电气安装方案详解.docx
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电气安装方案详解
第一章、工程概况————————————————————————2
第二章、施工准备————————————————————————2
第三章、图纸会审————————————————————————2
第四章、施工依据————————————————————————2
第五章、材料报审、报验、送检——————————————————3
第六章、人员组织、机具配置———————————————————3
第七章、协调配合————————————————————————4
第八章、质量通病防范——————————————————————4
第九章、施工步骤和施工工艺———————————————————5
第十章、职业健康、安全措施———————————————————28
第一章、工程概况；
深圳市公安局战训中心一期及特警队综合楼工程,由行政楼、特警楼、战训楼、观察楼、海事训练场组成，总建筑面积约38000㎡，位于北环大道北面。
本工程电气由10KV配电、400V/220配电、室内外照明、发电机组、弱电部份组成，特警楼地下室设置2台1000KVA变压器，供特警楼、行政楼、海事训练场。
特警楼地下室设应急发电机，以保证全场重要设备的供电，
战训楼设2台630KVA变压器，供战训楼、观察楼、100米靶场。
本工程行政楼采用硬质PVC作套管外,其余均用热镀锌电线作套管,防雷采用柱内、基础内2根大于16mm的钢筋作引下线。
（10KV高压配电部份、变压器由业主指定分包，弱电由专业分包深化设计，本施工设计只对弱电的部份管线按图预埋）
1、建设单位：
深圳市公安局
2、设计单位：
深圳大学建筑设计研究院
3、监理单位：
深圳市华西监理公司
4、施工单位：
深圳市罗湖建安公司
第二章、施工准备
基本任务
1、取得工程施工的依据
2、掌握工程的特点和关健技术
3、调查工地的施工条件
4、创造计划、技术、物资、组织、场地等方面的必要条件，以保证工程开工和施工活动的顺利进行。
5、预测可能发生的变化和出现的问题，作好应变的措施和准备工作。
第三章、图纸会审
1、认真研究图纸，对图纸中有疑问和不明确的地方认真分析、记录，作好图纸会审的准备工作。
2、按图纸要求，准备好所要求的规范、标准图集。
3、在图纸会审中，尽量弄清、弄懂图中的所有要求，以便在今后的施工中顺利进行。
4、对图纸中的材料、设备、意图一定要弄懂分清，分析安装位置、敷设路径是否合理、正确，是否和其它专业交叉相互影响，影响美观，以便及早采取措施，确保在施工中过程中不破坏建筑物的强度和美观。
第四章、施工依据
《施工蓝图》，图纸变更单
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00—SG—006—2003
《建筑电气通用图集》
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—90
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170--92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92
第五章、材料报审、报验、送检
列出图纸中的材料、设备规格、型号、数量计划清单，按招标文件规定的要求，每种类型材料、设备报三家品牌以上送达监理单位审批，经确认认定后，材料进场报监理工程师验证，在监理工程师旁站下取样送检，完成材料、设备的报审、报验、送检工作.
