外工程

9.1 散水坡宽度为1200mm，具体做法如下：

1）50厚C20细石砼面层，撒1：

1水泥砂子压实抹光；

2）150厚5～32卵石灌M2.5混合砂浆，宽出面层60；

3）素土夯实，向外坡3%～5%；

4）每隔6米需设伸缩缝一道，缝宽20mm，散水与外墙间设通长伸缩缝，缝宽10mm，缝内满填沥青胶泥。

9.2室外台阶做法：

1）40厚C20细石砼表面，1：

1水泥砂子随打随抹；

2）素水泥浆一道（内掺建筑胶）；

3）60厚C15砼，台阶面向外坡；

4）150厚3：

7灰土；

5）素土夯实；

6）  梯间及散水接缝用1：

2水泥沥青砂膏

第七节  深基坑支护与排水施工方案

7.1  深基坑支护施工方案

本工程是地下车库，深度超过5.0米，根据“深基坑”定义，本工程地下施工属于“深基坑工程”。

为了保证工程顺利施工，我单位拟采用“深基坑土层锚杆支护方案”。

土层锚杆简称土锚杆，它是在地面或深开挖的地下室墙面（挡土墙、桩或地下连续墙），或未开挖的基坑立壁土层钻孔或掏空，达到一定设计深度后，或再扩大孔的端部，形成柱状或其它形状，在孔内放入钢筋、钢管或钢丝束，钢铰线或其它抗拉材料，灌入水泥浆或化学浆液，使之与土层结合成为抗拉（拨）力强的锚杆。

其特点是：

能与土体结合在一起承受很大的拉力，以保持结构稳定，可用高强钢材，并可施加预应力，可有效的控制建筑物变形的变形量，施工所需钻孔孔径小，不用大型机械，代替钢横撑作侧壁支护，可节约大量钢材，为地下工程施工提供开阔的工作面，经济效益显著，可节约大量劳力，加快工程进度。

7.1.1施工准备阶段

7.1.1.1材料准备及要求

（1）水泥：

采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场时对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并对其安定性、强度及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《普通硅酸盐》GB175的规定，厂家或供应商应提供合格证。

（2）砂：

采用中砂，粒径不大于2.5mm，含泥量不大于5%，并有检验报告。

（3） 钢筋（锚杆）：

采用直径为22mm的Ⅱ级钢筋，使用前应复检其各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况，并由厂家或供应商提供合格证。

（4） 锚头：

应符合有关要求，且锚固力不应低于50KN。

（5） 水：

应采用自来水。

7.1.1.2机具准备

（1）采用回转式钻孔机；

（2） 活塞型压浆泵、350型搅拌机、磅秤；

（3） 夹具、油压千斤顶（YC－60）、百分表等；

（4）手推车、机动小翻斗车装卸砂浆或运土。

7.1.1.3作业条件和人员的准备

（1） 施工前根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况，以及钻孔、排水对邻近建（构）筑物的影响。

（2） 编制专项施工组织设计，根据工程结构、地质、水文及施工机具、场地、技术条件制定可行的施工方案，进行施工平面布置，划分区域，选定并准备钻孔机具和材料加工设备，委托有资质的单位制作锚杆及零件。

锚杆支护施工前应熟悉地质资料，设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须准备的施工设备应能正常工作。

（3） 进行场地平整，拆迁施工区域内的水、电、通讯线路。

（4） 开挖边坡，按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验，并做拉拨试验，检验锚杆质量，以检验施工工艺和施工设备的适应性。

（5） 在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路，搭设钻机平台，将施工机具、设备运进现场，并安装维修试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。

（6） 摸清锚杆排数、孔位高度、孔距、孔深、锚杆及锚杆件形式，清点锚杆及锚杆件数，并对有关施工人员作详细的技术交底。

（7） 进行施工放线，确定各个锚杆孔的孔位及锚杆的倾斜角。

（8） 按照设计要求进行砂浆配比，并做试块进行试验；锚杆对焊或帮条焊应做连接试验，验证能否满足设计要求。

（9） 各专业施工人员经培训，并持证上岗。

7.1.2深基坑土层锚杆支护工艺流程

本工程采用湿作业施工法，其施工顺序如下：

施工准备      移机就位     安钻杆、校正孔位、调正倾角     打开水源           钻孔      反复提内钻杆冲洗      接内套管钻杆及外套管      

