地下连续墙方案Word下载.docx
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300排水明沟，并设置600
600
800集水4个，积水后通过场地内设置的沉淀池沉淀后排入市政排水管道。
严禁将泥浆未经沉淀排出。
4、施工道路布置
施工道路由分包单位根据施工要求自行铺设，须考虑重型车辆的行走和确保道路环通以方便施工。
5、机械布置
布置两台真砂/KH180成槽机进行地墙施工，先在场地北部1－10轴线范围内施工，待南面场地导墙及便道施工完毕后再跟进由北向南进行施工。
场地内还有一台150t和一台80t履带吊进行钢筋笼等的吊装施工。
五、施工工艺
施工总流程图
1、测量放线
根据工地内已有的基准点及由图纸给出的地墙角点坐标，用全站仪引测地下连续墙外边线，且定出导墙外边线及标高，导墙浇捣完毕后，每隔一定距离（30米一档）用红油漆做好醒目标记，在地下连续墙施工过程中，每月定期进行复核。
总包方将督促分包单位做好初始放样工作并安排专职人员进行复核经监理认可后方可进行施工。
2、导墙施工
导墙施工按照设计要求按照倒L形施工，导墙间距为1050mm，肋宽200mm，导墙配筋为Φ14@200，导墙深度以大于1500mm且嵌入SMW桩的水泥土内,导墙内墙面要垂直，内外导墙间距正确，内侧墙面应垂直，净距比墙厚大30mm～50mm，平面位置的容许偏差为3m范围内±
10mm，墙面不平整度小于5mm。
混凝土底面和土面应密贴，导墙要对称浇捣，待强度达到70％以后方可拆模，拆除后设置10cm直径上下两道木方50*100@700，混凝土养护期间起重机等重型设备不应在导墙范围附近停留、作业，成槽前支撑不允许拆除，以免导墙变位。
施工导墙及道路时用汽车泵进行砼浇捣。
导墙墙顶上用红油漆表明单元槽段的编号，同时测出每幅墙顶标高，并且定期观测导墙的间距、整体位移、沉降、并按“导墙、成槽工序质量评定表”做好记录，成槽前做好复测工作。
3、泥浆工艺
泥浆性能的优劣对地下连续墙成槽时的槽壁稳定性起着至关重要的作用，所以确定正确合理的泥浆配比十分重要，本工程的土②2②3层土均为砂质粉土，渗透系数高，，粘聚力低，在成槽过程中十分容易引起槽壁的坍塌和地下水的渗入，为此针对这样的土质情况，对泥浆的配合比先按照规范要求进行确定，然后在现场成槽后按照实际施工情况进行调整。
新配泥浆配合比（试配）：
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重（g/cm³
）
1.05～1.10
泥浆比重称
2
粘度
19～25秒
500毫克/700毫升漏斗法
3
胶体率
>
98%
量杯法
4
失水率
<
30毫克/30分钟
失水量仪
5
泥皮厚度
≤1毫米/30分钟
6
静切力
1分钟
20～30毫克/cm2
静切力计
10分钟
50～100毫克/cm2
7
稳定性
≤0.02g/cm3
8
PH值
7～9
PH试纸
成槽过程中循环泥浆指标：
1.10
清基厚槽底泥浆指标：
1.15
30秒
在施工过程中，总包方将对泥浆指标进行严格的控制，主要措施有：
1）安排专职人员，对各个状态下的泥浆指标进行核查，一旦发现不合格的现象将督促分包单位进行调整，直到合格后才进行下一步工序。
泥浆系统中贮浆池、沉淀池、单元槽段等均须挂牌，标明泥浆各项性能控制指标。
2）对分包单位的检测仪器进行仔细检查，包括合格证书，并确定其拥有有效的鉴定证书，所有鉴定证书将归入资料档案。
3）对于制作泥浆的原料要明确其产地及批号，是否有合格证书，质保书等等证明，现场要加强控制，杜绝偷工减料，以次充好的情况。
4）新制泥浆在贮存24h后方可使用，确保钠基土充分溶胀。
5）回收泥浆经过调制处理达到标准后方可重复使用，对性质已超标的泥浆予以废弃，废弃泥浆运送到业主指定地点集中排放。
6）施工时控制泥浆液面，保证泥浆液面位于地下水位（0.5m）以上，亦不低于导墙顶面以下0.3m，液面下落及时补浆，以防塌方。
泥浆主要控制程序图
4、成槽施工
1）成槽设备选型
本工程地下连续墙墙厚为1000mm，有效长度为32m，根据工程地质情况及施工工期，配备两台真砂/KH180型成槽机进行施工。