第六章、人员组织、机具配备
人员配置表
序号
职务
工种
证件
单位
数量
备注
1
施工员
机电安装
持证
名
1
工程师、建造师
2
班长
电气安装
持证
名
1
技术员
3
付班长
电气安装
持证
名
2
技术员
4
电工
电气安装
持证
名
10
适时增减
5
焊工
电、气焊
持证
名
2
6
配合工
名
8
适时增减
7
试验员
电气
持证
名
2
工程师
8
9
机具配置表
序号
机具名称
规格型号
新旧程度
单位
数量
备注
1
焊机
XL---21
新
台
2
2
气割、焊
新
套
2
3
切割机
350mm
80％
台
1
4
液压弯管机
DN40-108mm
90％
台
1
5
压接钳
10—400mm²
新
套
2
6
电锤
8—30mm²
85％
台
1
7
冲击钻
6--14mm²
85％
台
2
8
台钻
6--18mm²
80％
台
1
9
电钻
6mm
80％
台
1
10
电钻
13mm
80％
台
1
11
磨光机
100mm
新
台
1
12
万用表
数字式
新
台
1
13
万用表
指针式
新
台
1
14
兆欧表
500V
新
台
1
15
兆欧表
1000V
新
台
1
16
接地摇表
ZC--8
新
台
1
17
电气安装、调试人员、焊工进场作业，要达到国家制度规定的基本条件，就是要持证上岗，根据本工程的特点，合理组织人员进场施工，满足工程施工的需要。
第七章、协调配合
1、建筑电气安装工作是较为复杂的工作，在施工中需要多方的密切联系、配合协调，土建方面，需要钢筋工种、木工工种，砼工工种等的配合，安装方面需要给排水、消防、通风、制冷、钢结构等的协调配合，更需各级领导的协调处理解决和自身的跟踪监控，适时配合，防止遗漏，这要求现场施工、技术人员应事先在结构图、施工图纸中分析、确定重点，给出配合、安装的合理方案，以防临时混乱。
2、电气安装、调试人员、焊工进场作业，要达到国家制度规定的基本条件，就是要持证上岗，根据本工程的特点，合理组织人员进场施工，满足工程施工的需要。
3、机具的调配应满足施工现场的安全要求和施工要求，
第八章、质量通病防范
坚决贯彻落实深圳市建设工程质量监督总站深建质监[2008]40号文件，关于开展住宅工程质量通病专项防治的通知。
1、组织学习文件中关于电气安装工程通病的内容，使员工思想上引起重视。
有清楚的认识，要求彻实按规范执行。
2、关于通病的内容，在学习过程中要加以分晰，提出防范措施，并落实到实处。
3、在施工过程中重点加以监控防范。
4、建筑电气通病内容：
1）、跨接接地线截面积小于4mm2。
2）、部份电缆桥架段及支架接地不良。
3）、金属桥架每隔30M未与接地干线、网连接。
4）、接地线焊接长度不够，扁钢搭接长度小于2倍宽度，圆钢与圆钢（扁钢）小于6倍。
5）、圆钢与圆钢单面焊接。
6）、扁钢未3个棱边焊接。
7）、焊接未做好防腐。
8）、消防用电设备的配电线路敷设在有孔桥架内。
9）、消防线槽或线管无采取防火保护措施。
5、防治措施
1）、组织学习规范
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00—SG—006—2003
《建筑电气通用图集》
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006
《建筑设计防火规范》GB50016—2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95
2）、要求安装作业人员是经过正规培训持证上岗的员工。
3）、建立专职安全、质量员检查制度，每个区域、段有专人负责质量的检查监控，专职安、质员作整体控制。
4）、对安全、质量工作不重视的员工，经教育不改者，作经济处罚直至清理出场。
第九章、施工步骤和施工工艺
一、防雷与接地安装施工
1、建筑物防雷
本工程属于二类防雷建筑物，年雷击次数N=0。
3637次/a，接地电阻值小于1欧姆，
1．1、屋顶装设不大于10*10米或12*8米的网格，所有突出的金属构筑物均应可靠地与防雷装置联接，得用柱内或剪力墙内不少于两根16以上钢筋作引下线，引下线的平均间距不大于18米。
1．2、垂直敷设的金属管道和金属物体的顶端和底端应与防雷装置连接。
1．3、防雷电波侵入的措施：
进入建筑物的各种管线均应埋地引入，并在入口处将电缆的外铠装、导管与接地装置连接。
1．4、浪涌保护、电磁脉冲措施由弱电专业负责完成。
2、保护接地
本工程采用TN—S系统，PE线和N线在变压器出线处作总接地，分开后严禁再次连接。
3、共用接地
本工程的建筑物防雷接地，供电系统的保护接地，弱电设施和工艺设备的接地等，共用一套接地装置，接地电阻小于1欧姆，当实测不能满足要求时，增加人工接地极。
4、总等电位联结及局部等电位联结
参考标准图集02D501—2《等电位联结安装》
5、施工要点及工艺标准
工程中所用材料须是经过审批的合格产品
5．1、本工程的防雷与接地施工安装，遵照蓝图、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002、标准图集02D501—2《等电位联结安装》进行施工安装，
5．2、保证搭接长度大于6D以上，双面施焊，不煨死弯，钢筋接头按规范做跨接点，引上线作好标记，防止混乱，按图留出测试点，
5．3、和机电设备做电气联结，
