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质量通病防止手册

目录

一、建筑设备安装工程常见主要质量通病……………………………3

（一）给水排水工程……………………………………………………3

（二）电气安装工程……………………………………………………4

1、变配电室主要问题……………………………………………………4

2、电缆桥架安装…………………………………………………………5

3、配电箱盘柜……………………………………………………………6

4、套管、配线……………………………………………………………6

5、普通灯具安装…………………………………………………………7

6、开关、插座安装………………………………………………………7

7、避雷设施………………………………………………………………8

（三）通风空调系统安装工程…………………………………………8

二、建筑工程质量通病专项治理措施及监控要点……………………10

三、住宅工程质量通病的治理措施……………………………………18

（一）总体要求…………………………………………………………18

（二）住宅工程各分部工程质量通病治理措施…………………….22

一、建筑工程设备安装主要质量通病

（一）给水排水工程

1、各类管道焊接外观质量差；

2、管道在转弯处采用冲压弯头；

3、管道少支架、管道固定不牢,墙当支架,梁当支架；

4、管道和支架连接不严密,少管卡；

5、采暖管道穿墙穿楼板无套管,或套管出墙出楼板,不规范,下、左右不平,上不足20mn，楼板套管内封闭不严,有漏水现象;止水台和套管上口平齐容易渗水；

6、防腐不良,特别是吊顶、管道井内有锈蚀；

7、保温外观差,特别是锡泊纸类，保温不到位,有漏保温处，法兰、阀门处未保温或保温为整体,检修不便；

8、管道通过变形缝时未予拉伸,无伸缩节；

9、管道用吊筋,水平刚度差，无防晃动设施（刚性支架）,消防喷头处必须有刚性支架；

10、采暖等管道距电缆、桥架近（水平、垂直净距）；

11、建筑物设计有要求时无等电位连接、连接不齐全；

12、小管弯管质量差,弯瘪卡痕多,弯痕现象多；

13、设备防腐不良,有锈蚀现象，地脚螺栓无油脂防腐保护,有锈蚀,检修不便；

14、出设备管道在转变处无支架、或支架不距中；

15、设备管道无标志牌流向；

16、设备安装未悬挂标志牌,二台以上者无编号；

17、给水（生活水）、喷淋管道采用焊接接头，污染水质，易堵塞喷头,焊接接头未进行二次镀锌；

18、需做保温的管道未保温,如经常接触室外的上水管道,易结冻；

19、消防喷头在管道安装后和吊顶安装后无进行调整,喷头不起作用或不完全起作用,有的喷湿电缆或电缆桥架。

规范规定,消防管道要用镀铸钢管,连接为丝接、法兰、卡箍连接，当管径大于100mm时,可用普通钢管,接头用焊接,但要在报警阀门前做过滤器（隔离网）；

20、各类剩水管道通过（平行或交叉）电缆桥架时无防水保护；

21、管道井未按要求隔层封闭,或封闭不严（管道穿楼板处）；

22、消防箱存在的问题:

出水口位置不符要求,快速插头插不上;高度不符要求,门的开启方向不符要求，消防箱无明显标志；

23、插入大便器管道开关无空气隔断（除污器）；

24、连接螺栓（管道、阀门、法兰盘）露头过长,不平齐,有长有短,且方向不一;防腐处理不良,有锈蚀；

25、水箱、清扫口管道直接插入地漏内；

26、地漏水封深度不足50mm,为浅水封；

27、瓷质卫生器具（洗手盆等）和支架连接不牢,有的无橡胶垫,易损坏，坐便器安装螺栓问题；

28、阀门、开关开关不灵,拧不动,有渗水。

29、洗手盆下水管无存水弯;下水管和排水管连接处不严密,无密封胶,支架防腐不良；

30、铝塑复合管应用问题多，管材质量差,变形大,观感差,多处有渗漏（接头处）现象。

（二）电气安装工程

1、变配电室主要问题:

1）高低压配电柜和裸露母线上方有灯具,顶棚抹灰；

2）裸露母线等带电设施距地小于2.5m无防护；

3）配电室内，特别是配电柜和裸露母线上方有剩水管道通过；

4）配电室内无防火设施,出入门无挡鼠板,或挡鼠板材质高度不符合要求（包铁皮，高度不小于70cm）；

5）配电室进出门非外开门,隔墙门非自由门，变电室门防火等级不符合要求；

6）配电室长度>7m时无两个出口;配电屏前后宽度不符合要求;配电装置长度>6m后通道无两个出口;低压配电装置两个出口问距>15m时无再增加出口；

7）配电室为金属门窗时无接地保护,金属门扇和门框间无跨接；

8）电缆沟内无支架,电缆拖地,电缆沟无排水、防水措施,电缆沟内有积水。

电缆沟和室外无封闭或封闭不严。

沟盖板安装不平整、不牢固、缝大、观感差。

9）变电室周围墙和上下板孔洞未堵塞,或封堵不严。

10）电缆沟和桥架内电缆排列无序,有绞接现象,电缆容量过大,电缆面积>桥架净面积40%;进出口处、转角处、分支处无标牌,电缆未按要求进行固定,特别是垂直电缆,固定点的距离大于1.0-1.5米。

固定节点固定不牢固,不符合要求;穿越墙（变形缝）,楼板处无封堵（桥架内）；

11）变电室内封闭不严,灰尘多、环境卫生不良,影响设备正常运转；

12）变电室纱窗质量不符要求,为塑料编制,非钢丝编制；

13）变电室内装饰工程质量不精,墙面、地面、顶棚等质量问题多,特别是墙面、地面、空鼓、开裂多,电缆沟盖板问题多,达不到优良工程的要求；

14）配电室内无接地电阻测试点;

15）金属支架无接地,或接地不良;

16）配电柜安装不精细,垂直度等超差,柜面防腐破损。

2、电缆桥架安装：

1）桥架内高压电缆和弱电电缆共用一个桥架；

2）桥架内电缆过多，超过净面的40%一电力电缆,50%一控制电缆；

3）桥架内电缆无标志（出入口和转角处和分支处）；

4）桥架内电缆固定不牢,有的无固定（特别是垂直桥架内）；

5）桥架内电缆排列无序,且有绞接现象；

6）非镀锌钢板桥架连接接头处无跨接,或跨接不良、观感差；

7）桥架和配电箱、盘、柜等无跨接接地,桥架支架接地数量不足2处；

8）桥架板防腐处理不良,有锈蚀,观感不良；

9）桥架板连接处螺栓螺母在内侧；

10）桥架板连接处,镀锌钢板没有两螺栓为防松螺帽或垫圈,不符要求；

11）桥架支架距离长（1.5-3m），非一节2支架，有变形、吊筋多，少固定支架，不能承受水平力;桥架直线长度>30m（钢）（铝15m）无伸缩节；

12）桥架、电缆跨越变形缝无补偿措施；

13）桥架和其它管道，特别是暖气、空调管净距过近，不符合要求；一般管道0.4m（平行），0.3m（交叉）；保温热力管道0.5m（平行）,0.3m（交叉）;非保温热力管道1.0m（平行）,0.5m（交叉）。