继续钻进      反复提内钻杆冲洗到预定深度      反复提内钻杆冲洗至孔内出清水      停水       拨内钻杆       插放锚杆及注浆管    

灌浆      用拨管机拨外套管     二次灌浆     养护      安装钢腰梁     张拉

7.1.3施工方法

7.1.3.1成孔

（1） 采用湿作业时，先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度，每节钻杆钻进后接钻杆前，一定要反复冲洗外套内泥水，直至清水溢出。

（2） 接内套管时，要停止供水，把丝扣处泥砂清除干净，抹上少量黑油，要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。

（3） 钻进的过程中，随时注意速度、压力及钻杆的平直。

钻进至离设计要求深度20cm时，用水反复冲洗管内泥砂，直到外管管内溢出清水，然后退出内钻杆。

拨出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等，并做好记录。

7.1.3.2灌浆、放锚杆、拨外套管

（1） 拨出钻杆后，把注浆管插入外套管底，开始灌注水泥浆。

边灌浆，边活动注浆管，使水泥浆灌到孔口后再拨注浆管。

（2） 外套管内注水泥浆后放置钢筋，放置前应检查分离器、导向架是否绑好，并清除污泥。

（3） 拨管时要在孔口及时用水清洗套管上的泥水，拨到最后两节时要用垫架垫好外管，以防止液压缸着地。

（4） 如在锚固阶段采用压力灌浆，在外套管口戴上灌浆帽进行压力灌浆，第一节压力为0.3～0.5Mpa，以后逐渐增大到1.5～2Mpa，直至孔口套管外皮漏浆为止。

（5） 注浆管要插到孔底，边注浆边拨注浆管，直至浆从孔底向孔口压出为止，注入的浆体向周围土体渗透，还须及时补浆。

（6） 锚体素浆采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1：

0.5。

（7） 当天钻的孔应在当天灌浆完毕。

7.1.3.3腰梁安装

（1） 腰梁是锚护结构中的传力构件，腰梁的设计应充分考虑锚杆的水平倾角、锚固力和装拆方法等。

（2） 应对每根桩的偏差进行测量，在腰梁加工和安装时，应使腰梁受力符合设计要求。

（3） 腰梁的组装与安装：

本工程采用直接组装的方法。

7.1.1.4预应力张拉

（1） 锚体一般养护到设计强度的70%时，即可进行预应力张拉，预应力值一般为设计锚固强度的75～80%。

（2） 张拉采用“跳张法”，即隔二拉一。

（3） 锚杆正式张拉前，应取设计拉力10～20%，对锚杆预张拉1～2次，使部位接触紧密，杆体完全拉直。

（4） 正式张拉宜分级加载，每级加载后应持荷3min，记录伸长值，直到设计锚固力的80%时，最后一级荷载应持荷5min，记录伸长值。

（5） 锚体没有明显衰减时，可锁住锚筋。

锁定后若发现有明显应力损失时，应重新进行张拉。

（6） 锚杆检验，锚杆须按设计要求进行抗拨试验，用以检验其质量。

张拉方法按正式张拉进行，并做好记录。

7.1.4成品的保护

7.1.4.1锚杆安装后，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。

7.1.4.2锚杆、锚具的贮存、运输、安装均应有保护措施，锚具、锚杆均应存放在室内。

7.1.4.3锚体养护达到设计强度的70%时，方可进行预应力张拉。

7.2深基坑降水与排水施工方案

为了确保深基坑工程施工顺利进行，本工程采用在基坑外围埋设井点管，深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底地下。

