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安全施工组织设计

河南大学龙子湖校区教师周转房(31#院)16#、17#住宅楼及地下车库

 

编制人:

 

审核人:

          

批准人:

         

郑州市第二建筑工程有限责任公司

2014年11月20日

一、编制依据:

1、国家法律、法规、规范、规程

2、《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)

3、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

8、《中华人民共和国安全生产法》

9、《中华人民共和国建筑法》

10、《建设工程安全生产管理条例》

11、公司有关安全生产的管理规定

二、工程概况

河南大学龙子湖校区教师周转房(31#院)16#、17#住宅楼及地下车库工程,剪力墙结构,16#、17#楼及周边地下车库工程。

16#、17#楼为地下二层,地上28层,建筑面积合计为72930.52㎡,周边地下车库建筑面积为10884.11㎡;建筑高度82.85m米。

建筑类别:

一类高层住宅;建筑物耐火等级一级,建筑耐久年限50年,防水等级为屋面一级、地下室二级,抗震设防烈度七度。

本工程涉及方面多,安全控制难度大,为了创造一个安全的环境,杜绝和减少施工中的不安全因素,达到预定的安全目标,特制定本方案。

本工程施工现场用水分生产、生活用水从现有水源接出,用电从现场西侧甲方提供的变压器电源接出。

建筑材料及施工机械,可从现有道路直接运入工地。

办公室等临时设施布置根据施工现场,详见施工组织设计施工现场平面布置图。

三、安全管理的组织机构:

按照安全生产管理要求,本工程项目配备1名专职安全人员,一名安全生产负责人,协助项目经理开展日常安全生产监督、管理工作,专职安全员持证上岗率必须达到100%,严禁无证上岗。

四、安全目标及安全保证体系:

①杜绝人身伤亡、重伤事故;②无重大机械设备事故与火灾事故;③职工负伤率控制在5‰以下;④特殊工种持证上岗率100%;⑤进场工人三级安全教育合格率100%;⑥安全员安全培训40个学时;⑦施工现场安全达标率100%。

五、职责权限及安全施工部署

1、项目经理的安全生产职责:

项目经理是项目安全生产的第一责任人,对其负责的工程项目的安全生产工作负全面责人。

1)对负责的工程项目的安全生产全面负责,保证国家安全生产法规和企业安全生产制度在项目上的贯彻实施,在编制施工计划时,必须讲安全防护设备、设施的实施同时纳入计划。

2)负责按照国家和企业的有关规定,建立和完善项目安全生产管理和负责体系。

并领导起有效运行,贯彻执行企业制定的安全生产目标,确保项目安全达标。

3)组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育。

4)组织项目安全生产检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。

5)及时报告项目发生的安全事故,负责安全事故现场保护和救治伤员工作,配合有关部门进行事故调查和处理。

2、技术负责人的安全生产职责:

1)项目技术负责人对项目生产负全面责任。

2)在施工生产中,认真贯彻执行安全生产法规,严格落实安全技术标准规范。

3)组织安全技术交底工作,检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实实施情况。

4)组织安全技术交底与验收,履行验收手续。

5)对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报,审批后方可组织实施,并做好培训和交底。

6)参加安全检查工作。

7)参加伤亡事故调查处理,分析技术原因,制定预防措施。

3、安全员的安全生产职责:

1)在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作,协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定,检查督促执行。

2)负责或参与制定项目有关安全生产制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程,督促落实并检查执行情况。

3)负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员。

4)负责项目组织人员的安全意识,安全技术教育与考核工作,督促检查班组、岗位三级安全教育。

5)负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。

6)如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录,参与安全事故的调查和处理。

7)组织安全管理人员,认真贯彻执行,公司各项安全生产管理规章制度及建筑施工安全检查标准JGG59-2011。

教育广大职工提高安全生产意识,安全组织水平和安全操作技能。

根据受教育方法提高职工安全素质,开展教育活动。

8)坚持开展班前安全教育活动,施工现场关键部分张挂、大型、中型、小型醒目的安全警示牌,利用班前会向职工宣传、贯彻安全生产的基本方针和政策各项安全制度和纪律,有关工种的安全技术措施。

组织工人学习建筑施工人员,安全常识读本

9)明确职责,落实到人,签定必要的安全协议。

把安全责任落实到每个施工人员。

做到施工安全工作事事有人抓,处处有人管,使每个职工都具有安全防护知识和自我保护意识,进入工地现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,安全操作规程和各项安全措施与规定,做好各作业班组(分部、分项)工程安全技术书面交底,履行签字手续。

