光伏设备安装讲义.docx
《光伏设备安装讲义.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《光伏设备安装讲义.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
光伏设备安装讲义
三门峡市辉润光伏电力有限公司20MWp光伏并网与农业种植一体化项目
光伏设备安装施工方案
编写：
____________________年____月____日
审核：
____________________年____月____日
批准：
____________________年____月____日
上海浦朝建筑安装工程有限公司（章）
目次
第一章工程概况4
一、概述4
二、现场自然条件4
三、工程设计及主要设备、系统概述4
四、工程范围及主要工作量4
五、施工条件...............................4
六、工程竣工前的运行管理5
七、本工程采用的技术规范5
第二章光伏发电设备安装方案及特殊施工措施6
一、光伏发电设备安装施工6
第三章质量管理、职业健康安全管理和环境管理及保证措施20
一、管理方针与目标20
前言
我公司经过招标公平竞争，承接了三门峡市辉润光伏电力有限公司20MWp光伏并网与农业种植一体化项目，主要包括光伏阵列区20MWP的辅材采购、建筑、安装、试验调试、配合项目并网验收的工作内容。
公司领导对本项目非常重视，提出了“建设光伏项目品牌”的要求。
在工程施工中，我们将严格按照业主的要求，建立健全质量体系，并保持高水平的体系运行，坚持做到四个凡事，即：
凡事有章可循；凡事有人负责；凡事有人监督；凡事有据可查。
我们所实施的质量保证体系绝不仅仅是书面化或形式化的，而是既有体系文件，又有足够资源和监督约束机制的体系实体，在工程中，我们将遵循“精诚合作、精细管理、精益施工、精品奉献”的指导思想，使质量体系确实起到创精品工程的保证作用，并及时调整、修正其运行状态，使其更加进步和完善。
第一章工程概况
一、概述
本工程为三门峡市辉润光伏电力有限公司20MWp光伏并网与农业种植一体化项目，本期建设20MWp。
拟建站址位于河南省三门峡市湖滨区境内。
二、现场自然条件
拟建场区位于河南省三门峡市黄底村，河南省314省道北边。
海拔高度约为750~790m。
根据《QX/T89-2008太阳能资源评估方法》判断，地区太阳能资源丰富，项目地太阳能资源较全国范围属于中等水平，适宜建设并网大型光伏电站。
三、工程设计及主要设备、系统概述
根据电站工艺设计和电气接线情况对电站容量、电池组件选择、逆变器选择、箱式变电站、阵列布置方式做整体描述如下：
由于地形及土地性质的所限，整个光伏区布置较为分散，本工程由13个1.6MWp
光伏阵列组成，每个方阵包括145组固定式支架及一个逆变器室、箱变，逆变器、箱变靠近道路布置，方便安装检修。
本工程太阳电池组件采用固定式支架，安装倾角为31度，总安装容量20MWp，共分成13个光伏方阵，建于陆地地面。
光伏阵列建设于地面之上，拟采用钢制微孔灌注桩做为荷载基础，上部连接镀锌钢太阳能支架，为太阳能电池组件负载。
因本阶段暂无详细地勘报告，由于地面起伏较大，标高不等，桩基施工时应根据实际情况，施工时应确保桩顶为控制点，固定支架桩顶高出地面250mm。
四、工程范围及主要工作量
工程本期建设容量20MWp，由13个1.6MWp光伏阵列组成。
每个方阵包括约145组固定式支架，及一个逆变器室、箱变，逆变器、箱变靠近道路布置，方便安装检修。
站内道路宽度为4.0m，道路采用砂石路面。
道路的纵向坡度结合地形设计，满足设备运输及运行管理的需要。
五、施工条件
1、对外交通条件
拟建场区所在地公路网建全，交通运输条件便利。
2、施工用水
光伏电站用水包括建筑施工用水、施工机械用水、生活用水等。
根据工程情况，经计算，确定本工程施工高峰期用水量为20m3/d。
施工期供水由采用自来水。
3、施工用电
施工电源考虑由施工临建场地附近已有10kV架空线路就近引接，即可满足施工、生活用电的需求。
各机位的施工电源，考虑移动采油发电机由施工单位自行解决。
4.施工材料
本工程所需主要建筑材料来源充足，钢筋、水泥、砂石料等建材均可从三门峡市及附近采购。
厂区周围公路交通便利，本工程各设备及组件体积小、重量轻，汽车运输即可满足要求。