5．4、在基础部份的施工中应多次进行接地电阻值的测试，衡量其参数，防止以后电阻值偏大不易处理。
5．5、做好隐蔽记录以及隐蔽验收工作。
二、电气配管、预留套管
工程中所用材料须是经过审批的合格产品
本工程行政楼采用PVC导管,其它楼小于DN40采用JDG导管,大于40（含40）采用水煤气镀锌钢管,
遵照施工蓝图,
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00—SG—006—2003
1、穿墙套管制作安装
1．1、按图纸要求加工制作穿墙套管，穿墙套管的长度应和此处墙体厚度一致，长了影响封模，短了容易漏浆，止水环宽度不低于30mm，焊接应良好，无汽泡、砂眼，切口垂直不歪斜，管内口倒去棱角，做好防锈处理工作，
1．2、穿墙套管的安装应稳固，有多条套管时，应排列整齐，防止浇注砼时移位，造成以后影响美观的因素。
2、硬质塑料套管（PVC）的安装敷设
不适应范围及材料要求：
不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设，其氧指数不低于27％的阻燃指标，
2．1、煨弯：
硬质塑料套管的煨弯一般采用两种方法，冷弯和热弯，目前使用的阻燃PVC导管一般都采用弹簧冷弯，速度快，工艺简单，可靠性高，符合工艺要求。
2．2、硬质塑料套管（PVC）明敷，工艺要求较高，要求横平竖直，弯度大小均匀，线路布置合理，美观大方，管卡、支、吊点、过线盒等的加装见下：
管路水平敷设时，高度不应低于2000mm，垂直敷设时，高度不低于1500mm，低于1500mm时应加装保护管。
过伸缩缝时严格按规范和标准图施工。
管路较长时，超过下列情况时，应加装接线（过路）盒：
A．管路无弯时，每隔30M；
B．管路有一个90度弯时，每隔20M；
C．管路有二个弯时，每隔15M；
D．管路有三个弯时，每隔8M；
E．如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。
F．管路连接管口应光滑平整,管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，结合面应涂专用胶水粘接，接口应牢固紧密。
G．支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150—200mm，管路中间固定点距离见下表；
管路中间固定点间距（mm）
安
装
方
式
支架
间距
允许
偏差
管径
20
25---40
50
垂直
1000
1500
2000
30
水平
800
1200
1500
30
线管与管道之间的最小距离（mm）
管道名称
配线方式
穿管配线
绝缘导线明配线
最小间距（mm）
蒸汽管
平行
1000（500）
1000（500）
交叉
300
300
暧、热水管
平行
300（200）
300（200）
交叉
100
100
通风、上下水、压缩空气管
交叉
50
100
2．3、硬质塑料套管（PVC）暗敷,
硬质塑料套管（PVC）的暗敷工作及其重要，关系到以后的工作能否顺利，工程质量的好坏起决定性的因素，这就要求施工人员在施工过程中做到及其细致的工作，防止因某个不慎环节，导致无法补救的后果。
A．正确选择导管路径，按规定加装接线盒（过线盒），弯弯的个数、弯度都应在规范之内。
B．导管与导管之间，与墙面、楼板正面、反面都要有规定的保护层。
C．开关盒的预埋应统一整齐，（间距统一、高度统一、距门边统一，深度统一、不歪斜）。
D．固定点利多且稳固，在浇筑砼时应有人跟踪监视，注入砼的部位应避开线管，防止对线管的冲击，插入式震动器不应在线管处过多震动，防止对线管的损坏。
E．做好多工种的协调工作，强调其重要性，使其有共同认识，能做到积极配合。
F．拆模后，应尽快进行线管的清理工作，发现问题尽快拿出方案解决。
塑料管弯曲半径允许偏差和检验方法
项
次
项目
弯曲半径或允许偏差
检验方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查及检查安装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有二个弯以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯曲度
≤0。
1D
尺量检查
3
明配管固定点间距
管子直径
（mm）
15---20
30mm
尺量检查
25---30
40mm
40---50
50mm
65---100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2M段内
平直度
3mm
拉线、尺量检查
垂直度
3mm
吊线、尺量检查
主控项目：
阻燃塑料管不准在40℃以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设，其氧指数不低于27％的阻燃指标，
基本项目：
胶粘严密、牢固，支、吊架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象，盒、箱端正稳固，锁紧缧母紧固，过变形缝的补偿装置灵活自如，管口光滑，穿过建筑物和设备基础处，应加装保护管。
三、紧定式套管敷设：
JDG紧定式套管适用于1KV以下无特殊规定的室内干燥场所.
