主厂房安装技术交底Word文档格式.docx
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本工程采用变节柱，上柱采用实腹焊接工字型截面柱，下柱采用双肢（斜腹杆）格构式工字型柱；
E、F、G、H四列钢柱较长考虑运输和现场安装的难度采用整体制作分段出厂安装；
吊车梁采用焊接工字型截面梁，屋面系统采用与柱刚接的变断面实腹式梁；
墙架系统为全钢结构，屋面上设置成品气楼。
主厂房主要参数一览表
序号
跨度名称
主要参数
跨度（m）
线间轴号
跨间长（m）
轨面标高（m）
檐口高度（m）
建筑面积
（m2）
1
出坯Ⅲ跨（AB跨）
30
1～13
144
10.500
19.800
4320.0
2
出坯Ⅱ跨（BC跨）
21
21.150
3024.0
3
出坯Ⅰ跨（CD跨）
15.000
25.300
4
切割跨（DE跨）
33
26.915
4752.0
5
浇铸跨（EF跨）
30.000
41.900
6
精炼跨（FG跨）
43.400
7
散装料（GH跨）
12
36.000
44.000
1728.0
8
电炉跨（HJ跨）
27.000
36.700
9
通道跨（JK跨）
15
14.000
23.000
2160.0
10
配料跨（KL跨）
27
20.850
3888.0
2、施工过程控制
2.1、柱子系统
2.1.1主要连接形式
柱间支撑与柱子主要有三种形式：
部位
形式
备注
E、F、G、H列柱子分段
腹板高强螺栓、翼缘板等强焊接
槽钢支撑
安装螺栓加焊接
H型钢支撑
2.1.2柱子系统安装
2.1.2.1施工工艺
施工准备→基础复测验收→柱实长测量→柱脚垫板设置→柱子安装→柱子调整及固定→柱脚灌浆→柱间支撑安装。
2.1.2.2基础的复测和验收
1）基础复测和验收：
待土建交工资料到位后，复查基础面是否凿毛，并对厂房基础进行复测验收工作。
复测内容：
（1）各柱基础相对尺寸、坐标、数量及外观是否符合设计及规范要求。
（2）基础杯口底标高及杯口实测数据是否符合设计要求。
（3）工序交接资料是否齐全，与现场实际所测数据是否相符等内容，规范按国标。
（4）基础验收标准如下：
检查项目
允许误差
轴线偏移误差
10mm
基础标高误差
±
表面平整度
8mm
2.1.2.3柱子实际几何尺寸的测定
柱子运到现场后，应由专职人员结合图纸对柱子的实际几何尺寸进行测量，着重测量内容：
a.柱全长。
b.柱肩梁至柱底的实际尺寸。
c.柱子中心的标记。
d.柱子根部＋８００标高线是否正确等内容。
尤其是柱肩梁至柱底的尺寸与图纸尺寸相比是长是短，公差为正为负。
要用红铅油笔随即写在柱子的该面上，并同时将全部测定数据造表登记，以备安装时查用。
这项工作十分重要，务必细心。
2.1.2.4柱脚底部垫板的设定：
根据测量的杯口底标高及柱子实测数据选择适当厚度的柱脚垫板。
2.1.2.5柱子起吊
钢构件吊装前，应清理干净构件表面上的灰尘、油污和泥土等杂物。
根据柱子长度、重量，选用指定的履带吊吊装，起吊时要小心谨慎，应仔细检查吊耳、吊具、吊绳及爬梯，拴好拖拉绳。
吊装机械行走道路及起吊位置的地基情况一定要符合要求。
2.1.2.6柱子就位
柱子安装时一定要使柱子中心线对准基础中心线，争取一次对中成功。
还要注意柱子垂直度基本上线后，方可打紧钢楔子临时固定，最后摘钩。
2.1.2.7柱子调正
本次柱子调正，采用柱肩梁处拴拖拉绳，配以在柱根部用固定架配15ｔ油压千斤顶进行。
柱子的垂直度测量采用三面找测的方法进行（一大面、二小面），且记测量时不准测边,另外还需考虑阳光照射的影响.当柱子调正后，即可将固定的柱子钢楔子打紧。
