常发质量通病防止.docx

常发质量通病防止.docx

《常发质量通病防止.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常发质量通病防止.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

常发质量通病防止

常州第一建筑工程有限公司

施工方案

工程名称：

常发嘉园1＃、2＃住宅

分部项名称：

质量通病控制方案和施工措施

监理单位：

常州建工建设监理有限公司

施工单位：

常州第一建筑工程有限公司

项目经理:

项目工程师:

编制人:

编制日期：

2007年8月25日

施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4

工程名称

常发嘉园1＃、2＃住宅

日期

2007-8-25

现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。

类别

编制人

册数

页数

施工组织设计

施工方案

于斌

内容附后：

质量通病控制方案和施工措施

申报简述：

本方案系1＃、2＃住宅及人防地下室工程，项目部按照常州市建设局关于住宅工程质量通病控制的通知要求和我公司技术管理标准要求编制施工方案完成，内容有文字及附图，请予审核。

申报部门：

常州一建第四项目部申报人：

于斌

审核意见：

□有□无附页

建设单位名称：

审核人：

审核日期：

年月日

审批意见：

审批结论：

□同意□修改后报□重新编制

审批部门（单位）：

审批人：

日期：

年月日

注：

附施工组织设计、施工方案。

常发大厦、1＃、2＃住宅及人防地下室

质量通病控制方案和施工措施

1、工程概况：

本工程包括常发嘉园1＃、2＃住宅。

1＃、2#住宅，外墙装饰采用弹性涂料及石材幕墙；内墙装饰主要以白水泥腻子批嵌至平整，楼梯间等采用喷（刷）乳胶漆；地面为水泥砂浆地面，楼梯及电梯前室采用地砖地面。

2、编制依据：

DGJ32/J16－2005《住宅工程质量通病控制标准》、常州市建设局文件常建（2006）180号《关于严格执行《住宅工程质量通病控制标准》的通知》、业主发“住宅工程质量通病控制任务书”和武进区质监站对本工程的质监交底要求编制。

3、执行要求：

本施工方案经业主和监理审定之后，施工现场必须严格按照方案执行。

4、质量通病防治：

4.1、质量通病类型如下：

4.1.1、墙体裂缝控制，

4.1.2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制，

4.1.3、楼地面渗漏控制，

4.1.4、门窗渗漏控制，

4.1.5、外墙渗漏控制，

4.1.6、屋面渗漏控制，

4.1.7、室内标高和几何尺寸控制。

4.2、质量通病防治方法：

4.2.1、墙体裂缝控制：

1、加强对施工操作人员管理，特别是劳务分包队伍的资质、人员的管理。

劳务分包施工单位进场施工，必须熟悉设计和详细的施工方案要求，明确质量等级，验收标准要求。

2、坚持施工技术交底，劳务分包施工单位进场施工，项目工长必须严格按照施工工艺操作要求作详细的施工技术交底，明确质量控制关键部位的操作要求和质量控制标准。

3、原材料严格控制把关，进场的材料一定要进行见证取样复试，并经检验合格方可投入工程使用。

4、钢筋混凝土框架与砖填充墙应加强框架柱构造拉结筋数量、规格、间距、深入墙体长度的控制，并且严格有效控制拉结筋的锚固质量，要求全数检查。

5、为防止框架梁底水平裂缝产生，内外墙体顶部采取斜砖镶塞，斜砖镶塞时间控制必须在墙体砌筑完毕15天之后进行，保证灰缝的砂浆饱满。

6、增加构造措施：

（根据武进区质监站质监交底要求）

①、对于内墙设计采用加气混凝土砌块，内墙长度大于5米，应设置间距不大于3米的构造柱；混凝土的强度等级为C25。

②、每层墙高的中部应设置高度为120mm，与墙体同宽的钢筋混凝土腰带，配410、¢6@200的钢筋。

混凝土的强度等级为C25。

③、对于砌体无约束端的必须增加构造柱，构造柱的配筋按照设计图纸进行施工。

混凝土的强度等级为C25。

④、对于预留的轻质墙体门窗洞口必须设置钢筋混凝土加强框，宽度为100，厚度同墙体，内配210、¢6@200钢筋。

混凝土的强度等级为C25。

⑤、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗摆台（顶层和底层设置120厚，内配410、¢6@200的钢筋混凝土通长压顶；其余各层为60厚，内配3¢8、¢6@200的钢筋混凝土通长压顶）。