遵照施工蓝图,
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00—SG—006—2003
本工程特警楼、战训楼、观察楼、海事训练场，室内部份DN32以下线管采用紧定式连接，室外、包括室内DN40以上线管采用螺纹连接。
3．1、技术准备
A．熟悉图纸资源共享料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
B．准备施工机具、材料。
C．确定施工方法，编制施工技术措施，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
D．认真对施工班组进行技术交底，使其弄清技术要求，技术标准和施工方法。
3．2、材料要求：
紧定式钢套管管材、连接管件（附件）应采用同一金属材料制作，安装前应进行外观检查，进场材料应是通过审批合格的产品。
（1）、型号、规格符合设计要求，外表有不脱落的产品标识。
（2）、管材壁厚均匀，管口边缘平整、光滑，内、外无毛刺、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
（3）、镀锌层均匀、完好、无剥落、锈蚀现象。
3．3、暗管敷设
3．3．1、根据建筑各层弹好的墙体边线，配合土建施工。
3．3．2、预制砼板上配管时，在做好地面以前埋设好线管。
3．3．3、现浇砼板内配管，在底层钢筋绑完后、上层钢筋未绑前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
（4）、随墙（砌体）配合土建施工立、横管。
工艺流程
管弯、箱盒预制→测位→剔槽孔→管接头与箱盒紧固→箱盒稳装→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定
3．4、明管敷设
3．4．1配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
3．4．2采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行，采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
3．4．3配管应在土建喷浆、刷漆后进行，
3．4．4吊顶内管路敷设应配合建筑结构安装预埋件、预留洞等工作。
3．4．5单独支撑吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工，敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
3．4．6内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。
3．4．6．1工艺流程
明敷线管
管弯、箱盒预制→测位→管接头与箱盒紧固→箱盒支架固定→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定
吊顶内敷管
管弯、箱盒预制→测位→管接头与箱盒紧固→箱盒支架固定→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定
3．4．6．2操作工艺
（1）弯管、箱、盒、支架预制；根据施工图加工好各种弯管、盒、箱支架，电线、电缆弯管可采用冷弯法和定型弯法。
冷弯法；一般25mm以下，可使用手板煨管器，32mm及以上可使用液压弯管器。
（2）管路敷设；紧定式线管有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：
a。
管路长度每超过30米，无弯曲。
b。
管路长度每超过20米，有一个弯。
c。
管路长度每超过15米，有二个弯。
d。
管路长度每超过8米，有三个弯。
（3）紧定式样线管弯管时，弧度应均匀，焊缝处于外则，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切口平整、光滑。
弯扁度不应大于管外径的10％。
（4）紧定式线管固定的支、吊架规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：
a。
圆钢：
直径6mm；
b．扁钢：
30mm*30mm；
c．角钢：
25*25*3mm；
（5）紧定式线管水平或垂直敷设时，其水平或垂直偏差的允许偏差为1。
5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
紧定式线管明敷设时，应排列整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表规定。
敷设方式
线管类型
线管直径（mm）
16---20
25---32
40
吊架、支架或
沿墙敷设
厚壁
1．5
2．0
2．5
薄壁
1．0
1．5
2．0
