机电典型案例1专业建设项目.docx
《机电典型案例1专业建设项目.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电典型案例1专业建设项目.docx（51页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
机电典型案例1专业建设项目
湖南省职业教育“十二五”建设项目
机械制造专业中高职衔接项目建设典型案例之
成立专业团队,确立了职业能力分级系统
——机械制造专业中高职衔接项目建设典型案例1
湖南机电职业技术学院机械制造专业建设项目组
2016.04
成立专业团队,确立了职业能力分级系统
——机械制造专业中高职衔接项目建设典型案例1
一、实施背景
1．积极申报湖南省中高职衔接重点建设项目，促使我们研究机械制造类专业职业能力分级体系
2015年6月份是我们提交申请报告之时，我们充分做好前期准备工作，当初我们一直在思考中高职如何衔接，寻找衔接的突破口和切入点，通过头脑风暴法，各抒己见，通过和专家交流，我准备从建立职业能力分级入手，明确装备制造业企业岗位分布、各岗位技能特点和要求，逐渐形成中职满足制造业岗位基本操作技能，高职毕业生主要在关键技术岗位，工艺岗位。
2．实现《中国制造2025》目标急需不同层次制造类人才支撑
2015年3月5日，李克强在全国两会上作《政府工作报告》时首次提出“中国制造2025”的宏大计划。
2015年3月25日，李克强组织召开国务院常务会议，部署加快推进实施“中国制造2025”，实现制造业升级。
也正是这次国务院常务会议，审议通过了《中国制造2025》。
2015年5月8日，国务院正式印发《中国制造2025》。
《中国制造2025》提出目标：
第一步：
力争用十年时间，迈入制造强国行列。
形成一批具有较强国际竞争力的跨国公司和产业集群，在全球产业分工和价值链中的地位明显提升。
第二步：
到2035年，我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。
创新能力大幅提升，重点领域发展取得重大突破，整体竞争力明显增强，优势行业形成全球创新引领能力，全面实现工业化。
第三步：
新中国成立一百年时，制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列。
制造业主要领域具有创新引领能力和明显竞争优势，建成全球领先的技术体系和产业体系。
要实现这一目标，服务装备制造业的高职院校，在人才培养方面，特别是我们机械制造类专业，一是培养造就一支职业素养好、市场意识强、熟悉国内外经济运行规则的经营管理人才队伍，有效提高制造业企业和产品的国际竞争力，推进我国制造技术成果转化和品牌价值实现；二是培养造就一支掌握先进制造技术的国际型、复合型、高素质专业技术人才队伍，在制造业发展过程中起核心推进作用，充分发挥科研转化、技术开发、业务指导、监督实施和技术改进等工作；三是培养一支门类齐全、技艺精湛、爱岗敬业的高技能人才队伍，满足高质量产品生产和服务要求，推动“中国制造”向“中国创造”的转变。
2．装备制造业转型升级，产业链需求人才梯队逐步显现
装备制造业转型升级，把提高发展的质量和效益作为转型升级的中心任务；把加强自主创新和技术进步作为转型升级的关键环节；把发展资源节约型、环境友好型工业作为转型升级的重要着力点；把推进“两化”深度融合作为转型升级的重要支撑；把提高工业园区和产业基地发展水平作为转型升级的重要抓手；把扩大开放、深化改革作为转型升级的强大动力。
要实现四个转变，即由要素驱动向创新驱动转变，由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变，由依赖资源消耗的粗放制造向绿色制造转变，由生产型制造向服务型制造转变。
装备制造业转型升级，抓住产业升级的关键环节，着力提升关键基础零部件、基础工艺、基础材料、基础制造装备研发和系统集成水平，加快机床、汽车、船舶、发电设备等装备产品的升级换代，积极培育发展智能制造、新能源汽车、海洋工程装备、轨道交通装备、民用航空航天等高端装备制造业，促进装备制造业由大变强。
加强制造业人才需求预测，建设信息化平台。
湖南工程机械与汽车的制造过程的智能化水平总体偏低，液压泵、液压缸、汽车模具等核心零部件加工制造能力较弱，机械制造类技术人才的数量与质量与行业发展的现状已严重不相适应。
据湖南机械行业管理办公室2014年对29家工程机械与汽车制造核心企业的调研，2019急需机械设备加工操作、安装、调试、维修等机械制造类技术技能人才33,000余人，其中高职层次的人才需求16,730余人，中职层次的人才需要13,820余人，需求十分旺盛。
机械制造类技术技能型人才的培养，需要系统设计中、高职衔接
随着工程机械与汽车产业生产过程不断智能化，机械制造类高级技术技能人才需求的比例将不断增大。