2）垂直度控制
对于地下连续墙垂直度控制采用双向控制的施工方法，一方面利用成槽机的垂直度显示仪和自动纠偏装置来控制成槽过程中的槽壁垂直度，另一方面采用经纬仪进行垂直度控制。
确保垂直度控制在3/1000以内。
3）成槽前施工准备
（1）成槽前对导墙顶标高、垂直度、间距、轴线等进行复核；
在导墙上用红漆标出单元槽段位置、每抓宽度位置、首开幅成槽宽度位置、钢筋笼搁置位置及泥浆液面高度，并标出槽段编号。
（2）成槽机、自卸车就位。
拆除单元槽段导墙支撑，并在槽段两侧进行筑坝，将槽段内垃圾杂物清除干净。
（3）接通泥浆管并试送泥浆，检查其是否畅通和漏浆，并检漏，随后向该幅槽段内注入泥浆至泥浆液面位置。
送入槽内泥浆的各种性能指标应有详细的记录备查。
（4）对于闭合槽段，应首先复测槽段的宽度，如有较大变动，应立即通知技术负责进行核定。
4）成槽施工
（1）单元槽段成槽施工采用“三抓法”施工方法，即直线幅先两边后中间、转角幅先短边后长边的施工原则。
（详见单元槽段成槽顺序示意图）。
（2）成槽时泥浆应随着出土量补入，以保证泥浆液面在规定的高度，在抓斗掘进时，不宜补入泥浆。
（3）成槽机掘进速度应控制在15m/h左右，成槽时不宜快速掘进，以防槽壁失稳，当挖至槽底2~3m时，每幅槽段根据宽度设置2～3个测点用测绳测探，防止超挖和少挖。
（4）对闭合幅及连接幅应进行接头处理，用刷壁器进行刷壁，刷壁往复次数为5-10次。
（5）成槽至标高后，应先进行铲壁后一次扫孔，扫孔时抓斗每次移开50cm左右，确保槽底沉渣不大于10cm，误差控制在规范要求内。
扫孔结束后，用泵吸反循环法进行二次清孔。
（6）清底置换结束后，对孔底泥浆及槽深进行检测，如果测试指标及槽深达不到要求，必须再次进行清底置换，直至符合要求为止。
（7）如发现泥浆翻泡，大量流失或地面有下陷现象时，不准盲目掘进，待研究处理后再行施工。
5）成槽注意事项
针对本工程特点，为保证槽壁的稳定性，减少塌方，采取以下措施：
（1）成槽机必须轻提慢放，严格控制成槽速度。
（2）成槽机筑坝位置放宽，以减少泥浆液面落差。
（3）成槽机以最大工作半径停机，严禁一停三抓，成槽机履带下面应铺4cm厚钢板或路基箱。
（4）成槽护壁泥浆按施工的实际情况，随时进行相应的调整。
（5）成槽过程中大型机械不得在槽段边缘频繁走动，以确保槽壁稳定。
（6）成槽结束后根据设计要求使用超声波测壁仪对成槽质量进行检测，其中A型槽段20％，B、C型槽段全部检测，以保证质量。
5、接头施工
由于本工程地下连续墙为两墙合一，接头处防渗漏是十分关键的，为此，对于接头施工必须尤其注意，本地下连续墙各槽段的接头采用柔性接头形式，在施工中还应加强以下方面的控制：
1）槽段清基合格后，立刻吊放锁口管，由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内，锁口管的中心应与设计中心线相吻合，底部插入槽底30～50cm,以保证密贴，防止砼倒灌，上端口与导墙连接处用木榫楔实，防止倾斜。
换乘段的槽段在做导墙时预埋铁块，放好锁口管后用与预埋件相连的槽钢固定，防止倾斜。
吊放前，应在锁口管外侧涂刷润滑剂，以便于提拔锁口管。
为防止成槽时水平方向超挖而引起混凝土浇筑时接头箱的侧向位移，在锁口管就位正确后还需检查与土壁侧面接触处的空隙，如发现后应立即用好土或砂回填，从而确保相邻槽段的顺利施工。
2）锁口管拔出时严格按照砼的凝固速度逐步进行，锁口管顶拨用液压顶升架顶拔，严禁使用吊车强行起拔。
3）对于连接幅或闭合幅，则必须用带钢丝刷头的专用刷壁器进行刷壁处理，直至刷壁器刷头上不沾泥为止，以确保地下墙抗渗和抗弯设计要求。
6、钢筋笼工程
1）钢筋笼制作
现场根据实际情况布置3个钢筋笼制作平台，现场加工钢筋笼，总包方将对平台上标注的钢筋间距，插筋、预埋件等位置进行仔细复核，以确保钢筋笼和埋件的布设精度。
钢筋笼钢筋先进行绑扎到位，然后进行焊接。
2）钢筋笼吊装加固
钢筋笼按照设计要求，钢筋吊点处用30mm圆钢加固，转角槽段视实际情况需要增加8号槽钢支撑，每4m一根。
，保证起吊时钢筋笼具有足够的刚度而不会产生形变。
3）钢筋焊接及保护层设置
总包方将对制作钢筋的钢筋笼严格把关，主要有以下几个方面