3、配电箱盘柜：

1）箱体内配线不整齐,有绞接现象,导线有接头,同一垫圈下两侧的导线截面积不相同,同一接线端子导线连接多于2根，防松垫圈不齐全;零线、地线接地不明显；

2）配电箱三接地不全;门箱跨接非金属编织带,接地有串接现象；

3）漏电保护器不灵敏,动作时间大于0.1s；

4）配电箱内导线分色不符要求；

5）配电箱容积小,电缆、设备距离太近,不符要求,该走盘后的电缆设在盘前,盘面拥挤；

6）套管入箱有的不进箱,有的进箱大于5mm,管口粗糙且无护口,套管进箱不垂直；

7）箱内不清洁,有杂物,箱防腐不良,有锈蚀；

8）配电箱盘距地高度不符要求,距地面<1.5m;照明配电盘距地<1.8m；安装垂直度偏差>1.5%。

；

9）箱内标认器件无名称及编号,接线端子无编号,电缆无标志,无回路图（线路图）。

4、套管、配线：

1）导线颜色不符合要求（相线黄、绿、红,零线浅蓝,接黄绿相间）；

2）管内导线过多,导线截面积大于管内径面积40%,同一管内导线数多于8根；

3）该用厚壁钢管（壁厚>1.5mm）而用薄壁钢管；

4）钢管连接采用溶焊（即对焊连接）连接,薄壁钢管套管连接接头采用溶焊连接；

5）钢套管连接（铰接）无跨接；

6）金属软管在吊顶内大于1.2m,和设备连接大于0.8m；

7）在吊顶内套管为塑料套管;钢管固定不牢,或无固定；

8）金属软管、薄壁钢管进入结构物中；

9）钢套管和金属软管进箱无跨接；

10）金属软管和可挠金属管用在非末端；

11）套管在吊顶内,木格栅内和接线盒、灯具、开关、插座连接不牢,不到位；

12）多股导线接头无烫锡;接头连接无绝缘胶带包扎；

13）套管、配线跨越变形缝时无补偿措施；

14）电缆井内楼板未隔层封闭,或封闭不严密,穿板套管封闭不严。

封闭材料不符要求,不防火；

15）电缆与热力管道和易燃易爆气体管道净距不符合要求；

16）电缆的首端、末端及分支处无标志牌，可挠金属管和其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接未采用专用接头,连接不牢固；