在机械制造类人才需求中，中职主要培养学生的常见加工机械、工具的使用和正常维护能力，主要面向机电设备操作工岗位就业；高职主要培养学生的机械制造工艺规程制定，简单工装设计，机电设备安装、调试、维护与管理能力，主要面向工艺技术员、设备维修工、设备管理员就业岗位。
中职学院与高职学院需要携手合作，共同规划机械制造类人才系统培养问题，即为中职学生构建上升通道，也为高职解决生源，同时，中高职衔接也能增强本专业职业教育的吸引力，有利于提升毕业生机械制造技术技能水平和综合能力，有利于我省从人力资源大省向人力资源强省迈进，早日实现从机械装备“制造大省”到“制造强省”转变。
二、实施过程
1．成立调研小组，分赴制造类企业和中职学校调研
为了能更合理地建立职业能力分级体系，一方面我们成立了调研小组深入到具有机械制造类专业的中高学校调研，摸清各学校专业人才培养规格、就业指向；另一方面调研小组深入到装备制造业企业，全面了解目前的岗位设置情况，岗位职业能力要求。
（一）调研对象与调研方式
1、调研对象
为了做好学院的专业结构优化与调整工作，学院成立了由主管教学工作的副院长任组长，教务处长任副组长，校企合作办、机械工程系负责人和专业教师参与的调研团队，于2014年9月20日至2015年4月20，先后到省经济和信息化委会、长沙市经济和信息化委员会、长沙市经济技术开发区等16个政府部门，调研长沙市经开区、长株潭创新示范区、浏阳工业园和株三角地区的先进装备制造产业发展“十二五”规划、产业政策、发展现状、未来十年发展的路径等信息。
深入到山河智能股份有限公司、长沙长泰机器人、长沙宇环数控有限公司等29家省内外企业了解用人单位对智能装备类人才需求的数量、素质的要求。
并通过网络或实地调研了42所高职学院，了解相关院校智能装备类专业建设的现状和未来的发展规划。
调研的对象涵盖了机械装配制造业中不同规模的企业、不同技术级别的生产部门、不同层次岗位人员，调研数据具有代表性，能从宏观、微观方面了解湖南省、长株潭地区智能制造装备产业基本情况。
2、调研人员
本次调研共计发放问卷965份，回收问卷872份，有效问卷864份，应答率99%，其中调研工程师178人、技师62人、高级工364人、中级工254人、政府工作人员53人、高校科研院所54人。
参与问卷调查的人员从事相关职业5年以上的占63.11%，5年以下的占36.89%。
（二）调研内容
1、湖南省机械装备制造业（工程机械与汽车及零部件制造）现状和发展趋势；
2、湖南机械装备制造业（工程机械与汽车及零部件制造）企业基本情况；
3、湖南机械装备制造业（工程机械与汽车及零部件制造）的基本情况；
4、湖南机械装备制造业（工程机械与汽车及零部件制造）人才需求状况；
5、湖南机械装备制造业（工程机械与汽车及零部件制造）岗位人才规格；
6、湖南高职院校机械装备制造业（工程机械与汽车及零部件制造）人才培养基本情况。
（三）调研方法
本次调研方法主要包括文献查阅研究、网络信息咨询、问卷调查、个别访谈、专业咨询公司麦可思数据有限公司咨询分析等。
文献查阅研究：
主要采用了国家《智能制造装备产业“十二五”发展规划》、湖南省《关于加快推进智能制造装备产业发展的意见》、《湖南省战略性新兴产业先进装备制造产业发展专项规划（2010-2015》等的相关数据及CNKI、万方知识服务平台等相关文献查询并汇总分析。
问卷调查：
参照机械行业职业教育教学指导委员会编制的调查问卷，自行设计问卷对山河智能等60余家相关单位调研。
个别访谈：
走访了政府、企业、高校、研究院所主管领导及一线工作人员（其中走访技师43人、高级工89人、中级工43人、工程师18人，还有企业管理人员13人及政府机关负责人7人），并召开了行业专家座谈会（召开工程师、高级工、中级工等座谈会3次），收集并整理相关意见。
专业咨询公司咨询分析：
通过麦可思数据有限公司的问卷调查分析获取机械制造与自动化、数控技术与应用等专业的湖南机电职院往、应届毕业生关于核心课程重要度及满足度评价、专业素养提升、基本工作能力评价、核心知识评价等方面的数据，全面了解我院人才培养的实际情况。
（四）调研工具
1、机械装备制造业（工程机械与汽车及零部件制造）人才需求与规格调查问卷：
参照机械行业职业教育教学指导委员会编制的调查问卷自行设计，由基本信息、人才规格及人才需求三部分组成，进行了2轮专家咨询，并在正式调研前进行了1次预调查。
2、访谈方式：
采用半结构式访谈法，对行政主管部门、行业协会、企业及相关高职院校等单位负责人进行访谈。
3、采用SPSS19.0软件对回收的数据进行分析，定量数据计算均数和标准差，定性数据计算率和构成比。
2.分析调研数据，确立机械制造与自动化专业毕业生主要岗位
