盖板涵专项施工方案.docx
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盖板涵专项施工方案
一、工程概略..............................................
1、概略................................................
2、编制依照.............................................
3.编制原则.............................................
4主要工程量............................................
二、施工组织机构、资源配置及进度安排.......................
1、组织机构.............................................
2、人员配置：
...........................................
3、机械配置.............................................
三、盖板涵施工方案........................................
1、整体施工工艺.........................................
2、施工流程图...........................................
3、施工准备.............................................
四、施工方法和技术标准....................................
1、基础开挖.............................................
3、基础砼浇筑...........................................
4、基础砼拆模保养.......................................
5、基坑回填和墙身施工...................................
6、盖板预制和安装.......................................
7、洞口砌筑与洞内铺砌...................................
8、台背台顶防水及台背回填...............................
五、质量保证举措..........................................
1、质量目标.............................................
2、质量保证系统.........................................
3、质量保证制度.........................................
4、技术保证.............................................
5、施工阶段质量控制.....................................
6、砌体八字墙施工质量要求...............................
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六、安全保证举措及应急方案................................
1、成立安全生产系统.....................................
2、安全保证管理举措.....................................
3、安全应急方案.........................................
七、环保水保举措..........................................
1、环保水保机构和保证系统...............................
2、环保水保存理举措.....................................
3、环保水保技术举措.....................................
八、进度保证举措..........................................
九、文明施工..............................................
1、文明施工管理举措.....................................
2、文明施工技术举措.....................................
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盖板涵专项施工方案
一、工程概略
1、概略
本标段为重庆三环高速公路合川至长寿段HC06标，起点清水道大桥桥尾位于石船镇胆沟村张拱周边，往南经胜天村设石船互通，在新草房周边超越规划的东南环铁路，经高峰村和长五村后进入龙兴镇，向南经面坊湾和龙岗村后设置明月山地道进入洛碛镇，在田长村设箭沱湾枢纽互通连结渝长高速和和渝长复线高速（设计中），终点K75+接南川至两江新区高速公路，路线整体呈北往南，而后由西向东走向。
线路起讫里程为：
K61+665～K75+，线路长度为。
2、编制依照
1）重庆三环高速公路合川至长寿段两阶段施工图设计文件
2）《重庆市高速公路施工标准化指南》（试行版）
3）《公路水运工程施工安全标准化指南》
4）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）