混凝土的强度等级为C25。

⑥、顶层的门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm。

宽度大于300的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的搁置长度大于250，过梁施工参照03G322-2进行施工。

⑦、顶层墙面粉刷应满贴钢丝网，防止墙面开裂。

8、高层建筑采取女儿墙现浇钢筋混凝土结构，在保温层与女儿墙之间留设温度缝20宽，方法可放置20厚泡沫塑料板填充。

9、砌筑砂浆饱满度应符合要求：

9.1、按照公司技术管理标准要求，结合《施工组织设计》、《主体墙体砌筑施工方案》的内容，施工坚持施工技术交底，操作班组进场施工，项目工长必须严格按照施工工艺操作要求作详细的施工技术交底，明确质量控制关键部位的操作要求和质量控制标准。

9.2、改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度。

确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。

9.3、用加气混凝土砌块在砌筑之前应提前1-2天浇水湿润，含水率应小于15%，严防干燥砌块使砌筑砂浆早期脱水而降低强度，并且进场的材料龄期必须满28天方可使用。

9.4、砌筑时要采用“三一”挤压顶紧砌砖法，严禁铺长灰而使灰浆产生空穴和摆砖砌筑，造成灰浆不饱满。

9.5、砌筑过程中要求铺满口灰，砌筑后进行勾缝，要求竖头缝填嵌饱满，项目工长/质检员必须在现场加强过程控制检查，攻克质量关键部位的质量隐患。

9.6、水平与竖向灰缝的砂浆均应饱满。

10、水电工安装严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽应在砂浆强度达到设计要求后，用机械开槽，并且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料，防止裂缝产生。

4.2.2、钢筋混凝土结构现浇楼板裂缝控制：

1、坚持施工技术交底，劳务分包班组进场施工，项目工长必须严格按照施工工艺操作要求作详细的施工技术交底，明确质量控制关键部位的操作要求和质量控制标准。

2、控制施工过程中间的混凝土浇捣冷缝，遇特殊情况产生，应采取有效措施加以控制。

3、结平层如管道穿过，敷设管道直径超过结平层厚度1/3、及管线交叉部位，按设计及设计交底要求增加上层负筋来控制裂缝产生。

4、在外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7Ф10，长度应大于板跨的1/3，且不应小于2000mm。

5、严格控制结平层钢筋位置和保护层厚度；做好结平二次振捣工作和在混凝土终凝前的两次抹压工作，在浇筑完毕12h后及时养护；严格控制施工荷载，严禁冲击荷载产生，如施工，所有材料应分开堆放，不得集中堆放，防止混凝土内部产生应力裂缝。

6、

严格按GB50203-2002规范和《施工组织设计》拆模要求，达到拆模强度进行拆模，当施工荷载需增加时，必须采取架设临时支撑。

7、混凝土保护层偏差：

7.1、为保证结构的设计选用的钢筋不位移，确保主体结构安全，并且为了创优质工程，各类构件的钢筋保护层必须加强控制，主要详见《施工组织设计》钢筋工程施工方法。

7.2、板筋垫块垫在受力筋下，数量每隔0.8米交错放置，（上图为板下皮钢筋的塑料垫块，应呈梅花形布置）；板的上层筋采用塑料马蹬，塑料马蹬的高度应根据板厚来确定，要求塑料马蹬的间距800×800双向。