5、施工范围
本工程承包范围包括光伏阵列区20MW的材料采购、建筑、安装、调试、配合项目并网验收的工作。
七、本工程采用的技术规范
《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》DL/T5210.1-2012；
《电力建设安全工作规程》DL5009－2014；
《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB6451-2008；
《电气装置安装工程电力变压器》、《油浸电抗器》、《互感器施工及验收规范》GBJ148-2010；
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010；
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~50259-96；
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012；
《光伏发电站施工规范》GB50794-2012；
《交流电气装置的接地》DL/T621；
《母线装置施工及验收规范》GB50149-2010；
《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31；
《光伏发电工程验收规范》GBT50796-2012；
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；
《电力建设施工及验收技术规范》SDJ279（2011版）；
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2011；
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；
八、相关参建单位：
建设单位：
宁夏江南建设工程有限公司
施工单位：
上海浦朝建筑安装工程有限公司
设计单位:
宁夏江南建设工程有限公司
监理单位:
中铁隧道洛阳监理有限公司
第二章光伏发电设备安装工程施工方案
一、光伏发电设备安装
本工程装机容量为20MWp，光伏发电组件全部采用固定式支架安装，光伏发电组件的安装分为两部分：
支架安装、光伏组件安装。
光伏发电组件基础验收合格后，进行光伏发电组件的安装。
1.1、光伏发电设备支架安装
钢支架为光伏组件安装支撑固定的主要结构形式，每组钢支架有主梁（槽钢），前支撑（角钢），后支撑（角钢），钢支架上设置通长水平横梁。
横梁上敷设光伏组件，螺栓固定安装。
所有钢支架采用工厂定制加工，材质采用Q235热镀锌防腐处理，现场采用螺栓连接。
1.1.1、测量定位：
采用全站仪，利用现场提供的控制点求参数，对现场各桩点进行坐标放点。
1.1.2、构件拼装
支架采用钢结构，采用工厂化生产，运至施工现场进行安装，现场仅进行少量钢构件
的加工，支架均采用螺栓连接。
光伏阵列支架表面应平整，固定太阳能板的支架面必须调整在
同一平面，构件拼装时，要利用水准仪、铅坠和钢尺对各点尺寸进行检验。
各组件应对整齐并
成一直线，倾角必须符合设计要求。
仔细检查地脚螺钉及方阵支架等是否结实可靠，所有螺钉
接线柱等均应拧紧，不能有松动。
支架大多采用镀锌件，若破坏了镀锌层，将降低支架的使用
寿命，在施工过程中对镀锌层的破坏要及时做防腐处理。
1.2、太阳能电池板的安装
1.2.1、电池板的进场检验
太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹，背面无划伤毛刺等。
不同的光伏
组件，其发电性能不同，若偏差值较大，则是不允许在一个组串内安装的。
安装前应按照设计
图纸仔细核对组件规格和型号。
安装光伏组件前，应根据组件参数对每个太阳光伏组件进行检
查测试，其参数值应符合产品出厂指标。
安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压一般不
低于标称开路电压的4V。
一般测试项目有：
开路电压、短路电流等。
挑选工作参数接近的组
件在同一子方阵内，挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串连。
1.2.2、太阳能电池板安装