a、质保书齐全批号正确；
b、焊缝为单面焊长度10d，焊缝饱满无漏焊，焊渣清理干净；
c、钢筋笼保护层厚度满足设计要求既迎土面70mm,开挖面50mm
钢筋平直无油渍污垢；
d、钢筋笼交叉处50％点焊、桁架处100％点焊，点焊必须牢固。
允许偏差
长度
±
50mm
宽度
20mm
高度
-10mm
厚度
主筋间距
10mm
分布筋间距
预埋钢板中心位置
预埋连接钢筋
4）钢筋笼吊放
钢筋笼吊放时必须注意以下几点：
a、筋笼重量27t，起吊时安排两辆履带吊起吊，钢筋笼必须缓慢起吊，其底部不得拖在地面上，以防钢筋变形，放入槽段前必须确保垂直；
b、钢筋笼吊放前要复核导墙上设置的4个支点标高，应确保标高正确，才下放钢筋笼至设计标高，最后搁置在槽钢制作的扁担上；
c、钢筋笼下放时应注意不要碰撞槽壁，以及避免下放过程中钢筋插入附近槽壁造成泥土掉入槽内；
d、钢筋笼下放遇到困难时应停止下放甚至起吊钢筋笼重新进行清理，待障碍清除后在下放钢筋笼，严禁强行冲笼，还要注意钢筋笼的正反，不可搞错
7、水下砼浇注
1）砼强度级配
本工程混凝土设计标号为C30，混凝土坍落度为200±
20mm。
实际施工时砼强度为C35，抗渗等级为S8。
浇注前应测试坍落度，并做好试块。
每一幅槽段混凝土做一组抗压试块，每5幅槽段做一组抗渗试块。
2）导管的设置
本工程单元槽段安放二根导管。
导管下口距孔底300～500mm，不宜过大或过小，水平间距2.5m，最大不超过3m，导管选用D=250的圆形螺旋快速接头型。
在吊放导管时应避免碰撞接驳器。
钢筋笼沉放就位后，应及时灌注砼，不应超过4小时。
3）砼浇捣的控制
每浇完1～2车混凝土，应对来料方数和实测槽内混凝土面深度所反映的方数，用测绳校对一次，二者应基本相符。
导管集料斗砼儲量应保证初灌量，一般每根导管应备有1车6方砼量。
以保证开始灌注砼时埋管深度不小于500mm。
在浇筑混凝土时导管应始终插入在混凝土中，其埋深必须大于2.0～4.0m，严禁混凝土导管拔空，以免发生混凝土质量事故。
砼浇注时间应控制在1.5h以内，为了保证砼在导管内的流动性，防止出现砼夹泥的现象，槽段砼面应均匀上升且连续浇注，浇注上升速度不小于2m/h，因故中断灌注时间不得超过30分钟，二根导管间的砼面高差不大于50cm。
在砼浇注时，不得将路面洒落的砼扫入槽内，污染泥浆。
砼泛浆高度50cm，以保证墙顶砼强度满足设计要求。
六、地下连续墙预埋件施工
本工程地下连续墙上接驳器仅有底板部分，由于涉及到以后底板钢筋的连接，所以必须严格把关，不得偏位，以免为以后结构施工带来不便。
1）确保接驳器位置控制
a、采用短钢筋焊接成网架，将它和钢筋笼焊接，然后将接驳器位置由测量人员测出、标好再将接驳器焊接固定在钢筋网架上，并且确保焊接质量，从而使接驳器连成整体。
b、由分包单位综合围护设计及结构设计图画出钢筋笼上预埋件的竖向、水平位置图，注明埋件规格、尺寸、标高等，由总包、监理确认。
c、重点对转角幅接驳器竖向位置（设计规定长短边墙接驳器高差50mm）以及圆弧段接驳器的水平位置应顺轴线方向这两点进行检查
2）钢筋笼位置控制
采用导墙上表面控制钢筋笼标高，以钢筋笼搁置架的搁置点为基准，化面为点，由现场水准点控制点引测，随搁随测随调，确保标高正确
沉笼必须保证垂直，并且在钢筋笼上设置明确的标记，同时起吊机械要由经纬仪控制垂直度，且由总包监理复核方可下放，起吊机械在钢筋笼就位稳定后才松去钢丝绳。
七、现场安全生产
1、施工机械
由于地下连续墙施工现场中各类机械设备较多，因此必须加强安全运行的管理，以确保安全生产、人身安全。
1）由施工员会同相关管理人员和机械使用前的验收工作，平时做好机械检查和机械运行情况。
2）中小型机械操作人员必须持有效证上岗。
3）机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠。
4）督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转记录和检查维护人签名。
5）机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。
