石材施工方案.docx

石材施工方案.docx

《石材施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石材施工方案.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

石材施工方案

第1页共8页

施工组织设计（方案）报审表

工程名称:

南码头路1316弄齐河小区12街坊高层住宅立面石材装饰工程

致：

上海市柯恒管理信息咨询监理有限公司（监理单位）

我方根据施工合同的有关规定完成了齐河小区高层住宅石材外墙装饰工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

施工组织设计（方案）

承包单位（章）上海绥闽建筑装饰工程有限公司项目经理日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构总监理工程师日期

第2页共8页

南码头路1316弄齐河小区12街坊

高层住宅立面石材装饰工程

石

材

装

饰

施

工

方

案

上海绥闽建筑装饰工程有限公司

编制日期：

贰零壹零年伍月

第3页共8页

一、工程概况：

本工程位于南码头路1316弄齐河小区12街坊，高层住宅1-3层立面石材装饰工程，装饰高度9.4米，外墙干挂花岗岩石材，前期工程工期为20个工作日，后期工程据工程实际待定；工程质量：

国家验收标准合格；承包方式;包工、包料、包安全文明施工。

建设单位;

总承包单位：

设计单位：

监理单位：

上海市柯恒管理信息咨询监理有限公司

二、施工准备

施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。

对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。

按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。

对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。

所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训：

三、施工顺序

详见下表：

花岗石饰面安装流程：

花岗石材料流程图

、色差排列：

现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排；2并确定主体结构边角尺寸进行边角龙骨分格测量放线：

测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，3、尺寸调整。

首先根据建筑物的辅助轴线弹设周边定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。

然后，根基准线确定后，作为横向基准线。

据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，必须与主体结构实测数据相配合，在放测各分隔轴线时，就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线，对主体的误差进行分配、消化；基层处理1．

测量原基层平整度、平整度，不合标准，应处理。

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

．测量定位放线2造成下一步骨架安装偏差超标。

放线、定位不准确,确定装饰安装轴线、标高。

按装饰布置设,,确认无误后用激光垂准仪测放线对主体结构的轴线、标高进行复核竖直钢线静置后用等高法分别测量,重锤的50m钢卷尺,,计图进行全面测量放线在楼层外立面固定悬挂20kg

10确保垂直方向偏差不大于,由水平仪检测严格控制误差,固定一个支点每3层固定一个支点,水平钢线每10m

并做好记录。

级,4mm水平方向偏差不大于。

测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4mm,3．埋件安装,造成整体安全隐患。

埋件、转接件安装不牢固再进行镀锌处理，构件加工过程中需加强对焊接、镀,8mm厚钢板冷轧成型预埋件、连接件按设计工艺要求,用还要,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,10平整度标高偏差也不得大于20mm,,进行现场拉拔力试验合格后方可进行安装。

埋件前后左右偏差不得大于。

mm

第4页共8页

4、安装龙骨：

（1）将连接支座与埋件用焊缝连接固定，支座再通过螺栓与竖向钢龙骨相连接，根据控制线对立柱进行调整、固定。

（2）在立柱上安装定位连接角码，（在钢龙骨上安装定位连接角码是关键工序，将直接影响干挂石材的质量）用螺栓连接，同时在已安装好的角码上安装分格板块左边及下面挂件，用螺栓将挂件与角码连接起来，然后进行调整，调整后拧紧螺栓，以保证达到质量标准；

（3）角钢横梁是分段在竖向龙骨中嵌入安装，通过安装定位连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正，以保证达到质量标准；

5、挂板安装:

（1）、隐蔽工程验收后，进行挂板安装，首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。

并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干净，以免影响注胶质量。

（2）、在已安装好的钢角码上安装分格板块左边或下面的挂件，用螺栓将挂件与角码连接起来，进行调整，收紧螺栓、点焊，并防锈处理以保证达到质量标准。

（3）挂板工序从上向下，人工将石材板由距做业面最近的材料堆场搬到作业点，用环氧权脂注满槽腔，平行将石材抬起，将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边或下面的挂件缓缓连接在钢角码上。

再上右边或上面的钢角码。

用结构胶注满槽腔，平稳将石材抬起，将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边及下面的钢扣件缓缓插入，然后再将右边及上面的钢扣件插入槽内，使石材稍向前倾，令钢扣件挂上横梁后，再让石材恢复到垂直状态；