5）《公路地道施工技术规范》（JTGF60-2009）
6）《公路桥涵施工技术规范》（JTGF50-2011）
7）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
3.编制原则
1）依照设计图纸的原则。
仔细阅读查对设计文件，理解设计企图，严格按
工程设计原则编制，知足设计标准和要求。
2）依照技术规范和查收标准的原则。
严格按施工技术规范要求编制施工方
案，仔细履行工程质量检验及查收标准。
3）依照安全第一、预防为主的原则。
从制度、管理、方案、资源等方面制
定确实可行的举措，严格按规章程序做事，保证施工安全。
4）依照科技是第一世产力的原则。
踊跃应用新技术、新工艺、新设备、新
资料四新成就，充分表现科技在施工生产中的先导保障作用。
5）依照脚踏实地的原则。
依据标段工程特色，从实质出发、科学组织、均
衡施工，达到快速、有序、优良、高效。
6）依照保护环境的原则。
仔细贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综
合治理，增强管理”的目标，编制施工方案和工艺方法一定联合现场环境条件，
减少环境污染，防止水土流失。
7）严格依照ISO9002国际质量认证系统和项目法施工要求进行施工管理和
质量控制。
成立健全质量保证系统，增强工程施工技术管理，使各项管理工作落
实到实处，为本合同段工程施工创建优秀条件。
4主要工程量
序号
桩号
结构种类
孔数及孔径填土高度涵长（m）
出入口形式
（孔-m（m）
入口侧洞口
出口侧洞口
1
K62+
钢筋混凝土盖板涵
1-2×2
八字墙
八字墙
2
K62+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
3
K63+
钢筋混凝土盖板涵
1-2×2
跌水井
八字墙
4
K64+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
5
K64+
钢筋混凝土盖板涵
1-2×2
边沟跌井
八字墙
6
K64+
钢筋混凝土盖板涵
1-2×2
八字墙
八字墙
7
K65+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
8
K66+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×3
八字墙
八字墙
9
K66+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
踏步
八字墙
10
K66+
钢筋混凝土盖板涵
1-2×2
跌水井
八字墙
11
K66+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×3
八字墙
急流槽+踏步
12
K67+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
13
K67+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
14
K68+
钢筋混凝土盖板涵
1-2×2
八字墙
八字墙
15
K68+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
16
K68+
钢筋混凝土盖板涵
1-2×2
跌水井
急流槽
17
K69+
钢筋混凝土盖板涵
1-2×2
八字墙
八字墙
18
K69+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
19
K69+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
20
K70+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
21
K70+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
八字墙
八字墙
22
ZK74+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
跌水井
直墙
23
K74+
钢筋混凝土盖板涵
1-4×4
直墙
直墙
二、施工组织机构、资源配置及进度安排
1、组织机构
项目经理部分管该工作人员
经理部有关人员：
施工员
试验工程师
环保安全师
丈量工程师
质检工程师
盖板涵质检员盖板涵安全员
砼施工班组钢筋制作班组模板安装班组
2、人员配置：
技术
质检
安全人
基础砌
管理人员
司机
预制
安装
杂工
共计
人员
人员
员
筑
3
1
1
1
5
9
10
1114
55
3、机械配置
项
机械设
规格型
单
数
备
次
备名称
号
位
量
注
1
发掘机
小松360
台
1
2
推土机
山推16
台
1
3
压路机
22T
台
1
4
自卸汽车
台
2
5
搅拌机
1
台
7
发电机组
250GF
台
1
8
钢筋切断机
GW40
台
3
9
钢筋曲折机
GQ40
台
3
11
钢筋调直机
X12
台
3
12
沙浆搅拌机
250
台
3
13
吊车
25T
台
2
三、盖板涵施工方案
1、整体施工工艺
主要施工工艺为：
丈量放样→基础开挖→基底查收、办理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝→洞口工程→台背回填。
丈量放样
丈量放样前需依据设计图纸，联合现场实质地形、地质状况，对涵洞的地点、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
当涵底设计标高、涵位、角度等与实
际不符时，经报请设计单位、监理赞同后，依据实质状况作适合调整。