为防止调正的柱子，时间长受外界影响发生变化，故应即时将已调正柱子交土建项目管理部进行二次灌浆。
当天调正的柱子,无特殊情况当天必须灌浆完。
2.2吊车梁系统
2.2.1主要连接形式
连接形式
吊车梁与柱子
永久螺栓
吊车梁与吊车梁
吊车梁与制动板
高强螺栓
制动板与辅助桁架
焊接
水平支撑连接
普通螺栓加焊
吊车梁上翼缘与柱子采用销钉连接，由于板铰与销钉为调整后实测实量后加工，因此安装吊车梁时为了保证吊车梁的稳定性，必须用角钢先进性临时固定。
（所有永久螺栓待结构稳定后应将螺母与螺杆点焊）
2.2.2吊车梁系统安装
2.2.2.1施工工艺
柱子牛腿测放→测放梁中心线→吊车梁吊装→吊车梁系统初步调整→制动系统安装→轨道吊装→轨道焊接→局部轨道临时固定。
2.2.2.2施工准备
1）构件进场验收。
构件进场后应检查如下内容：
（1）实物和资料是否相符，报验资料是否齐全。
（2）复核吊车梁（辅助桁架）两端安装孔的位置、尺寸是否符合图纸要求。
（3）复测吊车梁实际高度及长度。
2）吊车梁系统安装应在钢柱垂直度和标高调整完毕及柱间支撑安装后进行。
3）安装前的测量。
复测柱子垂直度和牛腿标高，测放柱肩梁中心线，尽量平均分配误差。
2.2.2.3吊车梁系统安装
1）为方便施工，在吊车梁安装前应将水平支撑直接带在吊车梁上一同安装。
2）吊车梁安装时应按柱肩梁处的中心线进行严格对中，减少吊车梁系统调整工作量。
3）吊车梁安装，必须兼顾制动板与吊车梁、柱子的连接，因此在保证梁与辅助桁架之间距离的同时，必须控制好梁的纵向位移。
4）制动板安装应严格按图纸编号进行，不得随便串号使用，安装前应清理高强螺栓摩擦面的杂物，安装后用临时螺栓进行固定。
5）吊车梁及其制动系统安装后，均应进行临时固定，以确保安全。
2.2.2.4天车轨道安装
1）天车轨道在吊车梁安装阶段可按排版图进行安装。
焊接见5.7轨道焊接工艺。
正式安装应在屋面系统安装并形成稳定的刚架体系，吊车梁调整完毕后进行。
2）为保证天车的安装，在需要的情况下，轨道可临时固定一段（两轴线距离），供天车的安装。
3）轨道正式安装前应从控制点分别引测一个基准点到柱上，采用通线法，测放轨道安装基准线，每3米打上一个标志，以保证轨道的直线度。
4）每列轨道基准线测放完毕后应复测轨距进行闭合，统筹调整误差。
2.3、屋面系统
2.3.1主要连接形式
屋面梁与柱子
腹板高强螺栓
翼缘等强焊接
20%检测
托梁与屋面梁
檩条与屋面梁
底座焊接，部分截面较大者腹板高强螺栓
屋面水平支撑
屋面压杆
隅撑
天沟
天窗与屋面
单轨梁
对接焊
单轨平台
单轨吊杆
2.3.2屋面系统安装
2.3.2.1施工工艺
屋面梁安装→檩条、支撑及隅撑等拼装（天窗系统同步拼装）→拼装单元安装。
2.3.2.2施工方法
1）屋面梁采用吊耳进行吊装。
2）屋面梁吊装时，安全网、安全绳等设施在吊装前设在屋面梁上，与屋面梁同时吊装就位。
3）屋面梁吊装前将与柱连接的连接板带在屋面梁两端同时吊装，吊装前注意确定好屋面梁的方向。
4）屋面梁在安装过程中，只紧固其腹板螺栓。
屋面梁的垂直度通过隅撑来调整，因此屋面檩条及支撑安装完后应及时调整固定，最后调整其屋面梁翼板的错边量，并将焊接垫板点焊牢固，按单元进行调整、焊接、刷油交下道工序进行屋面瓦安装。
2.4墙皮系统
2.4.1主要连接形式
墙皮柱与屋面、地面全部为伸缩式，中间与桁架采取螺栓加焊接的形式。
桁架上弦为钢接连接，下弦为铰接。
拉杆处必须使用平垫。
2.4.2墙皮系统安装
2.4.2.1施工工艺