6）固定机械设备和手持移动电器，必须实施二级漏电保护。
7）施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外事故造成伤人、伤己。
2、防火安全
1）建立防火责任制，明确职责。
工地设有专（兼）职防火安全管理人员
2）按规定建立义务消防队（按职工总数10％配备），制订年度教育、训练计划及管理办法，并有季度活动记录。
3）重点部位（木库、油漆间、木工间、变配电间）必须建立安全制度，并做到制度上墙；
要有专人管理，落实责任制。
按国标设置安全防火警告标志，配置相应的消防器材。
4）建立动用明火审批制度，做好审批工作；
操作时，应带好“两证”、“一器”（特殊工种操作证、动火审批许可证和灭火器），落实动火监护人，焊割作业应严格遵守“十不烧”及有关规定。
5）现场一般建筑及其他临时设施应设常规灭火器材，按每100平方米配二只比例；
重点部位按每25平方米配一只。
6）配置具有足够扬程的高压水泵或其它防火设备和设施，并及时到达施工层次（部位）。
根据施工现场的实际，应增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。
7）氧气瓶和乙炔瓶存放之间距离不得小于2m，使用时两者距离不得小于5m，氧气瓶和乙炔瓶等焊割设备上安全阀和计量有效期内的高低压表，表具完整，氧气瓶和表严禁沾染油污。
乙炔减压器应完整，使用时应有回火防止器。
8）电焊机必须一机一闸，焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，搭铁线不得接在已运行管道、设备和建筑金属架上，管道施焊时，搭铁线不得接在安全管道的上层和下层管道上。
在管道井和预留洞口上焊接时，应采用接斗或者在本层和下层管道井内满铺石棉布，以防火星溅落。
电焊工必须随身携带有效期的（二证一机），操作证、动火证、灭火机。
9）电焊施焊10m范围内不得有堆放氧气、乙炔瓶和木材等易燃物并按动火区域防范要求开具动火证，并落实看护人，在有危险区域动火必须征得委托方的同意，且采取有效的防护措施后方可动火。
10）明确规定吸烟点，禁止流动吸烟。
11）特殊工种必须经培训，到期应审证，做到持有效证上岗。
12）防火资料：
包括工地总平面图，并标明防火重点部位、消防设施配置、消防通道等；
各级、重点岗位防火制度；
义务消防队名册、教育训练计划、活动记录；
特殊工种（电工、电焊工）名单，并注明发证、审证日期；
火灾、火警情况记录：
防火安全奖惩记录；
防火安全检查、隐患整改情况记录等。
3、焊接安全
1）未取得焊工操作证者，不得上岗工作。
每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。
2）工作前必须戴好规定使用的防护用品，皮肤不得裸露，室内工作时开启门窗，保持良好的通风。
现场施工必须同时遵守现场操作的各项安全规定。
3）操作前应先检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否可靠灵敏。
4）焊工和配合人员不得在含有可燃气体的设备周围吸烟，禁止边操作边吸烟。
5）焊接工必须遵守现场施工防火有关规定。
施工中由操作引起的火花应有控制措施，操作点与可燃物的间隔距离不得小于10米，或用阴燃材料阴隔成安全屏障。
6）焊接工作完毕或下班离开现场前，必须对施焊环境作一次检查，清除隐藏火种，然后切断电源，卸下表具。
7）新工艺、新材料的焊接，必须有安全、可靠的措施，方可进行。
8）工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。
9）为了防止弧光刺激其它人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置在遮光围屏。
10）电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。
11）焊接大件须要别人辅助时，必须动作协调一致，二件要放稳垫妥防止倾倒伤人。
12）清除熔渣，应带上防护眼睛，防止溅击伤害。
