多元化采购成本管理的思考.docx

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多元化采购成本管理的思考

多元化采购成本管理的思考

　　传统制造型企业之间的竞争日趋激烈，企业期望通过对成本的控制获得市场竞争中的优势，因此，企业竞争很大程度上逐渐演变为企业成本管理的竞争。

采购成本作为制造型企业的主要组成，也已成为企业成本管理中的重头戏，采购成本的高低直接决定企业未来的生存发展。

本文通过对传统制造型企业采购成本管理中存在的误区分析，从设计优化入手，对产品集中采购、成本核算、招标竞价等具体方法的论述，指出对于不同企业、不同产品而言，只有考虑企业和采购产品的自身情况，从本企业的实际出发，走出采购成本管理的误区，建立多元采购成本管理模型，才能达成企业长远降低成本的目标，增强企业持续的竞争能力。

　　引言

　　对制造业而言，采购成本往往占生产成本的60%以上，采购成本的降低直接体现在企业现金流出的减少、成本的下降、利润的增加，以及企业竞争力的增强。

因此，有效的控制采购成本，是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要和直接手段之一。

现代企业下的采购管理与成本控制，是面向市场，按质、适量、准时，以降低成本来实现企业利益最大化的，这就为有效的控制和降低采购成本提出了更高的要求。

　　一、采购成本管理的四大误区

　　降低成本是企业经营的永恒主题，这个问题现在显得非常重要而紧迫，尤其是对于进入微利时代的制造业而言。

根据相关报道，若以美国制造成本设为1的话，我国制造成本达到0.96，与美国相当接近。

在实际运作中，把向管理要效益一味理解成砍掉费用、压缩成本很可能会误伤企业。

企业衡量成本优势的原则是：

在保证与竞争对手提供同等的产品价值的前提下，降低企业相对于竞争对手的成本，即尽量削减不增加产品或服务差异性的成本。

不考虑产品或服务价值盲目降低成本的行为，绝不可能造就企业的成本优势，有时甚至会得不偿失，适得其反。

　　在成本降低管理中，企业常常存在着顾此失彼、秋后算账、过于依赖财务、没有品质坚持、忽视供方利益、追求表面降本等现象，它会削弱成本降低的效果，甚至将成本降低带入误区。

因此，不断探讨成本降低的途径无疑是企业自救的一个可控方式。

但在实际成本降低过程中，企业有时会产生急功近利、杀鸡取卵的现象，这必须引起我们的警惕，企业成本降低的误区主要有以下几个方面。

　　1.采购成本降低靠“压价”的误区

　　为了降低原材料成本，企业将众多的供应商召集在一起，向其提出降价要求，如果供应商不答应企业方的要求，则立即中止合作关系。

其实，这是企业在降低成本方面极易陷入的误区。

面对这种情况，很多供应商不得不勉强接受下来，但他们下一步却将这种无理的要求向自己的上游供应商提出，最后，整个行业链中出现了铺天盖地的降价声。

在企业整个价值链中，各个环节之间都有着依存性，下一环节的成本管理必须建立在上一环节成本管理的基础之上，上一环节的成本最小化并不意味着下一环节的成本也会达到最小化，更不意味着整个价值链的成本也随之最小化。

　　一些企业片面地追求在采购环节上成本支出最低，继而所购进的原材料价廉质次。

如果单单就采购环节而言，确实做到了成本最优化，但因为质量较差的原材料致使生产环节的成本上升、销售费用的增加、客户满意度降低，将这些问题汇总，就会发现整个价值链的成本在增大。

更有甚者，由于采购价格下降，导致原材料出现以次充好现象，引发品质事故，从而导致公司品牌受损，更是得不偿失，即所谓的“没有错卖，只有错买。

”

　　一般来说企业的管理层形成这种观念，主要源于企业决策者对成本管理的片面性理解，往往认为降低成本就是“采购压价”。

企业的主管人员要求采购成本每年降价，而这部分自然而然地落到了可衡量的财务指标上。

然而采购应注重的是采购总成本的降低，包括采购价格成本、质量成本、处理退货成本、物流成本、供货中断成本、客户不满意成本等多方面，这些方面相互串联后组成的采购总成本，因为相互串联的关系，所以不管哪个环节控制不好都会导致采购总成本的升高，而且其中的质量成本、处理退货成本、供货中断成本是很难反映在财务指标中的。

