石材施工方案.docx
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石材施工方案
3m合肥一期RED石材幕墙
施工方案
上海开祥幕墙有限公司
2012年8月
石材幕墙施工方案及施工方法
一、石材幕墙工程概况
3M合肥一期RED房外幕墙装饰工程位于合肥市，本工程施工内容包括铝合金门窗、石材幕墙等。
本项目幕墙安装的特点：
工程量工作面大、工期紧、交叉作业多，在施工方案的综合比较中，我公司充分发挥大型企业的优势。
突出现场安装机动灵活的特点，以减少对其它工种的影响，保证作业面的水平运输、垂直运输尽可能机械化，并充分利用主体结构，以实现“多快好省”的安装思路，“多”即是提供更多的工作面，“快”即是通过优化工艺以提高安装效率，“好”即是优选施工方案使质量更好，“省”即一方面尽量避免窝工，节省人力，节省施工设施费用，另一方面尽量节省对楼地面的占用以方便其它工种施工。
二、分部分项工程施工方案
（一）施工准备
1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。
5.由于该工程为安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应300mm，按建筑图搭设脚手架。
（三）连接支点
本工程为石材幕墙连接支点埋件按幕墙设计的分格全部由我司放置后置埋件200*300*10热镀锌钢板M12化学螺栓，支点焊接后重作防腐处理；梁部位支点为双支点，后置埋件化螺抗拉拨试验由项目部报监理、设计认可。
（四）测量放线
1.由于土建施工误差相对较大，幕墙施工要求精确mm级，必须由基准轴线和水准点重新测量复核。
测量内容为：
a立面垂直度的测量
b楼层高度的测量
c楼层水平度的测量
d变化异形墙面的测量
e做好纪录作为竣工资料；
2.按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位，水平宽度和洞口位置尺寸；用经纬仪将幕墙阴角或阳角线引上，并用固定在钢支架的钢丝绳作标志控制线。
3.使用水平仪和50m标准钢卷尺等引出各层标高线；
4.确定每个立面上的中线及顶面女儿墙封口线；
5.测量时应控制分配测量误差，不能误差累计；
6.测量放线应在风力不大于4级下进行，尽量采用避雨措施；
7.放线定位后，要对控制线定时校核，确保幕墙垂直度和金属立柱位置的准确；
8.所有外立面装饰应统一放基准线，并注意与土建方施工配合。
9.绘制测量成果表图，将测量结果记录，对照图纸尺寸，标出误差，对误差较大的位置，反复核对。
草图应有立体结构图，层高测量，平面测定，细部误差详图及处理说明。
（五）弹线
对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。
1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种排板列线。
如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3．竖向轴线以土建为准，上点控制在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每个轴线之间中消化，以确保立面分格一致。
4．本工程在交叉施工中，可分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准控制点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。
（六）加工图确认
现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后，由项目部技术人员根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图。
报工程计划部审核后进行备料和下料。
备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司把关审定，检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内，并符合合同与设计要求。
在与各供应商下达加工图时签认相关手续，熟悉双方的技术要求。
先进行试样，再全面投入加工。
（七）干挂石材板块
1.石材加工技术要求
1）石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、线条、异型材及花纹图案造型，石板的外形尺寸均应符合设计要求，本工程石材标准板块为高600mm，宽1192mm。
2）石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查，石板四周围不得有明显得色差。
3）石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工，石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品的要求。
石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
4）在饰面石板材两侧或四侧开短槽，通过不锈钢挂件与主体结构（或钢架）连接组成干挂系统，形成整体装饰面层，达到装饰效果。
支承有两种方式：
对边开槽，四边开槽。
干挂件有两种型式：
不锈钢蝴蝶挂件见图5.2.6-5，不锈钢T型挂件见图5.2.6-6；干挂安装图见图5.2.6-7。
5）石材表面防水工艺
（1）原材料及工艺
材料：
石材防护剂
（2）工艺流程：
a、将石材表面的污垢清洗干净并烘干；
b、用刷子将防护剂均匀涂刷于石材表面，量不可过少；
c、涂刷后放置二十分钟，使防护剂均匀渗透石材深层；
d、用棉布将石材表面残留物擦拭干净即可。
（3）功能
a、抗污染能力强，清洗方便。
b、增强石材的强度及硬度，提高石材的耐磨性，抗老化，延长石材寿命。
c、可使石材本身之暗裂、鸡爪纹清除。
d、亮度增加，增强石材色泽，且不易褪色。
e、防止石材产生病变。
2.石板安装及技术要求
（1）工艺流程
（2）埋件清理:
见施工准备
（3）测量放线
用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
确定好每个立面的中线，使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线，测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。
（4）金属骨架安装
a）根据施工放样图检查放线位置固定竖框的铁件，先安装同一立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框，并将水平控制线引至竖框上，用水平尺校核。
b）按照设计尺寸安装金属横梁。
横梁一定要与竖框垂直，如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。
焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。
检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理等。
c）待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。
（5）防水铝板安装
a）采用合格的氧化铝板材料，即要求有出厂合格证（需要时用）。
b）遇与玻璃幕墙接缝收口板时,还需装防火保温棉.
