胶带输送机安装指导手册簿.docx
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胶带输送机安装指导手册簿
胶带输送机安装指导
衡阳起重运输机械有限公司
二00二年十月
目录
胶带机安装技术条件
DTII型支腿安装示意图
DTII型托辊安装示意图
D-YM96-3008I型支腿安装示意图
D-YM96-3007II型支腿安装示意图
辊子尺寸简明表
吊架尺寸简明表
调心托辊组安装示意图
中间支架与胶带下平面距离参考图
弹性齿形联轴器安装示意图
胶带接头尺寸
遮栅安装示意图
D-YM96-3017导料槽安装示意图
一、胶带机安装技术条件
1、总则
1.1、胶带机必须按规定程序批准的图样及技术条件的要求进行安装。
设计院提供的总图。
1.2、待安装的零部件必须是经过检验合格的产品，外购配套件应具有出厂合格证，使用维修说明书。
1.3、安装的消耗材料（焊条、紧固件、润滑脂、机械油）必须具有合格证，符合国家（或行业）标准。
1.4、安装工作应由专业部门负责进行。
2、安装前的准备工作
2.1、胶带机各零件、部件、构件等运到现场卸车时，应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故发生。
为此，必须遵守以下规定：
2.1.1、起吊时，构件至少应捆扎两处，捆扎处必须有衬垫物，并捆扎在有筋板等加强节点处，一般应尽可能捆扎在构件的两端，不宜扎在非节点部件或构件的外伸部位。
2.1.2、搬运时，应将构件搁置在载重汽车或平板车上。
禁止直接在地面上放滚拖移。
2.1.3、存放时，应安置平稳，用枕木垫实放平，枕木应对称放置，地面也必须选择结实、平整完好处，以防日久下沉，以致构件变形。
2.1.4、零部件如需露天存放，应遮盖好，对存放日期长或露天存放的零部件，在安装前，应检
查锈蚀情况，清除污渍，必要时重新冷油组装，使各转动部分灵活。
并检查各联接部分的牢固性。
存放期间应定期保养，注意防潮、防锈和通风。
2.2、安装前，应认真熟悉图样，根据要求，详细检查各零部件安装尺寸，不符合图样要求的需校正。
3、安装
3.1、现场安装：
3.1.1、所有联接应根据图纸及有关连接的技术要求进行。
3.1.2、连接中不允许存在附加力，严禁强制装配。
3.1.3、安装焊接工作，应由合格焊工进行，焊接材料的型号、规格应符合设计图样主焊接工艺要求。
不准在非焊接部位上引弧和试电流，焊缝药皮应清理干净，焊瘤要铲除。
3.2、装配与安装技术要求：
3.2.1、传动滚筒轴线对头架中心线的垂直度不应小于4mm，滚筒、托辊的横向中心线与头架中心线的重合度不应超过3mm。
3.2.2、滚筒轴中心线水平应在2mm内。
传动滚筒、改向滚筒按上述标准找正并紧固轴承座后，用手盘动滚筒，确认转动灵活。
3.2.3、中间架横截面中心与头、尾架横向中心不重合度不超过3mm，直线度10mm，任意25米长的直线度5mm。
3.2.4、支腿地脚孔的偏差±1.5mm，同一截面托辊底架相对标高不应超过2mm。
3.2.5、托辊辊子应位于同一平面上，在相邻三组托辊之间其高低差不大于2mm。
相邻两组托辊中心距允差3mm，任意两组托辊中心距允差5mm。
3.2.6、清扫器与输送带接触长度不小于85%。
3.2.7、联轴器的同轴度0.1mm，倾斜度0°30″，两端应留有3-4mm间隙。
3.3、安装顺序：
3.3.1、用仪器（经纬仪）或钢丝找准中心线，根据图纸确定头、尾架位置。
并沿中心线每30-50米在基础上标上基准点。
3.3.2、根据图纸按技术要求将头、尾架就位，并固定在基础上。
用手盘动滚筒，应转动灵活。
无卡住现象。
确保符合3.2.1及3.2.2的要求。
3.3.3、安装支腿支架及连接中间架，使其符合3.2.3及3.2.4的要求。
3.3.4、安装托辊支架。
前倾托辊支架安装时，须注意其方向。
并符合3.2.5的要求。
3.3.5、铺放胶带，注意留放余量（确保拉紧长度余量）按要求粘接胶带接头。
胶带在10米长度应不超过20mm。
3.3.6、安装驱动装置，注意弹性齿形联轴器安装时的方向。
联轴器安装技术要求应符合3.2.7的规定。
3.3.7、安装漏斗、护罩、导料槽、清扫器等辅件，使之符合图纸技术要求。
4、试运转
4.1、按照产品说明书将减速机、液力偶合器、制动器加注润滑、液压油、变压器油。