组件到达现场后，应妥善保管，且应对其进行仔细检查，看其是否有损伤。
安装太阳
光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。
组件在基架上的安装位置及接线盒
排列方式应符合施工设计规定，组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固
连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应拧紧。
电池板的安装应自下而上，
逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。
电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈
和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。
电池板安装必须作到横平
竖直，同方阵内的电池板间距保持一致。
必须在每个太阳电池方阵阵列支架安装结束后，才能
在支架上组合安装太阳电池组件，以防止太阳电池组件受损。
1.2.3、电池板接线
光伏组件电缆连接按设计的连接方式连接光伏组件电缆，插接要紧固，引出线应预留
一定的余量。
接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。
接线如采用多股铜芯线，接线前
应先将线头搪锡处理。
每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误
后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
1.2.3、电池板测试
当整个安装工作完成后，安装人员可以在太阳能电池方阵与负载（蓄电池）连接的情况
下，测量其输出。
安装人员必须懂得如何测量太阳能电池组件的开路电压和短路电流。
为了判
断电池组件是否正常工作，测量时必须与生产厂家的说明书进行比较，判断其运行状况。
开路
电压的测量必须在电池组件被日光照射前进行，因为组件的输出电压会随着温度的上升而下
降；短路电流的测量直接受日照强度的影响，除非能够准确地测量日照强度，否则只能对太阳
能电池组件的输出电流特性做一个大约估计。
测量时，使组件平面垂直正对阳光。
大部分太阳
能电池组件的现场测量结果，与产品说明书给出的数据差别在5%~10%以内。
最好在正午日照
最强的条件下测量电池组件。
1.3、汇流箱安装
1.3.1、汇流箱安装的基本要求
汇流箱是电子设备，尽量不要将其放置在潮湿的地方。
户外安装的汇流箱，在雨雪天
时不得进行开箱操作，一般的汇流箱冷却方式为自然冷却，为了保证汇流箱正常运行及使用寿
命，尽量不要将其安装在阳光直射或者环境温度过高的区域。
箱体的各个进出线孔应堵塞严密,
以防小动物进入箱内发生短路。
箱内元件的布置及间距应符合有关规程的规定，应保证调试、
操作、维护、检修和安全运行的要求。
汇流箱安装前，用兆欧表对其内部各元件做绝缘测试。
输入输出均不能接反，否则后级设备可能无法正常工作甚至损坏其它设备；将光伏防雷汇流箱
按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后，应将防雷箱接地端与防雷地线或汇流排进行可
靠连接，连接导线应尽可能短直，且连接导线截面积不小于16mm2多股铜芯。
接地电阻值应不
大于4欧姆，否则，应对地网进行整改，以保证防雷效果。
接线时，确保螺钉紧固，防止接线
松动发热，确保防水端子拧紧，否则有漏水导致汇流箱故障的危险。
在箱内或箱柜门上粘贴牢
固的不褪色的系统图及必要的接线图。
配线要排列整齐、美观，安装牢固，导线与配置电
器的连接线要有压线及灌锡要求，外用热塑管套牢，确保接触良好。
汇流箱通电后自动运行，
断电后停机。
通过内部的断路器，可以关停汇流箱的直流输出。
试运行前应满足以下要求：
检
查母线、设备上有无遗留下的杂物。
逐步检查汇流箱内部接线是否正确。
使用外用表对每路电
压进行测量，查看每路电压是否显示正常。
所有检查都合格后方可送电试运行
1.3.2、汇流箱安装的质量控制与检验
应定期检查熔断器，防止熔断器熔断后电池板处于开路状态，光伏电池电能不能输出；
检测或维护本设备时，注意输入输出均可能带电，防止触电或损坏其它设备；汇流箱勿需特别