墙皮柱安装→墙皮柱调整→墙皮檩条等安装→墙皮檩条等调整。
2.4.2.2施工方法
1）高低差墙皮柱与屋面梁同步安装。
2）墙皮小件安装由下至上的顺序安装、固定，由上至下补刷油漆。
3）首先安装墙皮柱，按要求调整好。
4）墙皮柱调整定位后，安装柱间支撑和墙皮檩条，拉条及套管随檩条一起带上。
5）檩条平直度的调整用拉条螺栓进行调整。
6）墙瓦铺设之前，报监理检查确认后，方可隐蔽，并做好记录。
2.5梯子、平台、栏杆安装
2.5.1梯子、平台、栏杆的安装，宜与主要构件同步进行；
特别是各列爬梯和吊车梁系统栏杆要及时安装牢固，以保证各工序质量检查和操作人员上下安全方便。
2.5.2平台钢板应铺设平整，与承台梁或框架密贴，连接牢固，表面有防滑措施。
栏杆安装连接应牢固可靠，扶手的接口、转角区应打磨光滑。
3.钢结构涂装
3.1构件在安装前应将所有因运输过程中损坏的油漆进行按程序补涂。
3.2构件在安装过程中对已永久连接的节点进行手工除锈，清除表面杂物后及时按设计要求的底、中、面漆遍数和厚度进行涂刷。
3.3对高强度螺栓连接节点，螺栓终拧后及时用底漆进行封闭，以免雨水渗入。
3.4最后一遍面漆涂装需待屋面系统安装完毕，按指定的部位从上往下的顺序涂刷。
涂刷前应清除结构表面的泥砂、灰尘和油污等杂物。
3.5制动板顶面和天沟内壁考虑到人员施工频繁，最后两遍面漆待结构全部完成后统一进行涂刷。
3.6钢结构的最终涂装色标和涂装厚度，应符合设计要求及规范规定。
3.7油漆涂装漆膜厚度：
现场涂刷最后一道面漆漆膜厚度为20~25µ
m，面漆颜色为青蓝色，色卡号为宝钢色卡号407。
以上漆膜厚度值均为绝对值，施工时应保证干漆膜不低于该值。
4、高强螺栓安装要求见《高强螺栓安装技术交底》。
5、等强焊接见《现场等强焊接技术交底》。
7、轨道、压轨器安装焊接见《轨道、压轨器安装焊接》。
6、安装顺序将于每周工程例会上随现场实际情况确认。
安装焊缝结构形式及焊材选用表
焊接部位
焊缝形式
焊条型号
分段柱子上柱与下柱
坡口焊
E5016
柱间支撑端头散件斜腹杆
围焊，hf=6
E4316
槽钢柱间支撑
双面角焊，（平缝或横缝）hf=12
H型钢支撑与柱子牛腿
单面坡口焊
上面满焊hf=6
下面间断焊hf=6/100/100
制动板与制动板
上面塞焊
下面单面角焊hf=8
吊车梁下翼缘小方垫
四面围焊，hf=12
11
柱间支撑处吊车梁下翼缘与垫板、弹簧板
全部双面角焊，hf=12
水平支撑（角钢）
双面角焊，hf=6
13
辅助桁架
三面围焊，hf=10
下弦待管道安装后再安装
14
托梁搭在屋面梁上
双面角焊，hf=12
16
檩条搭在屋面梁上
双面角焊，hf=8
17
屋面梁与托梁（有工艺孔）
18
四面围焊，hf=6
19
双面角焊，hf=5
20
双角钢压杆
双槽钢压杆
三面角焊，hf=6
22
单槽钢封边
两条立缝，hf=6
23
天沟与牛腿
24
屋面单轨吊轨道拼接
一级
25
三面角焊，hf=8
26
垫板与屋面围焊，底板与垫板两条角焊hf=10
待定
上下墙皮柱接口
墙皮柱上口
上柱：
沿长度方向两条立缝hf=6；
下柱不焊
28
墙皮柱套管
29
墙皮柱与抗风桁架、辅助桁架
沿型钢长度方向，hf=8
31
轴线处槽钢支撑
三面围焊
32
山墙桁架与牛腿
上弦：
翼缘板坡口焊，腹板连接板沿长度方向两条横缝hf=6
下弦：
吊车梁侧四面围焊，hf=6，桁架测长圆孔侧不焊
未详尽之处，请随时与技术人员沟通，不得擅自作主。
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