湖南省装备制造业规模企业主要集中在长株潭地区、长沙经开区，为了能够掌握工程机械、汽车及零部件产业的人才需求结构，我们对中联重科股份有限公司、上海大众长沙公司、湖南山河智能机械股份有限公司等２１家企业发展现状和趋势进行了调研，并着重对这２１家企业主要岗位的情况进行了统计分析，情况如下。
问卷表其中有一项是：
贵企业员工分布比例最大的前五个岗位是________岗位。
（1）统计分析
表2企业员工人数最多的岗位
企业名称
岗位一
岗位二
岗位三
岗位四
岗位五
中联重科股份有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
三一集团有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
湖南山河智能机械股份有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
上海大众长沙公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
整装
焊装
涂装
广汽菲亚特（长沙）
机械装配与调试
机械加工设备操作
整装
焊装
涂装
湖南晟通科技集团有限公司
机电设备操作工
机械加工设备操作
机电设备维修
焊装
设备管理
众泰汽车工业公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
整装
焊装
涂装
长沙市比亚迪汽车有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
整装
焊装
涂装
凯天环保股份有限公司
机电设备安装工
铆焊工
机械设备系统设计
运输与吊装
调试
北汽福田长沙股份有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
整装
焊装
涂装
长丰集团有限责任公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
整装
焊装
涂装
湖南众泰汽车集团股份有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
恒天九五重工有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
湖南尔康制药股份有限公司
自动生产设备操作
设备管理
品质检验
设备维修
湖南吉利汽车部件有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
湖南星邦重工有限公司
装配工
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
长沙机床有限责任公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
湖南晟通科技集团有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
美芝精密制造有限公司
压缩机装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
设备管理
机电高管安装工
湖南楚天科技股份有限公司
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
焊装
设备管理
对以上岗位分布情况进行统计如下：
表3各企业岗位统计分析表
排列顺序
机械装配与调试
机械加工设备操作
机械制造工艺制订与实施
设备管理
机电设备操作
售后服务
机械设计岗位
统计
7
6
4
1
2
1
百分率
33.3%
28.6%
19%
4.8%
9.5%
4.8%
3．专业定位的确立
为了适用长沙经开区企业的岗位要求，更准确地确立机械制造与自动化专业的专业定位，我们专门制订了如下的专业调研表格，并得出普通机床设备操作、数控机床操作、机械制造工艺编制与实施、机械设备装配与调试、机电设备管理五个核心岗位，现将这17项调查内容进行统计分析如下。
机械制造与自动化专业人才知识能力素质分析
根据企业调研，拟定机械制造与自动化专业高职人才的主要职业岗位面向为：
机械制造工艺编制与实施、自动化机电设备操作、机电设备管理与维护等，提炼出机械制造与自动化专业的近70项典型工作任务。
从第1到第6项，我们归纳为第一类核心能力岗位——普通机械加工设备操作；
从第7到第10项，我们归纳为第二类核心能力岗位——数控机床设备操作；
从第11到第14项，我们归纳为第三类核心能力岗位——机械设备装设维修；
从第15到第16项，我们归纳为第四类核心能力岗位——机械制造工艺的编制与实施；
从第17项，我们归纳为第五类核心能力岗位——机电设备管理。
针对专业核心能力的培养，学生应具备如下基本的专业知识：
