11806工作面调采安全技术措施.docx

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11806工作面调采安全技术措施

兴仁县新龙场镇桂兴煤矿

11806采煤工作面调采安全技术措施

2019年8月6日

会审单位及人员签字

编制：

年月日

施工单位：

年月日

技术科：

年月日

通防科：

年月日

安全科：

年月日

机电科：

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调度室：

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机电矿长：

年月日

安全矿长：

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生产矿长：

年月日

总工程师：

年月日

11806采煤工作面调采安全技术措施

一、基本情况

　　11806采面在布置切眼没有按照正倾斜方向布置，为了不浪费资源，布置时沿着矿区边界线布置，导致工作面运输巷比11806中间巷长36米，在回采过程中，机巷要多推36米，整个工作面才成正倾斜方向。

根据现场实际情况，经矿领导班子及科室负责人研究决定，对该工作面下段进行调采，在和11806工作面上段衔接时，保证工作面调到正倾斜方向，为确保调采期间施工安全，特编制本补充措施。

二、施工方案

　　１、11806工作面下段切眼长122米，调采为正倾斜方向后为102米左右。

2、开始调采前往工作面机头段调采，采煤时只推采下段，机尾不动，下段推采长度约36m，运输巷推采宽度约36m，或根据现场实际情况停止回采。

预定调采线方位为由现在切眼的168°调到正倾斜方向的148°。

见图1：

11806采煤工作面调采设计平面图

3、调采方法：

（1）工作面刮板机机尾不动，下行至机头，从机头开始调采，第一排推采长度不低于15m，机头调采1m，然后平推1m；机头再调采3m，再平推1m；再调采3m与预定停采线方位平行，然后每排平推1m，调采长度逐渐加长，以此类推，推采至40m处。

见图2：

工作面调采设计图

（2）调采时，保证面溜转弯平顺过渡，不影响面溜正常运行。

同时单体支柱随之调整，与调整后的面溜平行，直至调采至机尾处。

三、安全技术措施：

1、在工作面推采溜尾段前，要先将工作面上段30m范围内切顶排补打密集柱、戗柱加固，每隔3m打设一组木垛，确保上段通风断面及安全出口畅通。

2、在工作面机头、机尾处设端头特殊支护，“四对八梁”要支设到位，牢固可靠，并按照一梁三柱要求交替迈步正常使用。

3、严格执行好敲帮问顶制度，严禁空顶作业，人员进入面前工作，首先要观察好顶板、煤壁及周围支柱等情况，发现顶板悬石危石及煤壁欲片煤帮必须用长度不小于1.5m长尖钎站在斜上方安全地点及时处理掉。

4、加强工作面面前顶板维护，当端面距达到0.5m时，及时支设貼帮柱维护顶板；

5、逐段调采、移溜后及时回柱，认真按照“见四回一”顶板管理法回柱，平行面溜打设支柱，过渡段支柱逐渐调整使其平行于面溜。

　　6、调整支柱时要2人一组协同操作，调整前先检查施工范围内顶板、煤壁及支护情况，待处理好所有不安全隐患后再进行调整，调整后的支柱柱距0.55∽0.65m，支柱迎山有力。

调整后的支柱要及时拴牢防倒绳。

7、调整支柱时，必须清净浮煤浮矸，基本支柱初撑力不低于90KN,支柱整改后及时按规定支设好老空排特殊支护，确保牢固齐全。

8、工作面弯曲过渡段处人行道宽度不少于0.7m,但不能大于1.2m，严禁出现空顶现象。

9、工作面调采期间，每班必须安排专人巡回检查调采段的顶板支护，发现卸液失效支柱时，及时进行补液或更换。

　10、工作面调采过程中面溜推移要适宜，弯曲要均匀，溜槽间扒口不大于3cm，溜槽间扒口处用斜撑柱固定牢固，防止出现跳链、断链，斜撑柱要拴好防倒绳。

　11、每班安排专人对工作面上段的支护进行巡回检查，发现失效、漏液及变形支柱及时更换或整改，保证通风断面及安全出口畅通。

12、调采过程中，工作面所有施工人员，特别是在弯曲段及弯曲段上下10m范围内的施工人员要随时注意刮板输送机情况，严禁骑跨和脚踏溜槽板工作。

13、工作面调采期间要加强通风和瓦斯管理，重点检查刮板输送机溜尾处上下10m和工作面上隅角的瓦斯管理，严禁瓦斯超限作业。

14、保证工作面风量充足，杜绝瓦斯超限，调采段切顶排必须吊挂挡风帘，防止风流进入采空区。

每班安排一名专职瓦检员盯守现场，及时检查瓦斯和通风情况，发现挡风帘吊挂不合格、不规范时，及时处理。

15、在调采期间，运输巷推采较快，及时回缩运输巷溜尾，及时推进沿空留巷工程进度，迟后距不得超过5m。

16、推采期间为了保证顶板安全，加强顶底板移近量矿压观测，矿压明显增大时，立即采取加强支护力度，补齐密集柱、戗柱，防止顶板压垮工作面。

17、严禁空顶面积过大，超过相关规定时，及时采取强制放顶措施。

18、其他未尽事宜均按《11806采煤工作面作业规程》、《煤矿安全规程》及相关规定执行。