（6）石材饰面板安装
a）将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
b）先按幕墙面基准线仔细安装好的底层第一层石材，并注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有空隙。
c）安装时，先将不锈钢挂件固定于横梁上，然后将石材背面锚栓对入挂件孔，用结构胶或环氧胶固定。
d）安装时，宜先完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。
e）安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。
f）安装时每块应试装将板面平整度控制在允许范围内，调整方法为利用锚栓在石材与挂件之间加垫片的方法或板块与锚栓横梁连接时用紧固螺栓调节。
g）板缝上下左右控制在0.8mm以内。
h）加工安装时要保护板边四周以免损坏、缺角、崩边。
（7）节点收口施工方法
a）凹凸线条利用石材自身厚薄形成线条，采用不锈钢连接件连接在横梁上。
b）阴阳角根据分格大小全部采用45度切角方法相交。
c）方柱均由平面石材，按四周等分为4段，用连接件将石材固定于柱体外围钢架上。
（8）验收
从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程，这里验收指板块安装作业完验收。
a）板块自身是否有缺陷，板缝大小是否均匀一致，板面平整，板块有否松动现象；
b）伸缩缝，沉降缝，阴阳角安装是否符合设计要求。
（9）石材的安装质量
项目
允许偏差（mm）
检查方法
竖缝及墙面
垂直缝
幕墙层高不大于3m
≤2
激光经纬仪火经纬仪
幕墙层高大于3m
≤3
幕墙水平度（层高）
≤2
2m靠尺，钢板尺
竖缝直线度（层高）
≤2
2m靠尺，钢板尺
横缝直线度（层高）
≤2
2m靠尺，钢板尺
拼缝宽度（与设计值比）
≤1
卡尺
（10）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法表51
项目
通槽长勾
通槽短勾
短槽
背卡
背栓
检测方法
托板（转接件）标高
±1.0
—
卡尺
托板（转接件）前后高低差
≤1.0
—
卡尺
相邻两托板（转接件）高低差
≤1.0
—
卡尺
托板（转接件）中心线偏差
≤2.0
—
卡尺
勾锚入石材槽深度偏差
+1.0
0
—
深度尺
短勾中心线与托板中心线偏差
—
≤2.0
—
—
卡尺
短勾中心线与短槽中心线偏差
—
≤2.0
—
—
卡尺
挂钩与挂槽搭接深度偏差
—
+1.0
0
—
—
卡尺
插件与插槽搭接深度偏差
—
+1.0
0
—
—
卡尺
挂勾（插槽）中心线偏差
—
≤2.0
钢直尺
挂勾（插槽）标高
—
±1.0
卡尺
背栓挂（插）件中心线与孔中心线偏差
—
≤1.0
卡尺
背卡中心线与背卡槽中心线偏差
—
≤1.0
—
卡尺
左右两背卡中心线偏差
—
≤3.0
—
卡尺
通长勾距板两端偏差
±1.0
—
卡尺
同一行石材上端水平偏差
相邻两板块
≤1.0
水平尺
长度≤35m
≤2.0
长度＞35m
≤3.0
同一列石材边部垂直偏差
相邻两板块
≤1.0
卡尺
长度≤35m
≤2.0
长度＞35m
≤3.0
石材外表面平整度
相邻两板块高低差
≤1.0
卡尺
相邻两石材缝宽（与设计值比）
±1.0
卡尺
（11）板块表面质量和检验方法
序号
项目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
釉面、镜面≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500m㎡
用钢尺检查
4
缺棱
长度不超过10mm宽度1.2mm周边每米长允许
1个
5
缺角
面积不超过5mm×2mm每块
1个
6
色斑
面积不超过20mm×30mm
1个
7
色线
长度不超过两端顺延至板边总长的1/10
2条
8
窝坑
粗面板的正面出现窝坑
不明显
（八）防火隔断层安装
防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。
本工程层与层、房间与房间玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙设防火层。
防火隔断板：
用1.5mm镀锌钢板经车间加工制作而成。
安装时用射钉、拉铆钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。
拼缝处如有缝隙，应用防火密封胶封闭。
操作过程：
准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。
1.准备工作：
施工现场测量尺寸并附上加工简图，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸，经复查后交加工车间加工；加工的半成品送到工地后要清理对号，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于幕墙的防火板在安装前，可将防火板的底部和外侧按设计要求涂装。
2.整理防火板并对位：
将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板安顺序就位放好，以便安装，经试装如发现有错马上通知车间及有关部门处理。
3.打孔拉钉：
就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。
用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔，拉钉不稳再重新钻孔拉锚。
4.就位打射钉：
将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉再主体结构上。
防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象。
5.为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，本项目防火棉选用100mm厚，保温棉选用50mm厚。