因此，会造成产品价格越来越低，优质的供应商越来越少了[1]。

　　2.采购管理执行上一刀切的误区

　　采购是敏感的工作，企业都会制定明确的采购管理规范，采购管理规范的制定应和采购品种的市场情况以及供货风险相适应。

常见的规定并不适合企业所有采购品种的采购，会无谓的增加企业的采购过程成本、加大供货风险。

为了控制产品库存时，提出的“多批次、小批量”的订货模式，并不适用所有产品，例如：

紧固件产品具有价值低、体积小、通用性强、使用频率高的特点，如果采用“多批次、小批量”的订货模式，会增加供应商的物流成本，从而会导致采购成本上涨;如在辅料采购上面，为了满足三家比价的要求，采购员需要耗费很大的精力去进行市场比价，由于辅料多为一次性采购，而且价值较低，投入这么大的精力最后完成了几块钱或者几十块的采购金额，可能投入的费用比采购金额还大。

　　3.采购成本只需采购部门考虑的误区

　　成本控制工作是一个系统的工作，采购总体成本的降低不是一个部门能够实现的，需要公司其他部门的参与。

采购业务的实行不仅仅是采购部门的职责，它涉及到计划、设计、生产、销售和质检等部门。

这就需要企业各部门之间的良好沟通、协作才能完美地完成这项业务。

假如计划部门物料需求计划预测不准，生产计划则会随之变化，一旦变化频繁就会造成紧急采购的增加，采购成本也就高;假如设计部门没有进行价值工程分析，而只考虑设计的美感与独特性，就会导致物料品类差异大，形成不了采购批量，也就形成不了供应商所给的价格优势;由于质量检验部门对采购物资的质量标准过于严苛，采购部门对于供应商的选择也会十分谨慎，最终导致采购成本增加。

例如解决延迟交货造成的供应中断成本，需要产品研发、生产部门、计划、甚至销售部门之间的激励制度统筹配合来解决，才能保证客户的正常需求。

　　4.忽略产品设计对采购成本的影响的误区

　　产品设计往往兼顾市场竞争态势、消费者需求、工厂生产能力、原材料成本等方面的影响，一旦成品定型，它的70%的成本就被锁定，具体运作上只能通过提升效率和投入产出比来降低成本，效果相当有限。

因此，企业应将研发成本作为采购成本降低的首要一环，从原材料的容易获得、生产工艺的成熟、生产效率的稳定、产品配送的便利等方面综合考虑设计成本，全面兼顾，使企业成本领先战略赢在起跑线。

　　二、多元化采购成本控制的方法

　　1.设计优化

　　作为制造型企业，产品在设计之初就已经决定其70%的成本，这70%的成本足以决定企业命运。

因此成本控制应在产品设计之初就提前考虑，通过优化产品设计建立平台化产品降低成本[2]。

　　2.集中采购

　　实现集中采购的前提首先是要建立统一的采购平台，体现集中采购的优越性：

能够优化、开发供应商资源，维持供应商队伍稳定、可靠，形成供应商信息共享机制，统一组织采购，降低成本，缩短采购周期，为生产提供稳定、可靠的物资供应保障。

建立集中采购平台应实现三个统一：

（1）主要物料的统一采购

　　依据企业对物料需求的强烈程度，和物料在市场供应的稀缺程度，将其分为战略性物资、瓶颈物资、重要物资、一般物资。

通过集中采购平台对战略性物资、瓶颈物资、重要物资实施采购，可以大大节约采购成本，同时减少采购次数，节约采购开支;还可发挥规模和批量优势，享受较高的商业折扣，降低采购成本。