本方案具有机具设备简便、使用灵活、装拆方便、降水效果好、降水费用较低等优点。

7.2.1施工准备阶段

7.2.1.1材料准备及要求

（1） 井点管：

用直径55mm的钢管，带管箍。

下端为长2m的同直径钻有φ10梅花型孔（6排）的滤管，外缠8#铁丝，间距20mm，再包尼龙窗纱两层，橡皮三层，缠20#铁丝，间距40mm。

滤管下端放一个锥形的铸铁头，井点管的上端用弯管与总管连接。

（2） 连接管：

用塑料透明管，直径55mm，每个连接管均装设阀门，以便检修井点。

（3） 集水总管采用直径100mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔0.8m设一个连接井点管的接头。

（4） 滤料：

粒径5～30mm石子，含泥量小于1%。

7.2.1.2机具准备

本工程主要采用真空泵轻型井点系统设备，具体组成规格及技术性能见表。

真空泵轻型井点系统设备规格与技术性能

名  称数量规格与技术性能备  注

往复式真空泵１台Ｖ６型，生产率4.4m3/min，真空度100Kpa，电动机功率5.5Kw，转速1450r/min。

1．地下水位降低深度为5.5～6.5m。

2．离心式水泵数量其中一台为备用。

离心式水泵２台Ｂ型，生产率20m3/h，扬程25m，抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8Kw，转速2900r/min。

水泵机组配件１套井点管100根，集水总管直径100mm，每节长4m，每套29节，总管上节管间距0.8m，接头弯管100根，冲射管1根，机组外形尺寸2600×1300×1600，机组重1500Kg。

7.2.1.３作业条件及人员准备

（1） 地质勘察资料齐全，根据地下水位深度，土的渗透系数和土质分布而确定降水方案，基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。

（2） 降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。

当在基坑外降水时，应有降水范围的估算。

（3） 根据现场实际情况，确定基坑放坡系数，井点布置、数量、观测井点及泵房位置等。

（4） 现场要做好“三通一平”工作，并设置排水沟。

（5） 所有施工人员经过岗位培训和“安全三级教育”，并持证上岗。

7.2.2深基坑降水与排水工艺流程

降水与排水的工艺流程：

7.2.3施工方法

7.2.3.１井点降水

（1） 井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内，并且比挖基坑（沟、槽）底深１m左右，或者通过计算来确定。

（2） 井点管埋设、成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点管设计深50cm，洗井用0.6m3 空压机或水泵将井内泥浆抽出，井点管用机架吊起徐徐插入井孔中央，使其露出地面20mm，然后倒入5～30mm石子，厚500mm，再沿井点管四周均匀投放粗砂，上部１m深度内用粘土填实，以防漏气。

（3） 井点管埋设完毕应接通总管。

总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部用法兰封牢。

一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用８#铁丝绑牢。

一组井点管配件连接完毕后，与抽水设备连接，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.2Mpa，真空度在60Kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。

（4） 井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。

一般抽水３～５d后水位降落基本趋于稳定。

（5） 基础和地下室完成并回填土后，方可拆除井点系统。

拨出可借助于倒链或木杆式起重机，所留空洞用砂或土堵塞。

7.2.3.2排水方法

（1）场地排水

场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗水，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水等工作，并尽可能避免在雨季施工的工作量。

①现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为２%～８%，保持场地排水和道路通畅。

②基坑开挖时，应在地表流水的上游一侧设排水沟，在低洼地段挖基坑时，可利用挖出的土沿四周或迎水一侧筑0.5～0.8m高的土堤截水。

③大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。

（2）基坑（沟）排水

①在地下水位较高的地段开挖基坑常会遇到地下水问题。

由于地下水的存在，非但土方开挖困难，费时费工，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。

因此，采取有效的降低地下水位措施，使地下室施工过程中达到无水状态，以保证工程质量和工程顺利进行。

②因本工程为大面积地下室，采用深层明沟排水最好。

在基坑外距深基础部位开挖一条纵长深的明排水沟作为主沟，使附近基坑地下水或雨水均通过深沟自行流入集水井，用泵排到场地以外的沟道中排走。

在建（构）筑物的四周和内部设支沟与主沟连通，将水流引至主沟排走，排水主沟的沟底应比最深基坑低0.5～1m，主沟比支沟低0.5～0.7m，通过基础部位用碎石及砂子作为盲沟，以