特别做好对新工人,外包工人员,零散作业人员的安全培训与交底。

10)认真执行每周一次的安全检查制度,检查脚手架各部分的牢固程度。

校紧螺栓,检查“三宝”“四口”防护的执行情况,施工人员必须戴安全帽,主体施工设密目网围护,高空作业人员必须系安全带,楼梯口设防护栏杆。

预留洞口设防护盖板,通道口设防护棚,临边设防护栏杆。

11)经常检查电路和设备,消除隐患,保证用电安全,坚持做到“一机一闸一箱一漏电保护”。

12)经常检查机械设备的防护罩,保证齐全,安装牢固可靠,电机接地接零安全可靠。

六、针对本工程所采取的安全管理制度:

安全管理制度是安全施工的保障,也是我们安全管理的工作依据,我单位在项目开工前,针对本工程施特点,制定了一系列规章制度,以指导安全生产管理工作,本工程的安全生产制度如下,

1、认真落实国家和省市发布的安全生产法规、规程,坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分段分部做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。

2、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责,每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关批示、文件、安全操作规程进行系统地学习,以便在管理中指导生产工人的施工。

3、项目经理部与分包商签订安全生产协议,明确安全目标。

4、加强安全教育和宣传,在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育,各施工队伍进场时,由项目经理对工人进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,提高广大职工的安全意识。

5、分项工程施工前,由作业工长及安全员对工人进行岗前教育,使工人了解本工种的安全注意事项,掌握安全操作要点。

6、建立定期与不定期检查制度,每周由项目经理、技术负责人、施工员、安全员对现场安全作一次大检查,发现安全隐患或未按操作规程施工,及时下达限期整改通知书和处罚,整改后要及时检查整改情况,安全员需每日在工地巡回检查并有记录。

7、对特殊工种,如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗,并定期培训面试。

定期对特殊工种人员作体格检查,符合要求方准上岗。

8、安全措施经费实行专款专用,及时发放劳动保护用品。

9、调节好作业时间,不打疲劳战,夏季做好防暑降温,冬季做好防滑防冻措施。

10、禁止违章指挥、违章作业。

11、施工现场设置安全标识牌和标语牌,危险区域设置警示标志。

保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。

七、安全技术措施

针对工程的实际情况,本工程安全危险源及防护的重点是:

(1)、土方支护工程;

(2)、外脚手架工程;(3)、高空作业;(4)、大型机械(塔吊、施工升降机、卷扬机、龙门架);(5)、施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离;(6)、施工临时用电;(7)、中小型机具的使用安全;(8)、钢筋工程与模板工程的安装与拆除安全;(9)、消防安全;(10)、施工现场和周围人行道的防护隔离措施;(11)、雨季施工安全措施;(12)、冬季施工安全措施。

(13)变压器的保护措施。

针对以上危险源,项目部制定了切实可行的预防措施。

(一)、土方开挖:

1、土方开挖前,根据现场土质和基槽深度制定土方开挖方案。

2、土方开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测、并对所观测结果及时向有关部门反映。

3、开挖过程中,现场应有人指挥,夜间必须有足够的照明。

(二)、脚手架工程

1、所使用的脚手架钢管和扣件均有合格证。

2、脚手架采用竹脚手架板,每块重量不大于30kg,厚度不小于50mm,两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

3、外墙爬升脚手架的搭设详见专项施工方案。

4、脚手架上的料具要分散堆放,主体施工阶段脚手架上面的施工荷载不超过3KN/m2,装饰装修阶段不超过2KN/m2。

5、架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐层、逐施工段由工长、架子工班长和专职安全员共同验收,并填写验收单。

验收的具体内容:

a、架子搭设和组装;

b、连墙点或与结构固定部分是否安全可靠,剪刀撑、斜撑是否符合要求;

c、架子的安全防护是否安全可靠,扣件拧紧程度符合规定;

d、脚手架的斜拉钢丝绳等必须安全可靠,脚手板的铺设应符合规定;

e、脚手架的水平防护及垂直防护必须符合要求。

f、落地双排脚手架的基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。

6、脚手架的拆除:

(1)、架子拆除时应划分作业区,周围设栏杆或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。

(2)、拆除的高处作业人员,必须正确戴安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

(3)、拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。

严禁上下同时进行拆除作业。

(4)、连墙点随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前应设置临时支撑,然后再拆抛撑。

(5)、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的扣件前,应先通知对方,以防坠落。

(6)、在大片架子拆除前应将预留斜道、转料平台先行拆除或加固。

(7)、拆除时,如附近有外电线路,要采取措施,防止接触电线。

(8)、拆除时应注意成品保护,拆下的材料应用绳索拴住,缓缓下运,严禁抛掷。

(9)、在拆除架体过程中,不得中途换人,如必须换时,应将拆架的情况交待清楚后方可离开。

(10)、多立杆的脚手架或满堂内架拆除时,拆下的架料应用绳子拴住,传递给地面上的作业人员,按规定地点分类堆放。

(11)、卸料平台每次安装后均必须经过验收,合格后方准使用。

平台上的材料必须即放即吊,不得长时间放置。

(12)、大风、雨、雾天气及视线不清时严禁吊运。

(三)、高处作业

1、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。

高处作业必须坚持“先防护、后施工,无防护、不施工”的原则。

2、高处作业要设置安全标志,挂安全网,并逐级做好安全技术交底。

3、高处作业时,不得按排患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等的人员从事此类工作,严禁洒后作业。

4、高处作业时,要衣着灵便,但不可赤膊裸身。

脚下要穿软底防滑鞋,决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

5、高处作业人员均持证上岗。

6、施工过程中,若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。

所有安全防护设施和安全标志等,任何人不得毁损或擅自移动和拆除。

确因施工需要而暂时拆除或移动的要报经专职安全员同意后才能动手拆除,并在工作完毕后即行复原。

(四)、垂直运输机具

1、塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。

2、塔吊作业时应有专人指挥,操作人员必须持证上岗,并且做到相互配合,严格按操作规程作业,参加高处作业人员要严格遵守高空作业技术规程,安装及操作作业区内禁止闲人逗留。

3、塔吊必须有以下安全装置:

力矩限制器;高度限制器;行程限制器;幅度限制器;钓钩保险装置;卷筒保险装置。

(五)、施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离

1、洞口的防护措施

(1)、楼板、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25cm,用坚实盖板加以盖设,盖板应能防止挪动或移位。

(2)、楼板面等处边长25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木板作盖板加以盖设,盖板搁置时,四周要保持均衡,并设有固定其位置的措施,防止发生牵动。

(3)、边长50~150cm的洞口。

盖以用钢筋制作的网格,然后在网格上满铺竹笆或木板。

另外,也可用穿于砼板内的钢筋构成防护网,上铺遮盖物,钢筋网格的间距不能大于20cm。

(4)、边长在150cm以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆,并在洞口下方张挂安全平网。

(5)、管道井施工时,除按上述办法防护外需加设明显的标志。

如遇施工需要临时拆移防护设施时,必须请工地施工负责人批准后方可拆移并由专人负责看守。

当作业结束后,要立即恢复原状。

(6)、位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处,在其上面所加的防护盖板两侧,须有防止被拖动的措施。

它的材质须能承受不小于挡在车后的额定有效承载力两倍的荷载,以防车辆偏向或者驶出道外冲压洞口板身。

(7)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口要加装工具式或固定防护门。

门栅网格的间距应不大于15cm,也可采用防护栏杆,下设20~30cm高的挡脚板或挡脚笆。

(8)、下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口,外侧落差大于2m时,就应在施工过程中加设高至1.2m的临时防护栏杆,这是为了防止人身冲翻下落。

其它对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞,都应加以盖设或做一定的防护。

这些防护设施都要有固定其位置的措施,防止移位或被取走。

2、立体交叉作业的安全措施

(1)、进行上下立体交叉作业施工时,任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。

上下操作位置的横向距离,应大于上层高度可能坠落半径范围。

在设置安全隔离层时,它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。

(2)、拆除模板、脚手架等时,下方不得有其它操作人员、拆除后,临时堆放处离楼层边沿应不小于1米,其堆放高度不能超过1米,任何拆卸下来的物品,都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。

(六)、施工临时用电

1、施工现场临时用电必须编制《施工现场临时用电方案》,施工必须按施工方案和规范JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

2、施工现场的临时变电所的进线额定电压不宜高于10KV,变电所内应设置砂箱和绝缘灭器,变电器室应有防水、排水措施。

3、施工现场的临时变电所应为施工现场专用,不得与外电线路联接。

4、电缆配电路采用埋地和架空两种方法,埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30米设“下有电缆”的提醒标志。