（6）线管明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150---300。
（7）宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。
（8）明敷时，弯曲半径不应小于外径的6倍，暗敷时，弯曲半径不应小于外径的10倍。
（9）在墙体或砼内敷药设时，间距或表面应有不小于15mm的保护层。
紧定式线管与其它管路之间的最小距离
管路名称
管路敷设方式
最小间距
蒸汽管
平行
管道上
1000
管道下
500
交叉
300
暖气管、
热水管
平行
管道上
300
管道下
200
100
通风、给排水及压缩空气管
平行
100
交叉
50
（10）紧定式线管连接处,管口应光滑、无毛刺、平整、无变形，连接处应紧密且应符合下列规定；
10．1、插入处应到位，拧紧螺帽应脱落。
10．2、连接处的紧固螺帽应在可视处。
10．3、大于32mm的线管每端应有两个以上的紧固螺帽。
10．4、管口应封阻严密，防止异物进入。
10．5、套接紧定式钢管与接地线不许焊接。
10．6、管与管之间不许焊接。
10．7、套接紧定式钢管管路不应作为电气的接地线。
（11）、主控项目
套接紧定式线管之间严禁焊接连接。
（12）、一般项目
排列整齐，固定牢固，弯曲处无明显褶皱，油漆防护完整，保护层大于15mm。
过变形缝处的补偿装置平整、灵活自如、可靠。
管路敷设及箱、盒安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
暗敷管子最小弯曲半径
≥6D
尺量检查及检查安装记录
明敷管子最小弯曲半径
≥3D
2
箱高度
5
3
垂直高度
高500mm以下
1．5
吊线、尺量检查
高500mm以上
3
4
盒垂直度
0．5
吊线、尺量检查
5
盒高度
并列安装差
0．5
尺量检查
同一场所高差
5
6
盒箱凹进墙头面深度
10
尺量检查
四、管内穿线
参考标准及规范
遵照施工蓝图,
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00—SG—006—2003
（一）、技术准备
1．准备施工机具、材料。
2．确定施工方法，编制施工技术措施，
3．认真对施工班组进行技术交底，使其弄清技术要求，技术标准和施工方法。
（二）、材料要求
1、绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2、导引的铁丝或钢丝要有一定的机械强度，应顺直无死弯、扭结现象。
3、应根据管子大小选项择适当的护口。
4、接线端子应根据导线的根数和导线截面选择接线端子。
5、采用绞接方法时，应严格按绞接工艺接线，使用的绝缘胶带缠包，严格按工艺执行。
（三）、作业条件
1、配合工程或线管、槽安装工程配合土建施工完毕。
2、高层建筑中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。
3、配合土建工程顶棚放工配管或线槽安装完毕。
4、管内、箱、盒、线槽等清扫干净，达到放线要求。
（四）、施工工艺
1、工艺流程
选择导线→扫管→穿引线→放线与断线→导线与带引线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测
2、导线选择应根据设计图规定选择导线，
3、相线、中性线、零线的颜色应严格加以区分，符合规范要求。
4、清扫管路的目的是清扫管中的灰尘泥水及杂物。
5、穿线时管口的护口应齐全、无破损，当有时应补齐和更换。
6、管路较长、弯多时，应在管中吹入适量滑石粉，
7、过变形缝时，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定余量。
8、穿线时应注意的问题
（1）、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
（2）、不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿于同一管内，
以下情况例外
（1）、标称电压50V以下的回路
（2）、同一设备或同一设备的回路无特殊要求的控制回路
（3）、同一花灯的几个回路
（4）、同类照明的几个回路，但管内不得超过8根导线。
（五）、导线连接
1、导线连接应具备的条件
（1）、导线接头不能墙加电阻值
（2）、受力导线不能降低原机械强度
（3）、不能降低原绝缘强度
（4）、剥线时不能伤到芯线而影响截面
（5）、绞接缠绕必须在5圈以上。
（6）、绝缘包扎应严格按工艺要求进行，先缠绕两圈以上，在用力拉紧行走，行走时应扣压胶带宽度的1/2，逐一进行，到另一端缠绕两圈以上，反复三次,完成后的结头包扎应成枣形.
（7）、相线、中性线、保护线应严格分开，TN—S系统配电，中性点和保护线从变压器总接
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