8、为加强施工过程控制，项目工长/质检员必须在现场监督检查，发现问题及时采取纠正措施，施工过程中间还必须加强成品保护措施，经各方检验合格，并办理隐蔽验收记录。

9、模板和支撑必须经过计算，应满足强度、刚度和稳定性的要求，在浇筑混凝土之前，必须对模板的支撑体系进行检查验收，不符合要求的要及时整改。

10、加强搅拌站供应的商品混凝土质量控制，专人负责坍落度抽检工作。

4.2.3、楼地面渗漏控制：

1、1＃、2＃住宅工程厨、卫间数量较多，常发大厦主要是卫生间。

厨房、卫生间对用户的敏感性特别大，项目工长必须严格按照施工工艺操作要求和施工方案内容作详细的施工技术交底。

2、穿楼层管道必须有防水措施，管壁四周吊孔托模后细石混凝土灌浆，上口留出凹槽再采用胶泥填嵌（可参见右图节点做法）。

楼层管道的封堵必须安排专人进行施工，先做样板，经现场项目工长及质检员验收合格后方可进行大面积施工。

3、楼层卫生间、厨房间等都必须蓄水24h检验，并经有关方面检验合格办理验收记录。

4、对检验不合格的地方，必须重新返工整改，并且重新蓄水检验，直至符合要求。

全部试水检验合格方可进行防水层施工。

5、楼层卫生间和厨房间除门洞外，应做一道与墙体同宽200高混凝土翻边，与楼板一次性浇筑，同时地面标高应按照设计要求比其它房间地面低。

6、在厨卫间，所有主管道穿过楼面处，应设置金属套管。

4.2.4、外墙渗漏控制

1、在外墙粉刷施工之前，墙体基层应清理干净，并浇水湿润。

墙面脚手洞眼必须采用C15细石混凝土堵严。

水暖、空调、煤气、等穿墙管道，必须在外装饰前预先按照规定进行处理（注意，空调管窝实前应外口略低，不至于形成倒泛水）。

2、对于不同基体材料交接处，必须铺设抗裂钢丝网，与基体之间的搭接宽度不为150mm。

3、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%。

4、抹灰应不少于两遍，在每一遍抹灰之前，必须对前一遍的抹灰质量进行检查处理后才能进行；并且各抹灰层接缝位置应错开，设置在混凝土梁上、柱中部。

5、重点抓好主体结构施工质量，使结构的外柱面、墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围之内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除积累误差，以使抹灰层之间各层厚度能控制均匀。

6、结合工程外墙保温粉刷装饰施工特点，为尽可能消除空鼓，墙面基层在涂刷界面剂完毕，做20厚1：

3水泥砂浆，施工完毕，加强洒水养护，确保基层粘结牢固；然后才能进行保温层的施工。

4.2.5、外门窗渗漏控制：

1、加强对施工操作人员管理，施工单位进场后，必须熟悉设计和详细的施工方案要求，明确质量等级，验收标准要求。

2、坚持施工技术交底，项目工长必须严格按照施工工艺操作要求作详细的施工技术交底，明确质量控制关键部位的操作要求和质量控制标准。

3、产品进场必须按规定要求检查抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项性能指标，气密性等级为4级，水密性等级为3级，合格后方可安装。

4、密封条质量应符合有关规定，应适当放宽尺寸，以保证不回缩；

5、窗框外侧与墙体饰面交接处应先留有深度不小于5MM的深浅平直一致的槽口缝隙，用硅酮密封胶嵌填，再窗顶应有深、宽不小于10MM的滴水线；

6、窗框上应设有排水孔，窗台处应留有50MM空隙，向外作排水坡；

7、外墙门窗四周水泥砂浆嵌缝密实，都必须雨后检验，并经有关方面检验合格办理验收记录。

8、所选用的铝合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm，门的型材壁厚不得小于2mm。

对于所选用的五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。

4.2.6、屋面渗漏控制：

1、找平层砂浆原材料控制：

按照设计要求，找平层采用1：

2.5水泥砂浆掺5%防水剂，找平层施工拌制砂浆须采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5级，黄砂选用纯净度高的中砂，配合比掌握正确，砂浆拌制均匀。