5、室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶(塑料)夹等组成。

接户线在档柜内不得有接头,进线离地面高度不得小于2.5米。

6、现场电气设备必须有合格证和经安全部门检查认可,电气设备必须按规定和要求接地。

7、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器,做到三级配电、二级保护。

8、施工中不得在高压线下施工,搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等,在建工程(含脚手具)的外侧边缘与高压线架空线的边线之间必须保持最小安全操作距离应符合有关规定。

塔吊的被吊物边缘与10KV以下架空线路的边线的最小水平距离不得小于4米。

对达不到上述安全距离时,必须采取防护措施。

措施包括;围栏、保护网以及警告标志牌等,防护设施的搭设应符合规定:

9、塔吊、外用电梯、井字架必须按要求设置避雷装置,作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。

(七)、中小型机具的使用安全

1、砂浆及混凝土搅拌机

(1)、搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡料。

每次搅拌时加入搅拌筒的物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。

(2)、混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达到正常运转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。

(3)、在混凝土搅拌机便用中,禁止使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。

(4)、作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

(5)、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

2、砼泵设备

(1)、砂石、粒径、水泥标号及配合比按出厂说明书满足泵机可泵性要求。

(2)、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

(3)、泵送设备的各部螺栓、管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

(4)、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。

液压系统应正常无泄漏。

作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。

(5)、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。

如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

(6)、泵送工作应连续进行作业,必须暂停时每隔5—10分钟(冬季3—5分钟)泵送一次,若停止较长时间泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送,泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。

(7)、应保持水箱内储存满清水,发现水质混浊并有沙粒时应及时检查处理。

(8)、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。

(9)、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。

用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10米以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫及沙石粒。

3、混凝土振捣器

(1)、振捣器安装漏电保护装置,接地安全可靠,接地不良者严禁开机使用。

(2)、操作人员掌握一定的安全用电知识,操作振捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

(3)、振捣器停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。

不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

(4)、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许用电缆线吊挂振捣器。

(5)、振捣作业时,必须由专人操作,不得将启动的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。

严禁用振捣棒橇拨钢筋和模板。

4、钢筋切断机

(1)、使用前应该检查刀片安装是否正确,固定刀与活动刀水平间隙以1mm为宜。

必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

(2)、切断钢筋时必须用钳子夹紧送料,铁末、铁屑等脏物不能用手抹除。

(3)、使用电动液压钢筋切断机时,要先松开放油阀,空载运转几分钟,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力,即可进行工作。

5、钢筋弯曲机

(1)、使用前应对弯曲机进行空载试验,机身应有接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关。

(2)、严禁在运转过程中加油或擦摸机床,不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,以防止事故。

(3)、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设回定销的一侧站人。

6、钢筋冷拉机

(1)、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护拦及警告标志。

(2)、作业前应检查冷拉夹具、夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活。

挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后方可作业。

冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

(3)、用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并有专人负责指挥。

(4)、电器设备必须安全可靠,导线绝缘必须良好,电动机和启动机外壳必须接地。

(5)、地锚的设置和抗拉强度计算,应由施工技术人员确定。

(八)、钢筋砼工程及模板工程的安装与拆除安全措施

1、展开盘圆钢筋时,两头要卡牢,以防回弹伤人。

拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2米区域内严禁行人。

2、人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人,切断小于80mm长的短料钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。

3、制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固。

照明灯具必须加网罩。

各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。

4、多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,工人上、下传递不得在同一垂线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手回和马道,无操作平台应拴好安全带。

6、绑扎立柱钢筋时,严禁沿骨架攀登上下,当柱筋高在4米以上时,搭设工作台,4米以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。

7、绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。

8、起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1米以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。

9、冷拉时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成直角,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。

冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

◆混凝土工程安全措施

1、使用平板振动器或振动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套,振捣设备应设开关箱,并装有匹配的漏电保护器。

2、已浇完的砼,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。

3、浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢固,在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。

泵送混凝土时,输送管道的接头紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送时要试送,检修时必须卸压。

4、浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板上或支撑上操作,以避免踩滑或踏空堕落。

5、浇筑雨棚、阳台等悬挑部位时应有防护措施。

◆模板安装

1、模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。

2、结构施工时内脚手架采用满堂脚手架,脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定。

施工过程中,模板上不得超量堆载。

3、当层间高度大于5米时,两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

4、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。

5、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑,并与支柱固定牢靠。

当支柱高度大于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪力撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还要增加剪力撑一道。

6、支模应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。

7、支设4米以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作,不准站在柱模和梁模上行走,更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。

◆模板拆除

1、拆模时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

2、高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。

3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳索系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4、遇六级以上大风时,应暂停室外的高

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