石材施工方案.docx
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石材施工方案
目录
1工程概况2
1.1工程概况2
1.2编制依据2
1.2.1工程合同及施工图纸2
1.2.2主要规范和规程2
1.3施工位置3
2施工安排3
2.1技术准备3
2.2物资准备4
2.2.1材料准备4
2.2.2机具准备4
2.3施工条件5
2.4劳动力计划5
3施工工艺及施工要点5
3.1墙面干挂石材施工工艺:
5
3.2地面石材施工工艺:
7
4质量保证体系及保证措施10
4.1质量标准10
4.2应注意的质量问题12
5成品保护13
6安全保证措施13
7环保及文明施工措施24
1工程概况
1.1工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
1.2编制依据
1.2.1工程合同及施工图纸
1.2.1.1工程施工合同文本
1.2.1.2中国电子工程设计院设计图纸
1.2.2主要规范和规程
DBJ/T01-27-2003《高级建筑装饰工程质量验收标准》
DBJ51-2002《建筑工程资料管理规程》
GB50194-93《建筑工程施工现场供用点安全规范》；
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50326-2001《建设工程项目管理规范》
JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
ZJQ00-SG-001-2003《建筑装饰工程施工工艺标准》
2施工安排
2.1技术准备
认真阅读图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定各道墙的具体位置，在和各专业配合时充分考虑到交叉作业对施工的影响。
规划现场各层平面布置，包括各种砌筑材料堆放、运输通道的选定等。
大理石和花岗岩面层下的各层作法已按设计要求施工并验收合格；
施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，如垫层发现有空鼓现象，应将其撬起，对空鼓部位重新找平；地面大理石底部防渗透处理完毕。
2.2物资准备
大理石和花岗岩：
规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
2.2.1材料准备
干挂：
1金属骨架采用的为:
竖向龙骨80mm*43mm*5mm的镀锌槽钢
横向龙骨50mm*50mm*5mm的镀锌角钢
横向加强龙骨80mm*40mm*2mm的方钢
斜撑加强龙骨80mm*40mm*2mm的方钢
2石板：
按设计图纸要求备料，如为花岗石应为见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
并按设计要求进行石板外防护处理。
3石板加工应符合下列规定：
石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其它部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
4其它材料：
垫片、膨胀螺栓、石材挂件、石材胶等必须选用防锈功能及设计、规范要求。
地面铺贴：
水泥：
32.5级普通硅酸盐水泥。
应有出场证明和复验合格试单；并符合设计和规范要求。
砂：
中砂，粒径为0.35-0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬，无有机杂质，用前过筛。
2.2.2机具准备
根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼、顾进度、经济要求。
常用机具设备有：
云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、桶、钢尺、水平尺、线、胶皮锤等。
2.3施工条件
根据施工进度要求，结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。
石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。
门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。
已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。
对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
3施工工艺及施工要点
3.1墙面干挂石材施工工艺:
工艺流程：
石材排版→竖向龙骨施工→横向龙骨施工→加强龙骨焊接施工→干挂件固定→石材安装施工→石材清理结晶
施工方法：
1、验收石材：
验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
2、搭设脚手架：
采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体侧边应加斜撑拉杆，使架体与地面形成三角形，架子上下满铺跳板，侧设置安全防护网。
3、测量放线：
先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直，并按石材排版进行放线。
同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。
根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。
弹线要从中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
4、骨架焊接施工
1）将100mm×100mm×10mm的预埋件用膨胀螺栓固定在混凝土地面、结构梁板及混凝土圈梁上，将80mm*43mm*5mm的槽钢竖向龙骨牢固焊接在后置埋件上。
竖向龙骨的间距应符合石材的排版。
2）将80mm×40mm×2mm横向龙骨与竖向龙骨牢固焊接，横向龙骨的间距应符合石材排版的要求。
5、石材安装施工
1）用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2）挂线：
根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
3）石材安装：
安装石板时，先在横向龙骨上进行排版弹线，经检查无误后，将石材干挂件固定在横向龙骨上，每块石板的上、下两个面各开2个直径为50mm的凹槽，槽内先用石材胶满灌凹槽，然后用连接件插入槽中，连接件距石材边角8～18cm。
连接件可上下、左右、前后移动、以调整石板的位置。
调整后用螺栓旋紧。
6、清理石材表面：
把石材表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
7、骨架焊接示意图：
根据图纸可知，本工程干挂石材时骨架焊接固定点分为两种墙面基层，轻钢龙骨隔墙及砌筑隔墙，每种隔墙应有不同的连接方式，具体形式如下：
1）砌筑隔墙：
石材骨架与砌筑隔墙连接时，后置埋件应与混凝土地面、结构梁及混泥土圈梁进行固定，固定点应符合石材的排版及强度要求。
具体形式见图一
2）轻钢龙骨：
石材骨架与轻钢龙骨隔进行连接时，需要特殊处理，因为轻钢龙骨隔墙没有混泥土过梁，所以需要进行横向及斜向加强龙骨焊接施工，加强龙骨为80mm*40mm*2mm厚的方钢斜向与石材骨架焊接，另一侧与顶棚混凝土楼板进行连接，加强龙骨的位置在装饰吊顶以上设置。
具体形式见图二、图三
3.2地面石材施工工艺:
1工艺流程：
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺贴石材板块→灌缝、擦缝→打蜡结晶。
2准备工作：
2.1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2.2基层处理：
将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3试拼：
在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4弹线：
为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+100cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
5试排：
在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6刷水泥素浆及铺砂浆结合层：
度铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:
2～1:
3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。
铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
7铺贴大理石（或花岗石）板块：
根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。
也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
8灌缝、擦缝：
在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石（或花岗石）颜色，造反相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:
1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。
灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。
养护时间不应小于7d。
9打蜡：
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。
打蜡后面层达到光滑洁亮。
4质量保证体系及保证措施
4.1质量标准
墙面干挂：
1主控项目
1.1石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
1.2石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。
1.3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
2一般项目
2.1石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
2.2石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
2.3石材干挂安装质量见下表：
序号
项目
花岗石、大理石允许偏差（mm）
检查方法
光面
粗面
1
立面垂直
2
3
用2m托线板检查
M
立面平整
1
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
3
用200mm方尺检查
4
接缝平直
2
3
拉5m线检查
5
接缝宽度
1
1
用尺检查
地面石材：
1大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。
2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
3板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