6.防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行裁切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并应即时封闭，以免被雨水淋湿，也可在板块安装完后，安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面同样用1.5mm钢板封闭。
（九）密封胶
1.施工
1）密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
2）密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
2.质量保证措施
密封胶的检验指标，应符合下列规定：
a）密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
b）注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。
c）密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。
d）密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨率为0.05mm的游标尺测量密封胶的宽度和厚度。
（十）避雷设施的安装
1.每块后置埋件都与主楼的避雷带连通。
2.由土建移交的避雷连接点均应就近与幕墙骨架或避雷环采用铜辫子连接，顶层与女儿墙或栏杆连通。
（十一）保温板的安装
本项目保温板有二个型式：
1.石材背后保温板的采用塑料胀管在墙面上直接固定，间隔500mm左右一个。
2.所有连接点与板边不得大于15cm，先边后中，零星岩棉块不得少于2个。
第四章、确保安全生产的技术组织措施
我公司将采取有力的措施做到安全施工及符合政府管理规定，积极配总包对施工过程中的各项管理。
我公司认识到必须把创建文明工地，推行文明施工和文明作业为确保施工生产安全、树立企业良好形象的重大基础性工作来抓。
本工程的安全目标：
杜绝重伤死亡事故，轻伤事故率低于1.2‰。
执行标准：
执行国家、江苏省现行安全生产文明施工验评标准。
安全和生产管理的目标及目的有高度的一致和完全的统一。
安全管理是生产管理的重要组成部分，一切与生产有关的机构、人员都必须参与安全管理并承担安全责任。
安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除避免事故，达到保护劳动者的安全与健康目的。
安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。
从保护生产力的角度和高度，表明在生产范围内，安全与生产的关系，肯定安全生产在生产活动中的位置和重要性。
针对本工程的生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，以保证生产活动中人的安全与健康。
在生产过程中经常检查、及时发现不安全因素，采取措施明确责任，尽快坚决地消除隐患，为此结合工程特点，依据国家有关安全生产的法律、行政法规和规程编制本项目安全生产管理体系，进行全过程的安全管理和控制。
幕墙工程安全生产保证重点部位
1）临近高压线防护（应由总包负责）。
2）施工特殊工种电焊作业防火保护。
3）施工临时用电设施（幕墙安装施工阶段）。
4）施工机械设备使用、维护及装拆。
5）攀爬脚手架，材料搬运作业施工防护。
6）施工过程中的洞口、临边、高处作业（防止坠物）的安全防护。
7）环境卫生、饮食健康设施保证。
一、安全文明生产管理体系
三、施工安全保障措施
1.安全操作事项
安全操作是整个施工管理中最为重要的环节，必须使每个工作人员认识到安全的重要性，并切实做好各项安全准备工作。
所有的施工管理人员及工人均须将安全意识放在第一位，以避免发生任何意外事故，保证工程顺利实施及竣工。
（1）为保证安全生产，特制定如下注意事项，以供日常管理、督促。
设立专职安全员，负责监督，指导安全生产。
安全员对施工人员必须进行安全训练，强化“安全第一、预防为主”的思想。
每天上工前必须开安全碰头会，进行安全教育。
一旦发现事故苗子，即应召开安全工作会议，及时纠正。
进行作业须戴安全帽，高空作业时必须佩带安全带，穿橡胶底鞋。
设备使用前须作全面检查。
对人员必须进行操作训练，经考核合格者方能上岗操作。
电动工具均配备三条导线（其中一条接地，并在每天开工前进行检查）。
安装手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验。
作业过程中，必须十分小心并采取有效措施防止工具或材料高处坠落。
现场焊接时，在焊接下方应设接火斗，电焊作业前、后进行浇水。
在六级以上风力及大雨等恶劣气候条件下及可能突然停电情况下须停止施工。
当与其他安装工序交叉作业时，根据情况，作业面间应设防护棚罩保证安全施工。
建立动明火申请批准制度，配备一定数量的消防灭火器材，并报送建设单位和有关部门批准抄送监理单位备案。
建立安全用电制度确保施工用电设备的完好，并设置漏电保护装置。
严格执行国家，本市及本企业的有关安全生产、施工的法规、规程和安全生产制度。
（2）施工现场电气安全管理制度
公司安全部设专人负责施工现场电气安全管理网络，该网络人员参与电气安全管理和电气安全检查及电气事故分析。
电气线路、设备的安装、维修、拆除等用电工程必须由电工（持有技术考核合格证）按照电气技术操作规程进行操作。
对变压器等重要电气设备要坚持巡检，作记录，对所安装的电气设备应坚持安全原则进行验收。
电气操作人员必须掌握电气安全技术，安全操作规程以及电气灭火，触电急救知识，取得电工操作证。
必须经常对施工现场的电气线路和设备进行安全检查，对电气绝缘，接地接零电阻，漏电保护等开关，必须由专人定期测试，雷雨季节台讯季节要强化检查，对检查出的问题要限期整改。
发生电气工伤、电气火灾和电气设备事故，必须按“三不放过”原则认真查处，并采取切实可行的措施。
（3）脚手架安全制度
必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。