维护，为防止防雷模块失效，应对其工作状态作定期的检查。
特别是雷电过后，应及时检查。
如发现面板上的故障指示灯由“绿色”变为“红色”时，请及时与销售商或生产商联系。
白天
安装光伏组建时，应用不透光的材料遮住光伏组件。
否则在太阳光下，光伏组件会产生很高的
电压，可能导致电击危险。
汇流箱内多设置有浪涌保护器，起到过电压保护的作用。
故汇流箱
的接地非常重要。
应保证其连接的牢靠性和导通的良好性。
且接地导线截面积应符合要求。
汇
流箱在进行电缆接引时，如果组串已经连接完毕，那么在组串两端就会产生直流高电压。
很容
易会对人身和设备造成伤害。
所以要求：
在汇流箱的组串电缆接引前，一定要将组串从中间断
开。
确保在没有电压的情况下，进行电缆的接引工作。
1.4、逆变器安装
1.4.1、逆变器安装的基本要求
本项目选用的35kW光伏并网逆变器，逆变器及相关配套电气设备安装于逆变器室
内，进出电缆线配有电缆沟。
逆变器安装前，屋面、地面不得有渗漏现象，沟道无积水。
逆变
器和配套电气设备通过汽车运抵，采用吊车将逆变器吊到安装位置进行就位。
逆变器固定在基
础预埋件上，焊接固定。
由于逆变器内置有高敏感性电气设备，搬运逆变器应非常小心，用起
吊工具将逆变器固定到基础上的正确位置，安装接线须确保直流和交流导线分开。
为了防止设
备受潮和小动物进入逆变器，在电缆接引完毕后，应及时进行封堵工作。
1.4.2、逆变器安装的质量控制与检验
逆变器应保证两点接地，同时若逆变器门上的电器绝缘损坏时，将使盘门上带有危险
的电位，会危及到人身安全，应使用裸铜导线将逆变器盘门进行可靠接地。
在逆变器直流侧电
缆接线前，必须确认汇流箱侧有明显断开点，并做好安全防护措施。
电缆的极性和绝缘同样非
常重要，需要施工人员仔细测试，并做好施工记录。
逆变器交流侧电缆接引至升压变压器的低
压侧或直接接入电网中，在电缆接引前仔细检查电缆绝缘，校对电缆相序，并做好施工记录。
1.5、光伏系统防雷接地装置
1.5.1、为了保证本工程光伏并网发电系统安全可靠，防止因雷击、浪涌等外在因素导致系统器件的损坏等情况发生，系统的防雷接地装置必不可少。
1.5.2、地线是避雷、防雷的关键，在进行太阳电池方阵基础建设的同时，选择附近土层较厚、潮湿的地点，挖地线坑，采用扁钢，添加降阻剂并引出地线，接地电阻应小于4欧姆。
1.5.3、电池支架应保证良好的接地，太阳能电池阵列连接电缆接入光伏阵列防雷汇流箱，汇流箱内含高压防雷器保护装置，电池阵列汇流后再接入直流防雷配电柜，经过多级防雷装置可有效地避免雷击导致设备的损坏。
1.5.4、每台逆变器的交流输出经交流防雷柜（内含防雷保护装置）接入电网，可有效地避免雷击和电网浪涌导致设备的损坏，所有的机柜要有良好的接地。
1.6、光伏发电设备安装安全措施及注意事项
1.6.1、由于组件的特殊性，在接收辐射时，就会产生电压。
阳光下安装时注意不要同时接触组件（尤其是方阵）的正、负极，以免电击，必要时可用不透明材料覆盖后再接线或安装。
1.6.2、组件的连线工作，本身就是带电操作的一项工作。
下雨时天气潮湿，极易造成人身触电事故。
所以规定下雨天严禁进行此项工作。
1.6.3、组串完毕后，线缆两端直流电压很高，容易对人身造成伤害。
所以应将两端用绝缘胶布包扎好。
或合理安排工序，施工中可以断开头一组组件的连接线，避免组串带电。
2、接地工程
2.1.1、接地极制作安装
接地极用50×5（具体型号以设计图纸为准）热镀锌钢管制作，长度为2500mm，底部120mm处加工成易打入地下扁状形。
主接地为网热镀锌扁钢50×5，支架与主接地网连接为热镀锌扁钢50×5。
将接地极按图纸标明的位置打入地下，顶面埋设深度不小于0.8m，不大于1m，两根接地极之间的间距不小于5m。
2.1.2、接地母线施工
按照设计图纸要求，将接地网位置划线挖沟至-800mm高度，在离人行道或入口处不足3m时，局部埋设深度大于1.5mm。
敷设接地干线：
接地母线与接地极连接应采用焊接。
具体连接如图所示。
焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定：
扁钢为其宽度的2倍；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
2.1.3、设备接地及室内明接地