17）电缆沟、井内电缆支架、导管无可靠接地。

5、普通灯具安装：

1）灯具重量大于3kg时无螺栓或预埋件固定，吊在吊顶龙骨上。

重量大于5kg灯具未做2倍超载试验；

2）灯具距地小于2.4m时,灯具的可接近的裸露导体无可靠的接地（PE）或接零（PEN）,无专用螺栓,且无标志；

3）软线吊灯的软线两端无保护扣,无烫锡；

4）成排灯具排列欠顺直；

5）吸顶白炽灯无防火措施。

6、开关、插座安装：

1）插座高度一般情况不满足0.3m施工时不是按地面面层,而是按结构层。

幼儿园、小学不小于1.8m（非安全型插座）；

2）同一场所内插座高度不一致,相差大于5mm；

3）暗装插座无用专用盒,盖板不端正,不紧贴墙面；

4）潮湿场所（卫生间、厨房等处）所未采用密封型防水防溅插座（阳台改厨房）。

室外插座也未用防水插座。

安装高度应大于1.5m；

5）插座安装在木装饰上,盒盖分离中间夹不防火的木材、吸间材料和装饰布；

6）开关距地高度非1.3m,不是从地面面层算起,而是从结构层算起;同一场所高差大于5mm；

7）同一建筑物开关通断位置不一；

8）开关盖板不端正,不牢固；

9）盒盖连接螺丝不符要求,无装卸五次（十次）连接试验。

7、避雷设施：

1）引下线断线卡子（接地电阻测试）,连接板压接不牢,扁钢尺寸偏小,焊接焊缝不符合要求。

以后最好不用箱,改用连接板测试高度符合要求并有明显标志；

2）接闪器（防雷网）材料非镀锌钢筋,焊接后未再进行防腐,防雷网锈蚀。

防雷网支架固定不牢,间距高度不一,不顺直;采用对接焊,搭接焊缝质量差；

3）防雷网未超出屋面金属物（如钢制出孔管）的高度,未和屋面的金属物〔钢制落水管钢支架（广告牌）〕、设备钢支架等连接；

4）防雷网未覆盖应保护的部位；

5）防雷网的布置不符合有关规定,避雷网网格尺寸：

一类防雷建筑物不大于5×5或6×4m；二类防雷建筑物不大于10×10或12×8m；三类防雷建筑物不大于20×20或24×16m。

（三）通风空调系统安装工程：

1）设备安装、垂直度、水平度超差,多于2台的设备无编号,设备无标志牌；

2）设备防腐不良,有锈蚀现象,地脚螺栓无油脂保护,露头长度不符要求（露头长度为螺栓直径1/3-2/3）；

3）管道焊接质量差（外观）；

4）管道转弯用冲压弯头；

5）管道少支架,墙、梁当支架；

6）管道和支架连接不严密,冷水管（空调）无木垫块；

7）管道穿墙、穿楼板无套管;有套管的,套管和管道间缝未用保温材料填满；

8）管道防腐不良;保温外观质量差,不平整,不圆顺流畅,保护壳接缝不严,表面不平,有破损。

保温不到位,特别是法兰盘和阀门处；

9）管道和风管用吊筋支架,水平刚度差,无角钢支架；

10）弯管非弯管机,卡痕现象多（主要指小管）；

11）空调水管道安装无补偿器（预拉仲、预压缩）；

12）各类管道无标志牌、无流向；

13）空调水管道用,焊接接头,防腐保护不良；

14）管道井未隔层封闭,或封闭不严密,或封闭材质（防火、强度）不符要求；

15）管道、设备连接螺栓（管道、阅门、法兰盘）露头过长,不平齐,防腐不良,有锈蚀；

16）阀门开关不灵活；

17）各类风管安装欠平整、顺直,接头欠严密,连接螺栓不整齐,露头过长、防腐不良；

18）风管安装支架距离超标,非一节两个支架。

风机安装减振不良,噪音超标；

19）电缆沟、井内电缆支架、导管无可靠接地；

20）风罩和风口连接欠严密,观感一般；

21）风管、管道的软性接管,材质不良（防潮、防腐不透气、不易霉变）,有强扭现象,松紧不良；

22）风管和风机安装不同心,接缝欠严密；

23）保温材料收头不严,玻璃纤维等外露,易污染环境。

二、建筑工程质量通病专项治理措施及监控要点

（见下表）

项

次

监控项目

存在问题

治理对策及措施

监控要点

1

砌体砂浆强度

工程局部砌体砂浆强度达不到设计要求，部分砖混结构工程顶层及阁楼层砂浆强度不足

1、严格按规范、设计要求施工，混合结构顶层、阁楼层砂浆强度除满足设计要求外，还应满足市建委有关不低于M7.5的规定。

2、严把材料质量关。

水泥、砂子必须按批次、批量取样实验；砌筑砂浆严禁使用细砂和含泥量超标的砂子；严禁将熟化好的石灰膏露天存放。

3、严把材料计量关。

砌体用砂浆应严格按重量比计量。

现场配合比标志牌必须标明每盘砂浆所用各种材料具体数量，严格控制石灰膏的掺用量。

4、砌筑砂浆必须采用机械搅拌，严格控制搅拌加料顺序和搅拌时间。

5、砂浆必须随拌随用，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。

6、严禁干砖砌筑墙体，严格控制砂浆饱满度。

1、项目总监理工程师进行监理交底（内容必须包含治理对策和措施），填写交底记录（附表一）。

2、项目监理工程师对“治理措施”的实施情况进行全程检查，填写检查记录（附表二）。

3、质监工程师对“治理措施”的实施情况进行抽查，其中重点抽查：

（1）水泥复试报告；

（2）现场计量情况；

（3）工程实体砂浆饱满度。

4、主体竣工前，监理、施工单位共同对每层砌体砂浆强度进行回弹测试，每层不少于5个测区，填写测试记录（附表三）。

5、对结构抽检砂浆强度检测不合格的，不予申报“质量诚信、用户满意”工程。

2

现浇混凝土构件强度

现浇砼、梁、板、柱、楼梯砼强度不足

1、监理、施工单位都要严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

2、严格控制混凝土原材料及检验。

搅拌混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂、水均须符合有关技术标准规定。

使用前必须审核所选用材料出厂合格证和试验报告，合格后方可使用；胶结材料和粗（细）骨料中有害物质含量及粒径符合国家有关技术标准和规范的规定。

3、按照法定检测单位出具的混凝土配合比试验报告并经现场调整后，方可进行配制。

4、混凝土拌合必须采用机械搅拌。

加料顺序为粗骨料－水泥－细骨料－水；严格控制搅拌时间。

5、做好预拌混凝土的现场检验，严格控制预拌混凝土的运输时间，运输过程中不得二次加水，如有离析现象，必须在浇注之前进行二次搅拌，并严格控制砼塌落度。

（1）采用正确的振捣方法、严禁漏振。

保证每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再塌落。

（2）严格按规范及设计要求设置施工缝。

（3）加强混凝土的养护，在浇筑完毕后的12小时内对混凝土覆盖和浇水，浇水养护时间一般不得小于７昼夜，掺有缓凝剂等有抗渗要求的混凝土，不得少于１４昼夜。

1、项目总监理工程师进行监理交底（内容必须包含治理对策和措施），填写交底记录（附表一）。

2、项目监理工程师对“治理措施”的实施情况进行全程检查，填写检查记录（附表二）。

3、质监工程师对“治理措施”的实施情况进行抽查，其中重点抽查：

（1）水泥复试报告。

（2）现场计量情况。

（3）预拌混凝土现场检验情况。

4、主体竣工前，监理、施工单位共同对每层混凝土构件强度进行回弹测试，每层检查构件总数的10％且不少于5个，填写测试记录（附表四）。

5、对结构抽检混凝土强度检测不合格的，不予申报“质量诚信、用户满意”工程。

3

现浇楼板质量

（1）现浇楼板负弯矩钢筋下移

1、监理、施工单位要认真贯彻执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）以及《沈阳市居住建筑现浇钢筋混凝土楼板（屋面）板暂行规定》。