4.2、电机与减速机（驱动装置单独）试运转2小时，正常后，将齿形联轴节与传动滚筒联接，启动电机运转8小时。
4.3、检查胶带是否跑偏，找出跑偏原因并进行调整，胶带跑偏量为胶带的6%。
4.4、胶带机运转时，滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不超过80℃。
4.5、托辊应转动灵活，无异常。
4.6、作好试运转的各项记录。
带宽B
支腿高度
横档长度
斜撑长度
L（mm）
螺栓规格
序号
名称
规格
数量
500
575
1066∠50
607∠50
800
M16×45
1
支腿
横档
见
左
表
1件
650
560
916∠50
586∠50
950
M16×45
800
750
1226∠50
784∠50
1150
M16×45
2
I型
支腿
左右各1
725
749∠50
1000
695
1490∠63
695∠63
1350
M16×45
3
支腿
斜撑
2件
670
670∠63
895
895∠63
870
870∠63
1200
860
1740∠63
926∠63
1600
M16×45
835
891∠63
860
1068∠63
835
1032∠63
1400
845
1950∠63
900∠63
1810
M16×45
815
858∠63
845
1042∠63
815
999∠63
D-YM96-3007-06标准中间架II型安装示意图
带宽B
连接板I尺寸
中间架斜撑
连接板II尺寸
中间架横档
序号
名称
规格
数量
500
δ6×106×150
410∠50
δ6×100×130
690∠50
1
连接板I
见左表
2件
650
δ6×106×150
516∠50
δ6×100×130
840∠50
2
中间架斜撑
2件
800
δ6×113×160
648∠50
δ6×100×130
1040∠50
1000
δ6×130×120
780∠63
δ6×128×180
1230∠63
3
连接板II
2件
1200
δ6×130×120
957∠63
δ6×128×180
1480∠63
1400
δ6×130×120
1098∠63
δ6×128×180
1680∠63
4
中间架横档
1件
颠
平行下托辊、螺旋托辊、平行梳形托辊吊架尺寸
带宽B
b
L1
L
带宽B
b
L1
L
500
145
100
135
1000
150
164
200
145
109
145
150
176.5
210
150
650
145
100
135
1200
150
174
210
145
109
145
150
186.5
220
150
199.5
230
800
145
144.5
180
1400
150
184
220
145
154
190
150
196.5
230
150
209.5
245
注：
自动调心托辊组挡轮安装时一定要在胶带运行前方，不能装错，见示意图。
中间架上平面与胶带下平面距离H值表：
带宽B
托辊辊子直径（mm）
胶带下平面与中间架上平面高（mm）
带宽B
托辊辊子直径（mm）
胶带下平面与中间架上平面高（mm）
800
φ89
245
1200
φ108
335
φ108
270
φ133
360
1000
φ108
300
1400
φ108
350
φ133
325
φ133
380
弹性齿式联轴器安装示意图：
注：
1、在安装驱动装置时，弹性齿式联轴器有方向性。
三个零件的外表面均用字码打有钢印，在安装时，请注意零件上的号码应按顺序方向一致，并在同一直线上
2、挡板对半割断，再用螺钉联接好。
输送带接头长度=（Z－1）×150mm+Btg30°
式中：
Z——胶带织物蕊层数
B——胶带宽度（mm）
遮栏安装示意图
带宽B（mm）
A（mm）
序号
名称
数量
800
1580
1
园管
2
1000
1810
2
套管
2
1200
2370
3
遮栏
1
D-YM96-3017导料槽安装示意图
带宽
主要尺寸
带宽
主要尺寸
B
H
H1
B
H
H1
500
290
604
1200
500
949
650
310
639
500
974
800
330
669
1400
530
1014
330
694
530
1044
1000
460
874
460
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