机械制图与识图、公差配合与技术测量、金属工艺、机械设计基础、切削原理与刀具、机械制造工艺、机床夹具设计与制造、三维零件造型与装配CAD软件应用、机械制造CAD/CAM软件的使用、常用机械加工设备、机床电气控制、普通车床铣床操作、数控车床铣床操作、数控机床故障诊断与维护等方面的知识。
素质培养方面，要求学生积极参加社会实践活动，完成企业实习活动，积极参加学生社团活动，获得相关职业技能证书、英语应用能力证书、计算机等级证书等。
要求学生具有较高的思想政治素质，正确的人生观、价值观、道德观和法制观；具有良好的职业态度和职业道德修养，具有爱岗敬业、奉献社会的精神和严谨求实的作风，具有从事职业活动所必需的基本能力以及管理和创新素质；具有较高的人文素养与科学素养，优秀的身心素质。
4.中高职专业教师研讨，确立岗位技术能力
通过对人力资源部门、工程技术部门和生产中的技术工作人员进行调查，在回收的152份调查问卷中，经归纳统计，企业与智能控制专业群相关岗位有智能装备操作、智能装备安装调试、智能装备的维护与维修、智能装备的销售、售后技术服务与改造。
智能控制专业群人员主要从事以上工作岗位，岗位工作任务和必备专业能力详见表3。
调查统计
序号
调查表选项
票数
1
能读懂工艺图；能操作普通车床，粗车外圆，断面，切曹、下料等技术。
16
2
能正确使用铣床通用夹具和专用夹具；能铣矩形工件和连接面。
16
3
能车削细长轴；能进行偏心件、曲轴的加工；能进行螺纹、蜗杆的加工。
15
4
能铣台阶、沟槽、键槽及特形沟槽；能铣削角度面；能用花键铣刀半精铣和精铣花键。
15
5
能制定零件的加工工艺规程；能加工套、深孔、偏心件、曲轴；能加工螺纹、蜗杆；能对箱体孔进行加工达到一定精度要求。
10
6
能制定零件的加工工艺规程；能应用定位原理对工件进行正确的定位和夹紧；能修磨键槽铣刀和专用铣刀等刀具。
9
7
能编制简单零件的数控车工艺文件；能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序；能进行轴、套类零件加工。
13
8
能运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工；能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工。
9
能编制较复杂零件的数控车工艺文件；能进行细长轴、薄壁零件加工；能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装。
10
能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等，能编制数控加工程序进行曲面、孔系、深槽、配合件的加工。
11
能正确选用加工设备、合理使用工具、夹具、量具；能进行锯、錾、锉、钻、绞、攻螺纹、套螺纹、刮研、铆接、粘接及简单弯形和矫正。
12
能制作多元组合几何图形的配合零件；能进行较复杂的工具、量具、刀具、模具、夹具等工艺装备的组装、修整及调试。
13
能够根据机械设备的技术要求，确定装配工艺顺序；能够刮削平板、方箱及燕尾形导轨。
14
能够进行设备的就位、调平及安装；能够及时排除通用机床常见故障；能够主持实施一般设备的几何精度检查。
15
能拟写新产品工艺方案、样机试制工艺方案、小批量试制工艺方案和批量生产工艺方案及产品工艺路线表、工艺卡片、工艺图。
16
能参与新产品的工艺审核、工艺改革及试产工作；能参与技术攻关活动，推广先进的技术，解决生产现场有关生产技术问题。
12
17
能对全厂机电设备管理工作负责；能负责对全厂机电设备建账工作，定期进行设备清查；能负责机电设备的配件管理。
16
表4机械制造与自动化技术从业人员岗位分布情况
机电设备操作
机电
装配
维修
维护
安装
调试
技术
改造
售后
服务
销售
其他
27人
23人
21人
22人
14人
8人
19人
18人
17.8%
15.1%
13.8%
14.5%
9.2%
5.3%
12.5%
11.8%
表3专业群岗位的工作任务和必备能力
岗位名称
主要工作任务
必备专业能力
智能装备操作工
数控机床操作
加工中心操作
自动化生产线设备操作
智能专用装备操作
机械图样识读及械零件测绘；智能装备操作和维护能力
智能装备的安装与调试
智能装备机械零部件装配
智能装备电气系统安装、调试
机械零部件拆装能力；液压系统装配、测试、调整能力；电气原理图、安装接线图的识读与绘制
智能装备维护与维修
智能装备简单机械维护
智能装备电气线路的检查与维护
电机的检查与维护
机械、气（液）传动故障的处理；电气控制系统的故障处理；电机检测试验能力
智能装备销售
智能装备营销服务与营销策划
商务洽谈并签订合同
客户关系维持
能进行初步的智能装备技术咨询服务；熟悉机电专业术语和智能装备性能
智能装备售后技术服务
客户日常服务工作
为客户提供维护、保养或大修等解决方案
稳妥地解决售后各类技术问题
能设计较合理的工艺流程方案；电气元器件的检测与替换；机械产品调试与检测能力