2、施工方面：

板的钢筋绑扎要牢固、到位；提倡使用通长铁马凳或钢筋支架；混凝土浇捣时，宜采取架空通道通行的方法。

3、管理方面：

负弯矩钢筋绑扎完毕，施工、监理单位应重视负弯矩钢筋的验收，发现不符合设计和施工规范要求的部位应立即返工。

1、项目总监理工程师进行监理交底（内容必须包含治理对策和措施），填写交底记录（附表一）。

2、项目监理工程师对“治理措施”的实施情况进行全程检查，填写检查记录（附表二）。

3、质监工程师对“治理措施”的实施情况进行抽查，其中重点抽查：

（1）负弯矩钢筋的位置。

（2）拆模时混凝土强度。

（2）现浇混凝土楼板厚度不足

1、混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支撑面积。

2、浇注混凝土板应采用架空通道通行的办法，用平板振动器振捣，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段应搭接振捣30-50mm。

3、控制混凝土板浇注厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板后相同的标志，放在浇注地点，随浇注随移动，以保持板面的平整。

4、在浇注混凝土过程中，要注意模板的支撑，如有变形应立即停止浇注，并在混凝土凝结前修整加固好。

5、混凝土浇注后，应进行养护。

在强度达到1.2Mpa以后，方可在已浇注的结构上走动。

6、混凝土浇注过程中，施工单位技术负责人应跟踪检查，监理人员必须旁站监理。

7、严格控制拆模时间，在同条件养护试块达到规定的强度后，方可拆模。

（3）楼板开裂

设计、监理、施工单位要认真执行市建委关于《住宅工程钢筋混凝土现浇楼（屋）面板裂缝控制技术导则》的有关规定。

4

屋面工程

住宅山墙、女儿墙、天沟、檐沟、斜沟、檐口、变形缝等处及突出屋面的烟道、抽气道、管道设备周边渗漏；卷材防水屋面开裂、刚性防水屋面开裂、涂膜防水屋面涂膜厚度不足及瓦屋面固定不牢等引起的渗漏。

1、设计、施工、建设及监理单位责任人员应认真贯彻《屋面工程技术规范》（GB50207-2002），对屋面防水工程实施综合治理，全面提高屋面防水工程的设计、施工、管理与维修质量。

2、合理地选用防水材料及相关材料，严格控制防水材料的质量并按抽检程序检验合格后方可使用，材料的“两证一单”必须齐全。

3、制定合理的施工方案、确定正确的施工工艺、采取必要的通病防制措施。

4、加强对防水专业施工队伍的资质、人员资格审查与管理，非专业防水队伍严禁进行防水施工。

5、女儿墙、山墙等泛水收头的高度应符合规范规定，突出屋面的烟道、抽气道、管道设备等细部做法应严格按规范施工，天沟、檐沟、斜沟及几何变化较大处必须增设防水附加层，变形缝处理应按规范及设计文件严格施工；卷材防水屋面应严格控制铺贴方向及长、短边搭接长度，进一步加强对嵌缝油膏的质量管理与施工；刚性屋面的混凝土强度、砂浆强度应保证，同时加强对原材料（如水泥）及外加剂的质量控制；涂膜防水施工，应确保每一遍涂料均匀性及最后成膜厚度；瓦屋面应加强固定措施。