室内主设备基础有两点与接地网连接，连接方式为焊接，设备基础至接地网之间为暗敷，在地面二次抹平之前紧帖毛地坪敷设。
电气设备再与其基础可靠连接。
室外电气设备，其型钢基础有两点通过独立的扁钢与次接地网连接，连接方式为焊接，敷设方式为直埋，深度1m，设备本身再用绝缘导线通过螺接方式与其基础相连；若设备无型钢基础，可在设备侧接地扁钢上打Φ10的孔，用M10×40的镀锌螺丝通过绝缘导线把设备与接地扁钢连起来。
也可在设备的电缆保护管侧面焊一颗M10×40螺丝，通过此螺丝用绝缘导线把设备与电缆保护管连起来，再把电缆管的另一端与次接地网相连，连接方式为焊接。
2.1.4、接地工艺质量控制措施
本工程为隐蔽工程，涉及隐蔽工程部分安装应与被保护管线、接地系统安装同步，避
免重新开挖破坏被保护物；设备接地施工前应会同业主、监理制定工艺标准，做到全厂统一规
范。
搭接长度必须符合以下规定：
扁钢为其宽度的2.5倍；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢
连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
室外接地网施工完成后，实测接地电阻，任何季节都必须
满足图纸设计要求。
接地线的着色和标记：
明敷的接地线均应涂以5-20mm宽度相等的绿色和黄色相同的条纹。
在
接地线引向建筑物的入口处和在检修用的临时接地点处，均应涂刷接地标志。
3.1、电缆工程
3.1.1电缆桥架施工
本工程采用电缆埋设施工，现场施工需满足规范及设计要求：
（1）直埋电缆一般应选用铠装电缆，其具有较强机械强度和防护能力。
注意周围泥土应不含腐蚀电缆金属包皮的物质，敷设时电缆应作波浪形埋设，并预留1.5%长度，以免受冷缩时拉力而损坏。
（2）电缆表面与地面距离应≥0.8m，土壤冻结深度＞0.8m的地区，可适当加大埋设深度。
当位于行车道或耕地下时，应适当加深，且不宜小于1.0m。
电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于0.3m
（3）电缆相互水平接近时的最小净距是：
≤10KV为0.1m；＞10KV为0.25m；不同电压等级电缆（包括通讯电缆）为0.5m；若电缆用隔板隔开，则降为0.1m，穿管时不作规定。
（4）电缆互相交叉时的最小净距为0.5m，在交叉点前后1m范围内用隔板隔开时降为0.25m，穿管时不作规定。
（5）沟底铺设0.1m的软土或砂层。
电缆敷设好后上面再敷设0.1m软土或砂层。
（6）电缆中间接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（塑料电缆中间接）
（7）如在电缆直埋的路径上凡遇到以下情况，应分别采取保护措施：
（1）机械损伤：
加保护管；
（2）化学作用：
换土并隔离（如陶瓷管），或与相关部门联系，征得同意后绕开；
（3）地下电流：
屏蔽或加套陶瓷管；
（4）腐蚀物质：
换土并隔离；
（5）虫鼠危害：
加保护管或其他隔离保护等。
3.1.2、控制电缆做头接线
电缆接线的整齐、美观及准确率将直接影响整个工程工艺质量，因此在施工中将给予高度重视，本工程准备采取以下的工艺标准接线，使所有接线工程统一规范。
盘前电缆整理电缆头制作前，进盘前电缆（电缆桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘接线人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置，以“从上到下、从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。
当盘内电缆较多时，电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体上，下一层固定在第一层的电缆上，以此类推。
要求接较近端子的电缆布置在外层，接较远端子的电缆布置在内层。
盘内每层电缆要求间隔200mm绑扎一次，并使用统一颜色尼龙扎带，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在统一截面上，绑扎线整齐、美观。
电缆头制作、固定和标识电缆切割应考虑电缆的预留量，并与盘内的电缆预留量保持一致。