集中采购能够统一订货渠道，从而可从源头上确保定点供应商的正规性，使采购质量和及时到货得到保证。

按规划、有管理的集中采购，可以减少采购物品的差异性，提高采购服务的标准化，减少后期管理的工作量。

有利于获得采购规模效益，降低采购成本和物流成本，稳定企业和供应商之间的关系，得到供应商在技术开发、货款结算方式、售后服务等方面的支持与合作。

　　集中采购利于前三种物资的采购。

一般物资品种多，而单个采购量较小。

此类物资可以通过零库存管理的策略解决供应问题，零库存管理可以将需求的不确定性转嫁给合作商。

（2）统一生产技术标准

　　本着节约生产成本的原则，设计研发部门应统一设计标准，尽量选用或开发已成熟零件，发展通用零件，进而实现集中采购降低采购成本。

　　（3）统一信息系统

　　采购信息化系统能够提供企业采购状况的准确数据，对供应商的表现了如指掌，对采购员的工作情况及绩效一目了然，对关键品种的价格变化随时监控，以便采购管理人员能够有依据地调整采购策略。

只有工具配合采购管理模式、采购策略与软件系统功能相结合，才能够取得理想的实施效果。

　　3.成本核算

　　所谓成本核算，就是通过一定的方法对部件的成本进行核算和评估，确保部件价格的合理性。

即通过核算，给定一个价格范围，防止出现价格过高情况。

一般来说该方法适用于加工较为简单的钣冲、机加、注塑等行业，其中“含税单价=材料费+加工费+制造费+税金+利润等”、“材料成本=单价*耗用（净耗用+损耗）”。

该方法加工费用的核算比较麻烦，利润则根据双方的共识设立比例或金额计算。

在此基础上即可大体估计部件价格，但这种核算只是对部件价格的一个近似估计，主要是防止价格过高，而且有些加工工艺特殊的部件不适用此方法，同时计算公式根据经验和实际情况不断调整更新。

例如铜/铝原材料采购价格采用当期“电解铜/铝锭+加工费”的计算方法，电解铜/铝锭价格为市场公开价，在官方网站有公布，加工费采用多家竞标的方法得出，采购价格构成一目了然，使供应商没有暴利可钻。

另外，可通过网站了解相关物资的采购价格。

　　4.招标竞价

　　招标竞价就是通过组织供应商进行招标，利用这种方式实现零部件降价。

招标竞价法主要适用于通用件部分，有统一的技术标准，而且同种产品的供应商至少有2家以上，越多越好，利用多数供应商的竞争给我们带来价格的降低，而且可优化供应商队伍。

　　5.联合采购

　　所谓的联合采购是指汇集同行业或关系企业的需求量，向供应商订购，它是多个企业之间采购联盟行为，可以认为是集中采购在外延上的进一步扩展。

联合采购优点可以统筹供需，建立产销秩序、获得价格优惠、促进同业合作。

联合采购就是通过联合的方式集中采购企业的总量获得更大的议价能力，使得联合的整体采购成本低于各方原来进行单独采购的成本之和。

　　6.委托采购

　　委托采购是指通过中间商实施采购行为的方式，也称中介采购。

委托采购可以减少流动资金占用，增加资金周转率、分散采购风险，减少物品非正常损失、减少交易费用和时间，从而降低采购成本。

委托采购在企业的采购活动中应用是非常广泛的，由于此类物资单次采购金额小、采购频次不固定、采购项目驳杂等特点，如果进行直接采购所投入管理的费用过高，造成采购成本上升。

一般委托采购适用于非生产用的辅料产品上。

　　三、结论

　　除了以上提到的几种方法外，采购成本管理方法还有ABC分析法、市场化法、类比降价法等，没有任何一种方式是所有企业通用的，对于不同的企业、不同产品而言，需要考虑企业和采购产品的自身情况，从本企业的实际出发，建设多元采购模式降低成本。

采购并不复杂，然而做好也并不容易，实施多元采购的长远目标是要降低企业采购总成本，增强企业持续的竞争能力。

但要实现这个目标，无论是企业采购部门自身，还是供应商都还有一段很长的路要走。

　　作者：

孙博涵来源：

新经济2016年6期