现场复核无误后，由丈量队施放盖板涵轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需依据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。
丈量队放样后，由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工没法破坏的地方，防备控制点被破坏。
基坑开挖及换填
开挖采纳机械进行，预留50cm人工清理，并对基底进行轻型动力触探试验，切合设计要求后，突击清理至设计标高开始换填。
基础换填资料采纳合格的碎石。
换填前，基底先铺一层碎石，采纳蛙式打夯机进行拍底。
夯及时，应一夯压半夯，分层全面夯实，每层许多于4遍。
基层密实度检查合格后方可进行下一道工序施工。
基础施工
换填完成后，先对调填质量进行检查，合格后，用经纬仪将涵洞纵横轴线恢复，开始基础浆砌片石铺底施工。
砌筑前，先用经纬仪定出中心地点，划出砌筑轮廓线。
砌筑时，采纳在沉降
缝处设断面架挂线定位，用线锤确立垂直方向，砌筑砌体表面面的斜度，用坡度
尺控制。
砌筑所用石料的石质一致，且不易风化，无裂纹；石料的规格、持久性、抗冻性以及抗压极限强度综合设计要求。
拟采纳片石按插尖法砌筑，严格控制直缝与灰缝宽度。
石料在砌筑前用水湿润，若有污泥、粉尘等要加以消除。
钢筋工程
所有钢筋均在现场弯制，绑扎。
加工时按验标进行施工，保证钢筋弯折正确，尺寸及焊接长度，焊接质量控制在赞同误差范围内。
砼施工
标段内钢筋砼盖板涵基础为C30片石砼，台身、台冒为C30砼。
砼台身采纳大面积钢模板（*）定型，钢管脚手架支护，模板设对拉孔，汽车吊吊料斗浇注砼。
为保证外漏墙身外观，外漏部分一定采纳新模板。
钢筋砼盖板在预制场所集中预制，用吊车进行安装。
预制场设砼预制台座，下衬钢模板，侧模采纳组合钢模。
砼施工时严格依照配合比进行施工，准备作业。
所有原料一定经检验合格后方可施用。
预制盖板的施工
盖板的预制安装工作计划采纳5mm以上的钢模板作为底模；加工定做的钢制侧模板；平板拖车运输盖板；汽车起重机安装就位的施工方案。
（1）场所平坦及底模
为保证盖板预制质量，本标段所有盖板均采纳集中预制，预制场所为项目部驻地预制厂。
选择好预制场所，采纳5mm以上的钢模板作为预制构件底模，而且拼缝应焊接后磨平。
办理好模板的交接处，保证预制板在该地点没有显然印迹，
准备结束后即投入模板支立，钢筋绑扎和砼浇筑施工操作。
（2）侧模板
盖板预制边模按专项设计，盖板边模加工成型，经检验合格后运到工地。
依据已完工程实践，边模采纳6mm厚钢板制作成大块钢模，双侧使用角钢支架并采纳穿销式钢拉杆连结固定，使其拥有足够的刚性，保证盖板线型雅观。
（3）钢筋骨架的绑扎
因为盖板预制要求质量高，所在好多环节都一定十分重视。
为防备钢筋表面铁锈，降低钢筋与混凝土之间的粘接力，因此一定对钢筋进行除锈。
为保证加工钢筋的正确和加速施工速度，盖板的曲折钢筋加工采纳钢筋曲折机来进行。
关于小直径的钢筋由人工来加工。
弯制成型的钢筋，均要求尺寸正确，无翘曲现象。
（4）盖板混凝土的浇注
为严格控制混凝土的施工质量，对进场的施工原资料要有试验室的检测报告，关于不合格的原资料果断不用。
在运输混凝土的过程中，严防混凝土离析，发生离析时从头搅拌。
并严格控制混凝土的坍落度在规范赞同范围内。
（5）盖板的移位和安装
盖板采纳拖车来运输，由预制场所到安装地点的道路预先整平压实，防备盖板在运输过程中因为道路不平，颠簸使构件产生负弯矩而断裂。
运输盖板的车辆由专人指挥驶到指定地点，在吊装预制盖板安装就位时，我们计划采纳轮胎式汽车起重机吊装。
起吊盖板时，由指挥员控制起吊速度，保证盖板在起吊过程中，
大概保持水平，防备因倾斜过大，加重较低一端吊环的负载，产生不良影响。
盖板就位后，检查盖板能否有悬空现象、能否有偏位现象，直到知足施工要求后方可持续安装下一块盖板。
沉降缝
设置沉降缝的道数、缝宽和地点应切合图纸所示以及有关规范标准，并按图纸规定填塞嵌缝料。
台背回填
2、施工流程图
丈量定位平坦场所
不合格
基坑开挖
合格
基坑查收
制作模板基础模板
不合格
3、施工准备
技术部门第一对盖板涵的结构形式、种类等比较图纸进行复核，并提早进行
技术交底。
试验室对出席资料依照要求取样检测，并报试验监理工程师抽检，合格后方可用于施工。
按设计要求，放出结构物中桩，轴线控制桩及高度控制桩，并于路基边线外的明显地点建立标记。
进行原资料实验、检验、试配出合理的砼、沙浆配合比，并按进度要求准备资料机具及人员出席。
场所四周设置必需的截水、排沟渠，保证施工现场不积水。
修建适合的暂时便道。
施工前预制钢筋混凝土盖板，知足施工进度需要。
盖板预制场所就选在盖板
涵旁边，盖板采纳一致预制，在盖板混凝土强度达到设计强度的90%以上时方可堆放和运输。
脱模后在盖板上注明合用的填土高度。
堆放的底面平坦，必需时铺
设5～10cm的砂垫层，使受力平均，免得管节开裂。
依据设计图对涵洞的开挖地点进行施工放样及原地面标高丈量。
四、施工方法和技术标准
1、基础开挖
（1）考虑基础埋深较大，以及基坑底部工作场所和基坑放坡（1：
1放坡）的需要，基坑开挖边线应比基础外边沿外扩以上。
采纳石灰划线标出基坑开挖施工边线。
先用发掘机开挖，而后采纳人工修整至设计标高。
（2）基坑开挖注意事项
①开挖时应注意基坑排水。
在基坑底部边沿设置集水井，准备潜水泵随时准备抽水。
②为防止对基底的扰动。
基底标高以上保存30cm左右在基础立模前用人工突击开挖。
以防基底裸露过久，使泥质砂岩遇水变软。
③开挖前应在基坑的四周挖暂时排沟渠以利下雨时顺利排洪。
（3）基底办理
①在未风化的岩层上建筑基础时，应先将岩面的松碎块消除洁净；若岩层倾斜，应将岩层面凿成台阶。
在风化岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除。