⑷用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。

⑸重复⑵、⑶、⑷项工作，挂下一块石材。

⑹嵌缝注胶：

石材安装固定完成一定的单元后，即可进行填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，清除油污、尘埃、水气、露珠，生塞入泡入泡沫棒，避免填三面接着，再在胶缝两侧石材贴切上皱纹纸，使用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝，注胶时注意将胶填满，于填缝后10分钟内修饰抹平，保证胶缝与基材粘结牢固无孔隙，平整光滑，撕去皱纹纸，将石材表面清洁无污染。

⑺收口封边：

干挂石材饰面的收工封边主要是门、窗洞口的封边进行该项施工工作前应充分熟悉图纸及现场门、窗框的实际安装进出位，准确安装封边处钢龙骨，按施工节点图设置挂件，施工工序保证选挂卧板，后挂竖板，安装时注意防止碰坏相邻石材棱角。

6、嵌缝注胶：

花岗岩板块装配在安装完成一定的组装单元后，即可填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。

填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面清洗干净。

石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。

四、质量要求：

⑴石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；

⑵连接件与基层、石材要牢牢固定；

⑶石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。

玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。

⑷石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；

⑸窗框与石板交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。

2（mm）

石材装饰的安装质量允许偏差

第5页共8页

序号项目允许偏差检验方法

21激光仪或经纬仪装饰层高小于3m墙面水平及垂直接缝

323m

装饰层高小于232m靠尺,钢板尺每层装饰水平度

422m靠尺,钢板尺每层竖缝直线度

522m靠尺,每层横缝直线度钢板尺

16卡尺（接缝宽度与设计值比较）

五、产品的保护：

当花岗岩安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下：

①、石材的保护：

用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好；

②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；

六、交工验收

当全部石材装饰工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。

交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

四、施工部署及施工方法

1、材料要求

饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗质强度、吸水率等性能。

饰面石材板一到现场，收货设专人负责管理，收货人员认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符。

石料质量从平整度、色差、厚薄、掉角方面统一检验，按规范如有上述情况，逐一剔出，做好统计工作，统计的不合格数量应及时补充。

还要注意石材板堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

所有进场石料应具备合格的石材检测报告，强度拉度的测试报告，以供将来备案所用。

2、石材施工主要机具

磅秤、铁板、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋、石材切割机、手提石材切割机、电锤、电焊机、墨斗等。

3工艺流程

一、测量放线：

测量放线不单是整个装饰工程的依据，而且还是以后竣工工程量计算的依据，其放线质量的好坏将影响到整个工程外观形象。

1．放线所使用的仪器必能必须符合《工程测量规范》中的规定。

2．一测回水平角误差不得超过6”，一往返测中水准标高值不得大于2mm.

3．一仪器的各项几何条件，必须满足《工程测量规范》中的技术要求。

4．所弹墨线必须清晰可见，不得出现同点之间有线位重合现象或线形模糊。

5．对中误差不得超过3mm，量距所使用的钢尺必须经过检验，点位之间的距离丈量误差应小于5mm，同。

2mm条直线偏差不得超过．

第6页共8页

6．所有的操作规程均应按照《工程测量规范》中的要求来进行。

清理结构表面→结构上弹出线→电焊烧钢支架→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→嵌板缝密封胶→饰面板面层做防护

4、施工方法

首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。

为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石材放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误。

先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉。

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

挂线：

按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

钢龙骨安装：

用通长扁钢，M12螺栓（间距600MM）固定焊牢，上梁用20号轻型槽钢，垂直角钢间距1800MM，水平角钢根据板高布置并用M12螺栓固定于基体上。

钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象。

支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。

结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件，石料开槽是开槽机在板材上下端面各开槽两个，槽距材端面60MM，横宽4MM，深16MM用嵌缝膏嵌下层石材的上孔，插挂不锈钢连接件，连接上层石材的下孔。