2、找平层施工：

在细石混凝土找坡施工完毕，待混凝土达到一定的强度后，进行铺贴砂浆找平，找平完毕应洒水养护，使其表面湿润。

3、找平层分格缝设置：

找平层施工必须留设分格缝，分格缝的间距应与刚防层留设的要求伸缩缝位置保持一致（一般不得大于4500×4500），宽度应为20㎜，可采用预先窝贴分格条或后切割方法。

4、找平层细部处理：

在屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面的女儿墙根部等阴阳角部位提前施工，做成圆弧，本工程屋面做R=50的圆弧。

5、必须选择有防水专业相应资质、一定社会信誉、有具体操作经验的合格劳务分包商，操作人员必须持证上岗，严禁无证施工。

专业分包单位选定之后，必须根据工程设计防水做法、选用材料、操作规程、质量验收标准等要求，预先编制专项施工方案，经公司技术部门、工程监理审批同意后进场实施。

6、防水材料使用：

本工程屋面防水采用4厚-10C聚酯胎SBS改性沥青卷材热粘贴，进场防水材料必须具有出厂合格证,并经现场见证取样复试合格后投入工程使用。

7、细部节点处理：

对于屋面容易渗漏的细部节点（如女儿墙根部泛水、落水口、穿越屋面的管道、天沟、阳台、檐口）部位必须预先按照施工方案要求进行处理，具体详见图示。

8、卷材的铺贴方向应正确，相邻两幅卷材的接头应错开300mm以上。

9、对于伸出屋面的管道等结构，泛水的高度不得小于250mm；管道的防水高度不应小于300mm。

施工完毕应用压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

10、对于屋面的天沟采用防水涂膜作为增强层；与屋面的交接部位采用空铺附加层，宽度不小于200mm。

11、实行样板先行制度：

专业分包队伍进场施工必须每个工程对照已经审批的施工方案要求做样板，施工样板必须经过施工总包、监理、建设各方认可后，方可大面积施工铺开。

12、加强施工过程控制，项目工长/质检员必须在现场监督检查，发现问题及时采取纠正措施，施工过程中间还必须加强成品保护措施，经现场各方检验合格，并办理卷材防水分项工程检验批质量验收记录。

4.2.7、室内标高和几何尺寸控制：

1、轴线控制：

根据下层基础或主体柱墙基准上轴线,并按照主控轴线，在现浇结平层上弹出轴线，再以轴线确定每个房间的墙身中心线，从而弹出砖墙双面粉刷控制线后必须逐个检查开间、进深尺寸、勾方情况，误差值应控制在允许偏差范围之内。

2、标高控制：

正确设置皮数杆，依据框架结构上1米标高线画出皮数，皮数杆间距一般为10m，内外墙交接及转角处均控制在10㎜左右。

3、根据《施工组织设计》、《主体模板制安施工方案》要求，项目工长必须严格按照施工工艺操作要求作详细的施工技术交底，明确质量控制关键部位的操作要求和质量控制标准。

4、立模承重支架控制：

柱、墙、梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱冲天的尺寸及间距，使模板支承系统有足够的强度及刚度，以防止浇灌混凝土时模板变形；梁模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。

5、轴线、标高应每层进行技术复核；柱、墙等构件模板安装应严格按照轴线控制，结平层构件模板立模支架应严格按水平标高控制；根据设计构件几何截面尺寸制作夹板模，为防止偏差过大，模板制作截面宽度尺寸应收小3mm；截面较大的框架柱、墙模板加固应采用对拉螺栓，加固间距必须严格按照施工方案执行；一般台口梁、单梁、圈梁的模板上口应设拉结，拉线调直防止上口尺寸偏大。

6、为加强施工过程控制，项目工长/质检员必须在现场监督检查，发现问题及时采取纠正措施，施工过程中间还必须加强成品保护措施，经各方检验合格，并办理模板安装质量检验批验收记录。

7、操作班组应专人负责放线，项目工长/质检员必须负责验收。