②在碎石类或砂土层上建筑基础时，应将基底维修平坦。
若坑底渗水且不可以完全排干时，应采纳上述举措将水清除，以保证基础在不被水吞没的状况下进行施工。
③在黏土层（黄土层）建筑基础时，应将基底整平，并于最短时间内浇筑基础，不宜裸露过久。
（4）基坑查收
①、基底应力
a、砂砾土：
用灌砂法测定基坑土的干密度，每个基坑不可以少于6个测点，
如基坑面积较大，需适合增添测点，再计算压实密度。
逐一测点的压实度均需大于95%，不然应持续碾压直至压实度切合要求。
b、黏土：
对基底做动力触探试验，当板顶填土高H=～5.0m时，[σ]≥
150kPa；当板顶填土高H=～8.0m时，[σ]≥200kPa；当板顶填土高H=～12.0m时，[σ]≥250kPa），
②、基底承载力自检切合设计要求后再报请监理工程师查收合格后即可施
工；
钢模板制作时的允许误差
类型
序号
项
目
内
容
允许偏
差（mm）
钢
1外形
长和宽
0，-1
模
尺寸
肋高
±5
板
面板端偏斜
≤
2
制
作
孔中心与板面的间距
±
3
连结配件（螺栓、卡子
板端孔中心与板端的
0，
等）的孔眼地点
间距
沿板长、宽方向的孔
±
4板面局部不平（用300mm长平尺检查）
5板面与板侧挠度±
3、基础砼浇筑
（1）浇筑前，应检查模板设置能否正确并冲洗洁净，基础底面也应清理干
净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其余附着物。
基底为非粘性土或干燥性土时，应将地基湿润。
假如是岩石地基，在湿润后，先铺一层20-30mm的水泥沙浆，并在水泥初凝前浇筑第一层砼。
（2）砼采纳商砼站拌和，搅拌运输车运输。
砼从顶部向模内卸料时采纳溜
槽。
振捣采纳插入式振捣器。
作业时，振捣器和模板之间要保持10-15cm的距离，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面长进行，振捣器拔出时速度要慢，防止产生空洞，
棒要垂直插入砼，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼联合优秀，插进深度一般为50-100mm，且待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平展时棒才赞同拔出。
（3）砼的浇筑应连续进行，如因故中断，其中断时间应小于前层砼的初凝时间。
（4）基础砼施工中应注意预埋墙身的钢筋和供墙身装模定位用的粗短钢筋
（Ф25）,基础顶面的台身范围应拉成毛面，以增强基础和台身的整体性。
（5）浇筑砼时期，应设专人检查支架、模板的牢固状况，发现有松动、变
形、移位时，及时办理。
（6）雨天在浇筑前及浇筑后，装备防雨举措以保证砼不受雨水的影响。
4、基础砼拆模保养
（1）拆模
①砼初凝后，其强度未达到拆模的强度要求以前，模板不得振动，伸出的钢
筋不得承受外力。
②砼的强度达到时方可脱模。
脱模后如表面出缺点应及时加以维修，并应得
到监理工程师的认同。
③拆模应在8t吊车的辅助下进行，拆模4-5人为一小组，并配有必定的安
全装备。
模板拆掉后立刻冲洗洁净并涂上脱模剂归堆摆放齐整。
（2）保养
①砼浇筑达成待表面收浆后，立刻对砼进行养生，采纳覆盖麻袋洒水保养，
浇水的次数以保证砼表面湿润为准，保养时间在7日夜以上,洒水养生包含对未
拆模板的砼洒水。
②基础保养时应注意防止结构物与流动性的地表水及地下水接触，应做好基
坑排水，保证砼在浇筑后7天内不受水的冲袭。
5、基坑回填和墙身施工
（1）基坑回填
为便于墙身绑扎钢筋和支墙身模板，防止雨水对基底的影响，在基础拆模3天后进行回填。
基坑回填一定采纳基坑原状土或透水性资料。
应同时在双侧及基真同样的标高上对称进行回填。
特别要防备对结构物形成单侧施压，必需时挖方内的边坡要修成台阶。
回填资料应分层摊铺，用小型振动打夯机进行夯实，压实厚度控制松铺厚度
为15cm左右，回填用土的含水量应严格控制。
（2）墙身施工
涵身C30片石混凝土在施工前，应按片石的参量要求25％正确计算砼、片石的详细数目。
本涵洞洞身采纳分段一次浇灌成形的施工方法。
涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝按设计地点设置，做到两头竖直、平坦，上下贯穿，沉降缝的填塞切合设计及规范要求。
施工墙体片石混凝土时，模板采纳钢模板。
在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严实，禁止使用废机油。
模板施工好此后，在模板外建立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。
浇筑砼前，对模板进行检查，模板内若有杂物、积水应清理洁净。
模板若有缝隙，应用橡胶密封条填塞严实，再用腻子灰维修刮平。
自检合格报监理工程师检验签证，经过查收后方可进行浇筑。
本涵洞墙身采纳片石混凝土，片石应采纳厚度不小于15cm不大于30cm的
石块，且应采纳无裂纹、无夹层且未被烧过的石块且抗压强度不得小于30Mpa，片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地址，或直接用车辆运送到浇筑地址，然
后代工搬运至混凝土中间。
禁止装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。
在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，装备相应的人力下到墙身内对砼
进行振捣和种植片石。
砼按必定厚度、次序和方向分层浇筑。
砼浇筑应连续进行，如因故一定中断时，其中断时间应不大于前层砼的初凝时
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