电缆破割点必须高于盘底的电缆封堵层，同时又不能离端子排过近而影响芯线的正常走向。
电缆头制作前，应根据电缆的规格、型号选择相应规格的冷缩套管。
电缆头的高度应尽量保持一致，且高于防火封堵层表面，同时要求电缆头低于盘内最低端子。
盘底200mm处应设置电缆头固定绑扎横档，电缆头固定时应将电缆大小头部分紧贴横档进行绑扎。
采用与电缆表面颜色相近的塑料扎带固定，有条件的盘柜内外两层电缆头之间距离统一要求为200mm，也可以根据盘柜内部空间的大小及电缆数量适当调整，但必须保证均匀、整齐、美观。
盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出，在套冷缩管前选择适当型号的同色护套软线与电缆屏蔽层焊接牢固后引出，用压线鼻子接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上。
电缆标识牌的制作及挂设标牌统一使用白色的PVC电缆标识牌，并用专用打印机进行打印，要求字迹清晰，不易脱落，字体统一为黑色。
每根电缆一个标牌，使用尼龙扎带固定，同一排高度要求一致，一般固定高度为缆头剥切位置向下10mm。
线号、分线、理线和绑扎线号套尺寸应根据芯线截面选择。
线号套上应标明电缆编号、端子号、芯线号和电气回路号，线号套正面打印电缆编号，并打印端子号和芯线号，本工程采用打印本端号和对端号的形式制作（线号套统一规定左侧为本端位置，右端为对侧位置，如X1:
01-X5:
02）线号套规定长度为25mm。
线号套打印时应注意两端的对称性，打印的字体大小应适宜，字迹清晰。
芯线上线号套的套入方向，应根据端子排安装的方向确定，当端子排垂直安装时，线号套上编号（字）应自左向右水平排列；当端子排水平安装时，线号套上编号（字）应自下而上排列。
电缆线芯必须完全松散，并进行拉直，但不能损伤绝缘或线芯。
同一盘内的线芯束按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，主线束与小线束分线处必须圆滑过渡，小线束与主线束绑扎后应保持90度直角。
外观保持整齐。
线束绑扎的材料要求为塑料扎带，而且同一盘内的绑扎材料颜色应保持统一。
盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把，经绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合理，保持整齐、美观。
备用芯要求统一放置在端子排的终端。
接线芯线弧圈制作：
芯线弧圈制作可视盘内线槽布置情况而定。
线槽与端子过近的可以采用直接插入的接线法；线槽与端子较远或者盘内没有设计线槽的必须采用弧圈接线法。
硬线芯弯圈：
硬线芯并且盘内端子采用螺栓压接方式时就必须弯圈。
圆圈应按顺时针方向弯制，大小应适当，尺寸比螺栓略大些。
圆圈应规则且根部的长度适当。
接线鼻子压接：
多股软线芯要求采用接线鼻子方式。
线鼻子压接应使用专用压接工具，应将裸露线芯穿出压接区前端1mm，并不得将绝缘层压住。
压接好的线鼻子外不得出现松散的线芯。
线鼻子压接前不要忘记套上线号套，同时还要注意线号套的方向。
接线：
每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当压接两根导线时，中间要加平垫。
线芯与端子的固定必须牢固，接线应接触良好，无松动现象。
3.1.3、电缆防火封堵
电缆防火部位严格按照图纸设计要求施工。
所有通向室内的电缆设施的墙孔，所有电
缆进入箱的孔洞都需要防火封堵。
安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。
用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整，固定方法应符合设计要求。
有机防火堵料施工施工
时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。
按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料
时，应包裹均匀密实。
用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出
部分宜形状规则，要求采用铝合
升级会员 