工业机器人装配、维护、调试
机械手设备装配
机械手设备电气故障检修
工业机器人参数设置和系统调试
自动生产系统升级改造
机械图纸识读、电气、微机和驱动器控制图纸的识读和分析能力；PLC及驱动器等设备参数设置调试能力；自动化设备升级改造能力
数控机床设备操作、维修
数控设备操作
数控设备维护和保养
数控设备机电故障检修和调试
数控加工工艺设计和编程
机械图纸制图能力；数控设备接线图分析能力；PLC及电机驱动器等设备参数设置调试能力；数控加工工艺能力
职业核心能力及职业素养调研
通过对智能制造装备从业人员的知识、能力、素质调研，被调研的智能制造装备行业一线工作人员一致认为，为满足不同职业人员岗位胜任力的要求，从业人员需具备一定的职业核心能力和职业素养，排名前5位情况分别见图5、图6。
图5专业群各职业岗位应具备最重要的职业核心能力排名前5位统计图
图6专业群各职业岗位应具备最重要的职业素养排名前5位统计图
4．专业团队分工协作，制订职业能力分级系统表
查阅职业分类资料、全国机械类技能等级考核资料
5.邀请专家指导，形成能力分级成果
邀请了企业专家、高职学院专家、中职学校的专家，共同确认了职能力分组表，最后确认成果。
职业能力分级表
职业岗位
工作项目/职业素养
职业能力
职业能力要求
中职
高职
普通车/铣床初级操作工
工艺准备
1-01
识读轴、套类，带沟槽的简单零件图
SVA
1-02
能读懂简单零件的车削/铣削工艺规程
SVA
1-03
能使用车床/铣床夹具将工件正确定位与夹紧
SVA
1-04
能合理选用及安装车床/铣床常用刀具
SVA
1-05
能简单维护保养普通车床/铣床
SVA
工件加工
1-06
能车削3个以上台阶的普通台阶轴
SVA
1-07
能车削螺纹、锥面及简单成形面
SVA
1-08
能铣矩形工件和连接面
SVA
1-09
铣削沟槽、键槽及粗铣花键
SVA
零件检测
1-10
能正确使用游标卡尺、千分尺等常用量具
SVA
1-11
按照要求测量零件精度
SVA
数控车/铣床初级操作工
加工准备
2-01
能读懂简单的零件图
SVA
2-02
能读懂简单零件的数控车床加工工艺文件
SVA
2-03
能使用通用夹具进行零件装夹与定位
SVA
2-04
能根据加工工艺文件安装数控车/铣床常用刀具
SVA
数控车床操作
2-05
能正确输入数控加工程序
SVA
2-06
能按照操作规程启动及停止机床
能使用操作面板上的常用功能键
SVA
2-07
能完成简单的程序输入与编辑
SVA
2-08
能进行对刀、确定相关坐标系并设置刀具参数
SVA
零件加工
2-09
能进行简单轴、套类零件加工
SVA
2-10
能进行简单包含槽的零件加工
SVA
2-11
按照要求测量零件精度
SVA
2-12
能完成数控车床的简单日常维护
SVA
普通机加中级操作工
工艺准备
3-01
能读懂中等复杂程度的零件工作图
能绘制简单零件的工作图与简单机构的装配图
SVA
HVA
3-02
能读懂较复杂零件的加工工艺规程
能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件的加工顺序
SVA
HVA
3-03
能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件
能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂的简单箱体工件
SVA
HVA
3-04
能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的型式、材料及几何参数
能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂的车削刀具
SVA
HVA
3-05
能根据加工需要对机床进行调整
能在加工前对普通车床进行常规检查
SVA
HVA
工件加工
3-06
能车削长径比≥25～
60 细长轴
SVA
HVA
3-07
能车削两个偏心的偏心件、
两拐曲轴、非整圆孔工件
SVA
HVA
3-08
能车削梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等
SVA
HVA
3-09
能使用立车或大型卧式车床车削大型回转表面的内外圆锥面、球面及其他曲面工件
SVA
HVA
零件检测
3-10
能用量块和百分表完成高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件的测量
SVA
HVA
3-11
能合理使用量具完成内外圆锥、多线螺纹与蜗杆的检验
SVA
HVA
数控车/铣床中级操作工
加工准备
4-01
能读懂中等复杂度的零件图
能绘制简单的零件图
SVA
HVA
4-02
能读懂复杂零件的数控
升级会员 