13）雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。
焊接地点应设有防雨施工棚，禁止雨中施焊。
八、现场文明施工
文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照建设单位提供的施工现场总体平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、物料堆场及材料仓库。
1）根据现场标准化施工有关规定，并将现场平面布置方案报请建设单位认可，后实行。
合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。
2）我公司根据上海市“文明施工告示”制度要求，在工地醒目位置，亮出白底蓝字的文明施工告示牌。
“告示”的内容包括工程概况、交通组织、施工现场、环境保护、投诉受理等。
市民可以从“告示”上获知希望了解的工程的竣工日期、出入口通道、人行便道、车行便道的设置情况、夜间施工状况等。
3）施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。
4）对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。
5）强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。
6）现场落手清推行定额消耗包干制，明确专业分包部伍和班组承包责任制。
加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。
7）施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境的影响，设立投拆电话，倾听周围居民意见，及时改进施工方法。
8）定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路,确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。
9）在建筑物的四周排设下水道，由专人疏通，确保建筑物外四周无积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。
10）每天派专职人员清扫冲洗施工道路，保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。
11）对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止对道路造成污染。
12）废弃泥浆的临时贮存，应根据排出量运输方式、处理能力等情况，妥善设置贮罐等缓冲设施，严禁任意排放。
13）由于本工程位于杨浦区中心地带，其等效声级，根据环境保证标准白天必须控制在60分贝A以下；
早晚必须控制在55分贝A以下；
深夜必须控制在55分贝A以下。
14）为保证工程进度，及时同建设单位以及作业活动所在地的区、县环境保护部门进行协商或通过居民组织与被影响的居民协商订立协议，采取双方均能接受的变通性防噪声措施后，采取双方均能接受的变通性防噪声措施，并在办理相关审批手续和调整后遵照其有关单位执行。
九、施工一览表
1、施工令签署计划
令别
部位
方量
级别
签署人
备注
浇捣令
地下连续墙
180M3
项目体
项目经理
C30
2、工程技术复核单
序号
复核项目
施工人员
技术复核人
导墙放线
测量、关切
技术员
导墙模板钢筋
施工
单元槽段尺寸复核
关切
钢筋笼上接驳器、预埋件、插筋标高、位置
木翻、钢翻、质监
3、隐蔽工程验收单
验收项目
验收人
导墙验槽、钢筋
钢翻、质监
地墙钢筋笼
地墙接驳器、预埋件。
插筋尺寸、位置
4、主要机械设备一览表
设备名称
型号
数量
成槽机
真砂/KH180
履带吊机
150t
80t
4
泥浆泵
3PN
14
5
BW-200
泥浆测试仪
/
钢筋切断机
交流电焊机
BX1-20
10
9
钢筋对焊机
VM-75
锁口管
Φ1000
120m
11
顶升架
包箍式
12
砼机架
13
插入式振动器
电
升级会员 