操作人员上脚手架要有保证安全的扶梯、爬梯和斜道。
脚手架使用的挑梁、吊架、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载检验，必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。
必须有良好的防电、避电装置。
必须按规定设剪力支撑，高于7米的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。
脚手架板要铺满、铺稳，不得留有空头板，要保证有3个支撑点，并绑扎牢固。
在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架子上的垃圾，注意控制架子上荷载，禁止在架子上过多地堆放材料和多人挤在一起。
暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、街头松动、架子歪斜、吊钩变形等情况及时处理。
遇到6级以上大风或在雾、雨、雪天应展厅高出作业，雨雪后上脚手架要有防护措施。
（4）电焊、气焊的安全技术要求
电焊时要一防触点、二防打眼、三防灼伤和探伤。
防护措施：
电焊机机壳要有接地保护，防护罩齐全，不漏电；电焊线要绝缘可靠，电焊电缆也要绝缘良好，及时查找电焊线过热的原因；焊工要使用防护面罩，扣好衣服袖子、领口，以防灼伤；防止弧光伤害他人；防止火星烫伤；现场焊接时应在焊件下方设置接火斗，以免发生火灾。
气焊防护措施：
氧气瓶乙炔罐装压力表，瓶口涂油脂，搬运时要装好瓶帽，不要用金属敲击，不要用火焰加热。
乙炔发生器要有防爆及防回火装置，停止使用浮筒式乙炔发生器。
气焊或切割容器和管道时，残存的气液要预先清理干净。
乙炔发生器附近禁止吸烟。
（5）雨雪季施工安全措施
气象机关发布暴雨强风警报后，应随时注意收听报告气象动向广播。
保护好露天电气设备，以防止雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，要有漏电保护装置，使用绝缘护具，电线绝缘良好。
关闭好门窗，重要文件或物品放置于安全地点。
放在室外的不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。
准备手电等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
大雨大雪天要检查脚手架下部是否有下沉，如有下沉需及时加固。
2.安全交底
贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定，确保所有工作都同当前的法律法规，公司及施工现场的安全条例相符，确保施工过程遵守《公司安全条例》，并且任何由施工项目经理或公司提出的附加报告都应与其保持一致。
施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意思及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
所有施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律、正确穿戴和使用好劳动防护用品。
认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求，施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
施工负责人应对所属施工及安全区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面负责。
按规定做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。
机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。
对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经负责人及安全管理人员同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
严格执行各类防火防暴制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用，电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。
冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意，施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
工地电气设备在使用钱先进行检查，如不符合安全使用规定是应技术整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路，在施工现场，只允许使用小功率电器，延长性引线及照明设施，同时在多个楼层均安装临时变电器，所有的电器设施都采用220伏单相或380伏三相电器，设施应合理摆放，定期维护，做好维护记录。
未经交底人员一律不准上岗。
确保将法定的安全文件和资料进行存档。
3.安全检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。
是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。
安全检查的形式有专业性检查和季节性检查。
内容如下：
（1）首先是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
A施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。
检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。
发现危及人生的安全因素时，必须果断的消除。
B各级生产组织者，应在全面安全检查中，通过作业环
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