石材面板连接件和螺栓固定于水平角钢上，先收下部连接件固定并手入板材槽内，填不干性密封腻子，再固定上部连接件并勾住板材，校正槽平竖直和接缝后，拧紧螺栓。

所有连接件与板材接触处必须填实不干性密封腻子，以防颤动时板材受损。

连接件和钢骨架应作认真防锈处理，刷防锈涂料两道。

石材面板切槽深度应大于抗震设计变位量的1.5倍，且变位后的最小搭接长度不得小于5mm，间槽底与挂钩间最小距离不得小于6mm，挂钩与槽间间隙必须用建筑密封胶填满。

石材面板与组件的连接采用结构装配方法时一般应涤底胶。

在结构上打孔、下膨胀螺栓：

在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。

成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

底层石板安装：

把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符合设计要求,做到缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

为防止线角不顺直，缝隙格不匀、不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线，要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。

调整固定：

石材面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

顶部石材面板安装：

顶部最后一层石材面板除了按一般石材面板安装要求外，安装调整后，在结构与石材面板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石材面板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在4cm贴防污条、嵌缝：

沿石材面板边缘贴防污条，应选用

第7页共8页

石材板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。

为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致地打胶嵌缝，尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点。

注意不同材料交接处、伸缩缝、和窗台及挑檐与墙面等交接处。

清理石材面板表面，刷罩面剂：

把石材表面的防污条撕掉，用棉丝将石材面板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。

五、施工过程中应注意的问题

1、接缝不平，高低差过大：

主要是基层处理不好，对石材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

2、开裂：

a、有的石材石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。

b、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。

施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。

3、墙面碰损、污染：

主要是由于石材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。

应随手擦净，以免时间过长污染板面。

此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。

六、安全文明施工措施：

为保证工程施工顺利进行，杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全，制定以下措施。

1、建立安全生产责任制

建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。

2、建立安全生产教育制度

施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。

特殊工种必须经过培训，持证上岗。

每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。

3、设立专职安全员，负责施工现场安全检查工作。

安全员应每天深放现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防所网等），安全防护措施，安全保护用（安全帽、安全带），设备安全运行情况、现场文明卫生，安全防火，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有交的监督，发现不合格状态，应发出整改，罚款教育等手段进行纠正。

a、安装石材用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具的绝缘电压试验；

b、遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时停止安装。

c、施工人员进行现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家入地方的有关建安条件，杜绝违法乱纪行为。

d、施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，穿防滑鞋，持证上岗位，脚手架上高空作业必须系安全带，安全带扣系于稳固处（如脚手架管）。

e、高空作业不得立体交叉同时施工。

f、高空作业传递物件时，必须相互照应，多方做好准备，高空不得抛掷物件，随身所带工具必须用绳索系牢，不得随意向下扔掷工具、料头等物，严防高空坠物伤人。

g、当天施工作业完成后，做到活完场清，龙骨包装纸、注胶后撕下的皱纹胶纸、胶筒等注意回收。

4、现场防火安全管理

根据本工程实际情况，在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施。

、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作a

第8页共8页

合格证后方可操作。

b、严格执行用火审批程序和制度。

操作前必须办理用火申请手续，领取用火许可证后方可先进操作。

c、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底。

d、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止。

e、焊接结束或离一操作现场时，必须切断电源、气源。

f、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专现场监护。

七、施工中的成品保护

1、现场临时存放的材料按指定场所进行统一存放，并按现场有关规定进行贮存和维护。

2、严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对石材的破坏。

3、严禁任意撕毁材料保护膜或在材料饰面上刻划。

4、材料搬运时需保持原包装状态，注意保护产品标识和检验试验标记。

5、已加工的型材、石材板分不同位置存放，做好明显标签，下垫10cm厚木方。

6、材料搬运过程中轻拿轻放，避免划伤、碰撞，严格保证材料表面质量。

7、安装龙骨时，注意保护混凝土墙、柱，避免龙骨、钢件与之碰撞，磕损。

八、清理方案：

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室外全面彻底清理，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

（一）清理顺序：

按照由上至下，以东、南、西、北四个立面为顺序清洗。

（二）清理方法：

（三）清理辅助工具：

、室外清理：

室外清理主要采用小型移动吊篮、自动升降平台、人工滑板、消防去梯及清洗刷、刮水器。

（四）清理时的注意安全事项：

1、清理前做好工人安全技术交底；

2、注意做好操作工人的安全防护工作；

3、对清理的辅助器机械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；

4、遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清理工作；

5、外墙清理时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进入清理范围；

6、所有高处清理的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。

上海绥闽建筑装饰工程有限公司

日20月5年2010．