4铺设大理石、花岗石面层前，基层应先进行清理；结合层与板材应分段同时铺设。
主控项目
5大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查材质合格记录。
6面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
检验方法：
用小锤轻击检查。
注：
凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。
7大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法：
观察检查。
8踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：
观察和用小锤轻击及钢尺检查。
9楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。
检验方法：
观察和用钢尺检查。
10面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
11大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合下表的规定。
检验方法：
应按下表中的检验方法检验。
大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差表
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
1
表面平整度
1.0mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2.0mm
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5mm
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1.0mm
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
1.0mm
用钢尺检查
4.2应注意的质量问题
墙面干挂石材：
饰面石材板的品种、防腐、规格、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色必须符合设计要求，要有产品合格证。
挂件与竖向龙骨安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位，表面平整。
地面石材：
板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓；表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然；石材板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。
允许偏差及检验方法
表面平整：
允许1mm，用2m靠尺检查；缝格平直：
允许2mm，拉5m线检查，不足5m拉通线；接缝高低差不大于0.5mm；板块间隙宽度在设计无要求时不大于1mm。
5成品保护
要及时清理残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀；
认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板；
拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板；
石材挂贴完工后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
已完工的石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
施工时应注意对定位定高的标准尺、杆、线的保护，不得触动、移位。
对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇注砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降底等级。
大理石或花岗岩面层施工完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d。
当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可使用。
后继工程在大理石和花岗岩面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石和花岗岩上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
6安全保证措施
一、落实安全管理制度
1、安全生产责任制：
建立、健全项目各级安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标，和包括奖惩办法在内的保证措施，相互间必须签订安全生产协议书。
2、安全教育制度：
新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。
3、分部分项工程安全技术交底：
根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行全面的、有针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。
4、特种作业持证上岗：
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
5、安全检查：
必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险部位。
安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，作到定人、定时间、定措施。
一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。
6、安全活动：
经理部每周一进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应注意的安全事项，交叉施工中所应注意的事项，要有记录，对分包的安全活动要有考核措施。
7、班前检查制：
责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查。
二、安全生产保证措施
1、凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。
二米以上的作业均属高空作业，必须佩带安全带。
高空作业人员衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
高空作业人员施工时必须挂好安全带。
2、工作人员必须严格遵守《施工现场管理奖惩制度》。
3、手持电动工具的电源线、插头完好，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责。
4、电焊机应单独设立开关。
其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，并安装防护罩，设置地点应防潮、防打击。
5、作业中要集中思想，注意操作。
6、搭设完毕经验收合格方可投入使用。
四、安全用电管理制度
1、安全用电管理规定
1.1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
1.2建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
1.3建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测。
主要内容有：
接地电阻值，漏电保护器作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
1.4建立电气维修制度。
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
1.5建立工程拆除制度。
工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
1.6建立安全用电责任制。
对临时用电工程各部分的操作、监护、维修分片、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
1.7建立安全教育和培训制度。
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持证上岗。
3、施工机械安全防护
3.1
3.4施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。
3.5各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。
3.6认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。
3.7施工现场机械严禁带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。
3.10平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全和有效。
3.11进入施工现场的车辆必须有专人指挥。
3.12严格执行“十不吊”的原则。
六、防火管理制度
1、施工现场动火须报经理部，批准后方可作业。
2、施工动火，要根据需要在周围准备相应数量的灭火器材。
3、施工动火时首先要清除用火部位的易燃易爆物，不能清除的要用水浇湿，且在动火周围设监督员看护。
4、在高处焊接时，铺设接火盘或石棉布接住火花。
5、施工焊接时安全员或防火员要经常检查焊接作业现场，防止火花点燃其它物品。
6、施工场地、库房禁止吸烟，且库房禁止动火。
7、电、气焊工作业须持有操作证上岗，并配有劳保用品。
8、施工工地、仓库、等地须按范围配备灭火器材、灭火工具，并设专人进行检查管理。
10、新入场工人要进行防火教育，并进行定期进行器材检查。
11、工人寝室禁止使用电炉子、电热毯、电水壶等用具。
12、合理布置消防器材，专人负责管理并定期进行器材检查。
13、对易燃、易爆物品的存放要设专人、临时专库进行管理。
14、各专业施工接电，要通知并得到经理部的同意后方可进行。
8环保及文明施工措施
作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；现场重的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆放长临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到人离场清；施工现场必须戴好胸卡，严禁赤膊上班。
施工现场严禁大小便，不得在墙上乱图乱画，严禁酒后上班，严禁大声、喧哗，严禁打架闹事;现场各种材料要按规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；机械设备应按规定位置安放。
要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
石材干挂成活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
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