6、屋面工程施工时，监理单位人员必须旁站监理，严格各项工程质量的检验。

7、屋面工程完工一周内，必须做24h蓄水试验，并由开发建设、监理、施工单位参加并签字认证。

8、严格屋面防水工程保修制度，加强屋面防水工程的维修管理。

1、项目总监理工程师进行监理交底（内容必须包含治理对策和措施），填写交底记录（附表一）。

2、项目监理工程师对“治理措施”的实施情况进行全程检查，填写检查记录（附表二）。

3、质监工程师对“治理措施”的实施情况进行抽查，其中重点抽查：

（1）防水材料复试报告。

（2）屋面细部施工质量。

（3）蓄水试验记录。

5

建筑物外墙

（1）外墙大面渗漏，界格、腰线等部位渗漏。

1、严格按照规范和设计要求进行施工与管理，制定合理的施工方案与操作工艺、全面提高主体及装饰面的施工质量。

2、严格材料选用与进场的质量控制与检验，确保外墙饰面材料材质符合规范及设计要求，相关的资料“两证一单”必须齐全。

3、主体施工时，砌体的砌筑砂浆必须饱满，砌块墙体施工中应严格控制砌块质量以及灰缝砂浆饱满度及灰缝厚度。

4、由专人封堵施工架眼，监理单位应全面检查，做好隐蔽纪录。

5、外墙饰面砖应底灰饱满、嵌缝密实无空鼓，突出腰线、装饰线应做好滴水。

6、外墙界格设置应严格按设计要求施工，避免间距过大而引起开裂，造成渗漏，界格应一次成活，底面及上下面应平整，密实。

7、涂料外墙应确保涂料的质量，优先选用颗粒细、吸附力较强的外墙涂料，进而更好的封闭外墙装饰抹灰面层，提高外墙防渗能力。

8、认真治理屋面因保温层不足等引起的墙体开裂及因地基不均匀沉降而引起的窗台等处的裂缝，确保结构与使用功能。

1、项目总监理工程师进行监理交底（内容必须包含治理对策和措施），填写交底记录（附表一）。

2、项目监理工程师对“治理措施”的实施情况进行全程检查，填写检查记录（附表二）。

3、质监工程师对“治理措施”的实施情况进行抽查，其中重点抽查：

（1）脚手架眼封堵情况。

（2）防裂网设置位置。

（2）混合结构窗洞处墙体裂缝；框架填充墙与梁、柱交接处裂缝；外墙抹灰空鼓、开裂。

1、严格按照规范、规程及设计要求施工，认真贯彻执行《关于消除砖混住宅工程墙体裂缝的有关规定》文件要求。

2、制定合理的施工方案和操作工艺，切实做好各道工序的交接检。

3、严把屋面施工质量关，认真做好屋面防水施工，确保不渗漏。

屋面保温层厚度必须达到设计要求，并严格控制保温层含水率。

保温层厚度应由设计经计算确定。

4、设计单位应根据工程实际情况，在混合结构的一层、顶层和阁楼层外墙窗台处宜设置通长钢筋混凝土板带。

5、外墙抹灰前应设置做好基层处理和浇水湿润工作，每层（基层、中层、面层）抹灰厚度应符合要求，严禁一遍成活，严格控制面层厚度，抹灰层施工完毕应及时喷水养护。

6、框架填充墙砌至梁底时必须留有一定的空隙，待抹灰前用砖斜砌顶紧，并保证灰缝砂浆饱满。

7、在框架填充墙与梁、柱间应加贴钢丝网片，抹灰时宜先抹墙面，再抹柱面和梁面

6

建筑物天棚

天棚抹灰粘结不牢，空鼓、开裂，抹灰脱落。

创建“质量诚信、用户满意”工程，宜取消天棚抹灰，主体施工时应采用新型模板技术，使现浇楼板板底达到清水混凝土标准。

1、项目总监理工程师进行监理交底（内容必须包含治理对策和措施），填写交底记录（附表一）。

2、项目监理工程师对“治理措施”的实施情况进行全程检查，填写检查记录（附表二）。

7

卫生间、厨房地面

卫生间、厨房间地面渗漏，管道根部防水层施工不符合规范要求，渗漏

1、认真贯彻《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）和省市治理住宅工程渗漏的有关规定。

判定施工方案和做好技术交底，并指定专人负责落实方案实施。

2、把好防水材料的质量关（“两证一单”验收）

3、在主体和装修阶段分别采取如下措施：

（1）主体阶段：

a、卫生间、厨房间的现浇板钢筋施工必须符合要求。

b、混凝土施工也必须符合规范要求：

现浇板混凝土强度等级应不低于C20；楼面结构层四周支撑处，必须设置上翻沿，其高度不小于120mm，宽度不小于100mm，且应一次浇筑完成；现浇板厚度必须符合设计要求；加强混凝土的养护及成品保护；预留洞口处浇筑混凝土应采用内胎膜，周边混凝土必须振捣密实，强度达到设计要求后方可拆掉胎膜，且预留洞口位置应正确。

（2）装饰阶段：

在现浇板上开洞必须有施工措施，禁止乱开洞及随意扩大洞口尺寸，破坏结构；卫生间地面